一、電機維修方法

1、出現電機異常發熱怎么維修

維修處理的方法一般為更換(huan)電機，或進行維護保(bao)養。

2、電機的空載電流大于參考表極限數據

表明電機出現了故障，可能原因(yin)有：

電機(ji)內部(bu)機(ji)械(xie)摩擦(ca)大(da)；線圈局(ju)部(bu)短(duan)路；磁鋼退(tui)磁；直流(liu)電機(ji)換(huan)相器(qi)積碳。維修處理(li)的方法一般為更(geng)換(huan)電機(ji)，或更(geng)換(huan)碳刷(shua)，清(qing)理(li)積碳。

3、各種電機的無故障最大極限空載電流是多少

電機形式額定(ding)電壓24V時額定(ding)電壓36V時：

側(ce)掛電機2.2A1.8A；

高速有刷電機(ji)1.7A1.0A；

低速有刷電(dian)機1.0A0.6A；

高速無(wu)刷電(dian)機1.7A0.6A；

低速(su)無刷(shua)電(dian)機1.0A0.6A。

4、電動機溫升過高或冒煙

這種(zhong)故障是電(dian)動機過熱的表現。其(qi)原因(yin)很多：既有電(dian)動機外部的因(yin)素（如電(dian)源(yuan)供電(dian)質(zhi)量(liang)差、負載(zai)過大(da)、環境(jing)溫度高和通風(feng)不良等等）；也有電(dian)動機自身的原因(yin)。

電動機本身(shen)常見(jian)原(yuan)因及對策：

（1）繞組(zu)接法有錯(cuo)，誤將星形接成三(san)角(jiao)形或相(xiang)反。

（2）定子繞組匝間(jian)或相間(jian)短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴重只需要重包(bao)絕緣，嚴重的應更(geng)換繞組。

（3）定子(zi)一(yi)相繞組斷路(lu)，或(huo)并聯繞組中某一(yi)支(zhi)路(lu)斷線，引(yin)起三相電流不平衡而使繞組過熱。

（4）轉子斷條(tiao)。對銅條(tiao)轉子作(zuo)焊補或(huo)更換(huan)，對鑄鋁轉子應加更換(huan)。

（5）定、轉子(zi)相擦。可檢查(cha)軸承(cheng)是否(fou)有松動(dong)，定、轉子(zi)是否(fou)有裝配不(bu)良。

（6）環境溫度(du)高，電動機表面(mian)污垢多，或通風道堵塞。

（7）電動(dong)機風(feng)扇故(gu)障，通風(feng)不良。

5、軸承過熱

當電動(dong)機滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫(wen)度超過95℃，滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫(wen)度超過80℃，就(jiu)是軸(zhou)承(cheng)(cheng)過熱。其原(yuan)因及對策(ce)如(ru)下：

（1）軸承損壞應換新。

（2）滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)潤滑脂過少(shao)、過多或有鐵屑等雜(za)質(zhi)。潤滑脂的(de)容(rong)量(liang)不應(ying)超過軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)蓋容(rong)積的(de)70%,有雜(za)質(zhi)時應(ying)換新。

（3）軸(zhou)承與端蓋配(pei)合過緊或過松(song)。過緊時加工軸(zhou)承室，過松(song)時在端蓋內(nei)鑲鋼套。

（4）電(dian)動(dong)機兩端(duan)(duan)蓋(gai)或軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)蓋(gai)裝配不良。將端(duan)(duan)蓋(gai)或軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)蓋(gai)止(zhi)口裝平(ping)，擰(ning)緊螺釘。

（5）傳動(dong)帶過(guo)緊或聯軸器(qi)裝配(pei)不(bu)良。調(diao)整傳動(dong)帶張(zhang)力，校正聯軸器(qi)。

（6）滑(hua)動軸承潤滑(hua)油(you)(you)太少，有雜(za)質或(huo)油(you)(you)環(huan)卡住，應加油(you)(you)，換(huan)新油(you)(you)，修理或(huo)更換(huan)油(you)(you)環(huan)。

（7）軸(zhou)承間隙過大或(huo)過小(xiao)。

（8）電動(dong)機軸彎曲。

6、噪聲異常

（1）當定、轉子相擦時(shi)，會產生刺耳的“嚓(ca)嚓(ca)”碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走(zou)內圈(quan)或外(wai)圈(quan)可(ke)鑲套(tao)或更換軸承與(yu)端蓋(gai)。

（2）電(dian)動機缺相運(yun)行(xing)，吼聲特別大(da)。可斷電(dian)再合閘(zha)，看是否能再正(zheng)常起(qi)動。如果不能起(qi)動，則可能有一相斷路。開關及(ji)接(jie)觸器的觸頭(tou)未接(jie)通也(ye)會發生缺相運(yun)行(xing)。

（3）軸(zhou)承(cheng)(cheng)嚴(yan)重缺(que)油時(shi)，從軸(zhou)承(cheng)(cheng)室(shi)能聽到“咝咝”聲。應清洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)，加新(xin)油。

（4）風(feng)葉(xie)碰(peng)殼或(huo)有(you)雜物，會發出撞擊聲(sheng)。應校正風(feng)葉(xie)，清除風(feng)葉(xie)周圍的(de)雜物。

（5）轉(zhuan)子(zi)導(dao)條斷裂，發生時高時低(di)的(de)“嗡嗡”聲，轉(zhuan)速也變慢(man)，電(dian)流增大。

（6）定子繞(rao)組(zu)首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也(ye)下降。

（7）定子、轉子鐵心松動。

二、電機保養攻略

1、使用環境應經常保持(chi)干燥，電動機表面應保持(chi)清潔，進風口不應受塵土、纖維(wei)等(deng)阻礙。

2、當電(dian)動機(ji)(ji)的熱保護連續發生動作時(shi)，應(ying)查(cha)明(ming)故(gu)障來(lai)自電(dian)動機(ji)(ji)還是超負荷或保護裝置整(zheng)定(ding)值太低，消除(chu)故(gu)障后，方可(ke)投入運行。

3、應(ying)保證電動(dong)機在運行過程中良好(hao)的潤滑。一(yi)般(ban)的電動(dong)機運行5000小時左右，即應(ying)補(bu)充或更(geng)換。

運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極(ji)）及2/3（對4、6、8極(ji)）。

4、當軸(zhou)(zhou)承(cheng)的壽命終了時，電動機運(yun)行的振(zhen)動及噪聲將明顯增大，檢查軸(zhou)(zhou)承(cheng)的徑向游隙達到下列值時，即應(ying)更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)。

5、拆卸電動機時，從軸(zhou)伸端或非伸端取出(chu)轉(zhuan)子(zi)都可以。如果沒(mei)有(you)必(bi)要(yao)卸下風扇，還是從非軸(zhou)伸端取出(chu)轉(zhuan)子(zi)較為便(bian)利，從定子(zi)中抽出(chu)轉(zhuan)子(zi)時，應防止損壞(huai)定子(zi)繞(rao)組(zu)或絕緣(yuan)。

6、更換繞(rao)組(zu)(zu)時必須記下(xia)原繞(rao)組(zu)(zu)的形式，尺寸及匝(za)數，線規(gui)等，當失落(luo)了這(zhe)些數據時，應向(xiang)制造廠索(suo)取，隨意更改原設計(ji)繞(rao)組(zu)(zu)，常常使電動機(ji)某項或幾項性能(neng)惡化，甚至于無法使用。