一、環氧富鋅底漆作用是什么
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉為(wei)主(zhu)(zhu)要原料,增稠劑(ji)(ji)、填料、助劑(ji)(ji)、溶劑(ji)(ji)等組(zu)成的特種涂料,作(zuo)為(wei)工業油(you)漆,廣泛應用于工業防(fang)腐領域,其作(zuo)用主(zhu)(zhu)要有:
1、防腐
化(hua)工行業中很多設(she)(she)(she)備(bei)都需要經常面(mian)臨酸堿、鹽霧、氧(yang)化(hua)等(deng)腐蝕(shi)環境,這(zhe)些(xie)腐蝕(shi)會使設(she)(she)(she)備(bei)表面(mian)產生(sheng)(sheng)氧(yang)化(hua)、銹(xiu)蝕(shi)等(deng)問題(ti),從(cong)而對設(she)(she)(she)備(bei)造成損害。而環氧(yang)富鋅底漆(qi)具有良(liang)好的耐腐蝕(shi)性能,可以(yi)有效地保護設(she)(she)(she)備(bei)表面(mian),防止腐蝕(shi)的發生(sheng)(sheng),從(cong)而延(yan)長設(she)(she)(she)備(bei)的使用壽命。
2、防水
在化(hua)工行(xing)業中,有很(hen)多場合(he)需要進行(xing)防水(shui)(shui)(shui)工程,比如(ru)化(hua)工廠、儲(chu)罐、隧道等。環氧富鋅底漆具有良好的耐(nai)水(shui)(shui)(shui)性能(neng),可以有效地(di)防止(zhi)水(shui)(shui)(shui)分滲透到(dao)設備內部,從而(er)保護設備不受(shou)水(shui)(shui)(shui)分侵蝕(shi),延長設備的使用壽(shou)命。
3、保護設備
在化工(gong)行(xing)業中,很多設備需要(yao)經(jing)常(chang)進(jin)行(xing)維護(hu)和保養,比如儲罐(guan)、管(guan)道等。而環氧富鋅底漆具有(you)耐磨性能和良好的粘附力,可以有(you)效地保護(hu)設備表面(mian),防止受到外力的損害。
二、環氧富鋅底漆怎么施工
環氧富(fu)鋅底(di)漆(qi)是一(yi)種(zhong)常用(yong)的(de)防腐涂(tu)料(liao),被(bei)廣泛應用(yong)于鋼鐵(tie)、橋梁、建筑等領域,要(yao)想(xiang)達到良(liang)好的(de)防腐效果(guo),正確的(de)施(shi)工(gong)方法是很重要(yao)的(de),環氧富(fu)鋅底(di)漆(qi)的(de)施(shi)工(gong)方法步驟(zou)如下:
1、施工前準備
(1)施(shi)工環(huan)境:選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)施(shi)工環(huan)境,避(bi)免強風(feng)、沙塵暴(bao)等惡(e)劣(lie)天(tian)氣的(de)影響。
(2)基面(mian)(mian)處(chu)理:對施工表面(mian)(mian)進(jin)行清(qing)理,去除(chu)油污、銹蝕、水分等影響(xiang)附著力的雜質(zhi)。
(3)材料準備:準備好環氧富鋅底漆、稀(xi)釋(shi)劑、攪拌器(qi)等材料和工具。
2、正式施工
(1)稀釋(shi):根據需要加入適量的(de)稀釋(shi)劑(ji),攪(jiao)拌均勻。
(2)涂(tu)裝:采用刷涂(tu)、噴涂(tu)等方式將環氧富鋅底漆(qi)涂(tu)裝在(zai)物體(ti)表面(mian)。
(3)干燥:在(zai)規定的時間內等待漆(qi)膜干燥。
(4)面漆(qi)涂裝:漆(qi)膜實(shi)干后,觀(guan)察環(huan)氧富鋅(xin)底漆(qi)表(biao)面是(shi)否(fou)產生鋅(xin)鹽(yan),如有發現應及時除去,然后涂刷中(zhong)間漆(qi)和面漆(qi)。
3、檢查驗收
(1)檢查:檢查環(huan)氧富鋅底漆表面的光潔度、施(shi)工效(xiao)果等是否符合(he)要求(qiu)。
(2)完成(cheng)驗收:檢查質量合格(ge)后完成(cheng)驗收。
三、環氧富鋅底漆施工溫度要求多少
環氧(yang)富鋅(xin)底(di)漆施(shi)工時,施(shi)工環境(jing)的溫度(du)要(yao)注意,不能太(tai)高也(ye)不能太(tai)低(di),那么環氧(yang)富鋅(xin)底(di)漆施(shi)工溫度(du)多少度(du)合適呢(ni)?
一般來(lai)說,環氧富鋅底漆的施(shi)工溫(wen)度(du)(du)(du)要求(qiu):底材(cai)溫(wen)度(du)(du)(du)必須在露點3℃以上,環境溫(wen)度(du)(du)(du)不(bu)得低于5℃,否則環氧與(yu)固(gu)化劑將會(hui)(hui)(hui)停止(zhi)固(gu)化反應。不(bu)過(guo)溫(wen)度(du)(du)(du)也不(bu)宜太(tai)高,一般溫(wen)度(du)(du)(du)范圍(wei)為5℃-30℃之間比(bi)較好,超過(guo)30℃,涂(tu)料中的溶劑揮發速(su)度(du)(du)(du)會(hui)(hui)(hui)加快,導致涂(tu)料的干燥速(su)度(du)(du)(du)過(guo)快,這(zhe)可(ke)能會(hui)(hui)(hui)導致出(chu)現表面結皮、開裂(lie)等問題(ti)。
四、環氧富鋅底漆施工注意事項
1、環氧富鋅底漆開桶前(qian)要(yao)搖勻,開桶后要(yao)進行(xing)攪拌,目的是使底漆均勻。
2、施工前需(xu)(xu)將漆料按照規定(ding)比例與固化劑調配(pei)好,并且要(yao)(yao)攪拌均勻,調配(pei)好的漆要(yao)(yao)在八小(xiao)時內使用完。如分兩(liang)次(ci)調配(pei)攪拌,熟化過(guo)程需(xu)(xu)要(yao)(yao)間隔半小(xiao)時以(yi)上。
3、如果要用在鋼結構表面,必須保證鋼結構經過噴砂或者(zhe)砂輪機打磨的除銹步驟(zou),并且要達(da)到國家(jia)標準Sa2.5級,如果是(shi)手工除銹,最(zui)起碼也要達(da)到Sa3.0級。
4、除了除銹,如果涂(tu)漆(qi)表面有油漬灰(hui)塵等污(wu)物,也要做好除油除塵。
5、為避免發生皂(zao)化反應漆膜脫落,環氧富鋅底漆不得與(yu)醇酸油漆直(zhi)接(jie)勾兌。
6、冬天氣溫(wen)低,環氧富鋅底漆施工前不要(yao)加(jia)太多稀釋劑,并將熟化時(shi)間(jian)控制(zhi)在(zai)20-30分(fen)鐘之間(jian),必要(yao)的話可以考(kao)慮(lv)改用(yong)冬天專用(yong)的稀釋劑。
7、如果(guo)涂裝表面(mian)是水(shui)泥或水(shui)磨石材質,有油污(wu)的話(hua)可以先將地面(mian)用(yong)水(shui)浸潤(run),后用(yong)氫氧化鈉灑在表面(mian),再反復刷洗沖凈直至(zhi),此步驟可重復兩三次,直至(zhi)表面(mian)無(wu)油漬。另外為了防止腐蝕皮膚,作業人員需穿(chuan)戴長筒水(shui)靴(xue)和膠(jiao)皮手(shou)套。
8、如果涂裝表面留有舊油漆的地面,由于油漆漆皮脫落都可能與環氧富鋅底漆發生化學反應,所以要把油漆清理干凈才能施工。如果確定是不會與環氧富鋅底漆發生化(hua)學反(fan)應的油漆,那么只需將表面打磨起毛,這樣能(neng)給(gei)環氧富鋅底漆創造更好的附著條件。
9、如果(guo)涂裝表面有(you)水泥渣(zha)滓或(huo)結塊(kuai),疙(ge)疙(ge)瘩瘩不(bu)平整(zheng),可以用金剛石水磨(mo)機進行打磨(mo),平整(zheng)后(hou)漿雜(za)質清理干凈。
10、如果涂裝表面(mian)有比(bi)較深(shen)的(de)伸(shen)縮縫(feng),要先把伸(shen)縮縫(feng)填(tian)充(chong)起來,可(ke)以選用彩色彈(dan)性膠(jiao),填(tian)充(chong)位(wei)置大(da)概到低于地(di)平(ping)面(mian)1-2mm處即可(ke),再用快干硬(ying)油漆膩子把這1-2mm深(shen)的(de)縫(feng)隙(xi)刮涂平(ping)整。如果縫(feng)隙(xi)中(zhong)已經填(tian)了(le)瀝(li)青(qing),也要將瀝(li)青(qing)處理到低于地(di)平(ping)面(mian)1-2mm的(de)位(wei)置,后續步驟同上。
11、如(ru)果涂裝表(biao)面(mian)有水分(fen)或處于潮濕狀態(tai),又急著施(shi)工,要(yao)先把水擦(ca)干、吸干、曬干、吹干,總之(zhi)表(biao)面(mian)必須(xu)保證干燥,再進(jin)行施(shi)工。
12、環(huan)氧富鋅(xin)底漆對涂裝(zhuang)環(huan)境也有要(yao)求,暴曬、雨雪、大霧天氣都不(bu)能(neng)進行戶外(wai)作業,相對濕度(du)(du)不(bu)要(yao)>85%,冬季溫度(du)(du)不(bu)能(neng)低于零下5度(du)(du)。