一、熱熔膠膜是如何生產的
將熱熔膠制成膜的生產方法多種多樣,比較常見的是涂布法、吹塑法、流延法和壓延法。熱熔膠膜生產(chan)需(xu)要考慮原料粒子的流變(bian)性、成膜性等性能特點,選擇合理(li)的方法才能進行生產(chan)。下面逐個介紹(shao)下這幾種(zhong)方法。
1、涂布法
涂(tu)布法(fa)常用來(lai)生產離型膜,涂(tu)布方式(shi)可(ke)分為:光(guang)輥涂(tu)布、網(wang)紋涂(tu)布、刮(gua)刀式(shi)涂(tu)布、噴(pen)霧(wu)涂(tu)布和簾式(shi)涂(tu)布。根(gen)據不(bu)(bu)同產品(pin),涂(tu)料特性不(bu)(bu)同而采(cai)用不(bu)(bu)同涂(tu)布方式(shi)。
使(shi)用涂布法生產的(de)離(li)型膜關鍵特性(xing)包含涂布均勻性(xing)、高殘余接(jie)著性(xing)、平整性(xing)和高潔(jie)凈(jing)度。涂布設備的(de)好(hao)壞(huai)、硅油的(de)調(diao)配,以及車間的(de)環境與這些特性(xing)息息相關。
2、吹塑法
樹脂經擠出機熔(rong)融塑化,從環(huan)形(xing)機頭(tou)垂直(zhi)向上引出,經吹脹后(hou)由人字(zi)板導入牽引輥,再經導向輥及卷取裝置得到成品。
吹塑法因有一個吹脹過(guo)程而(er)導(dao)致(zhi)產(chan)品的縱(zong)、橫向的分子受到不同程度的拉伸。產(chan)品的耐(nai)溫度性(xing)能和(he)熱封性(xing)能都會受到較大(da)影響。
3、流延法
樹脂(zhi)經擠出機熔(rong)融塑化,從機頭通過(guo)狹(xia)縫(feng)型模口擠出,使熔(rong)料緊貼在冷卻輥筒上,然后(hou)再經過(guo)剝離、位伸、分切、卷取得到成品。
流延法的生(sheng)產(chan)效率極高,產(chan)品(pin)質量穩定性好。生(sheng)產(chan)過程中的廢料少,且(qie)較易實現在線回收邊、廢料,材料的利用率高。
4、壓延法
樹脂(zhi)經(jing)擠(ji)出機(ji)熔融塑化,從機(ji)頭通(tong)過(guo)狹縫型模口擠(ji)出,經(jing)三輥壓光機(ji)壓延、冷(leng)卻,再經(jing)過(guo)冷(leng)卻輸送(song)輥及(ji)卷取裝置得到成品。
壓延法在產品(pin)的(de)各個(ge)性(xing)能指標、厚薄均勻度、產品(pin)熱收(shou)縮性(xing)均優(you)于(yu)吹塑法;在產品(pin)厚度范(fan)圍、原料適(shi)應性(xing)上壓延生產也具(ju)有很大優(you)勢。但在投資上,壓延工(gong)藝比吹塑工(gong)藝要高出十(shi)倍以上。
與流延(yan)法(fa)相比,同樣(yang)規模的(de)生產線,因流延(yan)法(fa)是(shi)采(cai)取(qu)垂直作(zuo)業(ye),它(ta)的(de)操(cao)作(zuo)更復(fu)雜、更困(kun)難(nan),且流延(yan)法(fa)無(wu)法(fa)生產1.5mm厚度以(yi)上產品。但是(shi)同樣(yang)規模的(de)生產線,流延(yan)法(fa)的(de)操(cao)作(zuo)更加簡單。
綜合(he)上面幾(ji)種(zhong)生產熱熔膠(jiao)膜的方法(fa),實(shi)際上最(zui)常用(yong)的就是涂布法(fa)和流(liu)延法(fa),這(zhe)兩種(zhong)方法(fa)可以適應(ying)大(da)部分企業的生產需求(qiu)的,并且可以獲(huo)得比(bi)較好(hao)的產品質量(liang)。
二、熱熔膠膜的生產工藝有哪些
熱(re)熔膠膜是一(yi)種常用(yong)的膠粘劑(ji),具有良好的粘結性(xing)能和可加工(gong)性(xing)。它主要由熱(re)熔膠顆粒(li)經過熔化(hua)、涂布和冷(leng)卻等工(gong)藝制(zhi)成。以下(xia)將分別(bie)介紹熱(re)熔膠膜的生(sheng)產工(gong)藝。
首(shou)先,熱熔膠(jiao)(jiao)膜(mo)的(de)生產工藝包括原材料的(de)準備和配比、熱熔膠(jiao)(jiao)顆粒的(de)熔化、熔膠(jiao)(jiao)涂布(bu)以及冷卻等環節。
原(yuan)材料的(de)(de)(de)準備和(he)配比(bi)是(shi)熱熔(rong)(rong)膠膜生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)第一步。熱熔(rong)(rong)膠的(de)(de)(de)主要(yao)成分是(shi)熱熔(rong)(rong)膠顆粒,常見(jian)的(de)(de)(de)原(yuan)材料有(you)熱熔(rong)(rong)膠原(yuan)料、樹(shu)脂和(he)添加劑(ji)等。原(yuan)材料要(yao)經(jing)過篩選和(he)稱量(liang)等過程,按一定(ding)比(bi)例進行(xing)混合,以確保熔(rong)(rong)膠的(de)(de)(de)性能和(he)質量(liang)。
熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)顆(ke)粒(li)(li)的熔(rong)(rong)化是生產熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)膜(mo)的關鍵步(bu)驟。通常(chang)采用(yong)熔(rong)(rong)化設備,如熔(rong)(rong)膠(jiao)機或(huo)熔(rong)(rong)融(rong)膠(jiao)料(liao)槽,將熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)顆(ke)粒(li)(li)加熱(re)至一定溫(wen)度,使其轉變(bian)為流動(dong)狀態。熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)的熔(rong)(rong)化溫(wen)度根據不同的熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)顆(ke)粒(li)(li)種類(lei)和(he)要求有所不同,一般控制在150-180℃之間。
熔化(hua)后的(de)(de)熱(re)熔膠(jiao)顆粒需(xu)要通過(guo)涂(tu)布(bu)工(gong)藝形成薄膜(mo)。涂(tu)布(bu)是將熔化(hua)的(de)(de)膠(jiao)液均勻涂(tu)布(bu)在底紙、塑料膜(mo)或其他(ta)基材上(shang)的(de)(de)過(guo)程(cheng)。該工(gong)藝過(guo)程(cheng)中要保(bao)持溫度和速度的(de)(de)控(kong)制,以確保(bao)膠(jiao)液均勻涂(tu)布(bu)在基材上(shang)。
涂布完(wan)成后,熱熔膠薄膜(mo)(mo)需要進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)以使其固化。常(chang)用的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)方式有自(zi)然(ran)(ran)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)和冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥(gun)兩種。自(zi)然(ran)(ran)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)是將涂布完(wan)成的(de)(de)熱熔膠薄膜(mo)(mo)放(fang)置在(zai)通(tong)風良好的(de)(de)環境中,通(tong)過(guo)自(zi)然(ran)(ran)散(san)熱使其冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)并固化。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥(gun)則是通(tong)過(guo)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥(gun)的(de)(de)傳(chuan)熱作用,加速(su)熱熔膠薄膜(mo)(mo)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que),從而(er)快速(su)固化。
在上述(shu)的(de)工(gong)藝過(guo)程中,還需要注意一(yi)些細節,例如控制涂布的(de)干度(du)(du)、調節涂布機的(de)工(gong)作壓力、溫度(du)(du)和速度(du)(du)等,以確(que)保熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)的(de)質量和性能。
熱熔(rong)膠膜(mo)的生產工藝可以(yi)根據(ju)不同的需求和應用(yong)場景(jing)進(jin)行改(gai)進(jin)和優化。例如,在涂(tu)布工藝中可以(yi)引入(ru)更(geng)先(xian)進(jin)的涂(tu)布設備和技術,以(yi)提高涂(tu)布的均勻(yun)性和精度。在熔(rong)化過程中,可以(yi)采用(yong)更(geng)高效(xiao)的熔(rong)化設備,以(yi)提高生產效(xiao)率和降低(di)能源消耗。
總的來說,熱熔膠膜的(de)生產(chan)(chan)工藝包括原材料準(zhun)備和(he)配比、熱(re)熔(rong)膠顆粒的(de)熔(rong)化、熔(rong)膠涂布以及冷卻(que)等(deng)環節。通過對這些環節進(jin)行合理控(kong)制和(he)優化,可以生產(chan)(chan)出質量穩定、性能優良的(de)熱(re)熔(rong)膠膜產(chan)(chan)品(pin)。