一、振動篩不下料不走料怎么辦
1、振動篩不下料不走料的原因
(1)篩網堵塞
振(zhen)動篩(shai)長(chang)時間運(yun)轉(zhuan)或物料堆積(ji)過(guo)多,篩(shai)網(wang)隨之上下(xia)振(zhen)動,可能會(hui)導致物料堵塞(sai)在篩(shai)網(wang)上,使(shi)得物料無(wu)法下(xia)料或走料。
(2)振動力不足
振動篩(shai)(shai)的振動力(li)不足,可(ke)能會使得物料無法通過篩(shai)(shai)網,導致振動篩(shai)(shai)不能下料或(huo)走(zou)料。
(3)物料粘附
物(wu)(wu)料在振動(dong)篩上過程中出現粘附,也會(hui)導致物(wu)(wu)料無法下料或走料。
(4)物料過于濕潤
物料過于濕潤,在(zai)特定(ding)條件下(xia)可能會對振動篩(shai)(shai)的篩(shai)(shai)孔(kong)產生堵塞和阻(zu)礙,從而(er)導致物料無(wu)法(fa)順暢(chang)下(xia)料或走料。
2、振動篩不下料不走料的解決辦法
(1)清理篩網
當(dang)振動篩(shai)(shai)出現下料(liao)(liao)或走料(liao)(liao)困難問(wen)題時,首先需要清理(li)篩(shai)(shai)網(wang)(wang)。使(shi)用鐵絲、刷子(zi)等(deng)工具將(jiang)粘附在篩(shai)(shai)網(wang)(wang)上(shang)的物(wu)料(liao)(liao)清理(li)干凈,以保持篩(shai)(shai)網(wang)(wang)通暢。
(2)增加振動力
增(zeng)加振動力是解(jie)決振動篩不(bu)下料(liao)或不(bu)走料(liao)最常用的方法之一。適(shi)當增(zeng)加振動力,可(ke)以(yi)使得篩網上(shang)的物料(liao)減少堆積(ji),順暢地下料(liao)或走料(liao)。
(3)調整(zheng)物(wu)料含水(shui)量
物(wu)料(liao)含水量過多,可(ke)能會導致篩網(wang)上出現物(wu)料(liao)堆積甚至貼附現象。調整物(wu)料(liao)含水量,使其適度濕潤,可(ke)以防止(zhi)物(wu)料(liao)過于(yu)粘附而無法走料(liao)。
(4)更換篩網
如果經過清理和(he)調整振(zhen)動力和(he)物(wu)料含水(shui)量后,振(zhen)動篩仍(reng)然存在下料或(huo)(huo)走料困難(nan)問(wen)題(ti),可能是篩網老(lao)化或(huo)(huo)損壞(huai)所致(zhi)。此時需要更換全新篩網。
二、振動篩的常見故障以及處理方法
1、故障:篩分質量不佳
(1)原因(yin):篩(shai)網的(de)篩(shai)孔堵(du)塞(sai),入篩(shai)的(de)碎塊增多,入篩(shai)物(wu)料(liao)水分增加,給料(liao)不(bu)均勻,料(liao)層過厚,篩(shai)網拉得不(bu)緊
(2)處理方(fang)法(fa):減輕振動篩(shai)負荷,改變篩(shai)框(kuang)傾斜角度,調整給料(liao),減少給料(liao),拉緊(jin)篩(shai)網
2、故障:正常工作的振動篩轉過慢
(1)原因:傳動皮帶松
(2)處理方(fang)法:拉緊傳動皮帶
3、故障:軸承發熱
(1)原因:軸承缺(que)乏潤(run)滑(hua)油,軸承堵塞,軸承磨損
(2)處理方(fang)法:向軸(zhou)承(cheng)注入潤滑油,清洗軸(zhou)承(cheng)、檢查更換密封圈,更換軸(zhou)承(cheng)
4、故障:振動過劇
(1)原因:安裝不良或(huo)飛輪(lun)上的配(pei)重脫落
(2)處理方法:重新配置,平衡振動篩
5、故障:篩框橫向振動
(1)原因:偏心距的大小不同
(2)處理方法:調整飛輪
6、故障:突然停止
(1)原因:多槽密(mi)封套被卡住
(2)處理(li)方法:停車檢查,調(diao)整及更換
7、故障:在工作中發出不正常的聲音
(1)原因:軸承磨(mo)損(sun),篩網拉得不緊,軸承固定螺釘松動(dong),彈簧損(sun)壞
(2)處理(li)方法:更新軸承,攔緊篩網,擰(ning)緊螺(luo)釘,更換彈簧
8、故障:運轉時擺動大
(1)原因:懸掛架和鋼(gang)絲繩受(shou)力不均勻
(2)處理(li)方法:調(diao)整鋼(gang)絲繩達到受力(li)均勻(yun)