網絡(luo)機柜的保養常識(shi)

(1) 表面污染：

附著(zhu)在工件表面的油污、灰塵及(ji)酸、堿(jian)、鹽等在一定(ding)條件轉化(hua)(hua)為腐(fu)蝕介(jie)質，與不銹鋼件中的某些成分發生(sheng)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)，產生(sheng)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕而(er)生(sheng)銹。

(2) 表面劃傷：

各種劃傷對鈍(dun)化(hua)膜的(de)破壞，使不(bu)銹鋼保護能力降低，易與(yu)化(hua)學介質發(fa)生反應(ying)，產生化(hua)學腐蝕而(er)生銹。

(3) 清洗：

酸洗鈍化后清洗不干凈造(zao)成殘(can)液存留，直(zhi)接腐(fu)蝕不銹(xiu)鋼件(化學(xue)腐(fu)蝕)。

(4) 碳鋼污染：

與(yu)碳鋼(gang)件接觸造成的劃傷(shang)與(yu)腐(fu)蝕介質形成原電(dian)池而產生(sheng)電(dian)化學腐(fu)蝕。

(5) 切割：

割渣(zha)、飛濺等易生(sheng)(sheng)銹物質的附著與腐(fu)蝕介質形(xing)成原(yuan)電池而產生(sheng)(sheng)電化(hua)學(xue)腐(fu)。

(6)烤校：

火焰加熱(re)區域(yu)的成份與(yu)金相組織(zhi)發生變化而不均勻，與(yu)腐蝕介(jie)質形成原電(dian)池(chi)而產生電(dian)化學腐蝕。

(7) 焊接：

焊接區域(yu)的物(wu)理缺(que)陷(xian)(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化(hua)學(xue)缺(que)陷(xian)(晶(jing)粒粗大(da)、晶(jing)界(jie)貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhi)形(xing)成原電(dian)池而產生(sheng)電(dian)化(hua)學(xue)腐蝕。

(8) 材質：

不銹鋼(gang)材(cai)質的化學缺(que)陷(成份不均勻、S、P雜質等(deng))和(he)表面物理缺(que)陷(疏松、砂眼、裂(lie)紋等(deng))有利于與(yu)腐蝕(shi)介(jie)質形成原(yuan)電池(chi)而產生電化學腐蝕(shi)。

(9) 鈍化：

酸洗(xi)鈍化(hua)效果不(bu)好(hao)造成(cheng)不(bu)銹鋼表面鈍化(hua)膜不(bu)均勻(yun)或較薄，易于形成(cheng)電化(hua)學腐蝕。

(10) 清洗：

存留(liu)的酸洗鈍化殘液與不(bu)銹鋼(gang)發生化學(xue)腐(fu)蝕的生成物與不(bu)銹鋼(gang)件形成電(dian)化學(xue)腐(fu)蝕。

不(bu)銹鋼由于其特殊的金相組織和(he)(he)表面鈍化膜，使得它在(zai)一般情況下較難與(yu)介質發生(sheng)化學(xue)反應(ying)(ying)而被腐蝕(shi)(shi)，但并不(bu)是在(zai)任何條(tiao)件(jian)下都(dou)不(bu)能被腐蝕(shi)(shi)。在(zai)腐蝕(shi)(shi)介質和(he)(he)誘因(如劃(hua)傷、飛(fei)濺、割渣等(deng))存在(zai)的條(tiao)件(jian)下，不(bu)銹鋼也能與(yu)腐蝕(shi)(shi)介質發生(sheng)緩慢(man)的化學(xue)和(he)(he)電化學(xue)反應(ying)(ying)被腐蝕(shi)(shi)，而且(qie)在(zai)一定條(tiao)件(jian)下的腐蝕(shi)(shi)速度相當(dang)快而產生(sheng)銹蝕(shi)(shi)現象，尤(you)其是點蝕(shi)(shi)和(he)(he)縫隙腐蝕(shi)(shi)。不(bu)銹鋼件(jian)的腐蝕(shi)(shi)機理主要為電化學(xue)腐蝕(shi)(shi)。