一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱處(chu)理由于工藝的(de)(de)不同，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)高(gao)的(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)只有100℃左(zuo)右，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)相差如(ru)此之(zhi)大(da)，其(qi)爐(lu)子結構也有很大(da)區別(bie)；壓力加工前(qian)的(de)(de)加熱，主(zhu)要目(mu)的(de)(de)是得(de)到塑(su)性(xing)好的(de)(de)奧氏(shi)體鋼，其(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)范圍為(wei)900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)高(gao)于650℃的(de)(de)叫(jiao)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)熱處(chu)理爐(lu)，熱量的(de)(de)傳遞方式以輻射為(wei)主(zhu)，對流為(wei)輔；溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)于650℃的(de)(de)叫(jiao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)熱處(chu)理爐(lu)，熱量的(de)(de)傳遞主(zhu)要依靠(kao)對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱處理要求爐(lu)溫均(jun)勻(yun)，避免局部(bu)溫度(du)過(guo)高(gao)，熱處理爐(lu)的(de)溫度(du)對產品質量有很大影響，被加熱物(wu)料斷面上的(de)溫度(du)分(fen)布應(ying)盡可(ke)能均(jun)勻(yun)，溫差不得超過(guo)5～15℃；就(jiu)控制爐(lu)溫而言，電爐(lu)比較優越；為了達到準確(que)控制爐(lu)溫的(de)目的(de)，燒嘴布置應(ying)均(jun)衡，以便于(yu)分(fen)段(duan)控制，燒嘴太少，過(guo)于(yu)集中，容(rong)易出現局部(bu)過(guo)熱；同時，燒嘴或電熱體及爐(lu)子結構(gou)布置應(ying)利于(yu)爐(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱(re)(re)(re)處理(li)爐(lu)要盡量減少金(jin)屬的(de)氧化(hua)和脫(tuo)碳(tan)；對某(mou)些鋼材的(de)熱(re)(re)(re)處理(li)，不允許有表面的(de)氧化(hua)和脫(tuo)碳(tan)，應保(bao)持(chi)表面光潔(jie)；熱(re)(re)(re)處理(li)爐(lu)往(wang)往(wang)需要密封(feng)，以便控(kong)制爐(lu)氣(qi)(qi)成分，有時還要保(bao)持(chi)爐(lu)內有某(mou)種(zhong)特定的(de)氣(qi)(qi)體，如冷加工(gong)鋼材的(de)光亮(liang)退火(huo)爐(lu)，多半在(zai)(zai)(zai)保(bao)護性氣(qi)(qi)體或(huo)在(zai)(zai)(zai)真(zhen)空爐(lu)中進行(xing)，故馬沸罩和輻(fu)射管在(zai)(zai)(zai)熱(re)(re)(re)處理(li)爐(lu)上應用比其爐(lu)窯(yao)要多；當工(gong)件和鋼材進行(xing)化(hua)學熱(re)(re)(re)處理(li)時，如滲碳(tan)、滲氮等，都(dou)要保(bao)持(chi)在(zai)(zai)(zai)一定活性成分介質(zhi)中加熱(re)(re)(re)，需用馬沸爐(lu)或(huo)浴爐(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)時(shi)，為了使(shi)(shi)金屬斷(duan)面上(shang)溫度均勻，使(shi)(shi)結晶組(zu)織(zhi)轉變的完全，需要使(shi)(shi)金屬在(zai)爐(lu)內停留較長(chang)時(shi)間，不論(lun)是(shi)(shi)哪(na)一(yi)種熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)，材(cai)料(liao)在(zai)爐(lu)內都有(you)一(yi)個或(huo)幾個均熱(re)(re)(re)或(huo)保溫階(jie)段，冷卻(que)過程(cheng)也往(wang)往(wang)在(zai)爐(lu)內進行；有(you)些品種的熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)，甚至要進行多次(ci)加熱(re)(re)(re)、保溫盒冷卻(que)；許多熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)又是(shi)(shi)周期性作業(ye)；綜(zong)合以上(shang)原因，熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)的生產率(lv)和(he)熱(re)(re)(re)效率(lv)比軋(ya)鋼加熱(re)(re)(re)爐(lu)低(di)得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱(re)爐(lu)是一種用于(yu)讓物體(ti)加(jia)熱(re)到所需溫(wen)度(du)以便進(jin)行加(jia)工或改(gai)(gai)性的設備。它(ta)的主要作(zuo)用是通過外(wai)源(yuan)性熱(re)能向物體(ti)傳遞熱(re)量，使物體(ti)的溫(wen)度(du)升高，從而(er)達(da)到產品加(jia)工或改(gai)(gai)性的目的。加(jia)熱(re)爐(lu)的加(jia)熱(re)原理可以分為傳導、對流、輻(fu)射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱處(chu)理(li)爐是一種(zhong)用于改變(bian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)結構和性(xing)能的設備(bei)。它的主(zhu)要(yao)作用是通(tong)過(guo)加熱和控制材(cai)(cai)料(liao)(liao)的溫度，使(shi)其在(zai)一定時間內(nei)保持在(zai)特定溫度下，然后(hou)在(zai)適當的冷卻歷程中對(dui)其進行處(chu)理(li)。熱處(chu)理(li)的主(zhu)要(yao)原理(li)是使(shi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)發生組織結構或(huo)性(xing)能變(bian)化(hua)，通(tong)過(guo)固(gu)溶(rong)化(hua)、相變(bian)、析出、彌(mi)散等過(guo)程來提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)(liao)的強度、硬度、淬透(tou)性(xing)、韌性(xing)等性(xing)能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作(zuo)用不同：加(jia)熱爐(lu)(lu)主要(yao)用于(yu)將物體加(jia)熱到所需溫度以便進行加(jia)工或(huo)改(gai)(gai)性，而熱處理爐(lu)(lu)則是用于(yu)改(gai)(gai)變材料結構和性能。

（2）原(yuan)(yuan)理(li)(li)(li)不同(tong)：加熱(re)爐(lu)的加熱(re)原(yuan)(yuan)理(li)(li)(li)主要(yao)有(you)傳導、對流、輻射等方式(shi)，而熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)則是通過加熱(re)和(he)控制材料的溫(wen)度(du)(du)，使其在一定時間內(nei)保(bao)持在特定溫(wen)度(du)(du)下，然后在適(shi)當(dang)的冷卻(que)歷程中(zhong)對其進行處(chu)理(li)(li)(li)。

（3）適用范圍不同：加熱爐(lu)(lu)適用于(yu)各種(zhong)工業加熱需(xu)要，如(ru)金屬(shu)材料(liao)加熱、橡膠制品加工、陶(tao)瓷燒制等；而(er)熱處理爐(lu)(lu)主要用于(yu)金屬(shu)材料(liao)的(de)熱處理。

（4）使用環境(jing)(jing)不同：加熱爐大多數用于(yu)室內(nei)環境(jing)(jing)，而熱處理爐則(ze)主(zhu)要用于(yu)特定的工(gong)業環境(jing)(jing)，如(ru)鋼鐵、航(hang)空、汽車(che)等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和結構上有些相似，但它們的(de)(de)作(zuo)用和原理卻大不(bu)相同(tong)。根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)(de)加工需求，選擇(ze)適合的(de)(de)加熱設備才能更好地完成生產任(ren)務。