一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制作井礦鹽的(de)方法主要有礦井開采(cai)和提(ti)取、曬鹽和精(jing)制三(san)個(ge)步驟(zou)(zou)，下(xia)面(mian)將詳(xiang)細介紹這三(san)個(ge)步驟(zou)(zou)的(de)具體操作方法：

1、礦井開采和提取

（1）選(xuan)(xuan)址：選(xuan)(xuan)擇適宜的地(di)理(li)位置(zhi)，通常選(xuan)(xuan)擇在鹽(yan)礦資(zi)源(yuan)豐富的地(di)區。

（2）開(kai)鑿井眼：使用鉆探設備，在地(di)下開(kai)鑿井眼，通常(chang)井深達到幾百米。

（3）提取(qu)鹽水(shui)(shui)：通過鉆(zhan)孔注水(shui)(shui)的方式，將地下(xia)的鹽水(shui)(shui)提取(qu)到地面(mian)。這些(xie)鹽水(shui)(shui)含(han)有豐富的鹽分。

（4）過濾(lv)雜質：將提(ti)取到的(de)鹽水進行過濾(lv)，去除(chu)其中的(de)雜質和沉(chen)淀(dian)物(wu)。

2、曬鹽

（1）準(zhun)備鹽田：選擇平坦(tan)的場地，通常(chang)是在陽光充(chong)足的地方，準(zhun)備好鹽田。

（2）倒鹽(yan)(yan)水：將(jiang)提取到的鹽(yan)(yan)水倒入鹽(yan)(yan)田中，讓鹽(yan)(yan)水自然蒸(zheng)發。

（3）曬鹽：在鹽水蒸發的過(guo)程中，鹽分(fen)開始(shi)結晶，形(xing)成白色的鹽漬。

（4）搬(ban)運(yun)鹽(yan)漬(zi)：當鹽(yan)漬(zi)完全干燥后，使用工具將鹽(yan)漬(zi)從鹽(yan)田(tian)中搬(ban)運(yun)出來，形成(cheng)粗鹽(yan)。

3、精制

（1）研(yan)磨(mo)：將獲(huo)得的粗鹽進行(xing)研(yan)磨(mo)，使其更加細(xi)膩。

（2）溶(rong)(rong)解：將(jiang)研磨(mo)后的鹽(yan)(yan)加(jia)入水中，溶(rong)(rong)解成(cheng)鹽(yan)(yan)水。

（3）過濾(lv)：通過過濾(lv)器過濾(lv)鹽水，去除其中的雜質(zhi)。

（4）濃縮：將過濾(lv)后的鹽水進行濃縮，使其鹽分更加濃縮。

（5）結晶：將(jiang)濃縮后的(de)鹽水進行(xing)結晶處(chu)理，使其形成(cheng)細(xi)小的(de)鹽晶。

（6）烘干(gan)：將(jiang)鹽晶進行烘干(gan)，去除其中的水(shui)分。

（7）包裝：將烘干(gan)后的井礦鹽進行包裝，以便儲存和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽的生(sheng)產制作分開采和制鹽兩個步驟，不同的鹽礦適合不同的開采工(gong)藝：

1、巖鹽旱采

開鑿井(jing)筒和(he)地(di)(di)下(xia)巷(xiang)道(dao)，通達礦層(ceng)，使井(jing)下(xia)與地(di)(di)面構(gou)成完整的運輸、通風等(deng)系統，從地(di)(di)下(xia)直接采出巖鹽。礦井(jing)開拓(tuo)方式有豎井(jing)、斜(xie)井(jing)和(he)平硐(dong)3種：

（1）豎井開拓：利用直接(jie)與地面相(xiang)(xiang)通的(de)豎井和(he)相(xiang)(xiang)應的(de)水平(ping)巷道采掘巖(yan)(yan)鹽(yan)。對(dui)各(ge)種地質條件的(de)巖(yan)(yan)鹽(yan)礦(kuang)床適應性(xing)較(jiao)(jiao)強(qiang)。對(dui)傾(qing)斜角度較(jiao)(jiao)大、埋藏較(jiao)(jiao)深、圍(wei)巖(yan)(yan)不夠穩固、產量較(jiao)(jiao)大的(de)礦(kuang)床尤為適用。

（2）斜井開拓：利(li)用與地(di)面直接相通的傾斜巷(xiang)道(dao)和(he)相通的水平巷(xiang)道(dao)采掘巖鹽(yan)，適(shi)于傾斜角度(du)不大、埋藏(zang)較淺、圍巖穩(wen)定的礦床(chuang)。

（3）平硐開采：利用(yong)(yong)與地(di)面(mian)直(zhi)接相通(tong)的(de)(de)水(shui)平巷道和上、下山道等(deng)進(jin)行采礦(kuang)作業。適用(yong)(yong)于(yu)地(di)形切割很深而(er)陡峻，礦(kuang)體一部分(fen)埋(mai)藏在水(shui)平侵蝕基準面(mian)以下的(de)(de)巖(yan)鹽礦(kuang)床。

2、巖鹽水溶開采

分(fen)峒(tong)室(shi)水(shui)(shui)溶開(kai)采(cai)(cai)和地(di)面鉆(zhan)井水(shui)(shui)溶開(kai)采(cai)(cai)。前者大都是在房柱法(fa)(fa)旱(han)采(cai)(cai)的基礎上建造峒(tong)室(shi)，然后(hou)向峒(tong)室(shi)注(zhu)(zhu)滿淡水(shui)(shui)，靜溶礦(kuang)石，得(de)到高濃度鹵水(shui)(shui)，再抽(chou)至地(di)面作為制鹽(yan)原料(liao)；后(hou)者是在地(di)面鉆(zhan)井通達巖(yan)鹽(yan)礦(kuang)體，注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)溶解巖(yan)鹽(yan)，鹵水(shui)(shui)返至地(di)面。鉆(zhan)井水(shui)(shui)溶開(kai)采(cai)(cai)常用的有單井對流、油（氣）墊、水(shui)(shui)力壓(ya)裂等方法(fa)(fa)：

（1）單井對流法：中(zhong)心管下至(zhi)鹽(yan)(yan)層底部(bu)，技術套管下至(zhi)鹽(yan)(yan)層頂(ding)部(bu)。淡水從中(zhong)心管注入(ru)，溶解巖鹽(yan)(yan)，鹵(lu)水從中(zhong)心管與(yu)(yu)套管之間(jian)(jian)的環(huan)(huan)隙返出（正循(xun)環(huan)(huan)），也可(ke)將(jiang)淡水從中(zhong)心管與(yu)(yu)套管之間(jian)(jian)的環(huan)(huan)隙注入(ru)，鹵(lu)水經中(zhong)心管返出（反(fan)循(xun)環(huan)(huan)）；兩(liang)種循(xun)環(huan)(huan)方(fang)式視不同(tong)情況交替使用(yong)。單井對流采鹽(yan)(yan)分3個(ge)階段(duan)：①建槽期，一般采用(yong)正循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作，注入(ru)淡水，溶解鹽(yan)(yan)層，逐漸擴大(da)溶腔(qiang)；當(dang)注水量與(yu)(yu)巖鹽(yan)(yan)溶解量趨于平(ping)衡(heng)、采鹵(lu)量與(yu)(yu)出鹵(lu)濃度達(da)到(dao)設計能(neng)力時，即(ji)轉入(ru)生產(chan)階段(duan)；②生產(chan)期，大(da)多采用(yong)反(fan)循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作，以(yi)便取得(de)濃度較高(gao)的鹵(lu)水，并可(ke)防(fang)止(zhi)泥沙堵塞管道；③衰老期，鹽(yan)(yan)層溶腔(qiang)擴大(da)至(zhi)最大(da)溶蝕半徑，頂(ding)板大(da)面積暴露，鹵(lu)水濃度明顯(xian)降低，影響制鹽(yan)(yan)能(neng)耗，不能(neng)維持正常生產(chan)。

（2）壓裂法：用高壓(ya)(ya)淡(dan)水(shui)，使(shi)鄰(lin)近(jin)的(de)(de)雙井或(huo)多井溶(rong)腔連通(tong)，從(cong)一口井加壓(ya)(ya)注(zhu)入淡(dan)水(shui)，另一口（或(huo)多口）井返出鹵水(shui)，兩井一般間(jian)距100～150m。壓(ya)(ya)裂(lie)(lie)通(tong)腔的(de)(de)過(guo)程為：①壓(ya)(ya)裂(lie)(lie)階段，注(zhu)水(shui)壓(ya)(ya)力(li)達到(dao)壓(ya)(ya)裂(lie)(lie)高峰值，將鹽層(ceng)壓(ya)(ya)裂(lie)(lie)。破裂(lie)(lie)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)大(da)小決定于鹽層(ceng)埋藏深度(du)、礦石質(zhi)量、巖鹽結構及構造裂(lie)(lie)隙(xi)發育程度(du)。破裂(lie)(lie)階段的(de)(de)時間(jian)由幾(ji)分(fen)(fen)鐘(zhong)到(dao)幾(ji)十(shi)分(fen)(fen)鐘(zhong)，然后壓(ya)(ya)力(li)從(cong)高峰值迅速下降，但仍需超過(guo)上覆巖層(ceng)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，并基本穩定，使(shi)兩井連通(tong)。②擴(kuo)(kuo)展階段，降低壓(ya)(ya)力(li)，大(da)量注(zhu)水(shui)，擴(kuo)(kuo)大(da)底部溶(rong)腔范圍，轉入通(tong)腔生(sheng)產。為了使(shi)溶(rong)腔形(xing)成橢圓形(xing)，取得鹵水(shui)濃(nong)度(du)高、產鹵量大(da)的(de)(de)效果，開采過(guo)程中進(jin)水(shui)井和出鹵井必須倒(dao)換(huan)使(shi)用。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達鹵水層，根據埋藏(zang)深淺、賦存狀(zhuang)態及含氣(qi)量大小，分別采用(yong)自噴、提(ti)撈、氣(qi)舉、泵抽等法(fa)將(jiang)鹵水提(ti)到地面(mian)：

（1）自噴井法：當(dang)地下天然鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)壓(ya)力高(gao)于井內液(ye)柱壓(ya)力時，鉆井鉆穿(chuan)鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)后，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)可自動噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)出地面。利(li)用自噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)井采(cai)鹵(lu)(lu)(lu)時，含(han)鹵(lu)(lu)(lu)層(ceng)靜壓(ya)力與中(zhong)心(xin)管下部井底壓(ya)力之差(cha)越大，產鹵(lu)(lu)(lu)量越高(gao)；但壓(ya)差(cha)過大，會使鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)的能量迅(xun)速消耗，影(ying)響自噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)期(qi)限和采(cai)收率。為了穩定自噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)井的產鹵(lu)(lu)(lu)量和延長自噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)期(qi)，需及時選擇更(geng)換不同的節流器(qi)，以(yi)控制壓(ya)差(cha)和產鹵(lu)(lu)(lu)量。

（2）提撈法：井上設井架（天車），架頂安裝定滑輪（天滾），用(yong)卷(juan)揚機、鋼絲繩、汲鹵(lu)筒提撈鹵(lu)水。此法(fa)耗用(yong)材(cai)料(liao)多，生(sheng)產(chan)中易發生(sheng)事故，效率低，一般已不采用(yong)。

（3）氣舉法：將高(gao)壓(ya)(ya)天然氣(qi)或(huo)壓(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)經(jing)中心管連續壓(ya)(ya)入鹵(lu)水中，使(shi)在套(tao)管環狀空(kong)間內(nei)形成氣(qi)、液(ye)混(hun)合體，比重因而減小，液(ye)面逐漸上升(sheng)，最后升(sheng)至井(jing)口，由(you)套(tao)管出(chu)口流出(chu)，達到氣(qi)舉采(cai)鹵(lu)的(de)目(mu)的(de)。氣(qi)舉井(jing)的(de)結構(gou)，與(yu)巖鹽水溶開采(cai)的(de)對流井(jing)類似(si)，需另(ling)設天然氣(qi)與(yu)鹵(lu)水分(fen)離(li)裝置或(huo)空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)縮站(zhan)。

（4）泵抽法：利用安裝在井下的潛(qian)鹵(lu)泵(beng)，將鹵(lu)水抽到地面。潛(qian)鹵(lu)泵(beng)由潛(qian)鹵(lu)離心泵(beng)、保(bao)護器和潛(qian)鹵(lu)電(dian)機(ji)3部(bu)分組成。3部(bu)分的外殼用法蘭連接，通過附著(zhu)在中心管外壁的電(dian)纜，由地面向井下供電(dian)。