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剛玉澆注料怎樣澆筑 剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-01-23 評論 0
摘要:剛玉澆注料是以剛玉為骨料和粉料制備而成的澆注料,具有不錯的耐火性能,因此廣泛用于各種窯爐的內襯材料澆筑。剛玉澆注料的澆筑方法分為攪拌、振搗、養護和脫模、烘烤四個步驟,進行澆筑施工時,要注意施工前做到三通一平、不能在低于5℃的施工環境下施工、控制好加水量、注意攪拌順序等。下面一起來了解一下剛玉澆注料怎樣澆筑以及剛玉耐火澆注料施工要求有哪些吧。

一、什么是剛玉澆注料

剛玉澆注料,又叫剛玉耐火澆注料,是以剛玉為骨料和(he)(he)粉料外加(jia)一些結(jie)合劑(ji)所制備的(de)耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)料,具有比高(gao)鋁(lv)耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)料和(he)(he)莫來石耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)料更高(gao)的(de)機械強(qiang)度和(he)(he)抗磨蝕等(deng)性能,主要用做鍋爐、高(gao)爐熱(re)風爐、加(jia)熱(re)爐、陶瓷窯爐等(deng)各(ge)種窯爐的(de)內襯材料。

二、剛玉澆注料怎樣澆筑

1、剛玉澆注料的攪拌

剛玉澆(jiao)注料(liao)(liao)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)可(ke)以采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)強制攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban),通常我們先將澆(jiao)注料(liao)(liao)放入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)中,將干料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)2分鐘左右使顏(yan)色(se)統一,然(ran)后加入(ru)澆(jiao)注料(liao)(liao)重(zhong)量的(de)6-8%的(de)水(shui)量進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)至顏(yan)色(se)均(jun)勻即可(ke)。嚴(yan)禁返料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)和(he)二次加水(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)。

2、剛玉澆注料的振搗

采用(yong)(yong)振動的方(fang)式(shi)進行,且每(mei)層(ceng)澆注的厚(hou)度不能超(chao)過400mm,每(mei)個施工部位不能長(chang)時間振動也(ye)不可采用(yong)(yong)手搗(dao)振動的方(fang)式(shi),最好采用(yong)(yong)插入式(shi)振動器或平板式(shi)振動器澆注施工。

3、剛玉澆注料的養護和脫模

剛玉澆(jiao)(jiao)注料澆(jiao)(jiao)筑結(jie)束后24小時即可脫(tuo)模(mo),養護(hu)時不(bu)能(neng)澆(jiao)(jiao)水,通常養護(hu)溫度在5-35℃,脫(tuo)模(mo)養護(hu)72h后即可進(jin)行烘烤。

4、剛玉澆注料的烘烤

初期熱(re)啟動(dong)時,在450℃之前為便于溫度(du)控(kong)制(zhi)可(ke)選(xuan)用(yong)木(mu)材、油、煤(mei)(mei)氣(qi)或電(dian)進行(xing)加(jia)熱(re),450℃后(hou)可(ke)用(yong)煤(mei)(mei)或煤(mei)(mei)氣(qi)加(jia)熱(re)。在450℃之前必(bi)須嚴格控(kong)制(zhi)升(sheng)溫速率(lv),否則(ze)會縮短(duan)剛(gang)玉澆(jiao)注料的使用(yong)壽命,直(zhi)至使其破(po)壞。

以(yi)(yi)上就是剛玉澆注(zhu)料的澆筑方(fang)式,我(wo)們在(zai)澆筑時一定(ding)要根據使用要求(qiu)進(jin)行使用,以(yi)(yi)免(mian)出現二(er)次返工以(yi)(yi)及澆注(zhu)不成(cheng)型(xing)。

三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

剛玉澆注料澆筑施工(gong)時,應注意(yi)施工(gong)方面(mian)的一些要求,具(ju)體包括:

1、剛玉澆注料在施工前,需要做到三通一(yi)平,施工器具及(ji)施工表面(mian)必須干凈(jing)整潔。

2、施(shi)工(gong)時的(de)溫度要在30℃左右,不能在低于5℃的(de)施(shi)工(gong)環境下進(jin)行施(shi)工(gong)。

3、采(cai)用PH值在6-8的清(qing)潔飲用水(shui),加(jia)水(shui)量(liang)應準(zhun)確(que)稱量(liang),加(jia)入量(liang)為總量(liang)的4-6%,具體可根據實(shi)際情況(kuang)適(shi)當增減。

4、推薦采用強制式(shi)攪(jiao)拌機,將剛玉澆注(zhu)料的(de)骨料、粉料與結合(he)劑均勻(yun)混煉,攪(jiao)拌工(gong)具(ju)必須清潔(jie)。

5、攪(jiao)拌順序:先(xian)將(jiang)骨料(liao)與粉料(liao)混合干(gan)混3分鐘,待均勻(yun)后加入規定用量水再均勻(yun)攪(jiao)拌6分鐘,出料(liao)時必(bi)須保證(zheng)拌合料(liao)具有足(zu)夠的流動度。

6、混煉好的剛玉耐火澆(jiao)注料在(zai)(zai)澆(jiao)注時必須在(zai)(zai)30分鐘(zhong)內使(shi)用(yong)完畢(bi),失去流(liu)動性的澆(jiao)注料不能再重復使(shi)用(yong),避(bi)免造成浪(lang)費。

7、澆(jiao)注厚度需(xu)要根(gen)據實(shi)際窯爐內(nei)襯的需(xu)求為主(zhu)或設(she)計要求,保證澆(jiao)注均勻,振動致密。

8、所有模(mo)具(ju)的(de)澆注(zhu)面應(ying)預(yu)先涂(tu)一層機油(you),預(yu)埋金屬件應(ying)刷一層2mm厚的(de)瀝青(qing)漆(qi)。

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