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剛玉澆注料怎樣澆筑 剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-01-23 評論 0
摘要:剛玉澆注料是以剛玉為骨料和粉料制備而成的澆注料,具有不錯的耐火性能,因此廣泛用于各種窯爐的內襯材料澆筑。剛玉澆注料的澆筑方法分為攪拌、振搗、養護和脫模、烘烤四個步驟,進行澆筑施工時,要注意施工前做到三通一平、不能在低于5℃的施工環境下施工、控制好加水量、注意攪拌順序等。下面一起來了解一下剛玉澆注料怎樣澆筑以及剛玉耐火澆注料施工要求有哪些吧。

一、什么是剛玉澆注料

剛玉澆注料,又叫剛玉耐火澆注料,是以剛玉為骨(gu)料(liao)(liao)和粉(fen)料(liao)(liao)外加一些(xie)結合(he)劑所制備(bei)的耐火澆注(zhu)料(liao)(liao),具有比高(gao)鋁耐火澆注(zhu)料(liao)(liao)和莫來石耐火澆注(zhu)料(liao)(liao)更(geng)高(gao)的機(ji)械強度(du)和抗磨蝕等(deng)性(xing)能,主要用做(zuo)鍋爐、高(gao)爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等(deng)各種窯爐的內襯材料(liao)(liao)。

二、剛玉澆注料怎樣澆筑

1、剛玉澆注料的攪拌

剛玉澆注(zhu)料(liao)的(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)可(ke)以(yi)采用攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)強制攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban),通常我們先將澆注(zhu)料(liao)放入攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)中,將干料(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)2分鐘(zhong)左右使顏色統一,然后加入澆注(zhu)料(liao)重量(liang)的(de)6-8%的(de)水量(liang)進行攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)至顏色均勻(yun)即可(ke)。嚴禁(jin)返料(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)和二次加水攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)。

2、剛玉澆注料的振搗

采用振(zhen)(zhen)動(dong)的方式進(jin)行,且每層澆注的厚度(du)不(bu)能超(chao)過400mm,每個施(shi)工(gong)部位不(bu)能長時間振(zhen)(zhen)動(dong)也不(bu)可采用手搗振(zhen)(zhen)動(dong)的方式,最好采用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)或平板式振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)澆注施(shi)工(gong)。

3、剛玉澆注料的養護和脫模

剛玉澆注(zhu)料澆筑結束后(hou)24小(xiao)時(shi)(shi)即(ji)可脫模,養(yang)護時(shi)(shi)不能澆水,通常養(yang)護溫(wen)度在5-35℃,脫模養(yang)護72h后(hou)即(ji)可進(jin)行烘(hong)烤。

4、剛玉澆注料的烘烤

初期熱啟動時,在450℃之(zhi)前(qian)為便(bian)于溫度控制可選(xuan)用(yong)(yong)木材、油(you)、煤(mei)氣(qi)或電進行(xing)加熱,450℃后可用(yong)(yong)煤(mei)或煤(mei)氣(qi)加熱。在450℃之(zhi)前(qian)必(bi)須嚴格控制升溫速率,否則會縮短剛玉澆注料的使用(yong)(yong)壽命,直至使其破壞。

以上就是(shi)剛玉澆注料的澆筑方式,我們(men)在澆筑時一定(ding)要(yao)根據(ju)使(shi)用(yong)(yong)要(yao)求進行使(shi)用(yong)(yong),以免(mian)出現二次返工以及澆注不成型。

三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

剛玉澆注料澆筑施工(gong)時,應注意施工(gong)方面的一(yi)些要求,具體包括:

1、剛玉澆注(zhu)料(liao)在施(shi)(shi)工(gong)(gong)前,需要做(zuo)到三通一平,施(shi)(shi)工(gong)(gong)器具及施(shi)(shi)工(gong)(gong)表面必須干凈整(zheng)潔。

2、施工(gong)時的溫度要(yao)在30℃左右,不能在低于5℃的施工(gong)環境下進行(xing)施工(gong)。

3、采用PH值在6-8的清潔飲用水(shui),加水(shui)量(liang)應準確(que)稱量(liang),加入量(liang)為(wei)總(zong)量(liang)的4-6%,具體(ti)可根據實際情況適當(dang)增減。

4、推薦采用強制(zhi)式攪拌(ban)機,將剛玉澆(jiao)注料(liao)的(de)骨(gu)料(liao)、粉(fen)料(liao)與結合(he)劑均(jun)勻(yun)混煉,攪拌(ban)工具必須清潔。

5、攪拌順序:先將骨料(liao)(liao)與粉料(liao)(liao)混合干混3分鐘(zhong),待均勻(yun)后加入(ru)規(gui)定(ding)用量水再均勻(yun)攪拌6分鐘(zhong),出料(liao)(liao)時必須(xu)保證拌合料(liao)(liao)具(ju)有足夠(gou)的流動度。

6、混煉好的剛玉耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注料在(zai)澆(jiao)(jiao)注時(shi)必須(xu)在(zai)30分鐘內使用(yong)完畢,失去流動性的澆(jiao)(jiao)注料不能再重(zhong)復(fu)使用(yong),避免(mian)造成浪費。

7、澆注厚度需(xu)要(yao)根據實際窯爐內襯的需(xu)求(qiu)為主或設計要(yao)求(qiu),保(bao)證(zheng)澆注均(jun)勻,振動(dong)致密。

8、所有模具(ju)的澆注(zhu)面應(ying)預先(xian)涂一(yi)層機油,預埋金屬件應(ying)刷一(yi)層2mm厚(hou)的瀝青漆。

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