一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加熱通常為繼電(dian)(dian)(dian)器故障，通過測(ce)量RL兩端有無220V電(dian)(dian)(dian)壓(ya)即可判斷(duan)。如無電(dian)(dian)(dian)壓(ya)或電(dian)(dian)(dian)壓(ya)太低，說(shuo)明繼電(dian)(dian)(dian)器未(wei)吸合(he)或吸合(he)不良，多為繼電(dian)(dian)(dian)器K損壞或觸點燒蝕，應更換繼電(dian)(dian)(dian)器或拆(chai)下砂(sha)亮觸點。

2、塑(su)封處理是(shi)由涂(tu)有熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)的聚脂膜，通過過膠(jiao)(jiao)(jiao)機的加(jia)工將被封物(wu)品粘合在塑(su)料(liao)膜之內，由于加(jia)工過程(cheng)是(shi)在一定的壓力(li)和高溫下(xia)進行，而且(qie)(qie)采用(yong)的是(shi)高質(zhi)量(liang)聚脂膜和透(tou)視度很好(hao)的熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)。所以，在常溫下(xia)不僅(jin)可以保(bao)證被塑(su)封物(wu)品不被破壞，而且(qie)(qie)增加(jia)了物(wu)品的直觀效果。在這一過程(cheng)中過膠(jiao)(jiao)(jiao)機技術性能的好(hao)壞，是(shi)保(bao)證塑(su)封質(zhi)量(liang)的重(zhong)要(yao)因素。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選擇的(de)溫度與(yu)過(guo)(guo)膠片的(de)厚度不一致，按過(guo)(guo)膠片的(de)厚度把(ba)溫控器置于相對(dui)應的(de)刻(ke)度，待綠色(se)指示(shi)燈亮停止(zhi)閃耀后(hou)再把(ba)過(guo)(guo)膠件重新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒有選擇(ze)與過(guo)膠片(pian)相對應(ying)的(de)溫度(du)，導致機器內溫度(du)過(guo)高(gao)。降(jiang)低設定溫度(du)，按(an)過(guo)膠片(pian)的(de)厚度(du)把溫控器置(zhi)于相對應(ying)的(de)刻(ke)度(du)位置(zhi)，約待機5-10分鐘(zhong)后再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內加熱(re)裝置(zhi)已燒壞(huai)。此時(shi)須(xu)聯系售(shou)后服務中心或專業電工(gong)解決。

4、電機轉動，但不能加熱。

通常為(wei)繼電(dian)器(qi)(qi)故障，通過測量RL兩端有無220V電(dian)壓即可判斷。如(ru)無電(dian)壓或電(dian)壓太低(di)，說明(ming)繼電(dian)器(qi)(qi)未吸(xi)合或吸(xi)合不良(liang)，多為(wei)繼電(dian)器(qi)(qi)K損壞(huai)或觸點燒蝕，應更(geng)換繼電(dian)器(qi)(qi)或拆下砂亮觸點。

5、不能恒溫。

由于熱(re)敏(min)電阻是與壓軸(zhou)表(biao)面接(jie)觸的，隨壓軸(zhou)轉動(dong)(dong)產(chan)生摩擦，久(jiu)而(er)久(jiu)之(zhi)會(hui)脫落、松動(dong)(dong)或損壞，應重新固定回(hui)原(yuan)位(wei)并使其與壓軸(zhou)面接(jie)觸良好。如損壞，應更換新的熱(re)敏(min)電阻。

6、噪聲大。

由于機器長(chang)期在(zai)高溫(wen)下工作(zuo)，各(ge)傳動齒輪的潤滑油容易干涸，導致噪聲(sheng)大。重(zhong)新(xin)注(zhu)油后，即可排除故障。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電源(yuan)插頭與插座(zuo)接觸不良。檢查電源(yuan)插頭與插座(zuo)是否接觸不良，超溫(wen)保護器或(huo)保險管(guan)燒斷。此時須聯(lian)系售(shou)后服務中心或(huo)專業電工解(jie)決。