【凹版(ban)印刷機】凹版(ban)印刷工藝(yi)流程 凹版印刷技術 凹版印(yin)刷機知識
凹版印刷機簡介
凹版印刷機是使(shi)用凹版進(jin)行印刷(shua)的機器。印版的圖文(wen)部分(fen)凹下,而(er)空白部分(fen)與印版滾筒的外圓在同一(yi)平面上。
凹版印刷機印刷方式
凹版(ban)印(yin)(yin)刷機是采用圓(yuan)壓圓(yuan)直(zhi)接印(yin)(yin)刷方式印(yin)(yin)刷,印(yin)(yin)版(ban)直(zhi)接制在印(yin)(yin)版(ban)滾(gun)筒上,采用浸墨(mo)(mo)或噴(pen)墨(mo)(mo)方式給墨(mo)(mo),沒有(you)勻墨(mo)(mo)機構。由于墨(mo)(mo)層(ceng)厚(hou),使(shi)用揮發性強的快干油墨(mo)(mo),須有(you)烘干裝置。
凹版印刷機分類
1、機型按使用(yong)紙(zhi)張的不同(tong)分為單張紙(zhi)和卷筒(tong)紙(zhi)凹印機。
2、按(an)機(ji)組(zu)運(yun)行一次(ci)印(yin)刷的色(se)數(shu)分(fen)為單色(se)、四色(se)、五色(se)、六色(se)等,又有(you)單面(mian)印(yin)刷和雙面(mian)印(yin)刷之分(fen)。
凹版印刷機結構
凹印機的主要結構(gou)均由給(gei)紙、給(gei)墨、 印刷、烘干、收(shou)紙5個部(bu)分組成。
1、給紙(zhi)(zhi)部分,單張紙(zhi)(zhi)凹(ao)印(yin)機(ji)是紙(zhi)(zhi)堆式(shi)單張連續(xu)給紙(zhi)(zhi),卷筒紙(zhi)(zhi)凹(ao)印(yin)機(ji)是用(yong)卷筒紙(zhi)(zhi)連續(xu)給紙(zhi)(zhi)。
2、印刷部分(fen)中印版滾(gun)筒(tong)與(yu)壓印滾(gun)筒(tong)的排列有垂(chui)直、水平、傾斜 3種,印版滾筒排(pai)列在下方(fang)。一般每個機組都有 1個印(yin)版滾筒和1個壓印(yin)滾筒。為了增大印(yin)刷壓力,有(you)的裝(zhuang)有(you)2個壓印滾筒(tong)。
3、給墨(mo)(mo)(mo)裝置(zhi)有將(jiang)(jiang)印版滾(gun)筒部(bu)分浸(jin)在(zai)墨(mo)(mo)(mo)槽內的(de)直接給墨(mo)(mo)(mo)和(he)由浸(jin)在(zai)墨(mo)(mo)(mo)槽內的(de)出墨(mo)(mo)(mo)輥將(jiang)(jiang)油墨(mo)(mo)(mo)傳給印版滾(gun)筒的(de)間(jian)接給墨(mo)(mo)(mo),高速(su)機上有的(de)還采用(yong)噴墨(mo)(mo)(mo)方式。
4、烘干部分是(shi)利用電或蒸汽加(jia)熱的(de)熱風,有的(de)用紅外線或遠紅外線燈使印刷(shua)品干燥。
5、收(shou)紙(zhi)(zhi)部分,單(dan)張紙(zhi)(zhi)是(shi)堆(dui)積(ji)成(cheng)紙(zhi)(zhi)堆(dui),卷筒紙(zhi)(zhi)是(shi)將紙(zhi)(zhi)帶裁切折頁堆(dui)集好或復(fu)卷成(cheng)紙(zhi)(zhi)卷。卷筒紙(zhi)(zhi)多色(se)凹(ao)印(yin)機印(yin)刷(shua)部分的結構有機組型和衛星(xing)型2種。前者是按所需色數設置機組,每個機組中各有1個(ge)印版滾(gun)筒和1~2個(ge)壓印滾筒,收紙(zhi)部分是采用復卷方式。
凹版印刷機操作注意事項
1、在(zai)操作時,切勿將手伸入機器運轉(zhuan)部位,尤其是(shi)夾緊輥。
2、檢(jian)查機器時,必須(xu)關掉主(zhu)控(kong)制柜上的主(zhu)電源開關。
3、在停機進(jin)行(xing)操作調整時,應鎖住停機按(an)鈕(niu)。
4、作(zuo)電器檢查時,關掉總(zong)電源(yuan)。
5、在干燥箱內的熱(re)輥上(shang)穿(chuan)料和(he)清理時,一定要先關(guan)掉熱(re)源。
6、開機前應確認干燥箱(xiang)排風和(he)車間(jian)通風正常(chang)。
凹版印刷工藝流程,凹版印刷技術
凹版印(yin)刷(shua)由于(yu)印(yin)刷(shua)機的(de)自動(dong)化程(cheng)度(du)高,制版質量好,因而工藝操(cao)作比平版印(yin)刷(shua)簡單,容(rong)易掌握(wo),工藝流(liu)程(cheng)如(ru)下:
印前準(zhun)備→上版→調整規(gui)矩→正(zheng)式印(yin)刷(shua)→印(yin)后(hou)處(chu)理
1、印前準備
凹版印刷的準備工作包括:根據施工單的要求,準備承印物、油墨、刮墨刀(dao)等(deng),還要對印刷機進(jin)行潤滑。
塑(su)料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo),是(shi)凹版印刷(shua)主要的(de)承印物。常(chang)用的(de)塑(su)料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)有聚乙烯(xi)、聚丙烯(xi)、聚氯乙烯(xi)等(deng)。因(yin)為塑(su)料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)光滑、粘附(fu)油墨的(de)性(xing)能差,所以,在印刷(shua)前要對薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)進行處理(li)。一(yi)般采用電暈(yun)處理(li),該方法是(shi)將塑(su)料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)在兩個電極中穿過,利用高(gao)頻振蕩(dang)脈(mo)沖迫使(shi)空氣電離產生放(fang)電現象形成電暈(yun),游(you)離的(de)氧(yang)原子與氧(yang)分子結合生成臭氧(yang),使(shi)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)形成一(yi)些強性(xing)集團(tuan)和肉(rou)眼看不見的(de)“毛刺(ci)”,這樣便提(ti)高了薄(bo)膜的表面張力和(he)粗糙度,有利于(yu)油墨(mo)和(he)粘合劑的附著。
凹版印刷,采用溶劑(ji)(ji)揮發(fa)性(xing)的(de)油墨(mo),粘度低(di),流動性(xing)好(hao),附著力強。常用的(de)溶劑(ji)(ji)有甲苯、二甲苯、汽油、酒(jiu)精等,印刷前(qian)在油墨(mo)中加入適量(liang)的(de)溶劑(ji)(ji)釋(shi),最好(hao)過濾后(hou)再使(shi)用。
凹版印刷機最主(zhu)要的(de)特(te)點是使用刮墨(mo)刀(dao)(dao),刮除印版空白部(bu)分的(de)油墨(mo)。刮墨(mo)刀(dao)(dao)是寬60mm至(zhi)80mm,長1000mm至1500mm(依照印(yin)版滾(gun)筒尺寸而定)特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直(zhi)線,若(ruo)出現“小月(yue)牙”式的傷痕,便會在(zai)印(yin)張出現很寬的斜條,即發生空杠子現象。
印(yin)版是印(yin)刷的(de)(de)基礎,直接關(guan)系到印(yin)刷質量(liang),上版前需對印(yin)版進(jin)行復(fu)核。檢查網點是否整齊、完(wan)(wan)整,鍍鉻(ge)后的(de)(de)印(yin)版是否有脫鉻(ge)的(de)(de)現象,文(wen)字印(yin)版,要(yao)求線(xian)條(tiao)完(wan)(wan)整無缺(que),不能(neng)斷筆少道(dao)。印(yin)版經(jing)詳細(xi)檢查后,才(cai)可安裝在印(yin)刷機上。
2、上版
上版操作中,要(yao)特別注意保護好(hao)版面不被碰傷(shang),要(yao)把叼(diao)口處的規矩(ju)及推拉規矩(ju)對(dui)準,還要(yao)把印版滾筒(tong)緊固(gu)在印刷(shua)機(ji)上,防止(zhi)正式印刷(shua)時印版滾筒(tong)的松動。
3、調整規矩
印刷前的準備工作完成之后,再(zai)仔(zi)細校準印版(ban),檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩的情況,并作適當調(diao)整(zheng),校正壓力(li),調(diao)整(zheng)好(hao)油墨供給量,調(diao)整(zheng)好(hao)刮墨刀。
刮墨刀的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng),主要(yao)是(shi)調(diao)整(zheng)(zheng)刮墨刀對印版(ban)的(de)(de)(de)距(ju)離以及(ji)刮墨刀的(de)(de)(de)角度,使刮墨刀在版(ban)面上的(de)(de)(de)壓力均勻又不損(sun)傷印版(ban)。
4、正式印刷
在(zai)正式印刷的(de)(de)過(guo)程(cheng)中,要(yao)經常(chang)柚樣檢查,網點是(shi)否(fou)(fou)完(wan)整,套印是(shi)否(fou)(fou)準確,墨(mo)色是(shi)否(fou)(fou)鮮艷,油墨(mo)的(de)(de)粘度(du)及干燥是(shi)否(fou)(fou)和印刷速度(du)相匹配,是(shi)否(fou)(fou)因為刮(gua)墨(mo)刀(dao)(dao)刮(gua)不均勻,印張上(shang)出現道(dao)子、刀(dao)(dao)線(xian)、破刀(dao)(dao)口等。
凹版印(yin)刷的工作場(chang)地,要有良好的通(tong)風設(she)備,以(yi)排(pai)除(chu)有害(hai)氣(qi)體,對溶劑應采用回(hui)收設(she)備。印(yin)刷機上的電(dian)器要有防爆裝置,經常檢(jian)查維修,以(yi)免(mian)著火。
凹版印刷故障排除
凹版(ban)印(yin)刷中的故障,主(zhu)要是由印(yin)版(ban)、油墨、承印(yin)物、刮墨刀等引起的。
1、墨色濃淡不勻
印刷品上出現周期性墨色(se)變化(hua)的現象(xiang)。
排(pai)除的(de)方法有:校(xiao)正(zheng)印版滾筒的(de)圓(yuan)度,調(diao)整刮墨刀的(de)角度、壓(ya)力或更換新的(de)刮墨刀。
2、印跡發糊起毛
印刷品圖象(xiang)層次并(bing)級(ji)、發糊,圖文(wen)邊(bian)緣出現(xian)(xian)毛刺(ci)的現(xian)(xian)象(xiang)。
排除的方法有:去除承(cheng)印物表面(mian)的靜電(dian),在油墨中(zhong)加(jia)入極性溶劑,適當(dang)地增大印刷壓力,調整刮(gua)墨刀(dao)的位置等。
3、堵版
油墨干涸(he)在印刷版(ban)的網(wang)穴中,或印版(ban)的網(wang)穴被紙毛、紙粉所充(chong)塞(sai)的現象,叫(jiao)做堵版(ban)。
排(pai)除的方法有:增加油(you)墨(mo)中溶劑的含量,降低油(you)墨(mo)干燥的速度,采(cai)用表面強度高的紙張印(yin)刷。
4、油墨溢出
印刷品實地(di)部分(fen)出現斑點的(de)現象。
排除的(de)方法(fa)有:添加硬性調墨(mo)(mo)油,提高油墨(mo)(mo)的(de)粘度。調整刮(gua)墨(mo)(mo)刀的(de)角度,提高印(yin)刷速度,將(jiang)深(shen)網(wang)穴印(yin)版換成淺網(wang)穴印(yin)版等。
5、刮痕
印刷品(pin)上(shang)有刮墨刀的痕跡。
排除(chu)的(de)方法有:使(shi)用(yong)無(wu)異物混入的(de)干凈油墨(mo)印(yin)刷。調(diao)整(zheng)油墨(mo)的(de)粘度(du)、干燥性、附著性。使(shi)用(yong)優質刮(gua)墨(mo)刀(dao),調(diao)整(zheng)好刮(gua)墨(mo)刀(dao)與印(yin)版的(de)角度(du)。
6、顏料沉淀
印刷(shua)品上的(de)顏色變淺的(de)現(xian)象。
排除的方法有:使用(yong)分(fen)散性好、性能(neng)穩定的油(you)墨印刷。在油(you)墨中加入防凝聚、防沉(chen)淀的助(zhu)劑。充分(fen)軋(ya)制、經常攪拌墨槽(cao)里的油(you)墨。
7、粘臟
印(yin)刷(shua)品(pin)上(shang)有墨(mo)污的(de)現象(xiang)。
排除(chu)的方法有:選擇揮(hui)發速度快的油墨印(yin)刷,提高(gao)干燥溫度或適當地降低印(yin)刷速度。
8、油墨脫落
印在塑料膜上的油(you)墨附著性差,用手或(huo)機械力摩擦脫落的現象。
排除的方(fang)法有:防止塑料膜受潮,選(xuan)擇與塑料薄膜親合(he)性(xing)好(hao)的油墨印刷(shua),對塑料薄膜重新(xin)進行表面處理,提高表面張力(li)。