金屬加工油是什么油
金(jin)屬加(jia)(jia)工(gong)油(you)(you)是選用優質礦物基礎(chu)油(you)(you),并添(tian)加(jia)(jia)硫(liu)化豬油(you)(you)及硫(liu)化脂肪酸酯作為主(zhu)要極壓抗磨劑(ji),再復配(pei)不(bu)同(tong)比例的防銹(xiu)劑(ji)、防霉殺(sha)菌(jun)劑(ji)、催冷劑(ji)等添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)合成的一種油(you)(you)品。它主(zhu)要用于金(jin)屬加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)中,如機床的車削(xue)、銑(xian)削(xue)、磨削(xue)、鉆(zhan)削(xue)等,以及金(jin)屬的成型工(gong)藝(yi),如軋制、拉(la)(la)拔、沖(chong)壓、拉(la)(la)伸等。
金屬加工油液有哪些
1、沖壓油
沖(chong)(chong)壓(ya)油(you)(you)是由硫化豬油(you)(you)為主劑(ji),加(jia)(jia)入精致的(de)(de)油(you)(you)性(xing)劑(ji)、防(fang)銹劑(ji)等各種(zhong)添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)調配而成(cheng)(cheng)的(de)(de)金屬加(jia)(jia)工(gong)(gong)油(you)(you),潤滑性(xing)良好,且對模(mo)具有(you)(you)良好的(de)(de)保護性(xing)能,特別適(shi)用(yong)(yong)(yong)于沖(chong)(chong)孔、沖(chong)(chong)壓(ya)、攻螺紋、攻槽等高強度操作(zuo)。同(tong)(tong)時,也適(shi)用(yong)(yong)(yong)于塑性(xing)成(cheng)(cheng)形(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。在沖(chong)(chong)壓(ya)工(gong)(gong)藝中(zhong),由于所用(yong)(yong)(yong)材料不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong),所用(yong)(yong)(yong)沖(chong)(chong)壓(ya)機的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)速度不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong),工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)拉(la)伸(shen)系(xi)數不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong),工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong),后續工(gong)(gong)藝要求不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong),所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)油(you)(you)將有(you)(you)所不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)。
2、拉伸油
一般(ban)來說(shuo),拉(la)(la)伸油(you)主要由礦物油(you)、合成(cheng)(cheng)(cheng)油(you)或植物油(you)等(deng)基礎油(you)和添加(jia)(jia)(jia)劑組成(cheng)(cheng)(cheng),具(ju)有極好的(de)(de)抗磨(mo)性(xing)、極壓性(xing),其主要應用領域涵蓋金(jin)屬(shu)、塑(su)料(liao)(liao)和橡(xiang)膠(jiao)等(deng)材料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)。拉(la)(la)伸油(you)通過(guo)在材料(liao)(liao)和加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)具(ju)之間(jian)形成(cheng)(cheng)(cheng)一層潤滑膜,從而降低磨(mo)損,可(ke)延長工(gong)具(ju)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。其次,拉(la)(la)伸油(you)具(ju)有較高(gao)的(de)(de)熱(re)傳導(dao)性(xing)能(neng),可(ke)有效冷卻材料(liao)(liao)和加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)具(ju),防(fang)(fang)止過(guo)熱(re)現象的(de)(de)發生。同時,拉(la)(la)伸油(you)還能(neng)起(qi)到很好的(de)(de)減(jian)振作用,減(jian)少加(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)震動和噪(zao)音(yin)。最后,拉(la)(la)伸油(you)中(zhong)(zhong)的(de)(de)添加(jia)(jia)(jia)劑,比如抗氧(yang)化(hua)劑、抗腐(fu)蝕劑和防(fang)(fang)銹劑等(deng),還可(ke)以(yi)提供卓越的(de)(de)防(fang)(fang)銹性(xing)能(neng),防(fang)(fang)止加(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不銹鋼、合金(jin)鋼等(deng)金(jin)屬(shu)被氧(yang)化(hua)和腐(fu)蝕。
3、沖剪油
在沖裁、剪(jian)切過(guo)(guo)程中,會(hui)產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)(liang)的(de)熱量(liang)(liang),可能(neng)使得(de)工件冒煙(yan)、變形,進而影響精度。因(yin)此,對于銅、鋁及其合(he)金、冷軋板、不(bu)銹(xiu)鋼、鍍鋅(xin)、有色金屬(shu)等沖剪(jian)成型加(jia)工來說,沖剪(jian)油(you)不(bu)僅具有極佳的(de)冷卻作用,還可以減少刀具和(he)工件的(de)磨損(sun),同時(shi)(shi)也能(neng)夠有效(xiao)降低噪音和(he)振動(dong)。不(bu)過(guo)(guo),因(yin)所加(jia)工的(de)金屬(shu)材質不(bu)同,在選(xuan)擇沖剪(jian)油(you)時(shi)(shi)也要充分考慮到其揮(hui)發性(xing),以便達到更加(jia)的(de)效(xiao)果。
4、切削油
切(qie)削(xue)油(you)的選用(yong)原(yuan)則必須滿足(zu)切(qie)削(xue)性能和使用(yong)性能的要(yao)求(qiu),即應具(ju)(ju)備良好的潤滑、冷(leng)卻、防銹(xiu)和清洗性能,在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中能滿足(zu)工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu),減少刀具(ju)(ju)損耗(hao);降低加(jia)(jia)工(gong)(gong)表面粗糙度(du),獲得極高(gao)的工(gong)(gong)件精密度(du)、表面光(guang)潔度(du);降低功率消耗(hao),提高(gao)生產效率;同(tong)時應考慮使用(yong)的安(an)定性。適用(yong)于鑄鐵、合金(jin)鋼、碳(tan)鋼、不銹(xiu)鋼、高(gao)鎳鋼、耐(nai)熱鋼、模(mo)具(ju)(ju)鋼等(deng)(deng)金(jin)屬(shu)制品的切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、高(gao)速切(qie)削(xue)及重(zhong)負荷切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。包括車(che)、銑(xian)、鏜、高(gao)速攻絲、鉆孔、鉸(jiao)牙、拉(la)削(xue)、滾齒等(deng)(deng)多種切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
5、攻牙油
攻牙(ya)油潤(run)(run)滑性極高(gao),能有效(xiao)(xiao)地降低切(qie)削溫(wen)度,從而獲得最大的(de)切(qie)削精度,適用(yong)于不(bu)銹鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)、黑色金(jin)屬、有色金(jin)屬制品的(de)攻絲、攻牙(ya)等工藝的(de)潤(run)(run)滑。對于高(gao)難度攻絲場合,同(tong)樣具(ju)有高(gao)效(xiao)(xiao)的(de)潤(run)(run)滑冷卻效(xiao)(xiao)果。也(ye)可(ke)應用(yong)于各(ge)種難加(jia)工材料的(de)高(gao)難度切(qie)削,諸如不(bu)銹鋼(gang)及耐熱鋼(gang)的(de)高(gao)速車(che)削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨(bao)齒等。
金屬加工油的性能
1、潤滑
金屬加工(gong)油能在工(gong)具(ju)的(de)表(biao)面與工(gong)件之間形(xing)成一層(ceng)潤滑薄膜,可(ke)減(jian)少或避(bi)免工(gong)具(ju)與工(gong)件直接(jie)接(jie)觸,減(jian)輕(qing)摩(mo)擦(ca)和黏結程度,因而可(ke)以減(jian)輕(qing)工(gong)具(ju)的(de)磨損,提高工(gong)件表(biao)面的(de)加工(gong)質量。
2、冷卻
在切削過程中流出(chu)切削區的(de)(de)金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)油(you)帶走大量(liang)的(de)(de)熱量(liang),從而降低工(gong)(gong)件與刀(dao)具(ju)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du),提高刀(dao)具(ju)耐用(yong)度(du),減少熱變形,提高加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)。不過金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)油(you)對刀(dao)具(ju)與切屑(xie)界面(mian)的(de)(de)影響不大,試(shi)驗表明(ming),金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)油(you)只(zhi)能縮小(xiao)刀(dao)具(ju)與切屑(xie)界面(mian)的(de)(de)高溫(wen)(wen)區域(yu),并不能降低最高溫(wen)(wen)度(du),一般的(de)(de)澆注(zhu)方(fang)法主要冷(leng)(leng)卻切屑(xie)。金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)油(you)如噴注(zhu)到(dao)刀(dao)具(ju)副(fu)后面(mian)處,將對刀(dao)具(ju)和工(gong)(gong)件的(de)(de)冷(leng)(leng)卻效(xiao)果更好。
3、清洗
在車、銑、磨削、鉆等加工時,常澆注和噴射金屬加工油來清洗(xi)機(ji)床上的切屑和雜物,并將切屑和雜物帶走(zou)。
4、防銹
一些金屬加(jia)工油中加(jia)入了防銹(xiu)添加(jia)劑,它能與金屬表面起(qi)化學反應而生成一層保護膜(mo),從而起(qi)到(dao)防銹(xiu)的作用。
金屬加工油劑選用指南
1、了解加工需求(qiu)和(he)條件
加工方(fang)式:明確(que)是切(qie)削、成型還是其他類型的加工,因為不同(tong)類型的加工對油品的要求不同(tong)。
材(cai)料類(lei)型:了解待加工金屬(shu)材(cai)料的種類(lei)、硬度(du)和厚度(du)等特性,以便選擇(ze)適合的油品(pin)。
工(gong)藝要(yao)求(qiu):明確加工(gong)精度、表(biao)面光潔度、工(gong)具壽命等工(gong)藝要(yao)求(qiu),這些(xie)要(yao)求(qiu)將直接影響油品(pin)的選擇。
2、評估油品性能
潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng):良好的潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng)可(ke)以(yi)減少摩擦(ca)和(he)磨損,提高加工效率和(he)產品(pin)質量。因(yin)此(ci),需(xu)要(yao)選擇具有優異潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng)的油品(pin)。
冷(leng)卻性能(neng):切削過(guo)程(cheng)中會產生(sheng)大量熱(re)量,需要選擇(ze)能(neng)夠快速帶走(zou)熱(re)量的油品,以保(bao)持(chi)加工區域的溫度穩定。
清(qing)洗(xi)(xi)(xi)性能:對于需(xu)要(yao)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)加工過程(cheng),選擇易(yi)于清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)油品(pin)可以減少后續(xu)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)工作的(de)難度(du)和成本。
防銹(xiu)性能:選擇具有防銹(xiu)性能的油品(pin)可以保(bao)護(hu)加工后的金屬表(biao)面不(bu)受腐蝕,延(yan)長(chang)產品(pin)的使(shi)用壽命。
3、考慮油品的其他特性
粘(zhan)度(du)(du)(du):粘(zhan)度(du)(du)(du)是金屬加工油(you)(you)的重要(yao)(yao)性能(neng)指(zhi)標之一。粘(zhan)度(du)(du)(du)越(yue)大,所形成的油(you)(you)膜越(yue)厚,有利于承受高負荷,但(dan)流動性差(cha)。因此(ci),需要(yao)(yao)根(gen)據加工需求和(he)條件選(xuan)擇合(he)適(shi)的粘(zhan)度(du)(du)(du)。
閃點(dian)(dian):閃點(dian)(dian)是表(biao)示油(you)(you)品蒸發性的一(yi)項指標,也是表(biao)示石油(you)(you)產品著(zhu)火危險性的指標。在選用(yong)切削油(you)(you)時,應(ying)根(gen)據(ju)使(shi)用(yong)溫(wen)度和切削油(you)(you)的工作條件進行(xing)確(que)定,確(que)保閃點(dian)(dian)比使(shi)用(yong)溫(wen)度高20~30℃即可安(an)全使(shi)用(yong)。
酸值(zhi):酸值(zhi)表(biao)示(shi)油(you)品中酸性物質的含量,對于(yu)新(xin)油(you)來(lai)說,酸值(zhi)表(biao)示(shi)油(you)品精制的深度(du)或添加劑的加入量;對于(yu)舊(jiu)油(you)來(lai)說,酸值(zhi)表(biao)示(shi)氧化變質的程度(du)。因(yin)此,需要(yao)選擇酸值(zhi)適中的油(you)品。
4、考慮(lv)成本和環境因(yin)素
成本:在(zai)保證性能的前提下,需要選擇性價比高的油品,以降低生產成本。
環(huan)保(bao):隨著環(huan)保(bao)意識的(de)提高(gao),越(yue)來越(yue)多的(de)企業開始關注(zhu)油品(pin)的(de)環(huan)保(bao)性能。因(yin)此,在選擇金屬(shu)加工油時,需要(yao)考慮油品(pin)的(de)環(huan)保(bao)性能和排放要(yao)求,選擇符合環(huan)保(bao)標準的(de)油品(pin)。