【辦(ban)公(gong)切紙機】辦(ban)公(gong)用切紙機設計 辦(ban)公(gong)用切紙機原理

液(ye)壓與控制(zhi)技術，以(yi)(yi)它獨(du)有的天賦，應用(yong)在(zai)20世紀90年代(dai)的數顯、程(cheng)控切紙(zhi)機(ji)壓紙(zhi)機(ji)構(gou)上。從目前國(guo)內數顯、程(cheng)控切紙(zhi)機(ji)的整機(ji)傳(chuan)動結構(gou)分析：裁切機(ji)構(gou)為(wei)(wei)蝸輪副(fu)傳(chuan)動，結構(gou)復雜，傳(chuan)動效率(lv)(lv)低(di)（50%），液(ye)壓系統(tong)利(li)用(yong)率(lv)(lv)低(di)等不足。同時以(yi)(yi)快速、安全、運動平穩(wen)、壓紙(zhi)力大(da)、噪音小以(yi)(yi)及自動化控制(zhi)等特點，在(zai)國(guo)內外(wai)市場得到(dao)垂青，獨(du)領(ling)風騷(sao)。基于以(yi)(yi)上分析，我(wo)們進行了長期的研(yan)究(jiu)、探討，設計了切紙(zhi)機(ji)壓紙(zhi)、裁切工作程(cheng)序為(wei)(wei)全液(ye)壓控制(zhi)系統(tong)，這(zhe)將會為(wei)(wei)國(guo)內切紙(zhi)機(ji)的性能提高到(dao)一個新的檔次。

一、設計要求與依據

(一)主要技術參數。

根據(ju)GB3902—83液壓切紙(zhi)機制造標準，以門幅寬920mm為(wei)例。壓紙(zhi)力(li)30000N，裁切抗(kang)力(li)：根據(ju)1993年第五期《印刷技術》雜志中(zhong)《裁切抗(kang)力(li)的(de)測試與(yu)分析》一文，120g/m2雙面銅(tong)版(ban)紙(zhi)的(de)線性裁切抗(kang)力(li)為(wei)15000N，壓紙(zhi)高度120mm，切紙(zhi)速度40次/分。

(二)工作原理。

1.光壓(ya)紙→裁切→裁切刀回位→壓(ya)紙千斤回位。

2.動作要求。

①裁(cai)切刀在上止點位置的鎖定。

②裁切抗力的過載保護。

③雙手操(cao)作、安全(quan)、靈活、可靠(kao)。

④裁切刀運動(dong)到(dao)任意位置都能停車，不應有連(lian)刀和(he)明顯滑(hua)刀等現象(xiang)。

⑤操作(zuo)動(dong)作(zuo)可腳(jiao)踏壓紙，單項(xiang)和連續進行(xing)裁切運動(dong)。

二、全液壓切紙機傳動原理

根(gen)據國家標準的設(she)計要求，設(she)計全液壓切紙機(ji)傳動(dong)原理圖(tu)、動(dong)作圖(tu)、電磁鐵動(dong)作順序圖(tu)表如下(xia)：

1.液壓泵卸荷：

裁(cai)切前，啟動系統電(dian)機，通(tong)(tong)過皮(pi)帶(dai)帶(dai)動葉片泵工作。壓力(li)油由過濾器(qi)經(jing)葉片泵→腳踏二位二通(tong)(tong)閥(fa)→二二通(tong)(tong)電(dian)磁閥(fa)卸荷。

2.腳踏壓紙操作：

踏下腳踏板，二(er)位二(er)通閥(fa)(fa)被截(jie)止的(de)同時，電磁閥(fa)(fa)3YA接通。壓(ya)(ya)力油經葉片泵→3YA→滑(hua)閥(fa)(fa)4→柱塞增速(su)缸，使壓(ya)(ya)紙千斤快速(su)下移和增壓(ya)(ya)。壓(ya)(ya)紙力的(de)大小，可通過調(diao)節壓(ya)(ya)力繼電器來實現，系統(tong)的(de)裁(cai)切抗力大小與卸(xie)荷，可通過調(diao)節溢流閥(fa)(fa)來實現。

3.單次裁切動作程序：

①光壓(ya)(ya)紙(zhi)：雙(shuang)手(shou)按下工作(zuo)臺(tai)前雙(shuang)按鈕，電磁閥2YA、3YA通電動作(zuo)，電磁銷(xiao)拔銷(xiao)。壓(ya)(ya)力油→3YA→滑閥4→柱塞(sai)增速缸→擺臂1轉動，壓(ya)(ya)紙(zhi)千(qian)斤快速壓(ya)(ya)到紙(zhi)上。

②增壓(ya)：隨著系統的壓(ya)力提高，控(kong)制管路使滑閥右(you)移，柱塞受力面積(ji)增大，壓(ya)紙力達到設計(ji)標(biao)準(zhun)要求。

③裁切(qie)(qie)：同(tong)時系(xi)統控制管(guan)路中壓力(li)(li)油使壓力(li)(li)繼電器換向，接(jie)通三位(wei)四(si)通電磁閥6YA，同(tong)時3YA斷電。壓力(li)(li)油經6YA右端進入(ru)裁切(qie)(qie)缸(gang)的(de)右端，使活(huo)塞左移，推動(dong)擺臂2，帶動(dong)連桿裁切(qie)(qie)刀沿切(qie)(qie)入(ru)角裁切(qie)(qie)到下止點。

④裁(cai)切刀回位(wei)：當裁(cai)切刀下落(luo)到(dao)刀條時(shi)，觸動行程開頭C2，使(shi)6YA斷電(dian)(dian)，3YA、5YA通電(dian)(dian)，壓力油經換向閥5YA進入裁(cai)切缸左(zuo)腔，使(shi)活塞右移，帶(dai)動擺臂2，連桿(gan)裁(cai)切刀回位(wei)到(dao)原點。

⑤插(cha)銷(xiao)：裁(cai)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)回(hui)位到(dao)原點，觸動行(xing)程開(kai)關C1，使(shi)電磁銷(xiao)斷電，插(cha)銷(xiao)在彈簧作用下，插(cha)入裁(cai)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)體(ti)內，以防(fang)止裁(cai)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)下滑。

⑥壓紙千斤(jin)回(hui)位(wei)(wei)：插銷回(hui)位(wei)(wei)，觸動行程開(kai)關C3，使2YA、3YA斷電，柱(zhu)塞增(zeng)速(su)缸(gang)在壓紙千斤(jin)回(hui)位(wei)(wei)簧的作用下和系統(tong)回(hui)油情況下卸荷，滑閥4回(hui)位(wei)(wei)，柱(zhu)塞增(zeng)速(su)缸(gang)回(hui)位(wei)(wei)，壓紙千斤(jin)回(hui)位(wei)(wei)，一切(qie)恢復常態。

⑦裁切刀在運動(dong)中，任意位置(zhi)停車。

當三位(wei)四通(tong)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)6YA接通(tong)，壓力油經閥(fa)進入(ru)裁切(qie)缸右端，帶動裁切(qie)刀向(xiang)下(xia)運動的過程中遮(zhe)擋物將工(gong)作臺前安全區(qu)內的光(guang)(guang)電(dian)(dian)(dian)光(guang)(guang)柵遮(zhe)擋，光(guang)(guang)電(dian)(dian)(dian)開關接收信息，使(shi)三位(wei)四通(tong)閥(fa)6YA斷電(dian)(dian)(dian)，處(chu)于中位(wei)，進油回(hui)油路封閉，使(shi)裁切(qie)刀能處(chu)于任意位(wei)置。

⑧過(guo)載(zai)(zai)保護(hu)：紙張的裁切抗力和安全系統(tong)是保障機器正常運轉的必要(yao)條件，系統(tong)中的溢流閥主(zhu)要(yao)起兩(liang)個作用。一是單位(wei)裁切抗力過(guo)載(zai)(zai)保護(hu)—溢流，二是多余壓力油(you)溢流回油(you)箱(xiang)。

4.連續裁切：

在連續裁切時(shi)，將轉(zhuan)位(wei)開(kai)(kai)關，轉(zhuan)到連續裁切位(wei)置(zhi)，壓紙千斤回(hui)位(wei)行程開(kai)(kai)關C4被觸動(dong)時(shi)，使電(dian)磁閥(fa)2YA、3YA同(tong)時(shi)接通，從而又開(kai)(kai)始新一輪次的單次裁切運動(dong)程序。