一、玫瑰精油提取方法有哪些

1、水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱，在蒸氣作用下，玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點，經冷凝收集，最終得到玫瑰精油。水蒸氣蒸餾法(fa)設備(bei)容積大(da)，花期集(ji)中的(de)(de)(de)玫瑰花可大(da)量加工，并(bing)且成(cheng)本低提取(qu)工藝(yi)簡單(dan)，是玫瑰精油提取(qu)的(de)(de)(de)主要方(fang)法(fa)。缺點(dian)：出油率低，沸點(dian)較高(gao)的(de)(de)(de)芳香物質(zhi)難于提取(qu)。

2、溶劑萃取法

傳(chuan)統溶(rong)劑(ji)(ji)萃取(qu)一般是(shi)(shi)將溶(rong)劑(ji)(ji)與植物材料混合提(ti)(ti)取(qu)，再進行過(guo)濾，隨后，蒸(zheng)發濃(nong)縮溶(rong)劑(ji)(ji)得(de)到濾液，濃(nong)縮液稱為浸膏(gao)（蠟、精(jing)油的混合物），將浸膏(gao)溶(rong)于乙醇(chun)，低溫過(guo)濾去除雜(za)質，最后，蒸(zheng)發乙醇(chun)得(de)到玫瑰(gui)凈油。采用(yong)溶(rong)劑(ji)(ji)萃取(qu)法(fa)從玫瑰(gui)花中提(ti)(ti)取(qu)制得(de)天然玫瑰(gui)香(xiang)精(jing)，此方法(fa)得(de)到香(xiang)精(jing)產(chan)量顯(xian)著提(ti)(ti)升。玫瑰(gui)精(jing)油得(de)率達到0.1-0.2%，缺點是(shi)(shi)成本較高(gao)，工藝復雜(za)，提(ti)(ti)取(qu)容積殘留。

3、亞臨界萃取法

亞(ya)臨(lin)界萃(cui)取(qu)(qu)是利(li)用亞(ya)臨(lin)界流(liu)體作為(wei)萃(cui)取(qu)(qu)劑，在(zai)密閉、無(wu)氧(yang)(yang)、低壓的壓力容器(qi)內，依據有機物相(xiang)(xiang)似相(xiang)(xiang)溶的原理，通(tong)過(guo)(guo)萃(cui)取(qu)(qu)物料(liao)與(yu)(yu)萃(cui)取(qu)(qu)劑在(zai)浸(jin)泡(pao)過(guo)(guo)程(cheng)中的分(fen)子擴散過(guo)(guo)程(cheng)，達到(dao)固體物料(liao)中的脂溶性(xing)成分(fen)轉移到(dao)液(ye)態的萃(cui)取(qu)(qu)劑中，再通(tong)過(guo)(guo)減(jian)壓蒸發的過(guo)(guo)程(cheng)將萃(cui)取(qu)(qu)劑與(yu)(yu)目的產(chan)(chan)物分(fen)離，最終得(de)到(dao)目的產(chan)(chan)物的一種新(xin)型(xing)萃(cui)取(qu)(qu)與(yu)(yu)分(fen)離技術。亞(ya)臨(lin)界流(liu)體萃(cui)取(qu)(qu)相(xiang)(xiang)比其它分(fen)離方法有許多(duo)優點：非熱(re)加工、保留提取(qu)(qu)物的活性(xing)成分(fen)不(bu)破壞、不(bu)氧(yang)(yang)化，產(chan)(chan)能(neng)大、可工業化大規(gui)模生產(chan)(chan)，節能(neng)、運行成本低，易于和產(chan)(chan)物分(fen)離。

4、超臨界CO2萃取法

利用(yong)流(liu)體(ti)處(chu)于臨界溫度(du)和壓力(li)條(tiao)件(jian)下具(ju)(ju)有(you)特殊溶解能(neng)力(li)的特點(dian)，使化合物萃取(qu)(qu)和分(fen)(fen)離。由(you)于CO2具(ju)(ju)有(you)適度(du)的臨界條(tiao)件(jian)，常被(bei)(bei)(bei)用(yong)作超臨界流(liu)體(ti)。高壓條(tiao)件(jian)下CO2為液體(ti)，由(you)于氣(qi)性(xing)(xing)和安全(quan)性(xing)(xing)而(er)被(bei)(bei)(bei)用(yong)于芳香物質(zhi)提(ti)取(qu)(qu)，常溫常壓下液體(ti)CO2變(bian)成氣(qi)體(ti)，使得最終產(chan)品無溶殘(can)留(liu)采用(yong)超臨界CO2萃取(qu)(qu)法提(ti)取(qu)(qu)玫瑰(gui)精(jing)油具(ju)(ju)有(you)提(ti)取(qu)(qu)溫度(du)低、成分(fen)(fen)損失小(xiao)、產(chan)品純度(du)高，無有(you)機物殘(can)留(liu)等優點(dian)。但加工(gong)設備容積(ji)低，玫瑰(gui)花(hua)朵蓬松，一次性(xing)(xing)加工(gong)玫瑰(gui)花(hua)量小(xiao)，在玫瑰(gui)精(jing)油提(ti)取(qu)(qu)中，此法沒有(you)被(bei)(bei)(bei)廣泛推廣。

5、浸泡法

浸(jin)泡法(fa)是一種(zhong)簡單(dan)易行的(de)提(ti)取(qu)玫瑰(gui)花(hua)精油(you)(you)的(de)方(fang)法(fa)。將鮮花(hua)頭放(fang)(fang)入無色無味的(de)植物油(you)(you)中(zhong)(zhong)，如橄欖油(you)(you)或(huo)杏仁油(you)(you)，使(shi)花(hua)瓣充(chong)分浸(jin)泡在油(you)(you)中(zhong)(zhong)。然后(hou)，將容器密封放(fang)(fang)置在陰涼通(tong)風處，靜置數(shu)周(zhou)至(zhi)數(shu)月，使(shi)花(hua)瓣中(zhong)(zhong)的(de)精油(you)(you)成分溶解在油(you)(you)中(zhong)(zhong)。最后(hou)，將浸(jin)泡的(de)油(you)(you)通(tong)過過濾，得到玫瑰(gui)花(hua)精油(you)(you)。這種(zhong)方(fang)法(fa)操(cao)作簡單(dan)，適合家庭使(shi)用(yong)，但提(ti)取(qu)的(de)精油(you)(you)純(chun)度(du)較低。

二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法

1、蒸餾設備

蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。最好都用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼質材制作，油水分離器也可用(yong)鋁材料制作。供熱設備(bei)一(yi)般(ban)用(yong)鍋爐。

2、工藝流程

玫(mei)(mei)瑰(gui)花與水(shui)(shui)按1:4投入(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋內，先用(yong)間(jian)接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱(re)(re)，溫度上升(sheng)到70-80℃時(shi)，通入(ru)直接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱(re)(re)到沸騰，約用(yong)30-40分(fen)鐘(zhong)，繼續蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)2.5-3小(xiao)時(shi)，控(kong)制流(liu)(liu)(liu)出液(ye)量(liang)為(wei)花重(zhong)的1-2倍，蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)速度為(wei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋容積的8-10%，控(kong)制冷(leng)卻水(shui)(shui)量(liang)，使流(liu)(liu)(liu)出液(ye)頭(tou)半(ban)小(xiao)時(shi)溫度控(kong)制在28-35℃，半(ban)小(xiao)時(shi)后(hou)(hou)至(zhi)最(zui)后(hou)(hou)溫度控(kong)制在40-45℃，一(yi)般不(bu)超過50℃。流(liu)(liu)(liu)出液(ye)經油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)離(li)器將玫(mei)(mei)瑰(gui)油(you)(you)與玫(mei)(mei)瑰(gui)油(you)(you)飽和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)水(shui)(shui)分(fen)開，取出玫(mei)(mei)瑰(gui)油(you)(you)，飽和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)水(shui)(shui)由油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)離(li)器在高差作用(yong)下流(liu)(liu)(liu)入(ru)復餾(liu)柱(zhu)，在蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋上升(sheng)的蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣的作用(yong)下進行加(jia)熱(re)(re)復餾(liu)，再經冷(leng)凝器回到油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)離(li)器，這樣反復蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)、復餾(liu)。

3、技術要點

（1）采(cai)摘：玫(mei)瑰花采(cai)摘時間與(yu)玫(mei)瑰精油(you)的含(han)量(liang)(liang)有很大關(guan)系，一(yi)般清晨5-7時，含(han)油(you)量(liang)(liang)最高(gao)，最適宜的氣溫為(wei)15-23℃，相對濕度55-70%。花開(kai)放程度不同(tong)含(han)油(you)量(liang)(liang)也不同(tong)，在花開(kai)至(zhi)呈半杯狀(zhuang)、花蕊黃(huang)色時，含(han)油(you)量(liang)(liang)最高(gao)。

（2）運輸：采摘完后(hou)運輸過程中要注意使用(yong)通風好的(de)盛器(qi)，以花籃、麻袋為好，要自然(ran)裝(zhuang)滿，不要擠壓，免(mian)得生熱(re)損失油分(fen)。

（3）加工(gong)前預處理(li)：

A.玫瑰花采摘后(hou)，一般應立即加(jia)工，存放時(shi)間不超過2小時(shi)，來不及加(jia)工的玫瑰花可臨時(shi)貯存，將玫瑰花攤薄(bo)層(ceng)于水泥地面上或鋪席(xi)的濕(shi)地面上，并(bing)經常翻動(dong)。

B.食(shi)鹽水(shui)淹(yan)漬(zi)保鮮(xian)，用20%食(shi)鹽水(shui)將(jiang)鮮(xian)花淹(yan)在干凈防滲的(de)池子(zi)里，鹽水(shui)要將(jiang)花全(quan)部淹(yan)沒，密封(feng)存放。

（4）裝鍋(guo)：裝花量(liang)應為蒸鍋(guo)的2/3。

（5）通氣加(jia)(jia)熱(re)：蒸(zheng)餾開始時(shi)(shi)，不宜使用直(zhi)接(jie)蒸(zheng)氣，因鍋內(nei)溫度較(jiao)低，使用直(zhi)接(jie)蒸(zheng)氣無疑(yi)會增加(jia)(jia)鍋內(nei)水(shui)量，同時(shi)(shi)直(zhi)接(jie)蒸(zheng)氣使鍋內(nei)鮮花翻動激(ji)烈，蒸(zheng)出的氣流中夾帶(dai)花渣、飛沫的現象嚴重，這(zhe)時(shi)(shi)，加(jia)(jia)熱(re)升溫緩慢(man)一些，使花朵充分(fen)被水(shui)濕潤，待(dai)花瓣(ban)受熱(re)變軟沉于水(shui)中時(shi)(shi)，再(zai)適當加(jia)(jia)快升溫過程。

（6）冷凝器出口處應裝有溫(wen)度(du)計，以(yi)觀測餾(liu)出液的溫(wen)度(du)。

（7）油(you)(you)(you)水(shui)分離：玫瑰油(you)(you)(you)為水(shui)不溶性油(you)(you)(you)，密度小于水(shui)，靜(jing)止時，油(you)(you)(you)在上層，用(yong)分離器(qi)將其與水(shui)分離，取出玫瑰油(you)(you)(you)。

（8）貯存：玫瑰精油為多(duo)醇、多(duo)烴、多(duo)烯(xi)等(deng)類有機物的混合物，見光及暴露在空氣(qi)中，易發生氧化，影響香氣(qi)質量，所以，最(zui)好用(yong)棕(zong)色玻璃瓶裝，密(mi)封(feng)，貯放在陰(yin)暗處。