燙金機的操作流程

1、準備工作

（1）燙料的準(zhun)備

包括(kuo)電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)型(xing)(xing)號(hao)(hao)的選(xuan)(xuan)擇和按規格(ge)下料。型(xing)(xing)號(hao)(hao)不(bu)同，其(qi)性能(neng)和適燙(tang)的材料及范(fan)圍也有(you)(you)所(suo)區別(bie)，如白紙與有(you)(you)墨層的印刷(shua)(shua)品、實地(di)印刷(shua)(shua)品與網(wang)點印刷(shua)(shua)品、大(da)字號(hao)(hao)與小字號(hao)(hao)等，對電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)型(xing)(xing)號(hao)(hao)的選(xuan)(xuan)擇就要有(you)(you)所(suo)區別(bie)。如當燙(tang)印面積較大(da)時，要選(xuan)(xuan)擇易(yi)于轉移(yi)的電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)；燙(tang)印細小文字或花(hua)紋，可以選(xuan)(xuan)擇不(bu)易(yi)于轉移(yi)的電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)；燙(tang)印一(yi)般(ban)的圖文，應選(xuan)(xuan)擇通用型(xing)(xing)的電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)等。使用前(qian)，要根據所(suo)燙(tang)印的面積，將大(da)卷的電(dian)(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)材分(fen)切成所(suo)需要的規格(ge)。分(fen)切時既要留(liu)有(you)(you)一(yi)定余地(di)，又要避免浪(lang)費原材料，必須事先計算(suan)準確。

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（2）燙(tang)印板的準備(bei)

燙印所(suo)用板(ban)材(cai)為(wei)銅板(ban)，其(qi)特(te)點是傳(chuan)熱性能好，耐壓、耐磨、不變形。當燙印數(shu)量較(jiao)少時(shi)(shi)，也可以采(cai)用鋅板(ban)。銅、鋅板(ban)要(yao)求使(shi)用1、5mm以上的厚板(ban)材(cai)，通(tong)過照相制板(ban)加(jia)工成凸板(ban)，圖(tu)文腐蝕深度(du)一般應(ying)達(da)到0、5～0、6mm。加(jia)工時(shi)(shi)，要(yao)腐蝕得略深，圖(tu)文與空白部(bu)分高低之差(cha)要(yao)盡(jin)可能拉大，這樣在燙印時(shi)(shi)可以減少出現連(lian)片和糊板(ban)，以利于保證燙印質(zhi)量。

2、裝板

將制好的(de)銅(tong)或鋅板(ban)固粘在機器(qi)上，并將規矩、壓力調整到合(he)適的(de)位置。印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)應粘貼、固定在機器(qi)底板(ban)上，底板(ban)通過電(dian)熱(re)板(ban)受(shou)熱(re)，并將熱(re)量傳給印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)進(jin)行燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)。印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)的(de)合(he)理(li)位置應該是(shi)電(dian)熱(re)板(ban)的(de)中(zhong)心，因中(zhong)心位置受(shou)熱(re)均(jun)勻，當(dang)然還(huan)應該方便進(jin)行燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)操作。印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)固定的(de)方法是(shi)：把定量為130～1809／m2的(de)牛皮(pi)紙或白板(ban)紙裁(cai)成稍大于印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)的(de)面積，均(jun)勻地(di)(di)涂上牛皮(pi)膠或其(qi)它粘合(he)劑，并把印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)粘貼上，然后接通電(dian)源，使(shi)電(dian)熱(re)板(ban)加熱(re)到80～90℃，合(he)上壓印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)平板(ban)，使(shi)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)全面受(shou)壓約15min，印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)使(shi)平整地(di)(di)粘牢在底板(ban)上了(le)。

3、墊板

印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)固定后，即可(ke)對局部不(bu)(bu)平(ping)處(chu)進行墊(dian)板(ban)(ban)調整(zheng)(zheng)，使各處(chu)壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)。平(ping)壓(ya)平(ping)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)機應(ying)先將壓(ya)印(yin)(yin)(yin)平(ping)板(ban)(ban)校平(ping)，再在(zai)平(ping)板(ban)(ban)背(bei)面粘(zhan)貼(tie)一張(zhang)100g／m2以上(shang)的(de)銅板(ban)(ban)紙，并用復(fu)寫紙碰壓(ya)得(de)出印(yin)(yin)(yin)樣，根據印(yin)(yin)(yin)樣輕重調整(zheng)(zheng)平(ping)板(ban)(ban)壓(ya)力(li)，直至印(yin)(yin)(yin)樣清晰、壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)。可(ke)根據燙(tang)印(yin)(yin)(yin)情(qing)況在(zai)平(ping)板(ban)(ban)上(shang)粘(zhan)貼(tie)一些軟硬適(shi)中的(de)襯墊(dian)。基本相同(tong)，但必須掌(zhang)握襯墊(dian)厚度，以免造成(cheng)印(yin)(yin)(yin)跡變形(xing)；同(tong)時要(yao)掌(zhang)握襯墊(dian)的(de)軟硬性，以適(shi)應(ying)不(bu)(bu)同(tong)印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)的(de)需(xu)要(yao)。使用襯墊(dian)的(de)目的(de)，是使印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)與印(yin)(yin)(yin)板(ban)(ban)板(ban)(ban)面具有良(liang)好的(de)彈性接觸，從(cong)而提高電化鋁燙(tang)印(yin)(yin)(yin)的(de)質量。

4、燙印工藝參數確定

正確地(di)確定工藝(yi)參數，是獲(huo)得理想的(de)燙印效果的(de)關(guan)鍵。燙印的(de)工藝(yi)參數主要包括(kuo)：燙印溫(wen)度(du)、燙印壓力(li)及(ji)燙印速(su)度(du)，理想的(de)燙印效果是這三者(zhe)的(de)綜合(he)效果。當一定的(de)溫(wen)度(du)把(ba)電(dian)化(hua)鋁膠(jiao)層(ceng)熔化(hua)之后，須借助(zhu)于一定的(de)壓力(li)才能實(shi)現燙印，同時，還要有適當的(de)壓印時間即燙印速(su)度(du)，才能使(shi)電(dian)化(hua)鋁與(yu)印刷品(pin)等(deng)被燙物實(shi)現牢固粘合(he)。

5、燙印

燙(tang)印(yin)工藝參數(shu)確定(ding)(ding)之后，可(ke)進(jin)行(xing)印(yin)刷規(gui)矩的(de)定(ding)(ding)位(wei)。燙(tang)印(yin)規(gui)矩也是依據印(yin)樣來確定(ding)(ding)的(de)。平壓平燙(tang)印(yin)機是在壓印(yin)平板上(shang)粘貼定(ding)(ding)位(wei)塊(kuai)，定(ding)(ding)位(wei)塊(kuai)必須采用較(jiao)耐磨的(de)金屬材料，如銅塊(kuai)、鐵塊(kuai)等，然后試燙(tang)數(shu)張，燙(tang)印(yin)質量達到規(gui)定(ding)(ding)要求，并經簽樣后，即(ji)可(ke)進(jin)行(xing)正式(shi)燙(tang)印(yin)。

影響燙金效果的因素有哪些

1、溫度的影響

溫(wen)度對燙印有著十分重要的影響，溫(wen)度必(bi)須控制(zhi)在相(xiang)應的范圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適(shi)度熔化(hua)，才(cai)能(neng)保證鋁層的良(liang)好轉移。

如(ru)(ru)果溫度(du)(du)過(guo)(guo)高，熔化(hua)過(guo)(guo)度(du)(du)，燙(tang)印(yin)圖文周圍(wei)的電化(hua)鋁也(ye)熔化(hua)脫落(luo)而產生糊版，同時高溫還(huan)會使(shi)電化(hua)鋁染色樹脂和鋁層發生化(hua)學變化(hua)，燙(tang)印(yin)產品亮度(du)(du)降(jiang)低(di)和失(shi)去金屬光澤，甚至(zhi)使(shi)印(yin)跡出現霧斑狀(zhuang)或起(qi)泡；但如(ru)(ru)果溫度(du)(du)過(guo)(guo)低(di)，熔化(hua)不(bu)充分，也(ye)會造成燙(tang)印(yin)不(bu)上或燙(tang)印(yin)不(bu)牢(lao)，印(yin)跡不(bu)牢(lao)固、易脫落(luo)，或者缺筆斷(duan)劃、印(yin)跡發花。

2、環境的影響

機臺應安裝在干燥、通風、光線好、方便操作的(de)地方。

3、壓力的影響

鋁(lv)層的燙印(yin)(yin)轉移必須要通過(guo)壓力(li)(li)(li)來完成(cheng)，燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)的大小(xiao)影響著(zhu)(zhu)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)的附(fu)著(zhu)(zhu)牢度。全自動燙金機即(ji)便溫度合適，如(ru)果壓力(li)(li)(li)不(bu)(bu)足，也無(wu)法使電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)良(liang)好地轉移到承(cheng)印(yin)(yin)物(wu)上(shang)，就會(hui)產生印(yin)(yin)跡(ji)(ji)發(fa)虛、花版等問題；相反，如(ru)果壓力(li)(li)(li)過(guo)大，襯墊和承(cheng)印(yin)(yin)物(wu)的壓縮變形過(guo)大，印(yin)(yin)跡(ji)(ji)則會(hui)發(fa)粗，甚至粘連、糊版。通常(chang)燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)應(ying)適當調小(xiao)，以達(da)到不(bu)(bu)掉色，附(fu)著(zhu)(zhu)牢度好為準則。

調整(zheng)燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力要綜合承印(yin)(yin)(yin)物、燙印(yin)(yin)(yin)溫(wen)度、車速以(yi)及電化鋁本身等(deng)多種因素(su)。一般(ban)來說，紙張結實(shi)、平滑度高(gao)，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)的(de)墨(mo)層厚實(shi)，以(yi)及燙印(yin)(yin)(yin)溫(wen)度較(jiao)高(gao)、車速慢的(de)情(qing)況下，燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力應小一些(xie)，反之，則應大一些(xie)。燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力務必(bi)要均勻(yun)，如(ru)果發現(xian)局(ju)部燙印(yin)(yin)(yin)不上和花(hua)麻，很可能此處的(de)壓(ya)力偏(pian)小，應在(zai)該處的(de)平板上墊上一層薄紙，使壓(ya)力趨于平衡。

燙印(yin)的(de)襯(chen)墊(dian)對壓力的(de)影(ying)響也(ye)較大。硬(ying)性(xing)襯(chen)墊(dian)可以使印(yin)跡(ji)清秀，適(shi)用于結實、平(ping)(ping)滑的(de)紙(zhi)張，如銅(tong)版紙(zhi)、玻(bo)璃卡(ka)紙(zhi)；而軟(ruan)性(xing)襯(chen)墊(dian)則相(xiang)反(fan)，印(yin)跡(ji)偏(pian)粗(cu)，適(shi)用于面積較大的(de)燙印(yin)，特別是表面高低不(bu)(bu)平(ping)(ping)，紙(zhi)張平(ping)(ping)整度(du)、平(ping)(ping)滑度(du)差、較粗(cu)糙的(de)紙(zhi)張。同時燙印(yin)箔的(de)安裝(zhuang)不(bu)(bu)可過(guo)緊或(huo)過(guo)松，過(guo)緊時字跡(ji)缺(que)筆斷劃；過(guo)松則字跡(ji)不(bu)(bu)清，糊(hu)版。

4、速度的影響

燙印(yin)(yin)(yin)速度(du)(du)實(shi)際上(shang)反映燙印(yin)(yin)(yin)時(shi)承印(yin)(yin)(yin)物與(yu)燙印(yin)(yin)(yin)箔的接觸時(shi)間，直接影響(xiang)到燙印(yin)(yin)(yin)牢度(du)(du)。燙印(yin)(yin)(yin)速度(du)(du)過快，會導(dao)致(zhi)燙印(yin)(yin)(yin)不上(shang)或印(yin)(yin)(yin)跡(ji)發花。燙印(yin)(yin)(yin)速度(du)(du)過慢既(ji)會影響(xiang)燙印(yin)(yin)(yin)質量，又影響(xiang)生產(chan)效率。