一、浮法玻璃是什么材料做的

浮法玻璃是一種平板玻璃，它是用生產工藝命名的一種玻璃，即浮法成型工藝，和普通玻璃相比，浮法玻璃在原料方面也有一定的差異，那么浮法玻璃的原料有哪些呢？

浮(fu)法玻(bo)璃(li)生產的主要原材料是(shi)海沙、石英砂巖粉、純(chun)堿、白云石、錫(xi)液、保護氣體等：

1、海(hai)沙：海(hai)沙是一種重要的(de)(de)玻(bo)璃原料(liao)，其中(zhong)含有大量的(de)(de)二氧化硅，是制(zhi)作浮法玻(bo)璃的(de)(de)主要原料(liao)之(zhi)一。

2、石(shi)英(ying)砂巖(yan)粉(fen)：石(shi)英(ying)砂巖(yan)粉(fen)也是浮法(fa)玻璃的主(zhu)要原(yuan)料，石(shi)英(ying)砂的品質直接影(ying)響到(dao)浮法(fa)玻璃的性能，因此(ci)需要選(xuan)擇純度高、粒度分布均(jun)勻的石(shi)英(ying)砂巖(yan)粉(fen)。

3、純堿：純堿主要用于降低玻璃(li)液的粘度(du)，促進玻璃(li)液的熔化。

4、白云石：主要用于調節玻(bo)璃(li)液的酸堿度，保(bao)證玻(bo)璃(li)液的穩定性(xing)。

5、錫液：錫水槽中(zhong)的錫液可以在浮法(fa)玻璃表面(mian)形成一層光(guang)滑(hua)(hua)的氧化(hua)錫膜，這層膜可以使玻璃更(geng)加光(guang)滑(hua)(hua)。

6、保護氣體：主要是N2和H2，充在錫槽空間中，避(bi)免錫液(ye)被(bei)氧化(hua)，從而不會污染浮法(fa)玻璃的(de)下表面。

二、浮法玻璃生產工藝流程

浮法玻璃是當今世界(jie)上最常見和廣泛使(shi)用的平(ping)板玻璃制造工(gong)藝之一，其生產(chan)工(gong)藝流程包括原料準備、玻璃澆鑄、冷卻(que)處理(li)等幾個步驟：

1、原料準備

將原料放入高溫爐中熔化，形成玻璃熔體，然后對玻璃熔體進行精煉，去除其中的氣泡、雜質和顏色，確保浮法玻璃質量(liang)的穩(wen)定性和透(tou)明(ming)度。

2、玻璃澆鑄

（1）澆注(zhu)進錫(xi)槽：將(jiang)玻璃熔(rong)體溫度控(kong)制在(zai)適宜范圍，然后緩慢地將(jiang)熔(rong)體注(zhu)入(ru)預(yu)熱好的錫(xi)槽上(shang)。熔(rong)體在(zai)錫(xi)槽上(shang)浮(fu)起后，形(xing)成(cheng)玻璃帶。

（2）鑄帶(dai)形成：玻(bo)璃帶(dai)范圍逐漸擴大，形成平整的玻(bo)璃帶(dai)，這(zhe)一過程受到板速、工藝條件和(he)冷(leng)卻控制的影響。

（3）玻璃(li)帶流(liu)動(dong)(dong)：玻璃(li)帶在錫槽上流(liu)動(dong)(dong)，經過調整刮刀、壓造設備(bei)等工藝控(kong)制，保持一定(ding)的寬度和厚度，準備(bei)進入下一步(bu)驟。

3、冷卻處理

（1）均(jun)熱區(qu)(qu)冷卻(que)：玻璃帶經過均(jun)熱區(qu)(qu)冷卻(que)，使其(qi)溫(wen)度逐漸下降，達到一定硬(ying)度，以便后(hou)續(xu)處理(li)。

（2）窗(chuang)口區冷卻：玻璃(li)帶從均熱區進(jin)入窗(chuang)口區，通過調(diao)整冷風的速度(du)和(he)壓力，使玻璃(li)迅速冷卻，凝固成所需的厚度(du)和(he)平整度(du)。

（3）切(qie)割(ge)：冷卻后的(de)玻璃帶經(jing)過切(qie)割(ge)機(ji)械進行切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)成標準尺寸的(de)玻璃板。

（4）拋光：將(jiang)切(qie)割好(hao)的玻璃(li)板進行拋光處(chu)理，使其表面光滑(hua)、平(ping)整。

（5）檢(jian)驗和包(bao)裝：對拋光后的(de)(de)玻璃板(ban)進(jin)(jin)行(xing)質(zhi)量檢(jian)驗，合格的(de)(de)產(chan)品進(jin)(jin)行(xing)打(da)包(bao)包(bao)裝，準備發往市場(chang)。