一、膜結構施工工藝流程
1、膜結構的膜材的剪裁
在膜結構制(zhi)作之(zhi)前,我們首先(xian)要(yao)做的就是膜(mo)材(cai)的選擇和(he)剪裁。膜(mo)材(cai)加工需要(yao)根據客戶的具體要(yao)求(qiu)以(yi)及設(she)計師(shi)給出的圖紙(zhi)進行(xing)專(zhuan)人(ren)專(zhuan)項(xiang)的操作。在(zai)開始前,需要(yao)對膜(mo)材(cai)所(suo)使用的設(she)備進行(xing)規范的、嚴(yan)格(ge)的檢查和(he)測試。
接下(xia)來就(jiu)是膜(mo)材的(de)(de)剪裁,要求專業人(ren)員對(dui)平面(mian)(mian)膜(mo)材進行做法,使其將(jiang)平面(mian)(mian)膜(mo)材擬合(he)成空間曲(qu)(qu)面(mian)(mian),對(dui)已(yi)裁剪的(de)(de)膜(mo)片進行多次(ci)的(de)(de)檢(jian)查和(he)編號,并詳(xiang)細(xi)記錄所造成的(de)(de)的(de)(de)誤差值。在裁剪的(de)(de)過程(cheng)中盡(jin)量避免(mian)膜(mo)體(ti)折(zhe)疊(die)和(he)彎曲(qu)(qu),以免(mian)膜(mo)體(ti)產生彎曲(qu)(qu)和(he)折(zhe)疊(die)損傷而(er)使膜(mo)面(mian)(mian)褶皺(zhou),影響建筑美(mei)觀(guan)。
2、膜結構的膜材熱合和包裝
膜材裁剪完成后(hou),就需要進行膜片(pian)下料(liao),根據排水(shui)方(fang)向(xiang)和膜片(pian)間的(de)連(lian)接(jie)點確定熱(re)合方(fang)案,確保焊接(jie)處的(de)強度高于膜材強度。
膜(mo)(mo)體(ti)制作完(wan)(wan)成(cheng)后,根據膜(mo)(mo)體(ti)特(te)點、具體(ti)的施工方(fang)案等去完(wan)(wan)善膜(mo)(mo)結構(gou)的包裝方(fang)案。膜(mo)(mo)材包裝完(wan)(wan)成(cheng)后,需要(yao)在膜(mo)(mo)體(ti)包裝的外部(bu)標識里面的包裝內容,使用部(bu)位和具體(ti)的展開方(fang)向(xiang)等。
3、膜結構的運輸
包裝完成后,就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)進行裝車操作,根據膜(mo)(mo)材(cai)的(de)(de)大小、用量(liang)等選擇適合的(de)(de)運輸方(fang)式(shi)。在膜(mo)(mo)材(cai)運輸的(de)(de)過程中,要(yao)(yao)盡量(liang)避免(mian)(mian)貨(huo)物重壓(ya)、產品(pin)的(de)(de)彎折和損壞等。在裝車時,要(yao)(yao)考慮施工現(xian)場(chang)的(de)(de)安裝順序,將所有(you)膜(mo)(mo)材(cai)按順序送進施工現(xian)場(chang),避免(mian)(mian)膜(mo)(mo)材(cai)在施工現(xian)場(chang)的(de)(de)二次挪動,進而造成膜(mo)(mo)體(ti)受(shou)損,打亂(luan)整個安裝順序。
膜(mo)(mo)材加工的流程一般為:膜(mo)(mo)裁(cai)剪出(chu)圖(tu)→審圖(tu)→膜(mo)(mo)加工技術交底(di)→檢驗→放樣(yang)→裁(cai)剪→膜(mo)(mo)材預拼裝→膜(mo)(mo)材熱(re)熔合→邊緣(yuan)加工→成型尺(chi)寸復核(he)→清洗→包裝→出(chu)廠。
4、膜結構的支撐架的安裝
在安裝支(zhi)(zhi)撐架之前(qian),需要對施工現場進(jin)行實地(di)的(de)考察,按照設計規范(fan)和要求(qiu)對支(zhi)(zhi)撐架的(de)位置進(jin)行確定,頂面的(de)標高、軸線尺寸等(deng)都要進(jin)行反復的(de)測量,將誤(wu)差縮到最小(xiao)。
5、膜結構膜體的安裝
所有的前期工作準備完畢,在(zai)膜(mo)體進(jin)場(chang)前,需要由專業人員對每(mei)一個支撐點(dian)進(jin)行復核,使(shi)每(mei)個控制點(dian)的安裝誤差均在(zai)設(she)計(ji)和規范的范圍之內。
接下來對膜(mo)體(ti)及配件(jian)的合格證明、出廠(chang)證明、產(chan)品(pin)質量保證書、檢(jian)測(ce)報告及膜(mo)材的品(pin)種、規格、數(shu)量等(deng)進行驗收。最后檢(jian)查膜(mo)體(ti)包裝外觀是(shi)(shi)否有破(po)(po)損、褶皺(zhou),熱熔合縫是(shi)(shi)否有脫落的現象,螺(luo)栓、鋁合金壓條、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓條有無拉(la)傷或銹(xiu)蝕,繩索和錨具涂層(ceng)是(shi)(shi)否破(po)(po)壞等(deng),一切準(zhun)備(bei)就緒,就可(ke)以搭建膜(mo)材。
對于膜結(jie)構(gou)的(de)(de)搭建,我們(men)需要(yao)(yao)實時關注周邊環境的(de)(de)變化,確保能(neng)在一個(ge)安(an)(an)全的(de)(de)環境中進行膜結(jie)構(gou)的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)和操(cao)作(zuo),對于現場的(de)(de)施工人員,我們(men)也要(yao)(yao)做好相(xiang)應的(de)(de)防護措施,避免安(an)(an)全事故的(de)(de)發生。
二、膜結構工程施工質量驗收規范
為了保證(zheng)膜結構工(gong)(gong)程(cheng)的(de)質量,必須嚴格(ge)按照膜結構工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)質量驗收(shou)(shou)規范(fan)進行(xing)驗收(shou)(shou)。膜結構工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)質量驗收(shou)(shou)規范(fan)主要包(bao)括(kuo)以下內容:
1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范:
1)包管銜接的(de)安(an)全、合理(li)、美觀(guan)。
2)銜(xian)接件應具有足夠的強度、剛度和耐用(yong)性,不發生影響結構受力功能等。
3)對金屬銜接(jie)件要選用有效的防侵蝕方(fang)法。
4)在支承構(gou)件與膜(mo)材的銜接處不(bu)能有毛刺、尖角、尖點。
2、膜結構制造、安裝
膜結構(gou)工(gong)程(cheng)(cheng)要(yao)按情(qing)況劃分為一個或若(ruo)干個檢查,按規則進行工(gong)程(cheng)(cheng)質(zhi)量(liang)(liang)的(de)驗(yan)(yan)收。與膜結構(gou)制造(zao)、安裝等相關(guan)的(de)鋼構(gou)的(de)驗(yan)(yan)收,要(yao)按現行國度規范《鋼構(gou)造(zao)工(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)質(zhi)量(liang)(liang)驗(yan)(yan)收規劃》GB-50205執行。其它(ta)相關(guan)分項工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)驗(yan)(yan)收,應按有關(guan)的(de)施工(gong)質(zhi)量(liang)(liang)驗(yan)(yan)收規范執行。
3、膜面外觀應具體進行檢查
1)膜面無明(ming)顯(xian)污漬,無破損、劃傷,無明(ming)顯(xian)褶皺。
2)膜(mo)面排水坡度、德口、排水槽等(deng)要(yao)符合設計(ji)要(yao)求(qiu)。外表(biao)無積水坑,可(ke)采用人(ren)工淋水實驗檢查排水能否(fou)順利。
4、工程竣工檢查
工程(cheng)竣工后要檢查膜面(mian)的張(zhang)力值能否符合設(she)計(ji)和預張(zhang)力。
5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認:
1)氣流(liu)損失不大于(yu)設(she)計值。
2)最(zui)大(da)靜內壓(ya)不大(da)于最(zui)大(da)工作(zuo)內壓(ya)設計值(zhi)。
3)壓力(li)控制(zhi)系統按(an)設計運行(xing)。
4)有條件(jian)時,還可以進(jin)行除雪(xue)系(xi)統(tong)(tong)和緊急后備系(xi)統(tong)(tong)的測(ce)試。
6、充氣膜工程驗收時,還應提供下列文件:
1)充氣設備的合格證:
2)結構在常(chang)規和緊急狀況(kuang)下(xia)的(de)操作和維修手冊(ce)。
7、膜結構工程驗收時,應具備下列文件,符合相關規定的質量要求:
1)膜結構(gou)施工圖、竣工圖、設(she)計變更文(wen)件。
2)膜結(jie)構(gou)、鋼結(jie)構(gou)、索結(jie)構(gou)其它部(bu)件(jian)制作過程的質(zhi)量(liang)檢驗記錄。
3)膜材(cai)安(an)裝和施加預張力過程(cheng)的質量檢驗記錄。
4)膜材(cai)、鋼材(cai)、索及其它材(cai)料的產(chan)品質量保證書及檢測報告(gao)。
5)專(zhuan)業操作人員上崗(gang)證書(shu)。
6)其它有關文件和記(ji)錄。
8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格,應按下列規定進行處理:
1)對(dui)不合(he)格的檢驗(yan)批(pi)進行結構加(jia)固(gu)處(chu)理(li)后,如(ru)能(neng)滿足安全使用要求,可(ke)按技(ji)術(shu)處(chu)理(li)方案和協(xie)商(shang)文件進行驗(yan)收。
2)經查(cha)清原(yuan)因并返工、返修不(bu)合格的(de)連接構(gou)件(jian)和排水、防水措施或(huo)更換不(bu)合格的(de)構(gou)件(jian)部件(jian)后,檢驗(yan)批(pi)可(ke)重新進行驗(yan)收(shou)。
3)對不合格的質量(liang)進(jin)(jin)行修補處理并達到(dao)(dao)設計要求(qiu)后,檢驗批可重新進(jin)(jin)行驗收,當膜材性能(neng)、連接構件、制(zhi)作安(an)裝(zhuang)達到(dao)(dao)原設計要求(qiu),但經設計單位核算并確認仍可滿(man)足結構的安(an)全(quan)和使(shi)用功(gong)能(neng)時,該檢驗批可予(yu)以驗收。