燙金機的操作流程
1、準備工作
(1)燙料的準備(bei)
包括電(dian)(dian)化鋁(lv)型(xing)(xing)號(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇和按規格(ge)(ge)下料。型(xing)(xing)號(hao)不同,其性能和適燙(tang)的(de)(de)(de)材料及(ji)范圍也有(you)(you)所區(qu)別(bie),如(ru)(ru)白(bai)紙與(yu)有(you)(you)墨(mo)層的(de)(de)(de)印(yin)刷品、實地(di)印(yin)刷品與(yu)網點印(yin)刷品、大字號(hao)與(yu)小(xiao)字號(hao)等(deng),對電(dian)(dian)化鋁(lv)型(xing)(xing)號(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇就要(yao)有(you)(you)所區(qu)別(bie)。如(ru)(ru)當(dang)燙(tang)印(yin)面積(ji)較大時(shi),要(yao)選(xuan)(xuan)擇易于轉(zhuan)移(yi)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv);燙(tang)印(yin)細小(xiao)文字或花紋,可(ke)以選(xuan)(xuan)擇不易于轉(zhuan)移(yi)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv);燙(tang)印(yin)一(yi)般的(de)(de)(de)圖文,應選(xuan)(xuan)擇通用型(xing)(xing)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv)等(deng)。使用前,要(yao)根據所燙(tang)印(yin)的(de)(de)(de)面積(ji),將大卷的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv)材分(fen)切成所需要(yao)的(de)(de)(de)規格(ge)(ge)。分(fen)切時(shi)既(ji)要(yao)留有(you)(you)一(yi)定余地(di),又要(yao)避(bi)免(mian)浪費原材料,必須(xu)事先計算準(zhun)確。
(2)燙印板(ban)的準備
燙(tang)印所用(yong)板(ban)材為銅板(ban),其特點是傳熱性能好,耐壓、耐磨、不變形(xing)。當燙(tang)印數量(liang)較少時,也可以(yi)采用(yong)鋅板(ban)。銅、鋅板(ban)要(yao)(yao)求使用(yong)1、5mm以(yi)上的厚板(ban)材,通(tong)過(guo)照相制(zhi)板(ban)加工(gong)成凸(tu)板(ban),圖(tu)文腐(fu)蝕深度一般(ban)應達(da)到0、5~0、6mm。加工(gong)時,要(yao)(yao)腐(fu)蝕得略(lve)深,圖(tu)文與空白部分高(gao)低之差(cha)要(yao)(yao)盡可能拉大,這樣在(zai)燙(tang)印時可以(yi)減(jian)少出現連片和糊板(ban),以(yi)利于(yu)保證燙(tang)印質量(liang)。
2、裝板
將(jiang)制好的(de)銅或鋅板(ban)固(gu)粘(zhan)(zhan)在機(ji)器上(shang),并將(jiang)規(gui)矩、壓力(li)調整到(dao)合適的(de)位(wei)(wei)置(zhi)。印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)應(ying)粘(zhan)(zhan)貼、固(gu)定(ding)在機(ji)器底板(ban)上(shang),底板(ban)通過電熱(re)(re)板(ban)受(shou)(shou)熱(re)(re),并將(jiang)熱(re)(re)量(liang)傳(chuan)給(gei)印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)進(jin)行燙印(yin)(yin)(yin)(yin)。印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)的(de)合理(li)位(wei)(wei)置(zhi)應(ying)該是電熱(re)(re)板(ban)的(de)中(zhong)心,因中(zhong)心位(wei)(wei)置(zhi)受(shou)(shou)熱(re)(re)均(jun)(jun)勻(yun),當然(ran)(ran)還應(ying)該方便進(jin)行燙印(yin)(yin)(yin)(yin)操(cao)作(zuo)。印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)固(gu)定(ding)的(de)方法是:把定(ding)量(liang)為130~1809/m2的(de)牛皮紙或白板(ban)紙裁成稍(shao)大于印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)的(de)面(mian)積(ji),均(jun)(jun)勻(yun)地(di)涂上(shang)牛皮膠(jiao)或其它粘(zhan)(zhan)合劑(ji),并把印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)粘(zhan)(zhan)貼上(shang),然(ran)(ran)后(hou)接通電源,使電熱(re)(re)板(ban)加熱(re)(re)到(dao)80~90℃,合上(shang)壓印(yin)(yin)(yin)(yin)平板(ban),使印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)全面(mian)受(shou)(shou)壓約15min,印(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)使平整地(di)粘(zhan)(zhan)牢在底板(ban)上(shang)了。
3、墊板
印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)固定(ding)后,即(ji)可對局部不平(ping)(ping)(ping)(ping)處(chu)進(jin)行墊(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)調整,使各(ge)處(chu)壓力均勻。平(ping)(ping)(ping)(ping)壓平(ping)(ping)(ping)(ping)燙印(yin)(yin)機應(ying)先將壓印(yin)(yin)平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)校平(ping)(ping)(ping)(ping),再在平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)背面粘(zhan)貼一張100g/m2以上的(de)銅板(ban)(ban)(ban)紙,并用復寫(xie)紙碰壓得出印(yin)(yin)樣(yang),根據印(yin)(yin)樣(yang)輕重調整平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)壓力,直(zhi)至(zhi)印(yin)(yin)樣(yang)清晰、壓力均勻。可根據燙印(yin)(yin)情況(kuang)在平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)上粘(zhan)貼一些軟硬適(shi)中的(de)襯墊(dian)(dian)。基本相同(tong)(tong),但必須(xu)掌握襯墊(dian)(dian)厚度,以免(mian)造成印(yin)(yin)跡(ji)變(bian)形;同(tong)(tong)時要掌握襯墊(dian)(dian)的(de)軟硬性(xing)(xing),以適(shi)應(ying)不同(tong)(tong)印(yin)(yin)刷(shua)品燙印(yin)(yin)的(de)需要。使用襯墊(dian)(dian)的(de)目的(de),是使印(yin)(yin)刷(shua)品與印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)板(ban)(ban)(ban)面具有良好(hao)的(de)彈性(xing)(xing)接觸,從而提高電化鋁(lv)燙印(yin)(yin)的(de)質量。
4、燙印工藝參數確定
正確地(di)確定工藝(yi)參(can)數,是獲得理想(xiang)的燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)效果(guo)的關鍵。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)的工藝(yi)參(can)數主要包括:燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)溫度、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓力及(ji)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速度,理想(xiang)的燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)效果(guo)是這三者的綜合(he)效果(guo)。當(dang)一定的溫度把(ba)電化鋁膠層(ceng)熔化之后,須借助于一定的壓力才能實(shi)現(xian)(xian)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin),同時,還要有適當(dang)的壓印(yin)(yin)(yin)(yin)時間即燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速度,才能使(shi)電化鋁與(yu)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品等被燙(tang)(tang)物實(shi)現(xian)(xian)牢固粘(zhan)合(he)。
5、燙印
燙(tang)印(yin)(yin)工藝(yi)參(can)數確定(ding)(ding)之(zhi)后(hou),可(ke)進行(xing)印(yin)(yin)刷規(gui)矩的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)。燙(tang)印(yin)(yin)規(gui)矩也是(shi)依(yi)據印(yin)(yin)樣(yang)來確定(ding)(ding)的(de)。平壓(ya)平燙(tang)印(yin)(yin)機是(shi)在(zai)壓(ya)印(yin)(yin)平板上粘貼(tie)定(ding)(ding)位(wei)(wei)塊(kuai),定(ding)(ding)位(wei)(wei)塊(kuai)必(bi)須采用較耐磨(mo)的(de)金屬材料(liao),如銅塊(kuai)、鐵塊(kuai)等(deng),然后(hou)試燙(tang)數張,燙(tang)印(yin)(yin)質量達到規(gui)定(ding)(ding)要(yao)求,并經簽樣(yang)后(hou),即可(ke)進行(xing)正式燙(tang)印(yin)(yin)。
影響燙金效果的因素有哪些
1、溫度的影響
溫度(du)對燙印(yin)有著(zhu)十(shi)分(fen)重要的(de)影(ying)響,溫度(du)必須控(kong)制在相應的(de)范圍內,使染色(se)樹脂層和膠粘(zhan)劑適度(du)熔化(hua),才能保證(zheng)鋁層的(de)良好(hao)轉(zhuan)移。
如果溫度(du)過(guo)高(gao),熔化(hua)過(guo)度(du),燙印(yin)圖文(wen)周圍的電(dian)化(hua)鋁也熔化(hua)脫(tuo)落而產生糊版,同時高(gao)溫還會(hui)使(shi)電(dian)化(hua)鋁染色(se)樹脂(zhi)和(he)鋁層發(fa)生化(hua)學變化(hua),燙印(yin)產品亮(liang)度(du)降(jiang)低和(he)失去(qu)金屬光(guang)澤,甚(shen)至使(shi)印(yin)跡出現霧斑狀或(huo)(huo)起泡;但如果溫度(du)過(guo)低,熔化(hua)不充分,也會(hui)造成燙印(yin)不上或(huo)(huo)燙印(yin)不牢,印(yin)跡不牢固、易脫(tuo)落,或(huo)(huo)者缺(que)筆(bi)斷劃、印(yin)跡發(fa)花。
2、環境的影響
機臺應(ying)安裝在(zai)干燥、通風(feng)、光線好、方便操作(zuo)的地方。
3、壓力的影響
鋁層的(de)(de)燙印(yin)轉移(yi)必須(xu)要通(tong)過(guo)壓(ya)力來完(wan)成,燙印(yin)壓(ya)力的(de)(de)大小影響著電化鋁的(de)(de)附著牢度(du)。全自動燙金機即(ji)便溫(wen)度(du)合(he)適,如果壓(ya)力不足,也無(wu)法使(shi)電化鋁良好(hao)地(di)轉移(yi)到承印(yin)物上,就會產生(sheng)印(yin)跡發虛、花版等問題;相(xiang)反,如果壓(ya)力過(guo)大,襯墊和承印(yin)物的(de)(de)壓(ya)縮變形過(guo)大,印(yin)跡則(ze)會發粗,甚(shen)至粘連、糊版。通(tong)常燙印(yin)壓(ya)力應適當調小,以達到不掉色,附著牢度(du)好(hao)為準則(ze)。
調整燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)要(yao)綜(zong)合承印(yin)(yin)物、燙(tang)印(yin)(yin)溫(wen)(wen)度、車速(su)以及(ji)電化鋁本(ben)身等多種(zhong)因(yin)素。一(yi)(yi)般來說,紙張(zhang)結實、平滑度高,印(yin)(yin)刷的墨層厚實,以及(ji)燙(tang)印(yin)(yin)溫(wen)(wen)度較高、車速(su)慢的情況下,燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)應小一(yi)(yi)些,反(fan)之,則(ze)應大(da)一(yi)(yi)些。燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)務必要(yao)均勻(yun),如果(guo)發現局部燙(tang)印(yin)(yin)不上和花麻,很可(ke)能此處的壓(ya)力(li)偏小,應在該(gai)處的平板上墊上一(yi)(yi)層薄紙,使(shi)壓(ya)力(li)趨于平衡。
燙印(yin)(yin)的(de)襯(chen)墊對壓力的(de)影響(xiang)也較大(da)。硬性(xing)襯(chen)墊可以使印(yin)(yin)跡(ji)清秀,適用于(yu)結(jie)實、平(ping)滑的(de)紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟(ruan)性(xing)襯(chen)墊則相反,印(yin)(yin)跡(ji)偏粗(cu),適用于(yu)面(mian)積(ji)較大(da)的(de)燙印(yin)(yin),特別是(shi)表面(mian)高低(di)不平(ping),紙張平(ping)整(zheng)度(du)、平(ping)滑度(du)差、較粗(cu)糙(cao)的(de)紙張。同時燙印(yin)(yin)箔的(de)安裝(zhuang)不可過(guo)緊(jin)或過(guo)松,過(guo)緊(jin)時字跡(ji)缺筆斷劃;過(guo)松則字跡(ji)不清,糊版。
4、速度的影響
燙(tang)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)實際上(shang)反映燙(tang)印(yin)時承印(yin)物(wu)與(yu)燙(tang)印(yin)箔的接(jie)觸時間,直接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)燙(tang)印(yin)牢度(du)(du)。燙(tang)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)過快,會(hui)導致燙(tang)印(yin)不上(shang)或印(yin)跡發花。燙(tang)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)過慢既(ji)會(hui)影(ying)響(xiang)燙(tang)印(yin)質(zhi)量,又(you)影(ying)響(xiang)生產效(xiao)率。