一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓縮(suo)設(she)(she)備(bei)在使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)可(ke)能會遇到(dao)各(ge)種故(gu)障(zhang)，這(zhe)些故(gu)障(zhang)可(ke)能會影響設(she)(she)備(bei)的(de)正(zheng)常運(yun)行。以(yi)下是一些常見(jian)的(de)垃圾中(zhong)轉站壓縮(suo)設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)及其可(ke)能的(de)處理(li)方法(fa)：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原(yuan)因：液(ye)壓(ya)油(you)不足(zu)；排除方法：加注液(ye)壓(ya)油(you)。

（2）故障原(yuan)因：多路(lu)閥卡死；排除方法：清洗多路(lu)閥，必要時更換液壓油。

（3）故障(zhang)原因：多路閥調定壓(ya)力(li)(li)低；排除(chu)方(fang)法：將閥的壓(ya)力(li)(li)調至設定值(zhi)。

（4）故障原因(yin)：多(duo)路閥泄漏(lou)大；排除方法(fa)：更換多(duo)路閥。

（5）故(gu)障原(yuan)因：油(you)泵缺陷(xian)；排除方法：更(geng)換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障(zhang)原因(yin)：電動機轉(zhuan)向不對(dui)；排除方法：檢查(cha)電機轉(zhuan)向。

（2）故障原(yuan)因：吸(xi)油(you)管或(huo)過濾器堵塞；排除方法：清洗管道、清洗或(huo)更換(huan)濾芯，更換(huan)液壓油(you)。

（3）故障原因：葉片泵(beng)內部(bu)磨損，泄漏(lou)較大；排除方法：更換葉片泵(beng)。

（4）故障原因：連接(jie)密封不(bu)嚴，漏氣；排除方法：重新緊固連接(jie)處或更換密封圈。

（5）故障原因：溢流閥或(huo)換(huan)向閥閥芯卡住(zhu)堵塞；排(pai)除(chu)方(fang)法：清洗閥芯或(huo)更換(huan)液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因(yin)：多(duo)路閥(fa)上(shang)溢流閥(fa)卡死；排(pai)除方法：清(qing)洗(xi)溢流閥(fa)。

（2）故障原因(yin)：電磁(ci)溢流閥(fa)卡死；排(pai)除方(fang)法：清洗(xi)電磁(ci)溢流閥(fa)。

（3）故障(zhang)原因：工作裝(zhuang)置液壓泵(beng)卡死；排(pai)除方(fang)法：更換液壓泵(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故(gu)障原因(yin)：管接(jie)頭(tou)(tou)松動；排除方(fang)法：緊(jin)固松動的接(jie)頭(tou)(tou)。

（2）故障原因(yin)：密(mi)封圈或(huo)組合(he)墊(dian)損壞(huai)；排除(chu)方法(fa)：更換密(mi)封圈或(huo)組合(he)墊(dian)。

（3）故障原因：油箱(xiang)或管路焊接問(wen)題(ti)；排除方法：泄漏處補焊后(hou)清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭或管路漏氣；排除(chu)方法：檢查管路，排除(chu)漏氣。

（2）故(gu)障原因：液壓油箱(xiang)(xiang)密封(feng)不嚴，或沖洗時造成水進入油箱(xiang)(xiang)；排除(chu)方法：檢查油箱(xiang)(xiang)，更換液壓油后，重新密封(feng)。

（3）故障原因(yin)：進油(you)濾(lv)清(qing)器(qi)堵塞造(zao)成供油(you)不足(zu)，使液壓油(you)有“虹吸”現象；排除方法：清(qing)洗(xi)或更換進油(you)濾(lv)清(qing)器(qi)濾(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因：泵磨損厲(li)害，泄漏大；排除方法(fa)：更換泵。

（2）故障原(yuan)因：控制閥磨損厲害，泄(xie)漏(lou)大；排除方(fang)法：更換控制閥。

（3）故(gu)障(zhang)原因：液壓(ya)油(you)箱油(you)面過低或液壓(ya)油(you)變質；排除方法：增加更換(huan)液壓(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障(zhang)原因：液壓管內進空氣；排除(chu)方法：逐(zhu)段排氣。

（2）故(gu)障原因：管(guan)路(lu)(lu)中(zhong)液壓(ya)元件的定位裝置松動；排(pai)除方法：緊固各元件和(he)液壓(ya)管(guan)路(lu)(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體(ti)和垃圾箱座板上(shang)的雜物，保持設備和設備周圍的清潔(jie)。

2、定(ding)期向推(tui)板滑道(dao)(dao)、鎖鉤滑道(dao)(dao)上加(jia)抹(mo)黃油或滴加(jia)潤滑油，使(shi)滑道(dao)(dao)保持(chi)潤滑，減少(shao)磨損，延長使(shi)用壽命。其他運動部位定(ding)期檢查(cha)，加(jia)潤滑劑。

3、每次(ci)使用前及(ji)垃圾(ji)壓(ya)縮(suo)設備運行過程中檢(jian)查液(ye)壓(ya)油(you)(you)箱內油(you)(you)位、油(you)(you)溫(wen)是否正常，及(ji)時添加液(ye)壓(ya)油(you)(you)保(bao)持正常液(ye)位，油(you)(you)溫(wen)不得超過60℃。

4、每(mei)天檢查行(xing)(xing)程開關、接(jie)近開關是否有松動(dong)，是否有雜物(wu)并及時清理，保持正(zheng)(zheng)常，出現動(dong)作不(bu)到位或(huo)不(bu)動(dong)作時應檢查行(xing)(xing)程開關位置否動(dong)作正(zheng)(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過(guo)程中出現異(yi)常現象（如異(yi)聲、振動(dong)）應及時停(ting)機檢查(cha)，排除故障。

6、經常檢查液(ye)壓(ya)油缸(gang)、液(ye)壓(ya)馬達、液(ye)壓(ya)膠管及(ji)接頭，發現(xian)漏油及(ji)時修理或更換。

7、不要用(yong)水直接(jie)沖洗油(you)(you)泵(beng)電(dian)機、電(dian)磁(ci)閥、行程開(kai)關、接(jie)近(jin)開(kai)關、液壓油(you)(you)箱等設備(bei)。

8、定期(qi)檢(jian)查接線線頭是否有松動，并(bing)清理控(kong)制(zhi)柜內灰塵，保持(chi)電(dian)控(kong)操(cao)作(zuo)臺清潔干燥(zao)。

9、在垃圾(ji)箱起升，移動時吊機(ji)上不要(yao)站人。

10、中轉箱與(yu)壓(ya)縮機對接時應檢查鎖(suo)鉤(gou)是否到(dao)位，以及(ji)是否完全(quan)鎖(suo)緊，填裝垃圾特別是推板運行時閘(zha)門一定要保(bao)持完全(quan)開啟狀態。

11、中轉箱后(hou)門鎖(suo)緊機(ji)構經常加油，檢查箱后(hou)門是否鎖(suo)緊。

12、拉臂車裝(zhuang)卸中(zhong)(zhong)轉(zhuan)垃圾(ji)箱(xiang)時要避免中(zhong)(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)與壓(ya)(ya)縮(suo)機碰撞(zhuang)，以免損壞壓(ya)(ya)縮(suo)機或(huo)中(zhong)(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)。