一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造過程中(zhong)鎂(mei)和硅(gui)(gui)的(de)(de)添加比例不(bu)合適，比如有(you)一些多余的(de)(de)硅(gui)(gui)除了少(shao)量游離(li)態的(de)(de)硅(gui)(gui)外，還(huan)會在工業鋁材中(zhong)形成(cheng)三元化合物，合金中(zhong)形成(cheng)的(de)(de)這(zhe)些不(bu)溶性雜質相或游離(li)雜質相容(rong)易(yi)聚集在晶界上，同時削弱晶界的(de)(de)強度和韌性，從(cong)而成(cheng)為(wei)耐蝕(shi)(shi)性差的(de)(de)薄(bo)弱環節在此處腐蝕(shi)(shi)先發(fa)生。

2、混合不均

在冶煉過程中(zhong)雖然鎂(mei)硅(gui)的(de)添(tian)加(jia)比例(li)在標準范圍內(nei)，但有時攪拌不均勻、不充分(fen)會導(dao)致硅(gui)在熔體中(zhong)分(fen)布不均勻，直接體現在工業鋁材產品上，當(dang)鋁基體中(zhong)有少量游(you)離硅(gui)時，不僅降低了合(he)金(jin)(jin)的(de)耐蝕性，而且使合(he)金(jin)(jin)的(de)晶粒變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是有一(yi)些游離硅存在(zai)。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使(shi)用中，我們(men)也要多加注意工業鋁型材的(de)保養問題，一起來看看工業鋁型材正確的(de)保養方法(fa)介紹(shao)吧(ba)！

1、在搬運(yun)過程中，需要輕(qing)(qing)拿輕(qing)(qing)放，防止磕碰造成表面(mian)碰傷，影(ying)響表面(mian)美觀。

2、在運(yun)輸(shu)過(guo)程中，必須(xu)用苫布蓋(gai)好，嚴防雨水、雪的侵入。

3、貯存環境應(ying)干燥、明亮，通(tong)風良好。鋁型(xing)材和(he)地面(mian)應(ying)保持(chi)大于10cm距離，不(bu)能和(he)化(hua)學材料(liao)和(he)潮濕(shi)性材料(liao)堆放在一起。

4、在安裝過程中(zhong)，表面須先貼防水膠(jiao)帶，與墻體(ti)接觸的(de)框料，必(bi)須確保型材表面的(de)氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shi)選用合格(ge)的(de)水泥(ni)、沙土(tu)。

5、定(ding)期用(yong)凈布(bu)和中性(xing)清(qing)潔劑清(qing)潔鋁材表面(mian)灰塵和油(you)污。