一、塑封機不加熱怎么辦
1、塑封機不加熱通常為(wei)繼(ji)電器(qi)故障(zhang),通過測量(liang)RL兩端有無(wu)220V電壓即可判(pan)斷。如(ru)無(wu)電壓或(huo)電壓太低,說明繼(ji)電器(qi)未吸合或(huo)吸合不良,多(duo)為(wei)繼(ji)電器(qi)K損壞(huai)或(huo)觸點燒蝕,應更(geng)換(huan)繼(ji)電器(qi)或(huo)拆下(xia)砂(sha)亮觸點。
2、塑封(feng)(feng)處理是(shi)由涂有熱熔膠(jiao)的(de)聚脂膜(mo),通過(guo)過(guo)膠(jiao)機的(de)加(jia)(jia)工(gong)將被(bei)封(feng)(feng)物(wu)品粘合在(zai)(zai)(zai)塑料膜(mo)之(zhi)內,由于(yu)加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程是(shi)在(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)的(de)壓力和高溫下進行,而且采用(yong)的(de)是(shi)高質量聚脂膜(mo)和透視度很好的(de)熱熔膠(jiao)。所以,在(zai)(zai)(zai)常溫下不僅可以保(bao)(bao)證被(bei)塑封(feng)(feng)物(wu)品不被(bei)破壞(huai),而且增加(jia)(jia)了物(wu)品的(de)直觀效果。在(zai)(zai)(zai)這一(yi)過(guo)程中過(guo)膠(jiao)機技術性(xing)能(neng)的(de)好壞(huai),是(shi)保(bao)(bao)證塑封(feng)(feng)質量的(de)重要因素。
二、塑封機常見故障及維修處理方法
1、塑封效果模糊或不粘膠
選擇的溫度與過(guo)(guo)膠片(pian)的厚(hou)度不一致,按過(guo)(guo)膠片(pian)的厚(hou)度把溫控器(qi)置于(yu)相對(dui)應的刻度,待綠色指示燈亮停止閃耀后再把過(guo)(guo)膠件重新塑封。
2、塑封件產生起皺(波紋)或氣泡。
沒有選擇(ze)與過膠(jiao)(jiao)片(pian)相對應的溫度(du),導致機器內溫度(du)過高(gao)。降低設(she)定(ding)溫度(du),按過膠(jiao)(jiao)片(pian)的厚(hou)度(du)把溫控器置于相對應的刻度(du)位置,約待機5-10分鐘后(hou)再塑封。
3、綠燈在閃耀,機器不加溫。
塑封機內加熱裝置已(yi)燒壞(huai)。此時須聯系售(shou)后服(fu)務中心(xin)或專業電(dian)工(gong)解決。
4、電機轉動,但不能加熱。
通(tong)常為(wei)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器故障(zhang),通(tong)過測量RL兩端有無220V電(dian)(dian)(dian)壓即可(ke)判斷(duan)。如(ru)無電(dian)(dian)(dian)壓或電(dian)(dian)(dian)壓太低(di),說明(ming)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器未吸合或吸合不(bu)良(liang),多為(wei)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器K損壞或觸(chu)點燒(shao)蝕,應(ying)更換繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器或拆下砂(sha)亮觸(chu)點。
5、不能恒溫。
由于熱敏電阻(zu)是(shi)與(yu)壓軸表(biao)面接(jie)觸的,隨壓軸轉動產生摩擦,久而(er)久之會脫落、松動或損(sun)壞(huai),應重(zhong)新固定(ding)回原位并使其與(yu)壓軸面接(jie)觸良好。如損(sun)壞(huai),應更換(huan)新的熱敏電阻(zu)。
6、噪聲大。
由于機器(qi)長期在高溫下工作,各傳動齒輪的潤滑(hua)油容易(yi)干(gan)涸,導致噪聲大。重新注油后,即可(ke)排除故(gu)障。
7、機器不工作,電源指示燈不亮。
電源(yuan)插(cha)頭與(yu)插(cha)座接(jie)觸不良(liang)。檢查(cha)電源(yuan)插(cha)頭與(yu)插(cha)座是否接(jie)觸不良(liang),超溫(wen)保護器或(huo)保險管燒斷。此時須聯系售后服(fu)務中心或(huo)專業電工解決。
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