一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)鑄造過(guo)程中(zhong)鎂和(he)硅(gui)的(de)添加比(bi)例不(bu)合適，比(bi)如(ru)有一些(xie)多(duo)余的(de)硅(gui)除(chu)了少量游離態的(de)硅(gui)外，還會(hui)在(zai)工業鋁(lv)材中(zhong)形成(cheng)三(san)元化合物，合金中(zhong)形成(cheng)的(de)這些(xie)不(bu)溶性雜(za)質相(xiang)或游離雜(za)質相(xiang)容易(yi)聚(ju)集在(zai)晶(jing)(jing)界上，同時(shi)削弱晶(jing)(jing)界的(de)強度和(he)韌性，從而(er)成(cheng)為耐蝕性差的(de)薄(bo)弱環節在(zai)此(ci)處腐蝕先發(fa)生。

2、混合不均

在冶煉過程中(zhong)雖(sui)然鎂(mei)硅的(de)添(tian)加比例在標準范圍內，但有(you)時攪(jiao)拌(ban)不(bu)均(jun)勻、不(bu)充分會導致硅在熔體中(zhong)分布不(bu)均(jun)勻，直接體現在工業(ye)鋁材產(chan)品(pin)上，當鋁基體中(zhong)有(you)少量(liang)游離(li)硅時，不(bu)僅降低了合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性，而且使合金的(de)晶粒變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相(xiang)而是有一些游離硅(gui)存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常(chang)使(shi)用中，我們(men)也要多加注意工(gong)(gong)業鋁型材的保養問題，一(yi)起來看看工(gong)(gong)業鋁型材正確的保養方法介紹吧！

1、在搬運過程中，需要輕拿輕放，防(fang)止磕(ke)碰(peng)(peng)造成(cheng)表面碰(peng)(peng)傷，影響(xiang)表面美觀。

2、在運輸過程中，必須用苫布(bu)蓋(gai)好，嚴防(fang)雨(yu)水、雪(xue)的侵入。

3、貯存(cun)環(huan)境應干(gan)燥、明亮，通風良好。鋁型(xing)材(cai)和(he)地面應保持大(da)于(yu)10cm距離，不能和(he)化學材(cai)料和(he)潮濕性材(cai)料堆(dui)放在(zai)一起(qi)。

4、在安裝過程(cheng)中，表面須先(xian)貼(tie)防水膠(jiao)帶，與墻體(ti)接觸的框料(liao)，必須確保型材表面的氧化(hua)膜及漆膜不遭(zao)破壞，同時選用合格的水泥、沙土。

5、定(ding)期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面灰塵和油污。