燙金機的操作流程

1、準備工作

（1）燙料的準(zhun)備

包(bao)括(kuo)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇和按規格下(xia)料。型(xing)(xing)號(hao)(hao)不同，其性能和適(shi)燙(tang)(tang)的(de)(de)(de)(de)(de)材料及范(fan)圍也有(you)所區別，如(ru)白紙與有(you)墨層的(de)(de)(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品、實地(di)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品與網點印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品、大字號(hao)(hao)與小(xiao)字號(hao)(hao)等，對電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇就(jiu)要(yao)有(you)所區別。如(ru)當燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)面積較大時，要(yao)選擇易(yi)于轉(zhuan)移的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)；燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)細小(xiao)文字或花紋，可以選擇不易(yi)于轉(zhuan)移的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)；燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)一(yi)(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)圖文，應選擇通用型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)等。使(shi)用前(qian)，要(yao)根據(ju)所燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)的(de)(de)(de)(de)(de)面積，將大卷的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)材分(fen)切成(cheng)所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)規格。分(fen)切時既要(yao)留有(you)一(yi)(yi)定余地(di)，又(you)要(yao)避免浪費(fei)原材料，必(bi)須事先計算準確。

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（2）燙(tang)印板的準(zhun)備

燙(tang)印所(suo)用(yong)板(ban)材為銅板(ban)，其特(te)點是(shi)傳熱性能好，耐(nai)壓、耐(nai)磨(mo)、不變形(xing)。當(dang)燙(tang)印數量較(jiao)少時(shi)，也可以(yi)(yi)(yi)(yi)采用(yong)鋅板(ban)。銅、鋅板(ban)要(yao)求使用(yong)1、5mm以(yi)(yi)(yi)(yi)上的厚(hou)板(ban)材，通過照相制板(ban)加(jia)工(gong)(gong)成凸板(ban)，圖文腐蝕深(shen)度一般應(ying)達到0、5～0、6mm。加(jia)工(gong)(gong)時(shi)，要(yao)腐蝕得略深(shen)，圖文與空(kong)白部(bu)分高低之差要(yao)盡(jin)可能拉大，這樣在(zai)燙(tang)印時(shi)可以(yi)(yi)(yi)(yi)減少出現(xian)連片和糊板(ban)，以(yi)(yi)(yi)(yi)利(li)于保證(zheng)燙(tang)印質量。

2、裝板

將制好的(de)銅(tong)或鋅(xin)板(ban)(ban)(ban)固粘(zhan)在(zai)機(ji)器上(shang)(shang)，并(bing)(bing)將規矩、壓力(li)調整到(dao)合(he)(he)(he)適的(de)位置(zhi)。印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)應(ying)(ying)粘(zhan)貼、固定(ding)(ding)在(zai)機(ji)器底板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)，底板(ban)(ban)(ban)通過(guo)電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)(ban)受(shou)熱，并(bing)(bing)將熱量傳給印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)進(jin)行(xing)燙(tang)印(yin)(yin)。印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)的(de)合(he)(he)(he)理位置(zhi)應(ying)(ying)該是(shi)電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)(ban)的(de)中(zhong)心(xin)，因中(zhong)心(xin)位置(zhi)受(shou)熱均(jun)勻，當然(ran)還應(ying)(ying)該方便進(jin)行(xing)燙(tang)印(yin)(yin)操作。印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)固定(ding)(ding)的(de)方法是(shi)：把(ba)定(ding)(ding)量為(wei)130～1809／m2的(de)牛皮(pi)(pi)紙(zhi)(zhi)或白板(ban)(ban)(ban)紙(zhi)(zhi)裁成稍大(da)于印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)的(de)面積，均(jun)勻地(di)涂上(shang)(shang)牛皮(pi)(pi)膠或其(qi)它粘(zhan)合(he)(he)(he)劑，并(bing)(bing)把(ba)印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)粘(zhan)貼上(shang)(shang)，然(ran)后接通電(dian)(dian)源，使(shi)電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)(ban)加熱到(dao)80～90℃，合(he)(he)(he)上(shang)(shang)壓印(yin)(yin)平板(ban)(ban)(ban)，使(shi)印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)全面受(shou)壓約15min，印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)使(shi)平整地(di)粘(zhan)牢在(zai)底板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)了。

3、墊板

印(yin)板固(gu)定(ding)后，即(ji)可對局(ju)部(bu)不(bu)平處進行墊(dian)板調整，使各處壓(ya)(ya)力均勻(yun)。平壓(ya)(ya)平燙(tang)印(yin)機應先將壓(ya)(ya)印(yin)平板校平，再在平板背面粘貼一(yi)張(zhang)100g／m2以(yi)上的(de)(de)(de)銅板紙，并用復寫紙碰(peng)壓(ya)(ya)得(de)出印(yin)樣，根(gen)(gen)據(ju)印(yin)樣輕(qing)重調整平板壓(ya)(ya)力，直至印(yin)樣清晰(xi)、壓(ya)(ya)力均勻(yun)。可根(gen)(gen)據(ju)燙(tang)印(yin)情況在平板上粘貼一(yi)些軟硬適(shi)中(zhong)的(de)(de)(de)襯(chen)墊(dian)。基(ji)本相同，但必須掌握襯(chen)墊(dian)厚度，以(yi)免造(zao)成(cheng)印(yin)跡變形；同時要掌握襯(chen)墊(dian)的(de)(de)(de)軟硬性，以(yi)適(shi)應不(bu)同印(yin)刷品燙(tang)印(yin)的(de)(de)(de)需要。使用襯(chen)墊(dian)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，是使印(yin)刷品與印(yin)板板面具有良好(hao)的(de)(de)(de)彈(dan)性接(jie)觸，從而提(ti)高電化(hua)鋁(lv)燙(tang)印(yin)的(de)(de)(de)質量。

4、燙印工藝參數確定

正(zheng)確地確定(ding)工藝參(can)數，是獲得理想的(de)燙印(yin)(yin)效果的(de)關鍵(jian)。燙印(yin)(yin)的(de)工藝參(can)數主(zhu)要(yao)(yao)包(bao)括：燙印(yin)(yin)溫度、燙印(yin)(yin)壓力(li)及燙印(yin)(yin)速(su)度，理想的(de)燙印(yin)(yin)效果是這三者(zhe)的(de)綜合(he)效果。當一定(ding)的(de)溫度把電化鋁膠層熔(rong)化之后，須借助于一定(ding)的(de)壓力(li)才能(neng)實(shi)現燙印(yin)(yin)，同時，還(huan)要(yao)(yao)有適當的(de)壓印(yin)(yin)時間即(ji)燙印(yin)(yin)速(su)度，才能(neng)使電化鋁與(yu)印(yin)(yin)刷品等被燙物實(shi)現牢固粘合(he)。

5、燙印

燙(tang)印(yin)(yin)工藝參數確定(ding)之后(hou)，可進行(xing)印(yin)(yin)刷規(gui)矩的(de)定(ding)位。燙(tang)印(yin)(yin)規(gui)矩也是依(yi)據印(yin)(yin)樣(yang)來確定(ding)的(de)。平壓平燙(tang)印(yin)(yin)機是在(zai)壓印(yin)(yin)平板上粘(zhan)貼定(ding)位塊(kuai)，定(ding)位塊(kuai)必(bi)須采用較耐(nai)磨(mo)的(de)金屬(shu)材(cai)料，如銅塊(kuai)、鐵塊(kuai)等，然后(hou)試燙(tang)數張，燙(tang)印(yin)(yin)質(zhi)量達到規(gui)定(ding)要求，并經(jing)簽樣(yang)后(hou)，即可進行(xing)正式燙(tang)印(yin)(yin)。

影響燙金效果的因素有哪些

1、溫度的影響

溫度(du)對燙印有著十分重要的(de)影響(xiang)，溫度(du)必(bi)須控(kong)制在相應的(de)范圍內，使染(ran)色樹脂層(ceng)和膠粘劑適(shi)度(du)熔化，才(cai)能保證鋁層(ceng)的(de)良好轉移(yi)。

如果溫度過(guo)高，熔(rong)(rong)化(hua)(hua)過(guo)度，燙(tang)(tang)印圖文周圍的電化(hua)(hua)鋁也熔(rong)(rong)化(hua)(hua)脫落而產(chan)生糊版，同時高溫還會使(shi)電化(hua)(hua)鋁染(ran)色樹脂(zhi)和鋁層發(fa)生化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)，燙(tang)(tang)印產(chan)品亮度降(jiang)低和失去金屬光(guang)澤(ze)，甚至(zhi)使(shi)印跡出現霧(wu)斑狀(zhuang)或起泡；但如果溫度過(guo)低，熔(rong)(rong)化(hua)(hua)不充分(fen)，也會造成(cheng)燙(tang)(tang)印不上或燙(tang)(tang)印不牢(lao)，印跡不牢(lao)固(gu)、易脫落，或者(zhe)缺筆斷(duan)劃(hua)、印跡發(fa)花。

2、環境的影響

機(ji)臺應安裝在(zai)干(gan)燥、通風、光線好、方便操作的地方。

3、壓力的影響

鋁層的(de)燙(tang)印(yin)轉移(yi)必須(xu)要通(tong)過壓力來(lai)完成，燙(tang)印(yin)壓力的(de)大小影響著(zhu)電化(hua)鋁的(de)附著(zhu)牢(lao)度。全自(zi)動(dong)燙(tang)金機即便溫度合適，如果(guo)壓力不(bu)足，也無法(fa)使(shi)電化(hua)鋁良好地轉移(yi)到承印(yin)物(wu)上，就會產生印(yin)跡發虛、花(hua)版(ban)等問題；相反，如果(guo)壓力過大，襯墊和(he)承印(yin)物(wu)的(de)壓縮變(bian)形過大，印(yin)跡則(ze)會發粗，甚至粘連、糊(hu)版(ban)。通(tong)常燙(tang)印(yin)壓力應(ying)適當調小，以達(da)到不(bu)掉(diao)色，附著(zhu)牢(lao)度好為準(zhun)則(ze)。

調整(zheng)燙(tang)(tang)印(yin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)要綜合承(cheng)印(yin)物、燙(tang)(tang)印(yin)溫(wen)(wen)度(du)、車速(su)(su)以(yi)及電化鋁本身等多(duo)種因素。一(yi)(yi)般來說，紙(zhi)張結(jie)實、平滑度(du)高(gao)，印(yin)刷的墨層厚實，以(yi)及燙(tang)(tang)印(yin)溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)高(gao)、車速(su)(su)慢的情況(kuang)下(xia)，燙(tang)(tang)印(yin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)應小一(yi)(yi)些，反之，則應大一(yi)(yi)些。燙(tang)(tang)印(yin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)務必要均勻，如果發現局部燙(tang)(tang)印(yin)不上和(he)花麻(ma)，很(hen)可能此(ci)處(chu)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)偏小，應在該處(chu)的平板上墊上一(yi)(yi)層薄紙(zhi)，使(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)趨于平衡。

燙(tang)印(yin)的襯(chen)墊對壓力的影響也較大(da)。硬(ying)性襯(chen)墊可以(yi)使(shi)印(yin)跡(ji)(ji)(ji)清(qing)秀，適用于(yu)結實、平(ping)滑的紙張(zhang)，如(ru)銅版(ban)紙、玻璃卡(ka)紙；而(er)軟性襯(chen)墊則相反，印(yin)跡(ji)(ji)(ji)偏粗(cu)，適用于(yu)面(mian)積較大(da)的燙(tang)印(yin)，特別(bie)是表面(mian)高低(di)不平(ping)，紙張(zhang)平(ping)整(zheng)度、平(ping)滑度差(cha)、較粗(cu)糙的紙張(zhang)。同時燙(tang)印(yin)箔的安(an)裝(zhuang)不可過(guo)緊或過(guo)松(song)，過(guo)緊時字(zi)跡(ji)(ji)(ji)缺筆斷劃；過(guo)松(song)則字(zi)跡(ji)(ji)(ji)不清(qing)，糊版(ban)。

4、速度的影響

燙(tang)印速(su)度(du)(du)(du)實際上反映燙(tang)印時承(cheng)印物與燙(tang)印箔的接觸時間，直接影響到燙(tang)印牢(lao)度(du)(du)(du)。燙(tang)印速(su)度(du)(du)(du)過快，會導致燙(tang)印不(bu)上或印跡發(fa)花(hua)。燙(tang)印速(su)度(du)(du)(du)過慢既(ji)會影響燙(tang)印質量，又影響生產效率(lv)。