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整體衣柜的安裝操作指引 整體衣柜安裝需要哪些工具

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摘要:隨著人們對衣柜質量和外觀要求的日益提高,整體衣柜已不僅僅是簡單的生活用品,像個性化設計的衣柜越來越受到人們的歡迎。整體衣柜生產完畢,下一步就是安裝師傅上門安裝。整體衣柜安裝需經過五個流程:工具箱準備、安裝準備工作、安裝作業方法、安裝注意事項、疑難問題解決。整體衣柜需要的安裝工具很多,包括沖擊鉆、電批、電鋸、鐵錘、角尺、拉尺等等。下面為大家詳細介紹整體衣柜的安裝步驟及安裝工具。

整體衣柜安裝指導手冊

一、工具箱準備

二、安裝準備工作

三、安裝作業方(fang)法

四、安裝注意(yi)事(shi)項(xiang)

五、疑難問題解決(jue)

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整體衣柜安裝具體步驟

一、工具箱準備:

1、沖擊鉆(zhan):固(gu)定吊(diao)柜打(da)木塞孔,膨脹螺絲。

2、電(dian)批:開孔,上(shang)三合一螺桿,固定螺絲,可(ke)調換各種鉆頭。

3、電鋸(織(zhi)梳(shu)機):開孔(53mm 以上(shang)),切割(ge)。

4、鐵錘:打釘,調整部件小(xiao)移位。

5、角(jiao)尺:垂直(zhi)劃(hua)線,現(xian)場開孔(kong),切割定位。

6、拉尺:測(ce)量板件,柜體尺寸(cun)。

7、墻紙刀:拆包,削鉛(qian)筆(bi),修邊。

8、螺絲(si)刀(dao)(十字):長短各(ge)一把(ba):擰螺絲(si),偏心件(jian),調門鉸。

9、螺(luo)絲刀(一(yi)字): 長短各一(yi)把:擰螺(luo)絲,偏心件(jian)。

10、短刨:修(xiu)整板件(jian)不平(ping)整或調整尺寸。

11、鋼鋸:切衣通,上下軌(gui)等金(jin)屬材料(liao)。

12、平(ping)板銼(cuo):修整金屬件切割(ge)平(ping)面的毛刺。

13、玻(bo)(bo)璃膠槍:打玻(bo)(bo)璃膠固定板(ban)件或收口。

14、六(liu)方(fang)扳(ban)手:調整隔斷(duan)內底輪。

15、鋼鉗:鉗釘,維修五(wu)金件(jian)。

16、鉆:Φ53mm 電腦(nao)臺(tai)開孔(kong)。

17、鉆:Φ35mm 門鉸孔。

18、鉆:Φ19mm 抽屜鎖(suo)孔(kong)。

19、鉆:Φ15mm 三合(he)一大餅孔。

20、鉆:Φ1Omm 三(san)合一膠塞孔。

21、鉆:Φ8mm 三合一連桿孔。

22、鉆(zhan):Φ6mm 活動(dong)層(ceng)板粒孔。

23、鉆:Φ5 mm 拉(la)手孔。

24、鉆:Φ4mm 拉手孔(kong)。

25、鉛筆:現場劃線(xian)。

26、刀(dao)片:配置品,切割用。

27、玻(bo)璃膠:配置品,固定、收口(kou)用。

28、批頭:配置品,電批用。

29、鋼鋸條:配置品(pin),切(qie)割(ge)用。

30、電(dian)鋸條(tiao):配置(zhi)品,用于電(dian)鋸。

31、鏍絲:各種類型少量。

32、背板(ban)釘(ding):少量。

33、木(mu)塞:少量(liang)。

34、門鉸:入柱,全蓋,半蓋少(shao)量(liang)。

35、 三合一(套(tao)):視情況定數(shu)量。

二、安裝準備工作:

1、確定安裝(zhuang)任(ren)務(wu),準(zhun)備安裝(zhuang)工具。

2、聯系客戶(hu)(hu)(hu):任務出貨前(qian)要(yao)主(zhu)動聯系好(hao)客戶(hu)(hu)(hu),初步確定到達客戶(hu)(hu)(hu)家里的時(shi)(shi)(shi)間(jian),讓(rang)客戶(hu)(hu)(hu)做好(hao)準備工(gong)作(zuo);由于(yu)各種(zhong)原因(路(lu)上(shang)塞車或(huo)不熟悉路(lu)況)未能按(an)照(zhao)預(yu)定時(shi)(shi)(shi)間(jian)到達客戶(hu)(hu)(hu)家中時(shi)(shi)(shi),安(an)裝人員要(yao)及時(shi)(shi)(shi)通知客戶(hu)(hu)(hu),并說明原因,以及估計到達時(shi)(shi)(shi)間(jian)。

三、安裝作業方法:

1、對(dui)(dui)照(zhao)圖(tu)紙確定安裝位置,如(ru)有一(yi)單(dan)幾個(ge)柜放(fang)(fang)在(zai)一(yi)起的,先詢問客戶房號,對(dui)(dui)應房號將板件(jian)分類堆放(fang)(fang)。

2、對照清單(dan)清點(dian)五金件(jian),柜體(ti)件(jian)包(bao)數量是(shi)(shi)否與包(bao)裝(zhuang)明(ming)細的(de)包(bao)數吻合,然后檢查玻璃、趟門是(shi)(shi)否爛裂(lie)、門板(ban)是(shi)(shi)否刮花(hua),若有異常(chang)情況立即報告部(bu)門經理。

3、拆(chai)包:先將(jiang)所有(you)側板、頂底(di)板、固層的包裝拆(chai)開,檢查板件是否有(you)劃花,將(jiang)包裝紙(zhi)(zhi)鋪在(zai)地面上以防地面將(jiang)板件劃花,然后上好膠(jiao)粒、連接螺(luo)絲,頂底(di)板上好木塞(sai)、大(da)餅、依順序靠墻輕輕放置,所有(you)多余(yu)的包裝紙(zhi)(zhi)疊(die)好放在(zai)適當(dang)的地方。

4、如有上下(xia)(xia)柜之分的,先裝(zhuang)下(xia)(xia)柜再裝(zhuang)上柜,空(kong)間較大時采(cai)用臥式安(an)裝(zhuang),如空(kong)間不夠大時采(cai)用立式安(an)裝(zhuang)。

5、安裝上(shang)拒(ju):如拒(ju)身兩邊靠墻且都有(you)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)線,此時可將(jiang)兩側板前面(mian)留 40mm,將(jiang)頂柜超出部份鋸至石(shi)(shi)膏(gao)(gao)線下面(mian),再將(jiang)側面(mian)刨斜與石(shi)(shi)膏(gao)(gao)線 吻合(he)。

6、側板到頂(ding)的安裝(zhuang),先將高側板放置在(zai)600mm 外平行推(tui)進安裝(zhuang)位,判 斷(duan)高度是(shi)否合適。高側板與天(tian)花(hua)之間需預留3-5mm 縫隙。

7、標(biao)準2+4+3 組(zu)合的安裝(zhuang)示例(li):

7. 1、柜高側板(ban)平放地面上,首(shou)先填上膠粒(li)并(bing)固(gu)定(ding)好三(san)合一連桿。

7. 2、層板套好連(lian)桿和大餅。

7. 3、固層拼合(he),地腳(jiao)線的三合(he)一大(da)餅朝下,2100mm 處(chu)的固層大(da)餅朝上,其余大(da)餅孔位朝下。

7. 4、釘好背板(ban)。

7. 5、安(an)裝3 號柜(ju)與2 號柜(ju)一(yi)樣。

7. 6、將(jiang)2 號(hao)(hao)柜(ju)、3 號(hao)(hao)柜(ju)立起向內(nei)靠近,使4 號(hao)(hao)柜(ju)的頂底板(ban)與2 號(hao)(hao) 柜(ju)、3 號(hao)(hao)柜(ju)的三合一孔位對齊并收緊(jin)大餅,4 號(hao)(hao)柜(ju)后腳線內(nei) 進20mm 用腳碼固定。

7. 7、釘好背板。

7. 8、將(jiang)裝好(hao)的柜推(tui)向需(xu)安裝的位置(zhi)。

7. 9、根據現(xian)場情況(kuang)作好收口。

8、柜身中配置的安裝:

8. 1、活(huo)層(ceng)以等分為主(zhu),也可任意選擇空間(jian),裝好(hao)層(ceng)板粒后,放好(hao)活(huo)層(ceng)。

8. 2、如柜中有多個抽(chou)屜(ti),可(ke)從(cong)最(zui)下(xia)面裝起,最(zui)后用角碼(ma)固(gu)定固(gu)層,每個抽(chou)屜(ti)間距為2mm。

8. 3、如柜中有抽屜(ti)、褲(ku)架(jia)(jia)、格子架(jia)(jia) 3 種配件(jian),則先裝(zhuang)抽屜(ti),再裝(zhuang)格子架(jia)(jia),最后裝(zhuang)褲(ku)架(jia)(jia),三配件(jian)之間距離為20mm。

8. 4、L 架(jia)可(ke)在背板釘(ding)好(hao)后安裝,在L 架(jia)的內(nei)上方(fang)用(yong)角碼固定在背板上。

9、三節道軌(gui)的安(an)裝:

9. 1、先(xian)將道(dao)軌蕊裝到抽屜側(ce)板(ban)上,使道(dao)軌蕊邊(bian)緣(yuan)與抽屜側(ce)板(ban)邊(bian)緣(yuan)平齊(qi),按需要上下移動道(dao)軌到合適位置,前(qian)端(duan)緊靠抽屜面板(ban) 后面,用螺絲固定。

9. 2、然(ran)后(hou)將道軌外殼裝在(zai)側板的定位孔上,按需(xu)要前后(hou)上下移動,直至(zhi)合適位置,在(zai)固定孔上用(yong)螺絲收(shou)緊(jin)。

9. 3、道軌邊緣離相應固定層板23mm,道軌前端離側板前邊緣20mm。

9. 4、抽屜較多時可先從(cong)下至上安裝(zhuang)道(dao)軌(gui)外(wai)殼,相(xiang)鄰道(dao)軌(gui)上間的(de)距(ju)離視抽屜大小而定。

10、衣通托的安(an)裝方法(fa):

從頂板向(xiang)下35mm 與離背板240mm 處交(jiao)叉(cha)點為衣(yi)(yi)通(tong)托(tuo)的上面 孔位,使衣(yi)(yi)通(tong)托(tuo)垂直后固定第二個(ge)孔位螺絲(si)。

11、趟門(men)的安裝:

11. 1、上下(xia)軌的(de)安裝要平(ping)衡(heng)、穩固(gu)、用自攻螺絲固(gu)定。

11. 2、將趟門包裝紙拆開,然后放入(ru)上下軌內(nei),調(diao)整底輪,使門推(tui)拉時滑動(dong)自如。

11. 3、安裝定位片、防塵條和防撞條在適當位置(zhi)。

四、安裝注意事項:

1、安裝前必須做(zuo)檢查工作(zuo),發現異(yi)常,第一(yi)時間反饋以便及時改補。

2、仔(zi)細核(he)對圖(tu)紙標識(shi)與現場的吻(wen)合狀態,確定安裝(zhuang)順序。

3、注意安裝過程中對產品組合件(jian)的保護。

4、梁位、頂(ding)線、收口(kou)板切角口(kou)要仔(zi)細(xi)核對,切割準確(que)。

5、注意4 號柜(ju)側板的層板孔面(mian)盡量不(bu)要置于(yu)4 號柜(ju)內。

6、釘背(bei)板時(shi)要(yao)用拉尺量柜的對(dui)角線是否對(dui)等,固層有(you)不平的現(xian)象要(yao)用刨刀(dao)刨平,方可釘背(bei)板。

7、安裝時要如果(guo)客戶(hu)提出(chu)問題,要及時解答(da),并告知處(chu)置方式(shi)的合理性。

8、若安裝出現問(wen)題,安裝工人回廠必須填寫安裝記事(shi),并下改補單做好跟蹤服務(wu)。

9、安裝好(hao)后(hou),必須(xu)先自檢、調整,然后(hou)由客戶驗收,簽名(ming)確認。

10、整個安裝服務過程完成后必須還客戶(hu)一(yi)個清潔(jie)的環境(jing).

五、疑難問題的解決:

1、衣帽間或(huo)安裝(zhuang)(zhuang)空(kong)間小,安裝(zhuang)(zhuang)時要用(yong)特殊方法(fa)處理。

1. 1、如(ru)果衣帽間很高(gao),從內(nei)到(dao)外安裝。

1. 2、有頂柜(ju),先(xian)里柜(ju)后外面(mian),切口(kou)下(xia)柜(ju)和上柜(ju)同時裝好再裝外面(mian)的(de)下(xia)柜(ju)。

1. 3、采(cai)用(yong)豎(shu)式裝法,先里后(hou)外,從(cong)左至右(you)從(cong)右(you)至左,將側板(ban)(ban)(ban)豎(shu)起來(lai)先連(lian)接所屬腳(jiao)線,由連(lian)接固層,后(hou)面的(de)(de)腳(jiao)線用(yong)角(jiao)碼固定,釘好背(bei)板(ban)(ban)(ban)后(hou),人要從(cong)頂柜爬出來(lai),如(ru)頂柜空間太小,可以將抽屜(ti)后(hou)面的(de)(de)背(bei)板(ban)(ban)(ban)鋸開,然(ran)后(hou)用(yong)角(jiao)碼固定背(bei)板(ban)(ban)(ban)。

2、現場有電插座在柜(ju)內,可以量尺開(kai)(kai)孔(kong)(kong),電插板開(kai)(kai)孔(kong)(kong)以柜(ju)體靠(kao)墻為準。如有必要,可將(jiang)電插板裝(zhuang)在后背板上,不用開(kai)(kai)孔(kong)(kong)。

3、頂柜(ju)、梁位(wei)切(qie)角的解決辦法:先裝下(xia)柜(ju),將(jiang)頂柜(ju)板鋸成相應高度,將(jiang)其放置在下(xia)柜(ju)側(ce)板 上,以現場點墨為準鋸角。

4、兩收口(kou)板(ban)、頂(ding)線(xian)連接處不(bu)平整的解(jie)決(jue)辦法。在做好第一條收口(kou)板(ban)或(huo)頂(ding)線(xian)時(shi)和另一件(jian)板(ban)的接口(kou)里面加 一塊小板(ban),露(lu)出100-200mm,用途(tu)是(shi)定位(wei)與(yu)之相接的板(ban)件(jian),小板(ban)可用502 膠水或(huo)螺絲固定。

5、安裝抽(chou)屜時出現問題的分(fen)析及解(jie)決辦法:

5. 1、抽屜(ti)安(an)裝時常遇到抽屜(ti)板與側板不平(ping)直,縫隙相(xiang)差較(jiao)大,原因有:

5. 1. 1、柜身做斜。

5. 1. 2、所標出的點線沒(mei)有與側板成直角。

5. 1. .3、安裝(zhuang)道軌沒(mei)有與點線平行。

5. 1. 4、固定層板與點(dian)線之間的距離不夠(gou)準確。

5. 1. 5、抽屜三合一孔位不夠準(zhun)確(que)。

5. 1. 6、兩側的點線(xian)不在同(tong)一水平。注:點線(xian)是指安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)用鉛筆(bi)所標示的安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸的線(xian)條(tiao)。

5.2、抽屜活動(dong)不順(shun)暢(chang)的原因有:

5.2.1、柜(ju)內空不標準。

5.2.2、抽屜(ti)不標準,包(bao)括(kuo)底板(ban)大(da)不、抽后板(ban)大(da)小、三合一(yi)孔(kong)位偏(pian)差(cha)有問(wen)題等。

5.2.3、道軌的質量不好,如不夠潤滑,活動(dong)接觸(chu)面有金(jin)屬毛刺,可活動(dong)部件變(bian)形等(deng)。

5,3、針對上(shang)述問題解決辦法有:

5.3.1、如果抖動抽屜時外松內(nei)緊,情(qing)況(kuang)通常出(chu)(chu)現在釘背(bei)板(ban)時 不注意,使(shi)側(ce)(ce)板(ban)變(bian)形,可用鐵錘(chui)墊一板(ban)在側(ce)(ce)板(ban)內(nei)面(mian)敲出(chu)(chu)來恢復(fu)原形。

5.3.2、抽(chou)后板(ban)或(huo)抽(chou)側(ce)板(ban)過(guo)大要刨(bao)小或(huo)鋸小。

5,3.3、仔細檢查道軌(gui)的質量,如有問(wen)題要(yao)更換。

6、趟(tang)門裝好后出現非常(chang)響聲或難(nan)以推動的(de)解(jie)決辦法:

6.1、出現非正常響聲(sheng)的原(yuan)因(yin):

6.1.1、邊框與上(shang)軌接(jie)觸磨擦。

6.1.2、底(di)輪盒與下軌接觸磨(mo)擦。

6.1.3、底輪與可調部件(jian)松動。

6.1.4、底輪變形或(huo)有凸起(qi)的部位(wei)。

6.1.5、頂(ding)輪變形(xing)。

6.2、解決(jue)響聲的辦法有:

6.2.1、調(diao)高底(di)輪與(yu)下軌的距離。

6.2.2、底輪(lun)凸起的部位可處理掉。

6.2.3、變(bian)形(xing)的頂輪、底(di)輪更換。

6.2.4、用螺絲回固上、下軌。

6.2.5、安裝下(xia)(xia)軌時,在下(xia)(xia)軌的下(xia)(xia)面(mian)墊一(yi)(yi)塊一(yi)(yi)樣寬的紙皮。

6.3、難以推動的趟門(men),主(zhu)要原因是上下軌的位置不(bu)正確(que)或(huo)不(bu)配(pei) 套,底輪質量不(bu)好或(huo)空間太小。

6.4、解決辦法:

6.4.1、趟門空(kong)間(jian)預留要標準,對角線(xian)要相等。

6. 4. 2、上下(xia)軌(gui)的位置要(yao)(yao)對稱(cheng),特別(bie)是(shi)下(xia)軌(gui)要(yao)(yao)平直。

6. 4. 3、底(di)輪的質量仔(zi)細查看。

7、入墻衣柜柜體比實際尺寸大(da)時,可以(yi)將4 號柜改(gai)小。

8、趟門與趟門之間的縫隙較大時(shi),有可能是(shi)邊(bian)框變形(xing),可將(jiang)內外趟門互換,然(ran)后(hou)在上軌(gui)兩(liang)扇(shan)門交叉處加防塵(chen)條(tiao),如果(guo)是(shi)全木趟門, 可將(jiang)邊(bian)框壓一(yi)壓。

9、衣楊上(shang)柜(ju)超(chao)過兩個(ge)柜(ju)時(shi),頂底(di)板易搞(gao)混(hun):因衣柜(ju)上(shang)柜(ju)分體做時(shi),頂底(di)板不(bu)是一樣大(da)小,兩邊與(yu)中間(jian)是不(bu)一樣寬。

10、衣柜側板變形:主要是衣柜側板見光面2100mm 以下放固定層 板,側板處于離空狀態,趟門與側板就會不緊密。在設計時要在 見光側板的2100mm 以下放一個固層。

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