一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加熱通(tong)常為(wei)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)故障，通(tong)過測量(liang)RL兩(liang)端(duan)有無(wu)(wu)220V電(dian)(dian)壓(ya)即可判斷(duan)。如無(wu)(wu)電(dian)(dian)壓(ya)或電(dian)(dian)壓(ya)太低，說明(ming)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)未吸合或吸合不良(liang)，多為(wei)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)K損壞或觸(chu)(chu)點燒蝕，應更(geng)換(huan)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)或拆下砂亮(liang)觸(chu)(chu)點。

2、塑(su)封處(chu)理是(shi)由(you)涂有熱熔(rong)膠(jiao)的(de)聚脂膜，通過過膠(jiao)機(ji)的(de)加工將被封物品粘合(he)在(zai)塑(su)料膜之內，由(you)于加工過程(cheng)(cheng)是(shi)在(zai)一(yi)定的(de)壓力和高(gao)溫下(xia)進行(xing)，而且采(cai)用(yong)的(de)是(shi)高(gao)質量(liang)(liang)聚脂膜和透視度很(hen)好(hao)的(de)熱熔(rong)膠(jiao)。所以(yi)，在(zai)常溫下(xia)不(bu)僅可以(yi)保證(zheng)被塑(su)封物品不(bu)被破壞，而且增加了物品的(de)直觀效果。在(zai)這一(yi)過程(cheng)(cheng)中過膠(jiao)機(ji)技術(shu)性能的(de)好(hao)壞，是(shi)保證(zheng)塑(su)封質量(liang)(liang)的(de)重要因素。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選擇的溫(wen)度與過(guo)(guo)膠片的厚度不一致，按過(guo)(guo)膠片的厚度把溫(wen)控(kong)器置于相對應的刻(ke)度，待綠(lv)色指示燈亮停止閃(shan)耀后(hou)再把過(guo)(guo)膠件重新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒有選(xuan)擇(ze)與過膠(jiao)片相對(dui)應的(de)(de)溫度，導致機(ji)器內(nei)溫度過高(gao)。降低設定溫度，按過膠(jiao)片的(de)(de)厚度把溫控(kong)器置于相對(dui)應的(de)(de)刻度位置，約待機(ji)5-10分鐘(zhong)后再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內加熱裝置已燒壞。此時須(xu)聯系售后服務中(zhong)心或(huo)專業電工(gong)解決(jue)。

4、電機轉動，但不能加熱。

通常為繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器(qi)故(gu)障，通過測量RL兩(liang)端有無(wu)220V電(dian)(dian)(dian)壓即可判斷。如無(wu)電(dian)(dian)(dian)壓或(huo)電(dian)(dian)(dian)壓太低(di)，說明繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器(qi)未吸合或(huo)吸合不(bu)良，多為繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器(qi)K損(sun)壞或(huo)觸點(dian)燒蝕，應更換繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器(qi)或(huo)拆下砂亮觸點(dian)。

5、不能恒溫。

由于熱敏電阻是與壓(ya)軸表(biao)面接觸的，隨(sui)壓(ya)軸轉動產生摩擦，久(jiu)而久(jiu)之會脫落、松動或損壞，應重新固定回原位并使其與壓(ya)軸面接觸良好。如損壞，應更(geng)換(huan)新的熱敏電阻。

6、噪聲大。

由于機(ji)器長期(qi)在高溫下工作，各傳(chuan)動齒(chi)輪(lun)的潤滑(hua)油容易(yi)干涸，導致噪(zao)聲大。重新注油后，即可排(pai)除故障(zhang)。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電源插(cha)頭與(yu)插(cha)座(zuo)接觸不(bu)良(liang)。檢查電源插(cha)頭與(yu)插(cha)座(zuo)是否接觸不(bu)良(liang)，超溫保護器(qi)或保險管燒斷。此時須聯系(xi)售后(hou)服務中心或專業電工(gong)解決。