一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造(zao)過程中鎂(mei)和硅(gui)的(de)添加(jia)比例不合適，比如有(you)一些多余(yu)的(de)硅(gui)除了少(shao)量游(you)離態的(de)硅(gui)外，還會在工業鋁材中形成(cheng)三(san)元化合物，合金中形成(cheng)的(de)這(zhe)些不溶性雜質(zhi)相或游(you)離雜質(zhi)相容易(yi)聚集在晶界上，同時削(xue)弱(ruo)晶界的(de)強度和韌性，從而(er)成(cheng)為耐蝕性差的(de)薄弱(ruo)環(huan)節在此處腐蝕先發生。

2、混合不均

在冶(ye)煉過(guo)程中(zhong)(zhong)雖然鎂(mei)硅的添加比(bi)例在標準范(fan)圍內，但(dan)有(you)時攪(jiao)拌(ban)不均(jun)勻(yun)、不充分(fen)會(hui)導(dao)致硅在熔體中(zhong)(zhong)分(fen)布不均(jun)勻(yun)，直接體現在工業鋁材(cai)產(chan)品上，當鋁基體中(zhong)(zhong)有(you)少量游(you)離硅時，不僅降低了合(he)金的耐蝕性，而且(qie)使合(he)金的晶粒(li)變(bian)粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相(xiang)而是有(you)一(yi)些游離硅存在(zai)。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使用(yong)中(zhong)，我們也要多加注意工業鋁型(xing)材的保養問題，一起來(lai)看看工業鋁型(xing)材正確的保養方(fang)法介紹吧！

1、在(zai)搬(ban)運(yun)過程中，需要輕拿輕放，防止磕碰造(zao)成表(biao)面(mian)碰傷，影(ying)響表(biao)面(mian)美(mei)觀。

2、在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴(yan)防雨(yu)水、雪的侵入。

3、貯存(cun)環境應干燥、明(ming)亮，通風良好。鋁(lv)型材和(he)地面(mian)應保(bao)持大于10cm距離，不能和(he)化學材料(liao)和(he)潮濕性材料(liao)堆放在一起。

4、在(zai)安裝(zhuang)過(guo)程中，表面須先貼防水(shui)膠(jiao)帶，與墻體(ti)接(jie)觸的框料，必須確(que)保型(xing)材表面的氧化膜及(ji)漆(qi)膜不遭破壞，同時(shi)選用(yong)合(he)格(ge)的水(shui)泥、沙土。

5、定期用凈布和中性清潔(jie)劑清潔(jie)鋁材表面灰塵(chen)和油污(wu)。