一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造過程(cheng)中(zhong)鎂和(he)硅的添(tian)加比例不合(he)適(shi)，比如(ru)有(you)一些(xie)(xie)多余(yu)的硅除了少(shao)量游離(li)態的硅外，還(huan)會在工(gong)業鋁材中(zhong)形(xing)成(cheng)三元(yuan)化合(he)物(wu)，合(he)金中(zhong)形(xing)成(cheng)的這(zhe)些(xie)(xie)不溶性(xing)雜(za)(za)質相或(huo)游離(li)雜(za)(za)質相容易(yi)聚集在晶界上(shang)，同(tong)時(shi)削弱(ruo)晶界的強度和(he)韌性(xing)，從而成(cheng)為耐蝕(shi)性(xing)差的薄弱(ruo)環(huan)節在此處(chu)腐蝕(shi)先發生。

2、混合不均

在(zai)(zai)冶(ye)煉過程中(zhong)雖然鎂硅的(de)(de)(de)添(tian)加比例在(zai)(zai)標準范圍內，但有時(shi)攪拌不(bu)均勻、不(bu)充分(fen)會導致硅在(zai)(zai)熔體(ti)中(zhong)分(fen)布不(bu)均勻，直接體(ti)現在(zai)(zai)工業鋁(lv)(lv)材產品上，當鋁(lv)(lv)基體(ti)中(zhong)有少量(liang)游離硅時(shi)，不(bu)僅降低(di)了合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性，而且使(shi)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)晶粒變粗(cu)。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是有一(yi)些游離硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在(zai)日常使用(yong)中，我們也要多加注意工業(ye)鋁型材(cai)的保養問題，一起來看看工業(ye)鋁型材(cai)正確的保養方法介紹吧！

1、在搬運(yun)過程中，需要輕拿輕放，防止磕(ke)碰造成表(biao)面(mian)碰傷，影響表(biao)面(mian)美觀。

2、在運輸過程中(zhong)，必須用苫(shan)布蓋好，嚴防(fang)雨(yu)水(shui)、雪的侵入。

3、貯存環境應(ying)干燥、明(ming)亮，通風(feng)良好。鋁型(xing)材和地面應(ying)保(bao)持大于10cm距離(li)，不能和化學(xue)材料和潮濕(shi)性(xing)材料堆放在一起。

4、在安裝過程中，表面須先貼防水膠帶，與墻(qiang)體(ti)接觸的(de)(de)框料，必須確(que)保型材表面的(de)(de)氧化膜及(ji)漆膜不遭(zao)破壞，同時選用合(he)格的(de)(de)水泥、沙土。

5、定(ding)期用凈布(bu)和中性清潔(jie)劑清潔(jie)鋁材表面灰(hui)塵和油污。