一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加(jia)熱通(tong)常(chang)為(wei)繼電(dian)器(qi)故障，通(tong)過測量RL兩端(duan)有無220V電(dian)壓即可判(pan)斷。如(ru)無電(dian)壓或電(dian)壓太低，說明繼電(dian)器(qi)未(wei)吸合或吸合不良，多為(wei)繼電(dian)器(qi)K損壞(huai)或觸點燒蝕，應(ying)更換(huan)繼電(dian)器(qi)或拆下砂亮觸點。

2、塑(su)封(feng)處理是(shi)由(you)涂(tu)有熱(re)熔(rong)(rong)膠的聚(ju)(ju)脂膜，通過(guo)過(guo)膠機的加工將被(bei)封(feng)物(wu)品粘合在(zai)塑(su)料膜之內，由(you)于加工過(guo)程(cheng)是(shi)在(zai)一定的壓力(li)和高(gao)(gao)溫下(xia)進(jin)行，而且(qie)采用(yong)的是(shi)高(gao)(gao)質量聚(ju)(ju)脂膜和透(tou)視度很好的熱(re)熔(rong)(rong)膠。所以(yi)，在(zai)常溫下(xia)不(bu)僅可以(yi)保證(zheng)(zheng)被(bei)塑(su)封(feng)物(wu)品不(bu)被(bei)破壞(huai)，而且(qie)增(zeng)加了(le)物(wu)品的直觀效果。在(zai)這一過(guo)程(cheng)中(zhong)過(guo)膠機技術性能(neng)的好壞(huai)，是(shi)保證(zheng)(zheng)塑(su)封(feng)質量的重要因素(su)。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選擇的(de)(de)溫度(du)(du)(du)與過膠(jiao)片(pian)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)不一致，按(an)過膠(jiao)片(pian)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)把溫控器置于相對應(ying)的(de)(de)刻度(du)(du)(du)，待綠(lv)色(se)指(zhi)示燈亮停止(zhi)閃(shan)耀后(hou)再把過膠(jiao)件重(zhong)新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒有選擇與過膠片相對應(ying)(ying)的(de)溫(wen)(wen)度，導致機器內(nei)溫(wen)(wen)度過高。降低設定(ding)溫(wen)(wen)度，按過膠片的(de)厚度把溫(wen)(wen)控器置(zhi)于相對應(ying)(ying)的(de)刻度位(wei)置(zhi)，約待機5-10分鐘后再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內(nei)加熱裝(zhuang)置已燒壞。此(ci)時須(xu)聯系售后服務中心或專業(ye)電(dian)工解決。

4、電機轉動，但不能加熱。

通常為繼(ji)(ji)(ji)電器故障，通過測量RL兩端有無220V電壓即(ji)可判(pan)斷。如無電壓或(huo)電壓太(tai)低，說明繼(ji)(ji)(ji)電器未(wei)吸合或(huo)吸合不良，多(duo)為繼(ji)(ji)(ji)電器K損壞或(huo)觸點(dian)燒蝕，應更換繼(ji)(ji)(ji)電器或(huo)拆下砂亮觸點(dian)。

5、不能恒溫。

由(you)于(yu)熱敏電(dian)阻(zu)是與壓軸(zhou)(zhou)表面接觸的，隨壓軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)動產生摩擦(ca)，久(jiu)而久(jiu)之會脫(tuo)落、松動或(huo)損(sun)壞，應重新(xin)固(gu)定回(hui)原(yuan)位并(bing)使其與壓軸(zhou)(zhou)面接觸良好。如(ru)損(sun)壞，應更換新(xin)的熱敏電(dian)阻(zu)。

6、噪聲大。

由于機器長期在高溫下工作(zuo)，各傳動齒輪的潤滑(hua)油容(rong)易干(gan)涸，導(dao)致噪(zao)聲大。重新注(zhu)油后，即可排除(chu)故(gu)障。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電(dian)源(yuan)插頭與(yu)插座接觸(chu)不(bu)良。檢(jian)查(cha)電(dian)源(yuan)插頭與(yu)插座是否接觸(chu)不(bu)良，超(chao)溫保護器(qi)或保險管燒(shao)斷(duan)。此時(shi)須聯系售后服務中(zhong)心或專業(ye)電(dian)工解決。