一、膜結構施工工藝流程
1、膜結構的膜材的剪裁
在膜結構制作(zuo)之前,我們首(shou)先要(yao)做的(de)(de)(de)(de)就(jiu)是膜(mo)材(cai)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇和剪裁。膜(mo)材(cai)加(jia)工需要(yao)根據(ju)客(ke)戶的(de)(de)(de)(de)具體要(yao)求以及設計師給(gei)出(chu)的(de)(de)(de)(de)圖紙進(jin)行(xing)專人專項(xiang)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)。在(zai)開(kai)始前,需要(yao)對膜(mo)材(cai)所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)設備進(jin)行(xing)規范的(de)(de)(de)(de)、嚴格的(de)(de)(de)(de)檢查和測(ce)試。
接(jie)下來就是膜(mo)材的剪(jian)裁,要(yao)求專業人員對平面(mian)膜(mo)材進行做法,使其將平面(mian)膜(mo)材擬(ni)合成空間曲(qu)面(mian),對已(yi)裁剪(jian)的膜(mo)片進行多次的檢查和編號,并詳細記錄所(suo)造成的的誤差值(zhi)。在(zai)裁剪(jian)的過(guo)程中盡量避免膜(mo)體(ti)折(zhe)疊(die)和彎曲(qu),以免膜(mo)體(ti)產生彎曲(qu)和折(zhe)疊(die)損傷而使膜(mo)面(mian)褶皺,影(ying)響建筑美觀。
2、膜結構的膜材熱合和包裝
膜(mo)材裁(cai)剪(jian)完(wan)成后,就(jiu)需要進行膜(mo)片下料,根據(ju)排水方(fang)向和(he)膜(mo)片間的(de)連接點確定熱合(he)方(fang)案,確保焊接處的(de)強度高于膜(mo)材強度。
膜體(ti)制作完(wan)成后,根據膜體(ti)特(te)點(dian)、具體(ti)的(de)施工方案等(deng)去完(wan)善膜結構的(de)包(bao)裝(zhuang)方案。膜材包(bao)裝(zhuang)完(wan)成后,需要在(zai)膜體(ti)包(bao)裝(zhuang)的(de)外部標識里面的(de)包(bao)裝(zhuang)內容(rong),使用部位和具體(ti)的(de)展(zhan)開方向(xiang)等(deng)。
3、膜結構的運輸
包裝(zhuang)完(wan)成后,就(jiu)需要(yao)進行裝(zhuang)車(che)操作,根據膜(mo)材(cai)的(de)大小、用(yong)量(liang)(liang)等(deng)選擇適(shi)合的(de)運輸(shu)方(fang)式(shi)。在(zai)膜(mo)材(cai)運輸(shu)的(de)過程中,要(yao)盡量(liang)(liang)避(bi)免(mian)(mian)貨(huo)物(wu)重壓、產品(pin)的(de)彎折和(he)損壞等(deng)。在(zai)裝(zhuang)車(che)時,要(yao)考慮(lv)施(shi)工現場的(de)安(an)裝(zhuang)順序(xu),將所有膜(mo)材(cai)按(an)順序(xu)送進施(shi)工現場,避(bi)免(mian)(mian)膜(mo)材(cai)在(zai)施(shi)工現場的(de)二(er)次挪動,進而造(zao)成膜(mo)體(ti)受損,打亂整個(ge)安(an)裝(zhuang)順序(xu)。
膜(mo)(mo)材(cai)加(jia)工的流程一般為:膜(mo)(mo)裁剪出圖(tu)→審(shen)圖(tu)→膜(mo)(mo)加(jia)工技術交底→檢(jian)驗(yan)→放樣→裁剪→膜(mo)(mo)材(cai)預拼裝→膜(mo)(mo)材(cai)熱熔合→邊緣加(jia)工→成(cheng)型尺(chi)寸復核→清洗→包裝→出廠。
4、膜結構的支撐架的安裝
在安裝支(zhi)撐架(jia)之前,需要(yao)對施工現場進(jin)行實(shi)地的(de)考察,按照設計(ji)規范(fan)和要(yao)求對支(zhi)撐架(jia)的(de)位(wei)置進(jin)行確定,頂面的(de)標高、軸線(xian)尺寸(cun)等(deng)都要(yao)進(jin)行反復的(de)測量,將誤(wu)差縮(suo)到最小。
5、膜結構膜體的安裝
所有的(de)前期工作準備完(wan)畢,在膜體(ti)進場前,需要由專(zhuan)業人員對每一個(ge)支撐點進行復核,使(shi)每個(ge)控制點的(de)安(an)裝誤差均(jun)在設計和規范(fan)的(de)范(fan)圍之內。
接下來對膜(mo)(mo)(mo)體及配(pei)件的(de)(de)合格證(zheng)明(ming)、出廠證(zheng)明(ming)、產(chan)品質量(liang)保(bao)證(zheng)書、檢(jian)測報告及膜(mo)(mo)(mo)材(cai)的(de)(de)品種(zhong)、規格、數量(liang)等進(jin)行驗收(shou)。最后檢(jian)查膜(mo)(mo)(mo)體包裝(zhuang)外觀是否(fou)有(you)(you)破(po)損(sun)、褶皺(zhou),熱熔合縫是否(fou)有(you)(you)脫(tuo)落的(de)(de)現象,螺栓(shuan)、鋁合金壓條、不銹(xiu)鋼壓條有(you)(you)無(wu)拉傷或(huo)銹(xiu)蝕(shi),繩索和錨具涂層是否(fou)破(po)壞等,一(yi)切準備就(jiu)緒,就(jiu)可以搭建膜(mo)(mo)(mo)材(cai)。
對于膜(mo)(mo)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)搭建,我(wo)們需(xu)要(yao)(yao)實時關注周邊環境的(de)(de)變化,確保能(neng)在一個安(an)全(quan)(quan)的(de)(de)環境中進行膜(mo)(mo)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)和操作,對于現場的(de)(de)施(shi)工人員,我(wo)們也要(yao)(yao)做好(hao)相應的(de)(de)防護措施(shi),避免安(an)全(quan)(quan)事故的(de)(de)發生。
二、膜結構工程施工質量驗收規范
為了保證膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的質量(liang),必須嚴格(ge)按照膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)收(shou)規范進行驗(yan)收(shou)。膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)收(shou)規范主要包括以下內(nei)容:
1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范:
1)包管銜(xian)接的安全(quan)、合理、美觀。
2)銜接件應具有足夠的強度、剛度和耐用性,不發生影(ying)響結構受(shou)力功能(neng)等。
3)對金屬(shu)銜(xian)接件要選用有效(xiao)的防侵蝕(shi)方法。
4)在支承構件與膜材的(de)銜接處不能有毛刺、尖角、尖點(dian)。
2、膜結構制造、安裝
膜(mo)結構(gou)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)要按情況劃分(fen)(fen)為一個或若(ruo)干個檢查(cha),按規(gui)(gui)(gui)則進行(xing)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)質(zhi)量(liang)的驗收(shou)。與膜(mo)結構(gou)制造、安裝等相關(guan)的鋼構(gou)的驗收(shou),要按現行(xing)國度規(gui)(gui)(gui)范(fan)《鋼構(gou)造工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收(shou)規(gui)(gui)(gui)劃》GB-50205執行(xing)。其(qi)它相關(guan)分(fen)(fen)項工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的驗收(shou),應(ying)按有關(guan)的施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收(shou)規(gui)(gui)(gui)范(fan)執行(xing)。
3、膜面外觀應具體進行檢查
1)膜面(mian)無明(ming)顯(xian)污漬(zi),無破損、劃(hua)傷(shang),無明(ming)顯(xian)褶皺。
2)膜面排(pai)水(shui)坡度(du)、德口(kou)、排(pai)水(shui)槽等要(yao)符合設計要(yao)求。外表無積水(shui)坑,可采用人工淋水(shui)實驗檢(jian)查排(pai)水(shui)能否順利。
4、工程竣工檢查
工(gong)程(cheng)竣工(gong)后(hou)要檢(jian)查膜(mo)面的張力(li)值能否符合設計(ji)和預張力(li)。
5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認:
1)氣流損失不大于(yu)設計值。
2)最大靜(jing)內壓不大于(yu)最大工(gong)作內壓設計值。
3)壓力控制系統(tong)按設計運行(xing)。
4)有條件時,還可(ke)以(yi)進行除雪系(xi)統和緊急后(hou)備系(xi)統的測(ce)試。
6、充氣膜工程驗收時,還應提供下列文件:
1)充氣設備的合(he)格證(zheng):
2)結構(gou)在常規和緊急狀(zhuang)況下的操作和維修(xiu)手冊。
7、膜結構工程驗收時,應具備下列文件,符合相關規定的質量要求:
1)膜結構施工圖、竣工圖、設計變更文件。
2)膜(mo)結構(gou)、鋼結構(gou)、索結構(gou)其它部件制作過(guo)程的質量檢(jian)驗記(ji)錄。
3)膜材安(an)裝(zhuang)和施加(jia)預張力過程的質量檢驗記錄。
4)膜材、鋼材、索及其它材料的產品質量保證書及檢測報告。
5)專(zhuan)業操作人員上崗證(zheng)書。
6)其它有關(guan)文件和記(ji)錄。
8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格,應按下列規定進行處理:
1)對不合格的檢驗批進(jin)行(xing)結構加(jia)固(gu)處(chu)理后,如能滿足安全使用要求,可按技術(shu)處(chu)理方案和協(xie)商文件進(jin)行(xing)驗收。
2)經(jing)查清原因并返工、返修(xiu)不(bu)合(he)格的(de)連(lian)接構件(jian)和排水(shui)、防(fang)水(shui)措施或更換不(bu)合(he)格的(de)構件(jian)部件(jian)后,檢驗(yan)批可重新進行驗(yan)收。
3)對不合(he)格的質量進(jin)行(xing)修(xiu)補(bu)處理(li)并達(da)到(dao)設計要求后,檢(jian)驗(yan)(yan)批可(ke)重新(xin)進(jin)行(xing)驗(yan)(yan)收,當膜材性能(neng)、連(lian)接構件、制作安裝達(da)到(dao)原(yuan)設計要求,但經設計單位(wei)核算(suan)并確(que)認仍(reng)可(ke)滿足結構的安全和使用功(gong)能(neng)時,該(gai)檢(jian)驗(yan)(yan)批可(ke)予以驗(yan)(yan)收。