一、什么是剛玉澆注料
剛玉澆注料,又叫剛玉耐火澆注料,是以剛玉為骨料(liao)(liao)(liao)和粉料(liao)(liao)(liao)外加(jia)一些結合(he)劑(ji)所制備(bei)的(de)(de)耐火澆注料(liao)(liao)(liao),具有比高(gao)(gao)鋁耐火澆注料(liao)(liao)(liao)和莫來石(shi)耐火澆注料(liao)(liao)(liao)更高(gao)(gao)的(de)(de)機械(xie)強度和抗磨蝕等(deng)(deng)性能,主要用(yong)做(zuo)鍋(guo)爐、高(gao)(gao)爐熱風爐、加(jia)熱爐、陶瓷窯(yao)爐等(deng)(deng)各種(zhong)窯(yao)爐的(de)(de)內襯材料(liao)(liao)(liao)。
二、剛玉澆注料怎樣澆筑
1、剛玉澆注料的攪拌
剛玉(yu)澆(jiao)注料(liao)的攪(jiao)拌(ban)可以(yi)采用攪(jiao)拌(ban)機強制(zhi)攪(jiao)拌(ban),通常我(wo)們先(xian)將(jiang)澆(jiao)注料(liao)放入攪(jiao)拌(ban)機中,將(jiang)干(gan)料(liao)攪(jiao)拌(ban)2分鐘左右(you)使顏(yan)色統一,然后加(jia)入澆(jiao)注料(liao)重量的6-8%的水量進行攪(jiao)拌(ban)至(zhi)顏(yan)色均勻即可。嚴禁(jin)返(fan)料(liao)攪(jiao)拌(ban)和二次加(jia)水攪(jiao)拌(ban)。
2、剛玉澆注料的振搗
采用(yong)振動的(de)方式(shi)進行,且每層澆注的(de)厚度不(bu)能超過400mm,每個施工部(bu)位(wei)不(bu)能長時間(jian)振動也不(bu)可采用(yong)手(shou)搗振動的(de)方式(shi),最好采用(yong)插入式(shi)振動器(qi)或平板式(shi)振動器(qi)澆注施工。
3、剛玉澆注料的養護和脫模
剛(gang)玉澆注料(liao)澆筑結束后24小時(shi)即可脫模,養(yang)護(hu)時(shi)不能(neng)澆水,通常養(yang)護(hu)溫度在5-35℃,脫模養(yang)護(hu)72h后即可進行烘烤。
4、剛玉澆注料的烘烤
初期熱(re)(re)啟動時,在450℃之(zhi)(zhi)前為便于溫(wen)度控制可選用木材、油(you)、煤氣(qi)或(huo)電(dian)進行加(jia)熱(re)(re),450℃后(hou)可用煤或(huo)煤氣(qi)加(jia)熱(re)(re)。在450℃之(zhi)(zhi)前必須嚴(yan)格控制升溫(wen)速率,否則(ze)會縮(suo)短剛玉澆注料的(de)使用壽命,直至使其破壞。
以(yi)上(shang)就是剛玉(yu)澆(jiao)注(zhu)料的澆(jiao)筑方式,我們在澆(jiao)筑時一定要(yao)根據(ju)使用要(yao)求進行(xing)使用,以(yi)免(mian)出現(xian)二次返工(gong)以(yi)及澆(jiao)注(zhu)不成型。
三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些
剛(gang)玉澆注料澆筑(zhu)施(shi)工(gong)時(shi),應注意施(shi)工(gong)方面的(de)一(yi)些要求,具體包括:
1、剛玉(yu)澆注料在施工前,需要做到三(san)通(tong)一平,施工器具(ju)及(ji)施工表面必須(xu)干凈整潔。
2、施(shi)工(gong)時的(de)(de)溫度要在30℃左右,不能在低于5℃的(de)(de)施(shi)工(gong)環境下進(jin)行(xing)施(shi)工(gong)。
3、采用PH值在6-8的清潔飲用水(shui),加水(shui)量應準確稱量,加入量為(wei)總量的4-6%,具體可根據實際情況適當增減(jian)。
4、推(tui)薦采用(yong)強制式(shi)攪拌機,將剛玉澆注料的骨料、粉料與結合(he)劑均勻混(hun)煉,攪拌工具必須清潔。
5、攪拌(ban)順序:先將骨料(liao)與粉(fen)料(liao)混合干混3分(fen)(fen)鐘(zhong),待均勻后加入規定(ding)用量水再均勻攪拌(ban)6分(fen)(fen)鐘(zhong),出料(liao)時必須保證拌(ban)合料(liao)具有足夠的流動度。
6、混煉好的剛玉耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)在(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)時必須在(zai)30分鐘內使(shi)用完(wan)畢,失去流動性的澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)不能再重復(fu)使(shi)用,避(bi)免造(zao)成浪費。
7、澆注厚度需(xu)要根據(ju)實際窯爐內襯的(de)需(xu)求為主或設計要求,保證澆注均勻,振動致密。
8、所有(you)模具的澆(jiao)注面應(ying)預(yu)先涂(tu)一層機油,預(yu)埋(mai)金屬件應(ying)刷一層2mm厚的瀝青漆。