燙金機的操作流程

1、準備工作

（1）燙料的準備

包(bao)括電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)型(xing)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)和按規(gui)格下料。型(xing)號(hao)(hao)不(bu)同，其性能和適燙(tang)(tang)(tang)的(de)(de)(de)材(cai)料及(ji)范圍也有(you)所(suo)區別，如(ru)白紙(zhi)與有(you)墨層的(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)、實地印(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)與網點印(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)、大字號(hao)(hao)與小字號(hao)(hao)等，對(dui)電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)型(xing)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)就要(yao)(yao)(yao)有(you)所(suo)區別。如(ru)當(dang)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)面(mian)(mian)積較大時，要(yao)(yao)(yao)選(xuan)擇(ze)(ze)易(yi)于轉移的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)；燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)細小文字或花紋，可以選(xuan)擇(ze)(ze)不(bu)易(yi)于轉移的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)；燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)一般的(de)(de)(de)圖文，應選(xuan)擇(ze)(ze)通(tong)用型(xing)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)等。使(shi)用前，要(yao)(yao)(yao)根(gen)據所(suo)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)(de)面(mian)(mian)積，將大卷的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)材(cai)分(fen)(fen)切(qie)成(cheng)所(suo)需要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)規(gui)格。分(fen)(fen)切(qie)時既(ji)要(yao)(yao)(yao)留有(you)一定余地，又要(yao)(yao)(yao)避免浪(lang)費原材(cai)料，必須事先計算準確。

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（2）燙印板的準備(bei)

燙(tang)印(yin)所(suo)用板材(cai)為(wei)銅板，其特點(dian)是傳熱性能(neng)好，耐壓、耐磨(mo)、不(bu)變形。當燙(tang)印(yin)數量較少(shao)時，也可(ke)(ke)以采(cai)用鋅板。銅、鋅板要求使用1、5mm以上(shang)的厚(hou)板材(cai)，通過照相制板加工成凸板，圖文(wen)腐蝕深度(du)一般應(ying)達到0、5～0、6mm。加工時，要腐蝕得略深，圖文(wen)與(yu)空白部分高低之差要盡可(ke)(ke)能(neng)拉(la)大，這樣在(zai)燙(tang)印(yin)時可(ke)(ke)以減少(shao)出現連(lian)片和糊(hu)板，以利于保證燙(tang)印(yin)質量。

2、裝板

將(jiang)制好(hao)的(de)銅或(huo)(huo)鋅板(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)粘在(zai)機(ji)器上(shang)(shang)(shang)，并(bing)將(jiang)規(gui)矩、壓(ya)(ya)力調整到(dao)合(he)適的(de)位置。印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)應粘貼、固(gu)定在(zai)機(ji)器底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)通(tong)過電熱板(ban)(ban)(ban)(ban)受熱，并(bing)將(jiang)熱量傳給印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)進行燙印(yin)(yin)(yin)。印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)合(he)理位置應該是電熱板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)中心(xin)，因中心(xin)位置受熱均勻，當然(ran)還應該方便進行燙印(yin)(yin)(yin)操作。印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定的(de)方法是：把定量為130～1809／m2的(de)牛皮(pi)紙(zhi)或(huo)(huo)白板(ban)(ban)(ban)(ban)紙(zhi)裁成稍大于(yu)印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)面積，均勻地涂上(shang)(shang)(shang)牛皮(pi)膠或(huo)(huo)其它(ta)粘合(he)劑，并(bing)把印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)粘貼上(shang)(shang)(shang)，然(ran)后接通(tong)電源，使(shi)(shi)(shi)電熱板(ban)(ban)(ban)(ban)加熱到(dao)80～90℃，合(he)上(shang)(shang)(shang)壓(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)平板(ban)(ban)(ban)(ban)，使(shi)(shi)(shi)印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)全面受壓(ya)(ya)約15min，印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)使(shi)(shi)(shi)平整地粘牢在(zai)底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)了。

3、墊板

印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)固定后，即(ji)可對局部不平處(chu)進行墊(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)調(diao)整，使各處(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)均(jun)勻(yun)。平壓(ya)(ya)(ya)(ya)平燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)機(ji)應先將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)平板(ban)(ban)(ban)校平，再在(zai)平板(ban)(ban)(ban)背面粘(zhan)貼一張(zhang)100g／m2以上(shang)(shang)的銅板(ban)(ban)(ban)紙(zhi)，并用(yong)復寫紙(zhi)碰壓(ya)(ya)(ya)(ya)得出(chu)印(yin)(yin)(yin)樣(yang)，根據印(yin)(yin)(yin)樣(yang)輕重(zhong)調(diao)整平板(ban)(ban)(ban)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，直至印(yin)(yin)(yin)樣(yang)清晰(xi)、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)均(jun)勻(yun)。可根據燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)情況在(zai)平板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)粘(zhan)貼一些軟硬適(shi)中的襯(chen)墊(dian)(dian)。基本相同，但(dan)必須掌(zhang)握襯(chen)墊(dian)(dian)厚度，以免造(zao)成印(yin)(yin)(yin)跡變形(xing)；同時要掌(zhang)握襯(chen)墊(dian)(dian)的軟硬性(xing)，以適(shi)應不同印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)的需要。使用(yong)襯(chen)墊(dian)(dian)的目(mu)的，是使印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)與印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)板(ban)(ban)(ban)面具有良好的彈性(xing)接觸，從而提高電化(hua)鋁燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)的質量。

4、燙印工藝參數確定

正確地確定(ding)工(gong)藝參(can)數，是獲(huo)得(de)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)燙(tang)印(yin)效果的(de)(de)(de)關鍵。燙(tang)印(yin)的(de)(de)(de)工(gong)藝參(can)數主要(yao)包(bao)括：燙(tang)印(yin)溫度、燙(tang)印(yin)壓力及燙(tang)印(yin)速度，理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)燙(tang)印(yin)效果是這三(san)者(zhe)的(de)(de)(de)綜合效果。當一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)溫度把電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)膠層熔化(hua)(hua)之后，須(xu)借助于一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)壓力才(cai)能實現燙(tang)印(yin)，同時，還要(yao)有適(shi)當的(de)(de)(de)壓印(yin)時間即燙(tang)印(yin)速度，才(cai)能使電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)與印(yin)刷品等被燙(tang)物實現牢(lao)固粘合。

5、燙印

燙(tang)印(yin)(yin)(yin)工藝參數確定(ding)(ding)之后，可進行印(yin)(yin)(yin)刷規矩(ju)的(de)定(ding)(ding)位。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)規矩(ju)也(ye)是依據(ju)印(yin)(yin)(yin)樣(yang)來確定(ding)(ding)的(de)。平壓(ya)平燙(tang)印(yin)(yin)(yin)機是在壓(ya)印(yin)(yin)(yin)平板上粘貼定(ding)(ding)位塊(kuai)，定(ding)(ding)位塊(kuai)必須采用較(jiao)耐磨(mo)的(de)金屬材料，如銅塊(kuai)、鐵塊(kuai)等，然(ran)后試(shi)燙(tang)數張，燙(tang)印(yin)(yin)(yin)質量達到規定(ding)(ding)要求，并經簽樣(yang)后，即(ji)可進行正式燙(tang)印(yin)(yin)(yin)。

影響燙金效果的因素有哪些

1、溫度的影響

溫度(du)對(dui)燙印有著十(shi)分重要的(de)影響(xiang)，溫度(du)必須控(kong)制在(zai)相應(ying)的(de)范圍(wei)內(nei)，使(shi)染色樹脂層和膠(jiao)粘(zhan)劑適(shi)度(du)熔化，才(cai)能保(bao)證鋁層的(de)良好轉移。

如果(guo)溫(wen)度過(guo)高，熔化過(guo)度，燙印(yin)(yin)(yin)(yin)圖文周(zhou)圍的(de)電(dian)化鋁(lv)(lv)也(ye)熔化脫(tuo)(tuo)落(luo)而(er)產生糊版(ban)，同時高溫(wen)還(huan)會(hui)使(shi)電(dian)化鋁(lv)(lv)染(ran)色樹脂(zhi)和鋁(lv)(lv)層發(fa)生化學變化，燙印(yin)(yin)(yin)(yin)產品亮度降低和失去(qu)金(jin)屬(shu)光澤，甚至使(shi)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)出現霧斑狀或起泡；但(dan)如果(guo)溫(wen)度過(guo)低，熔化不(bu)(bu)充分(fen)，也(ye)會(hui)造成燙印(yin)(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)上或燙印(yin)(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)牢，印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)牢固、易(yi)脫(tuo)(tuo)落(luo)，或者缺筆斷(duan)劃、印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)發(fa)花。

2、環境的影響

機臺應安裝在干(gan)燥、通風、光線(xian)好、方(fang)便操(cao)作的地方(fang)。

3、壓力的影響

鋁(lv)層的(de)燙(tang)印轉移必須要通(tong)過(guo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)來(lai)完成(cheng)，燙(tang)印壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)大小影響著(zhu)電化(hua)鋁(lv)的(de)附(fu)著(zhu)牢度。全自動燙(tang)金機即便溫度合適，如果壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)足，也無法使電化(hua)鋁(lv)良好地轉移到(dao)承印物上，就會產生(sheng)印跡發虛(xu)、花版(ban)等問題(ti)；相反，如果壓(ya)(ya)(ya)力(li)過(guo)大，襯墊和承印物的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮變形(xing)過(guo)大，印跡則(ze)會發粗，甚至(zhi)粘連(lian)、糊版(ban)。通(tong)常燙(tang)印壓(ya)(ya)(ya)力(li)應(ying)適當調小，以達到(dao)不(bu)掉色，附(fu)著(zhu)牢度好為準則(ze)。

調(diao)整燙(tang)(tang)(tang)印壓(ya)(ya)力(li)要(yao)綜合承印物、燙(tang)(tang)(tang)印溫(wen)度(du)、車速(su)以及(ji)電化鋁(lv)本身(shen)等多種因素。一般來說，紙張結實、平(ping)滑度(du)高(gao)，印刷的墨層(ceng)厚實，以及(ji)燙(tang)(tang)(tang)印溫(wen)度(du)較高(gao)、車速(su)慢的情況下，燙(tang)(tang)(tang)印壓(ya)(ya)力(li)應小(xiao)一些(xie)，反之，則應大一些(xie)。燙(tang)(tang)(tang)印壓(ya)(ya)力(li)務(wu)必要(yao)均勻(yun)，如果發現局部燙(tang)(tang)(tang)印不上(shang)(shang)(shang)和花麻，很可能此(ci)處的壓(ya)(ya)力(li)偏小(xiao)，應在該處的平(ping)板上(shang)(shang)(shang)墊(dian)上(shang)(shang)(shang)一層(ceng)薄紙，使(shi)壓(ya)(ya)力(li)趨于平(ping)衡。

燙印(yin)(yin)(yin)的(de)襯(chen)墊對(dui)壓力的(de)影(ying)響也(ye)較大。硬性(xing)襯(chen)墊可以使(shi)印(yin)(yin)(yin)跡清(qing)秀，適(shi)用于(yu)結實(shi)、平(ping)滑的(de)紙(zhi)張，如銅版紙(zhi)、玻璃卡紙(zhi)；而(er)軟性(xing)襯(chen)墊則相反，印(yin)(yin)(yin)跡偏粗，適(shi)用于(yu)面(mian)積較大的(de)燙印(yin)(yin)(yin)，特別是(shi)表面(mian)高(gao)低不(bu)(bu)平(ping)，紙(zhi)張平(ping)整度(du)、平(ping)滑度(du)差、較粗糙的(de)紙(zhi)張。同時燙印(yin)(yin)(yin)箔的(de)安裝不(bu)(bu)可過(guo)緊或過(guo)松，過(guo)緊時字(zi)跡缺(que)筆(bi)斷劃；過(guo)松則字(zi)跡不(bu)(bu)清(qing)，糊(hu)版。

4、速度的影響

燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)(du)實際上反映燙(tang)(tang)印(yin)(yin)時承印(yin)(yin)物(wu)與(yu)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)箔(bo)的接觸時間，直接影(ying)響到燙(tang)(tang)印(yin)(yin)牢度(du)(du)。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)(du)過快，會導致燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不上或(huo)印(yin)(yin)跡(ji)發(fa)花。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)(du)過慢既會影(ying)響燙(tang)(tang)印(yin)(yin)質量，又影(ying)響生產效率。