一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓縮設(she)備在使用過程中(zhong)可(ke)能會(hui)遇到(dao)各(ge)種故障，這(zhe)些故障可(ke)能會(hui)影響設(she)備的(de)正常運行。以下是一些常見的(de)垃圾中(zhong)轉站壓縮設(she)備故障及其可(ke)能的(de)處理(li)方(fang)法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因(yin)：液(ye)壓油不足；排(pai)除方法：加注液(ye)壓油。

（2）故障原因：多路閥(fa)卡死；排除(chu)方法：清洗多路閥(fa)，必要時更換(huan)液壓(ya)油。

（3）故障原因：多(duo)路閥調(diao)定壓力低；排除方法：將閥的壓力調(diao)至(zhi)設(she)定值。

（4）故障原(yuan)因：多路(lu)閥泄漏大；排除方法：更換多路(lu)閥。

（5）故(gu)障(zhang)原因：油(you)泵缺陷；排除方法(fa)：更換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故(gu)障原因：電動(dong)機轉(zhuan)向不對；排除方(fang)法：檢查電機轉(zhuan)向。

（2）故障(zhang)原因(yin)：吸油管或(huo)過濾器堵塞；排除方法：清(qing)(qing)洗(xi)(xi)管道、清(qing)(qing)洗(xi)(xi)或(huo)更換濾芯，更換液壓油。

（3）故障原因：葉(xie)片泵內部(bu)磨損(sun)，泄漏(lou)較大；排除方法：更換葉(xie)片泵。

（4）故(gu)障原因(yin)：連(lian)接密封(feng)不嚴，漏氣；排除方法：重新緊(jin)固連(lian)接處或更換密封(feng)圈。

（5）故障原因：溢流閥或換向閥閥芯(xin)(xin)卡住堵塞；排除方法：清(qing)洗閥芯(xin)(xin)或更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因：多路閥(fa)上溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)卡死；排除(chu)方法：清洗溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)。

（2）故障原因(yin)：電(dian)磁溢流閥卡死；排除方(fang)法：清洗電(dian)磁溢流閥。

（3）故障(zhang)原因：工(gong)作裝(zhuang)置液(ye)壓(ya)泵(beng)卡死；排除方法：更換(huan)液(ye)壓(ya)泵(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故障(zhang)原(yuan)因：管接頭松(song)動；排除(chu)方法：緊固(gu)松(song)動的(de)接頭。

（2）故障原因：密封(feng)圈或組合墊損壞(huai)；排(pai)除方法：更(geng)換(huan)密封(feng)圈或組合墊。

（3）故障原因：油箱或管路焊接問(wen)題；排除方(fang)法：泄漏處補焊后(hou)清洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭或(huo)管路漏氣；排除方法：檢查管路，排除漏氣。

（2）故障(zhang)原因：液壓油箱密(mi)封(feng)不(bu)嚴，或沖洗時(shi)造成(cheng)水進入油箱；排除方法(fa)：檢查(cha)油箱，更換(huan)液壓油后，重新密(mi)封(feng)。

（3）故障原因：進油濾清(qing)器(qi)堵塞造成(cheng)供(gong)油不(bu)足，使液壓油有“虹吸”現象；排(pai)除(chu)方(fang)法：清(qing)洗或更換進油濾清(qing)器(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因(yin)：泵磨損厲害，泄漏大；排(pai)除方法：更換泵。

（2）故障原因：控(kong)制閥磨損厲害，泄漏大(da)；排除方(fang)法(fa)：更換控(kong)制閥。

（3）故(gu)障原因：液壓(ya)油箱油面過低(di)或液壓(ya)油變質；排除方法：增加(jia)更換液壓(ya)油。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原(yuan)因：液壓管內進空氣(qi)；排(pai)除方法：逐段(duan)排(pai)氣(qi)。

（2）故障原因：管路(lu)中液壓(ya)元件(jian)的定位裝置松動；排除方(fang)法：緊固各(ge)元件(jian)和液壓(ya)管路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體和垃圾箱座板上的雜物，保(bao)持(chi)設備和設備周(zhou)圍的清潔。

2、定期向推板滑道(dao)、鎖鉤滑道(dao)上加(jia)(jia)抹黃油或滴加(jia)(jia)潤滑油，使(shi)滑道(dao)保持(chi)潤滑，減(jian)少(shao)磨損(sun)，延(yan)長(chang)使(shi)用壽命。其(qi)他運動部位(wei)定期檢查，加(jia)(jia)潤滑劑。

3、每(mei)次(ci)使用前及垃圾壓縮(suo)設備運行過(guo)(guo)程中檢查液壓油(you)(you)箱內油(you)(you)位(wei)、油(you)(you)溫是(shi)否正(zheng)常，及時添(tian)加(jia)液壓油(you)(you)保持正(zheng)常液位(wei)，油(you)(you)溫不得超過(guo)(guo)60℃。

4、每天檢查行程開關、接近開關是(shi)否有松(song)動，是(shi)否有雜物并及時清理(li)，保持正(zheng)常，出現動作(zuo)(zuo)不到位(wei)或(huo)不動作(zuo)(zuo)時應檢查行程開關位(wei)置(zhi)否動作(zuo)(zuo)正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過程中出現(xian)異常現(xian)象（如異聲、振動）應及(ji)時停(ting)機檢查，排除故障。

6、經常(chang)檢(jian)查液壓(ya)油缸、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠管及(ji)接(jie)頭，發現漏油及(ji)時(shi)修理或更(geng)換。

7、不要用(yong)水直接(jie)沖洗油泵電機、電磁閥、行程開關(guan)、接(jie)近開關(guan)、液壓油箱等設備。

8、定(ding)期檢查接線線頭是否有松動，并清(qing)理控制(zhi)柜內灰塵，保持電控操作臺清(qing)潔干(gan)燥(zao)。

9、在垃圾箱起(qi)升，移動時吊機上不要站人。

10、中轉(zhuan)箱與壓縮機對接時應(ying)檢(jian)查鎖鉤是(shi)否到位，以(yi)及是(shi)否完全鎖緊(jin)，填(tian)裝垃圾特(te)別是(shi)推板運行(xing)時閘門一定要保持完全開啟狀態。

11、中轉箱后門鎖緊(jin)機(ji)構經常加(jia)油，檢(jian)查箱后門是否鎖緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)垃圾箱(xiang)時要避免中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)與壓(ya)縮(suo)機碰撞，以免損壞壓(ya)縮(suo)機或(huo)中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)。