一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加熱通(tong)常為繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)故障，通(tong)過測量RL兩端有無(wu)220V電(dian)(dian)壓即可判(pan)斷。如無(wu)電(dian)(dian)壓或(huo)電(dian)(dian)壓太低，說明(ming)繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)未吸合(he)或(huo)吸合(he)不良，多為繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)K損壞或(huo)觸(chu)點燒蝕(shi)，應更換繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)或(huo)拆下(xia)砂亮(liang)觸(chu)點。

2、塑(su)封處理是(shi)由涂有熱熔(rong)膠(jiao)的(de)(de)聚脂(zhi)(zhi)膜(mo)，通(tong)過(guo)過(guo)膠(jiao)機的(de)(de)加(jia)工將被封物品(pin)粘合在塑(su)料膜(mo)之內，由于加(jia)工過(guo)程是(shi)在一定的(de)(de)壓力和高溫下進(jin)行，而(er)且采用的(de)(de)是(shi)高質量聚脂(zhi)(zhi)膜(mo)和透視度很好(hao)的(de)(de)熱熔(rong)膠(jiao)。所以，在常溫下不僅可以保證被塑(su)封物品(pin)不被破壞(huai)，而(er)且增(zeng)加(jia)了物品(pin)的(de)(de)直觀效果。在這一過(guo)程中過(guo)膠(jiao)機技(ji)術(shu)性(xing)能的(de)(de)好(hao)壞(huai)，是(shi)保證塑(su)封質量的(de)(de)重要因素。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選擇的(de)(de)溫度(du)與過(guo)(guo)膠(jiao)片的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)不一致，按過(guo)(guo)膠(jiao)片的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)把溫控器(qi)置于相對應(ying)的(de)(de)刻度(du)，待綠色指示(shi)燈亮停(ting)止閃耀后再把過(guo)(guo)膠(jiao)件重新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒有選擇與過(guo)膠片相(xiang)對應(ying)的(de)(de)溫(wen)度，導(dao)致機(ji)器內溫(wen)度過(guo)高(gao)。降低(di)設定溫(wen)度，按過(guo)膠片的(de)(de)厚度把溫(wen)控(kong)器置(zhi)于相(xiang)對應(ying)的(de)(de)刻度位置(zhi)，約待機(ji)5-10分鐘后再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內(nei)加熱裝置已燒壞(huai)。此時須聯系售后服(fu)務中心或專業(ye)電工解決。

4、電機轉動，但不能加熱。

通(tong)(tong)常為(wei)繼(ji)電(dian)(dian)器故障，通(tong)(tong)過測量RL兩端有(you)無220V電(dian)(dian)壓(ya)即可判斷。如無電(dian)(dian)壓(ya)或(huo)電(dian)(dian)壓(ya)太低，說明繼(ji)電(dian)(dian)器未(wei)吸合或(huo)吸合不良(liang)，多為(wei)繼(ji)電(dian)(dian)器K損壞或(huo)觸點燒蝕，應更換繼(ji)電(dian)(dian)器或(huo)拆下砂(sha)亮(liang)觸點。

5、不能恒溫。

由(you)于熱敏(min)電阻是與壓(ya)軸(zhou)(zhou)表(biao)面接(jie)觸(chu)的(de)，隨(sui)壓(ya)軸(zhou)(zhou)轉動產(chan)生摩擦(ca)，久而久之(zhi)會脫落、松動或損壞，應重新固定回原位并使(shi)其與壓(ya)軸(zhou)(zhou)面接(jie)觸(chu)良(liang)好。如損壞，應更換新的(de)熱敏(min)電阻。

6、噪聲大。

由于機器(qi)長期在(zai)高(gao)溫下工作，各傳動齒輪的潤(run)滑油(you)容(rong)易(yi)干涸，導致噪聲大(da)。重新注油(you)后，即(ji)可排除故障。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電(dian)源插頭與插座(zuo)接(jie)觸不(bu)良。檢查電(dian)源插頭與插座(zuo)是否接(jie)觸不(bu)良，超溫保護器或保險管燒斷。此時須聯系售后服務中心(xin)或專業(ye)電(dian)工解決(jue)。