一、木工刨床安全操作規程

木工刨床是用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床，有平刨床、壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等多種，作為木工機械的一種，使用木工刨床存在(zai)一(yi)定(ding)的(de)(de)危險性，因此要求嚴格遵循(xun)木工(gong)刨床的(de)(de)操作規程：

1、木工刨床必須專人操(cao)(cao)作(zuo)，操(cao)(cao)作(zuo)者必須經(jing)過(guo)培訓，熟悉安全操(cao)(cao)作(zuo)規程，并(bing)經(jing)考(kao)核合格后(hou)方可上崗操(cao)(cao)作(zuo)，非指定(ding)人員嚴禁擅(shan)自操(cao)(cao)作(zuo)。

2、開機前，應認真檢(jian)查后才能起動刀軸電(dian)機，以(yi)防(fang)止飛刀事故；另外，還需要檢(jian)查安全防(fang)護裝(zhuang)置是否靈活可靠、刀軸的刀片是否夾(jia)緊(jin)、刀軸運轉(zhuan)是否正常。

3、禁(jin)止(zhi)在(zai)木(mu)(mu)(mu)工刨(bao)床上刨(bao)削(xue)非木(mu)(mu)(mu)質的(de)構件、腐爛的(de)木(mu)(mu)(mu)料(liao)、帶(dai)(dai)有(you)大節(jie)疤的(de)木(mu)(mu)(mu)質窄料(liao)、帶(dai)(dai)鐵(tie)釘或水泥塊的(de)木(mu)(mu)(mu)料(liao)、長度(du)短于(yu)(yu)10毫米厚(hou)*20毫米寬以(yi)下的(de)薄料(liao)。帶(dai)(dai)有(you)小(xiao)節(jie)疤的(de)木(mu)(mu)(mu)材和木(mu)(mu)(mu)質比較硬(ying)的(de)工件必須減小(xiao)刨(bao)削(xue)量和放慢進給速(su)度(du)；對于(yu)(yu)厚(hou)度(du)小(xiao)于(yu)(yu)25毫米的(de)木(mu)(mu)(mu)條料(liao)和厚(hou)度(du)小(xiao)于(yu)(yu)20毫米的(de)板料(liao)，在(zai)刨(bao)削(xue)時，必須使用“送料(liao)壓板”推送木(mu)(mu)(mu)料(liao)，禁(jin)止(zhi)直接用手推送。

4、對(dui)于厚(hou)(hou)（高）度(du)(du)小于100毫(hao)米(mi)的木料不(bu)允許(xu)兩根以上同時(shi)進行刨(bao)削；對(dui)于厚(hou)(hou)（高）度(du)(du)大于100毫(hao)米(mi)的木料，幾根同時(shi)進行刨(bao)削其總(zong)寬度(du)(du)不(bu)得超過120毫(hao)米(mi)。

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5、當一根木(mu)料的一個面需要多次進行刨(bao)(bao)削時(shi)，每次刨(bao)(bao)削都應將木(mu)料從(cong)刨(bao)(bao)床的前工(gong)作(zuo)臺向(xiang)后工(gong)作(zuo)臺推送送，嚴(yan)禁將木(mu)料從(cong)后工(gong)作(zuo)臺向(xiang)前工(gong)作(zuo)臺拖回后再進行刨(bao)(bao)削。

6、機床的出(chu)屑(xie)道應(ying)(ying)保持暢通(tong)，清(qing)理時應(ying)(ying)先(xian)停機，切斷(duan)機床電(dian)源，待刀軸完全(quan)停止后，才(cai)能進行清(qing)掃，嚴(yan)禁用手或腳扒木(mu)屑(xie)。

7、如需拆裝(zhuang)刀(dao)片(pian)，必須先將(jiang)刀(dao)軸固(gu)定好，裝(zhuang)刀(dao)片(pian)時，應先擰刀(dao)片(pian)的中間螺絲(si)，后(hou)擰兩頭的螺絲(si)，要檢查所有螺絲(si)是否擰緊(jin)。如發現刀(dao)片(pian)變(bian)鈍(dun)和缺(que)口(kou)，必須先停機，待刀(dao)軸完全停止后(hou)，方可進行(xing)刃磨或更換。

8、對帶(dai)有吸(xi)塵裝置的刨床(chuang)，應在開機前先啟動(dong)吸(xi)塵設(she)備(bei)，停機后(hou)才能停止吸(xi)塵設(she)備(bei)工作(zuo)。

二、安全操作木工刨床要注意哪些事項

在(zai)使用木工(gong)刨床(chuang)對木材進(jin)行加(jia)工(gong)的時候，為了更(geng)好操作(zuo)(zuo)以及保(bao)護操作(zuo)(zuo)人(ren)員的安全，應注意(yi)一些操作(zuo)(zuo)事(shi)項(xiang)，木工(gong)刨床(chuang)操作(zuo)(zuo)注意(yi)事(shi)項(xiang)主要有：

1、操作前注意事項

（1）工(gong)(gong)件必須夾牢在夾具或工(gong)(gong)作臺(tai)上(shang)，夾裝(zhuang)工(gong)(gong)件的(de)壓板不得長出工(gong)(gong)作臺(tai)，在機床最大行程(cheng)內不準站人，刀具不得伸出過長，應(ying)裝(zhuang)夾牢靠。

（2）校正工(gong)件(jian)時，嚴(yan)禁用金屬物猛敲或用刀(dao)架(jia)推頂工(gong)件(jian)。

（3）工(gong)件寬(kuan)度超出單臂刨(bao)床加工(gong)寬(kuan)度時，其(qi)重心(xin)對工(gong)作臺重心(xin)的偏移量不應(ying)大于工(gong)作臺寬(kuan)度的四分之一(yi)。

（4）調整沖程(cheng)應使(shi)刀(dao)具(ju)不接(jie)觸工(gong)件，用手柄(bing)搖(yao)動進行(xing)全(quan)行(xing)程(cheng)試驗，滑枕調整后(hou)應鎖緊(jin)并隨時取下搖(yao)手柄(bing)，以免落下傷人。

（5）木(mu)工刨床的床面或(huo)工件伸出過長(chang)時，應設防(fang)護欄桿(gan)，在(zai)欄桿(gan)內禁止通過行人(ren)或(huo)堆(dui)碼物品。

（6）木工(gong)刨(bao)床在刨(bao)削(xue)大工(gong)件(jian)前，應先檢(jian)(jian)查(cha)工(gong)件(jian)與龍門(men)柱(zhu)、刀架間的預留空隙，并檢(jian)(jian)查(cha)工(gong)件(jian)高度限位器安裝是否安裝正(zheng)確牢(lao)固。

（7）木工刨床的工作臺(tai)面和(he)床面及刀架上(shang)禁止站(zhan)人(ren)、存放工具和(he)其(qi)它物品，操作人(ren)員不得(de)跨越臺(tai)面。

（8）工件裝(zhuang)卸(xie)、翻身時應注意銳邊、毛刺割手。

2、運轉中注意事項

（1）在刨削(xue)行程范圍(wei)內，前后不(bu)得站(zhan)人，不(bu)準將頭(tou)、手(shou)伸到刨床前觀察切削(xue)部分和刀具，未停穩(wen)前，不(bu)準測(ce)量(liang)工(gong)件或(huo)清除(chu)切屑。

（2）吃刀(dao)量和進刀(dao)量要適當(dang)，進刀(dao)前(qian)應使刨刀(dao)緩慢(man)接近工件(jian)。

（3）木工刨(bao)床必須先運轉后(hou)方準(zhun)吃刀或進刀，在刨(bao)削進行中(zhong)欲使刨(bao)床停止運轉時，應先將刨(bao)床退離工件。

（4）運轉(zhuan)速度穩定(ding)時(shi)，滑(hua)動(dong)軸承(cheng)溫升不(bu)應(ying)超過(guo)60℃，滾動(dong)軸承(cheng)溫升不(bu)應(ying)超過(guo)80℃。

（5）進(jin)行木工刨床工作臺行程調整(zheng)時，必須停機，最大行程時兩端余量不得少于0.45m。

（6）經常檢查刀具(ju)、工件(jian)的(de)固定情況和機床各(ge)部件(jian)的(de)運轉是否(fou)正常。

3、停機后注意事項

（1）停機后，應將木工刨床的工作臺(tai)面、刀架回到規定位置。

（2）木(mu)工刨床(chuang)應定(ding)期(qi)進(jin)行保養和維(wei)護工作。