一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠壓粉磨技術對于(yu)水(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)有一定要求(qiu)，為了達(da)到(dao)(dao)節能(neng)、降(jiang)耗(hao)、提高產(chan)量(liang)，水(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)理論上應(ying)該控制在≤1.5%。因為水(shui)分(fen)過(guo)大(da)，易造成稱重(zhong)倉(cang)錐體部分(fen)粘(zhan)料(liao)(liao)、堵料(liao)(liao)，下料(liao)(liao)不暢，輥壓機喂料(liao)(liao)不能(neng)連續均勻，易導致輥壓機振動以(yi)及出現偏(pian)輥現象(xiang)。同(tong)時由于(yu)水(shui)分(fen)過(guo)大(da)，輥壓機擠壓過(guo)的(de)料(liao)(liao)餅里(li)(li)細粉含量(liang)低，顆粒物里(li)(li)的(de)微裂(lie)紋也會大(da)大(da)降(jiang)低，嚴重(zhong)影(ying)響擠壓效果(guo)和料(liao)(liao)餅質(zhi)量(liang)。對系統中帶有打散分(fen)級(ji)機的(de)系統，也使進入打散分(fen)級(ji)機的(de)物料(liao)(liao)難以(yi)打散分(fen)離，影(ying)響分(fen)級(ji)選粉效果(guo)，從而(er)難以(yi)達(da)到(dao)(dao)預(yu)期的(de)增(zeng)產(chan)節能(neng)效果(guo)。

2、物料標準

輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)對物(wu)料(liao)粒(li)度的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)小(xiao)和(he)均(jun)勻性的(de)(de)(de)(de)(de)要求較(jiao)為嚴(yan)格，一(yi)般95%以上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)3%，個別(bie)大(da)(da)(da)(da)塊物(wu)料(liao)也不(bu)(bu)(bu)宜大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)5%。在使(shi)用過程中(zhong)，當物(wu)料(liao)粒(li)度和(he)輥(gun)(gun)徑(jing)之比在3.5%以內時，輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)運轉平(ping)穩；如果喂料(liao)粒(li)度增大(da)(da)(da)(da)一(yi)倍，將使(shi)料(liao)床不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，還會不(bu)(bu)(bu)利(li)于(yu)(yu)將物(wu)料(liao)嚙人(ren)兩(liang)輥(gun)(gun)之間，這(zhe)就會導致輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)振動值上(shang)升5倍。輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)要求在輥(gun)(gun)面(mian)沿長度方向上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)粒(li)度分布(bu)不(bu)(bu)(bu)能相差太(tai)大(da)(da)(da)(da)，否則易(yi)造成(cheng)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)偏輥(gun)(gun)現(xian)象(xiang)，影響系(xi)統操作。輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)對脆性、空隙(xi)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)擠壓(ya)(ya)效果好，但是為了(le)降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本和(he)利(li)用工業廢(fei)棄物(wu)，混合(he)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)入量越來越大(da)(da)(da)(da)，有的(de)(de)(de)(de)(de)比例達到50%。加(jia)入的(de)(de)(de)(de)(de)混合(he)材(cai)主要有煤矸石、黑石子、鋼(gang)渣(zha)、水渣(zha)等，這(zhe)些混合(he)材(cai)都非常硬，易(yi)磨性差，加(jia)快了(le)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)輥(gun)(gun)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)磨損速度，對臺時產(chan)量都有影響。

3、壓力標準

輥壓(ya)機的擠(ji)壓(ya)力(li)(li)是輥壓(ya)機安全穩定運行的重要參數，其壓(ya)力(li)(li)大小直(zhi)接影響擠(ji)壓(ya)效果及擠(ji)壓(ya)質量，壓(ya)力(li)(li)過小則顆粒(li)(li)間(jian)空隙較多(duo)，達不(bu)到物料破碎所需要的壓(ya)力(li)(li)，也形不(bu)成致密料餅，影響料床粉碎力(li)(li)功效；壓(ya)力(li)(li)過大，則易使(shi)顆粒(li)(li)間(jian)產生“重聚合"現象，造成打(da)散分級(ji)困難，且使(shi)輥面磨損加劇，嚴重時損壞軸承和液(ye)壓(ya)系統。

根據(ju)許多(duo)水(shui)泥廠的生產經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)機，運行壓(ya)力控(kong)制在(zai)6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓(ya)效果好，液壓(ya)系統穩定，不損壞軸承(cheng)，綜合(he)效益(yi)也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在操作上(shang)我(wo)們要有意識(shi)地使輥壓(ya)機(ji)(ji)能力(li)最大(da)化(hua)。比如(ru)Φ140-65的(de)(de)輥壓(ya)機(ji)(ji)，其生產(chan)(chan)能力(li)在240~295t/h，假如(ru)需(xu)向球磨機(ji)(ji)系統(tong)提供100t/h物料(liao)，輥壓(ya)機(ji)(ji)在下(xia)限運(yun)行(xing)時處理能力(li)為240t/h，需(xu)從(cong)(cong)中分選出100÷240=41.7%的(de)(de)細(xi)粉料(liao)；而(er)輥壓(ya)機(ji)(ji)在上(shang)限運(yun)行(xing)時能力(li)為295t/h，需(xu)從(cong)(cong)中分選出100÷295=33.9%的(de)(de)細(xi)粉料(liao)，后(hou)一(yi)(yi)個(ge)100t/h與前(qian)一(yi)(yi)個(ge)100t/h物料(liao)中的(de)(de)細(xi)粉含量是不一(yi)(yi)樣(yang)的(de)(de)，后(hou)一(yi)(yi)個(ge)100t/h由(you)于分選的(de)(de)比例低(di)（僅33.9%），物料(liao)中的(de)(de)細(xi)粉含量要高于前(qian)一(yi)(yi)個(ge)100t/h。這(zhe)種(zhong)操作理念無形中“放大(da)了”輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)規格，系統(tong)產(chan)(chan)量更(geng)高。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)壓機的(de)(de)能(neng)力(li)的(de)(de)發(fa)(fa)揮與進料(liao)是否順暢有直接(jie)關系。在稱重倉至輥(gun)壓機的(de)(de)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)上安裝(zhuang)有棒閥、電液閥或(huo)(huo)氣動(dong)(dong)閥，這些閥門在輥(gun)壓機工作時應(ying)全部打開。從稱重倉至輥(gun)壓機的(de)(de)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)里應(ying)該充滿著物(wu)(wu)料(liao)并(bing)整(zheng)體垂直向下(xia)流動(dong)(dong)，不允許斷(duan)斷(duan)續(xu)續(xu)流動(dong)(dong)。溜(liu)(liu)(liu)子(zi)內側應(ying)是光滑平面，不允許有任何阻(zu)礙物(wu)(wu)料(liao)流動(dong)(dong)的(de)(de)東西，比如為防止溜(liu)(liu)(liu)子(zi)磨(mo)漏焊接(jie)了(le)角鋼或(huo)(huo)內部增加的(de)(de)襯板等(deng)，都(dou)會(hui)阻(zu)礙物(wu)(wu)料(liao)流動(dong)(dong)。在稱重倉內粗細物(wu)(wu)料(liao)混(hun)合在一起，形成最(zui)大(da)堆積容(rong)重，通過(guo)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)整(zheng)體向下(xia)流動(dong)(dong)進入(ru)輥(gun)壓機，對輥(gun)壓機實行過(guo)飽(bao)和喂料(liao)，輥(gun)壓機的(de)(de)能(neng)力(li)就能(neng)充分發(fa)(fa)揮。

3、壓力的合理調節

調(diao)節(jie)輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機液壓(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，從而調(diao)節(jie)輥(gun)(gun)(gun)子對物(wu)料的(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)力(li)。擠壓(ya)(ya)力(li)大，物(wu)料被擠壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)效(xiao)果就好(hao)，但有兩(liang)個前提(ti)必(bi)須(xu)注(zhu)意，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機活動輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)左右兩(liang)側必(bi)須(xu)形成(cheng)輥(gun)(gun)(gun)縫，所加(jia)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)才能完全作用在物(wu)料上，否則加(jia)壓(ya)(ya)是無效(xiao)的(de)(de)(de)；另一點須(xu)注(zhu)意的(de)(de)(de)是壓(ya)(ya)力(li)增加(jia)后輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機主(zhu)電(dian)機的(de)(de)(de)電(dian)流是否增加(jia)，如果沒有增加(jia)，說明此次(ci)加(jia)壓(ya)(ya)無效(xiao)，應該退回到(dao)原(yuan)來(lai)的(de)(de)(de)設置(zhi)。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料(liao)進入兩(liang)輥(gun)的(de)'壓(ya)力區時開(kai)始受到(dao)擠壓(ya)，部分物料(liao)會(hui)向輥(gun)子的(de)兩(liang)側逃逸，側擋板的(de)作用正是為(wei)了阻止(zhi)物料(liao)的(de)逃逸，使(shi)(shi)物料(liao)通(tong)過輥(gun)壓(ya)機的(de)壓(ya)力區得到(dao)有效擠壓(ya)。側擋板緊靠(kao)兩(liang)輥(gun)側面，在(zai)不接觸輥(gun)側的(de)前(qian)提(ti)下應盡量(liang)靠(kao)近，使(shi)(shi)側漏現象盡量(liang)減小。

5、斜插板合理調節

調(diao)節斜(xie)(xie)插板可(ke)以(yi)控制輥壓(ya)機(ji)的(de)(de)處理(li)(li)量(liang)，由于各廠(chang)的(de)(de)物性有(you)差(cha)別，有(you)的(de)(de)流(liu)(liu)動性差(cha)，此時輥壓(ya)機(ji)輥縫小(xiao)、電流(liu)(liu)低(di)，向上提(ti)(ti)拉斜(xie)(xie)插板以(yi)提(ti)(ti)高輥壓(ya)機(ji)的(de)(de)處理(li)(li)量(liang)；相(xiang)反，有(you)的(de)(de)廠(chang)物料流(liu)(liu)動性特(te)別好，輥壓(ya)機(ji)輥縫大、電流(liu)(liu)高，嚴重(zhong)時造成輥壓(ya)機(ji)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)超負(fu)荷，此時應(ying)向下移動斜(xie)(xie)插板，控制進入(ru)輥壓(ya)機(ji)的(de)(de)量(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活(huo)動輥(gun)(gun)墊塊要(yao)適度，太厚(hou)太薄(bo)都不好。輥(gun)(gun)壓機正常(chang)工作時，左右兩側輥(gun)(gun)縫(feng)保持在10~30mm且基本相等為好，太小(xiao)時要(yao)減(jian)薄(bo)墊塊，太大時要(yao)加厚(hou)。

7、操作中粗料、細料搭配

不要(yao)輕易中斷(duan)配料(liao)，配料(liao)中斷(duan)時，進入稱重倉(cang)的(de)全是分級機(ji)返回(hui)的(de)細料(liao)，這些(xie)物料(liao)在倉(cang)內形(xing)成(cheng)細料(liao)層，細料(liao)層在倉(cang)內不穩定，造成(cheng)倉(cang)位不穩難操作(zuo)。所以倉(cang)位偏(pian)高時，可(ke)以減少喂料(liao)量而不要(yao)停止喂料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩(wen)定(ding)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)是(shi)系(xi)統操作(zuo)的(de)(de)(de)(de)基本要求，但倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)有高(gao)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)、低倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)甚至(zhi)空(kong)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)幾種操作(zuo)模式。各(ge)粉磨(mo)線有一(yi)個最(zui)佳(jia)(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)，在最(zui)佳(jia)(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)操作(zuo)，系(xi)統穩(wen)定(ding)、輥(gun)壓機效果(guo)發(fa)揮(hui)充分，產量高(gao)細度好。倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)變化有時還(huan)可以(yi)(yi)調節偏輥(gun)現象(xiang)。所(suo)以(yi)(yi)新投產的(de)(de)(de)(de)粉磨(mo)線要嘗試(shi)幾種倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)，從中選擇一(yi)種最(zui)佳(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許(xu)多企業石膏和混(hun)合材(cai)粒度(du)(du)太大(da)，這會(hui)影響(xiang)擠(ji)壓(ya)效果(guo)。石膏或混(hun)合材(cai)中的大(da)塊通過輥(gun)壓(ya)機時(shi)，將(jiang)輥(gun)子撐開，粒度(du)(du)相對較小(xiao)的熟(shu)料(liao)顆粒所受的擠(ji)壓(ya)力偏小(xiao)，擠(ji)壓(ya)效果(guo)不(bu)好，不(bu)能有效改(gai)善它的易(yi)磨(mo)性，難磨(mo)細。熟(shu)料(liao)磨(mo)細才能發揮強度(du)(du)，這種情況下只有犧(xi)牲(sheng)產量來保證水(shui)泥強度(du)(du)。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統(tong)對顆粒小(xiao)、易磨(mo)性(xing)差的(de)(de)物料適應(ying)性(xing)差。比如礦渣，礦渣屬難磨(mo)物料，它們被擠壓(ya)效果的(de)(de)好壞，直接對水(shui)泥磨(mo)的(de)(de)細(xi)度產生影響。但礦渣顆粒又比較小(xiao)，夾雜(za)在熟料空(kong)隙(xi)之(zhi)間，通過輥壓(ya)機時，所收到(dao)的(de)(de)擠壓(ya)力(li)要低(di)于大顆粒物料，低(di)于物料所受的(de)(de)平均壓(ya)力(li)，易磨(mo)性(xing)沒有得到(dao)很好的(de)(de)改善。所以(yi)，以(yi)礦渣作混合材的(de)(de)廠家要控制礦渣摻入量，最好在5%以(yi)下。