水泵不出水的表現有哪些
?1、完全不出水(shui)?:水(shui)泵(beng)啟(qi)動后,沒(mei)有(you)任何(he)水(shui)流排出,泵(beng)體(ti)內部可能存(cun)在空氣,導(dao)致無法正常吸水(shui)?
2、流量(liang)(liang)減小或不(bu)穩(wen)定?:水泵的出水量(liang)(liang)明(ming)顯減少,或者水流時斷時續,不(bu)穩(wen)定?
3、揚程降低?:水泵的揚程能力下降,無法達到預期的抽水高度(du)?
4、噪音增加?:水泵運行時噪音明顯增大,可能是由于(yu)內(nei)部零件磨損或空(kong)氣進(jin)入泵體(ti)所致(zhi)?
水泵不出水是什么原因
1、進水管和泵體內(nei)有空氣(qi)
(1)啟動前(qian)未灌滿足夠(gou)的水,空氣未完全(quan)排出。
(2)進水(shui)管水(shui)平段逆水(shui)流方向(xiang)未設(she)置(zhi)下降(jiang)坡度,導(dao)致空氣存留。
(3)填料磨損或壓得(de)過松,導致外部空(kong)氣進入水泵(beng)。
(4)進水管管壁腐蝕出現孔(kong)洞,空氣從孔(kong)洞進入。
(5)進(jin)水(shui)管彎管處或連接處出現裂痕或微(wei)小間隙(xi),空氣進(jin)入。
2、水泵轉速低
(1)隨意更(geng)換電動(dong)機,導(dao)致流量小、揚程低。
(2)水泵機械故障(zhang),如葉輪與泵軸(zhou)緊固螺母松(song)脫、泵軸(zhou)變形彎(wan)曲、軸(zhou)承損壞等。
(3)動力機維修不當,如(ru)繞(rao)組燒毀失(shi)磁、繞(rao)組匝數、線徑、接(jie)線方法改(gai)變等。
3、水泵吸程太大
(1)水源較深或外圍地勢較平,忽略了水泵的容許吸(xi)程。
(2)真空度過大(da)導致泵(beng)內水氣化,影響(xiang)水泵(beng)工(gong)作。
(3)水流進出水管(guan)阻(zu)力損失過大:
(4)管道(dao)過長、彎道(dao)多,水流阻力大。
(5)隨(sui)意改變(bian)水泵進、出管管徑,影響揚程(cheng)。
4、其他因素
(1)底閥(fa)打(da)不開,如墊圈被(bei)粘死(si)或銹死(si)。
(2)底閥濾器網(wang)被堵塞。
(3)葉(xie)輪磨(mo)損嚴重,影(ying)響水泵性(xing)能。
(4)閘閥(fa)或止回(hui)閥(fa)故障或堵塞,導致流量減小。
(5)出口管道泄漏,影響提水量。
排水泵不出水故障及其解決方法
1、啟動后排水泵(beng)不出(chu)水
這可能(neng)是(shi)由(you)于(yu)泵內存在空氣或進(jin)水管(guan)積氣所致,也可能(neng)是(shi)底閥(fa)關閉不嚴導致灌引水不滿。此外,真空泵填料漏(lou)氣嚴重或閘閥(fa)、拍門關閉不嚴也會(hui)影(ying)響出水。
排除(chu)故障(zhang)的方法包括(kuo):清除(chu)泵(beng)內(nei)和進水(shui)管(guan)中的雜物,更換(huan)已損(sun)壞的橡皮墊,調整閥(fa)片方向以(yi)改變水(shui)流路徑;壓緊(jin)或更換(huan)新的填(tian)料,確保閘閥(fa)、拍門嚴密關(guan)閉(bi);加大灌引水(shui)量,直至(zhi)放(fang)氣螺塞處不再冒泡;更換(huan)出現裂(lie)紋的管(guan)子(zi);降(jiang)低(di)揚程,將水(shui)泵(beng)的管(guan)口深入(ru)水(shui)下0.5米(mi)。
2、啟動時排(pai)水泵無法轉動
這可(ke)能(neng)是(shi)由于填料過緊或葉輪被(bei)雜(za)物堵塞所致,也可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)(beng)軸(zhou)、軸(zhou)承或減漏環生銹,甚至泵(beng)(beng)軸(zhou)嚴重彎曲變形(xing)。
排除故(gu)障的(de)方法包括:適當放松填料,清理引水槽(cao)中的(de)雜物;拆(chai)開泵體,徹底清除內部(bu)的(de)雜物并進行(xing)除銹處理;如果泵軸(zhou)嚴重彎(wan)曲(qu),需要拆(chai)下后進行(xing)校(xiao)正或直接更換新的(de)泵軸(zhou)。
3、水(shui)泵(beng)發(fa)熱,軸承損壞(huai)
這可能是由于滾動軸(zhou)承或(huo)(huo)(huo)托架蓋間隙過小,導致摩擦生熱;泵軸(zhou)彎曲(qu)或(huo)(huo)(huo)兩(liang)軸(zhou)不(bu)同(tong)心,使得軸(zhou)承承受異(yi)常應力;膠帶過緊,增加了(le)軸(zhou)承的(de)(de)負荷(he);缺(que)油(you)或(huo)(huo)(huo)油(you)質(zhi)不(bu)佳,導致軸(zhou)承潤(run)滑不(bu)足(zu);葉(xie)輪上的(de)(de)平衡孔堵塞(sai),葉(xie)輪失去平衡,增大了(le)向一(yi)邊的(de)(de)推力。
排除故障的(de)(de)(de)方法包(bao)括:更換損壞的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng);在托架與軸(zhou)承(cheng)座之間加裝墊(dian)片(pian),以增加間隙;調整泵(beng)軸(zhou)或兩軸(zhou)的(de)(de)(de)同心度,確(que)保軸(zhou)承(cheng)受(shou)力均(jun)勻;適(shi)當(dang)調松膠(jiao)帶(dai)的(de)(de)(de)緊度,減(jian)輕軸(zhou)承(cheng)負荷;加注干(gan)凈的(de)(de)(de)黃油,并確(que)保黃油占(zhan)軸(zhou)承(cheng)內空(kong)隙的(de)(de)(de)60%,以提供(gong)足夠的(de)(de)(de)潤(run)滑;清除平衡孔內的(de)(de)(de)堵塞物,恢復(fu)葉(xie)輪的(de)(de)(de)平衡。
4、啟動后流量不足
這可能(neng)是由于(yu)轉速不配套或皮帶打滑,導致(zhi)實際(ji)轉速低于(yu)預期;軸流泵的(de)葉片安裝角(jiao)度過小,影響了流量;揚程(cheng)不足(zu),無法滿足(zu)需求;吸程(cheng)設置過高,導致(zhi)吸水(shui)困難;底閥、管路(lu)或葉輪局部出現堵(du)塞(sai),或是葉輪本身有(you)缺損;出水(shui)管路(lu)嚴重(zhong)漏水(shui)。
針對這些問題,我們可以采取以下措施進行排除:首先,恢復水泵的額定轉速,并清除皮帶上的油垢,調整皮帶的緊度;其次,調整葉片的安裝角度,同時降低水泵的(de)安裝(zhuang)位置;此外,還需要密(mi)封水(shui)泵的(de)漏(lou)氣部位,壓緊填料(liao);清除管路(lu)中的(de)堵(du)塞物,或更換受損的(de)葉(xie)輪;最后,更換減漏(lou)環,并(bing)堵(du)塞嚴重(zhong)的(de)漏(lou)水(shui)處(chu)。