一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)鑄造(zao)過程中鎂和(he)硅的(de)添加比(bi)例不(bu)(bu)合(he)適，比(bi)如有一些多余的(de)硅除了少量游離態的(de)硅外，還會在(zai)工業鋁材中形成三元(yuan)化合(he)物，合(he)金中形成的(de)這些不(bu)(bu)溶性雜質相(xiang)或游離雜質相(xiang)容(rong)易(yi)聚集在(zai)晶界(jie)上，同時(shi)削弱晶界(jie)的(de)強度和(he)韌性，從而(er)成為耐蝕(shi)性差的(de)薄(bo)弱環節在(zai)此(ci)處腐蝕(shi)先發生。

2、混合不均

在冶煉過程中雖然鎂硅(gui)的(de)添加(jia)比例在標準(zhun)范(fan)圍內，但有時(shi)攪拌不(bu)均勻、不(bu)充分(fen)會(hui)導致(zhi)硅(gui)在熔體中分(fen)布不(bu)均勻，直(zhi)接(jie)體現在工(gong)業鋁材產品上，當鋁基體中有少量游離硅(gui)時(shi)，不(bu)僅降低了合金的(de)耐(nai)蝕性，而(er)且使合金的(de)晶粒變(bian)粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相(xiang)而(er)是有一(yi)些游離硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在(zai)日常使用中，我(wo)們也要多(duo)加注意工業(ye)鋁型材(cai)的(de)保養問題，一起來看看工業(ye)鋁型材(cai)正(zheng)確(que)的(de)保養方法介(jie)紹吧(ba)！

1、在搬運過程中，需(xu)要輕拿輕放(fang)，防止(zhi)磕(ke)碰(peng)造(zao)成表面碰(peng)傷，影響表面美(mei)觀。

2、在運(yun)輸過程(cheng)中，必須用(yong)苫布蓋好，嚴(yan)防(fang)雨水、雪的侵入。

3、貯存環境應干燥(zao)、明亮(liang)，通風良好。鋁型(xing)材和地面(mian)應保(bao)持(chi)大于10cm距離，不能和化(hua)學材料(liao)和潮濕性材料(liao)堆放在(zai)一(yi)起。

4、在安裝過(guo)程(cheng)中，表面(mian)須先貼(tie)防水膠帶，與墻(qiang)體接觸(chu)的(de)框(kuang)料，必須確保型材表面(mian)的(de)氧化膜及(ji)漆膜不遭破壞，同(tong)時選(xuan)用合格的(de)水泥(ni)、沙(sha)土。

5、定期用凈布和中性清(qing)潔劑清(qing)潔鋁材表面灰(hui)塵和油污。