一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及(ji)其擠壓(ya)粉(fen)磨技(ji)術(shu)對于(yu)水(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)(fen)有一定(ding)要求，為了達到節能(neng)、降(jiang)耗、提高(gao)產量，水(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)(fen)理論上應該控制在(zai)≤1.5%。因為水(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，易(yi)造成稱(cheng)重(zhong)倉錐(zhui)體部分(fen)(fen)粘料(liao)(liao)、堵料(liao)(liao)，下料(liao)(liao)不暢，輥(gun)壓(ya)機(ji)喂料(liao)(liao)不能(neng)連續(xu)均(jun)勻，易(yi)導致輥(gun)壓(ya)機(ji)振動以及(ji)出現偏輥(gun)現象。同時由(you)于(yu)水(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，輥(gun)壓(ya)機(ji)擠壓(ya)過(guo)(guo)的(de)料(liao)(liao)餅(bing)(bing)里細粉(fen)含(han)量低，顆粒物里的(de)微裂(lie)紋也會大(da)大(da)降(jiang)低，嚴重(zhong)影響擠壓(ya)效(xiao)果和料(liao)(liao)餅(bing)(bing)質量。對系統(tong)中帶(dai)有打散分(fen)(fen)級機(ji)的(de)系統(tong)，也使(shi)進入打散分(fen)(fen)級機(ji)的(de)物料(liao)(liao)難以打散分(fen)(fen)離，影響分(fen)(fen)級選粉(fen)效(xiao)果，從而難以達到預期的(de)增(zeng)產節能(neng)效(xiao)果。

2、物料標準

輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)對(dui)(dui)物料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)大小和均勻性(xing)(xing)的(de)(de)(de)要求較(jiao)為嚴格，一(yi)般95%以上(shang)的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)(li)應(ying)小于輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)3%，個別大塊物料(liao)(liao)(liao)也不(bu)宜大于輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)5%。在(zai)使(shi)用(yong)過程中，當(dang)物料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)(li)度(du)和輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)之比在(zai)3.5%以內時，輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)運轉平穩；如果喂料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)(li)度(du)增大一(yi)倍，將(jiang)使(shi)料(liao)(liao)(liao)床不(bu)均勻，還會(hui)不(bu)利于將(jiang)物料(liao)(liao)(liao)嚙人兩輥(gun)(gun)(gun)(gun)之間，這就會(hui)導致輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)振動值上(shang)升5倍。輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)要求在(zai)輥(gun)(gun)(gun)(gun)面沿長度(du)方向(xiang)上(shang)的(de)(de)(de)粒(li)(li)(li)度(du)分布不(bu)能相差太(tai)大，否則(ze)易造成(cheng)輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)偏輥(gun)(gun)(gun)(gun)現象，影(ying)響(xiang)系統(tong)操作。輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)對(dui)(dui)脆性(xing)(xing)、空隙較(jiao)多的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)擠壓(ya)(ya)效(xiao)果好，但是為了降低生產(chan)成(cheng)本(ben)和利用(yong)工業廢棄物，混合(he)材的(de)(de)(de)加入(ru)量(liang)越(yue)來越(yue)大，有(you)的(de)(de)(de)比例達到50%。加入(ru)的(de)(de)(de)混合(he)材主要有(you)煤矸石(shi)、黑石(shi)子、鋼渣(zha)、水渣(zha)等，這些(xie)混合(he)材都(dou)非常硬，易磨性(xing)(xing)差，加快了輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)輥(gun)(gun)(gun)(gun)面的(de)(de)(de)磨損速度(du)，對(dui)(dui)臺(tai)時產(chan)量(liang)都(dou)有(you)影(ying)響(xiang)。

3、壓力標準

輥壓機(ji)的擠壓力(li)是輥壓機(ji)安(an)全(quan)穩定運行的重(zhong)(zhong)要參數(shu)，其壓力(li)大(da)小直(zhi)接影響(xiang)擠壓效果(guo)及擠壓質量，壓力(li)過(guo)小則(ze)顆粒間空隙較多(duo)，達不到物料(liao)破碎所需要的壓力(li)，也形不成致密(mi)料(liao)餅，影響(xiang)料(liao)床粉碎力(li)功(gong)效；壓力(li)過(guo)大(da)，則(ze)易(yi)使(shi)顆粒間產生“重(zhong)(zhong)聚合"現象，造(zao)成打(da)散分級困難，且使(shi)輥面磨損加劇，嚴重(zhong)(zhong)時損壞軸承和液壓系統。

根據許多水(shui)泥廠的生(sheng)產(chan)經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)機(ji)，運行壓(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此時擠壓(ya)效果好(hao)，液壓(ya)系統穩定，不損壞軸承，綜(zong)合(he)效益也高(gao)。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在操作(zuo)上(shang)我們要有意識地使輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)能力(li)最(zui)大化。比如Φ140-65的(de)(de)輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)，其生(sheng)產(chan)能力(li)在240~295t/h，假如需(xu)向球磨(mo)機(ji)(ji)(ji)系(xi)(xi)統提供100t/h物(wu)(wu)料(liao)(liao)，輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)在下限運行時處理(li)能力(li)為240t/h，需(xu)從中(zhong)(zhong)分選(xuan)出100÷240=41.7%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)；而輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)在上(shang)限運行時能力(li)為295t/h，需(xu)從中(zhong)(zhong)分選(xuan)出100÷295=33.9%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)，后一個100t/h與前一個100t/h物(wu)(wu)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量(liang)是不一樣的(de)(de)，后一個100t/h由于分選(xuan)的(de)(de)比例低（僅33.9%），物(wu)(wu)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量(liang)要高(gao)于前一個100t/h。這種操作(zuo)理(li)念無形(xing)中(zhong)(zhong)“放(fang)大了”輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)規格，系(xi)(xi)統產(chan)量(liang)更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)能(neng)力的(de)(de)(de)發(fa)揮與進(jin)料(liao)是否順(shun)暢(chang)有(you)(you)直(zhi)接(jie)關系。在稱(cheng)重(zhong)倉至輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溜(liu)(liu)子(zi)(zi)上安裝(zhuang)有(you)(you)棒(bang)閥(fa)(fa)、電液閥(fa)(fa)或氣動閥(fa)(fa)，這些閥(fa)(fa)門在輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)工作時(shi)應全部打開(kai)。從稱(cheng)重(zhong)倉至輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溜(liu)(liu)子(zi)(zi)里應該充(chong)滿著物料(liao)并整(zheng)體(ti)垂直(zhi)向下(xia)流動，不(bu)(bu)允許斷斷續續流動。溜(liu)(liu)子(zi)(zi)內(nei)側應是光滑平面，不(bu)(bu)允許有(you)(you)任何阻(zu)礙物料(liao)流動的(de)(de)(de)東(dong)西，比如為防止溜(liu)(liu)子(zi)(zi)磨漏焊接(jie)了角鋼或內(nei)部增加的(de)(de)(de)襯板等，都(dou)會阻(zu)礙物料(liao)流動。在稱(cheng)重(zhong)倉內(nei)粗細物料(liao)混合在一(yi)起，形(xing)成(cheng)最(zui)大堆積容(rong)重(zhong)，通過溜(liu)(liu)子(zi)(zi)整(zheng)體(ti)向下(xia)流動進(jin)入輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，對輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)實行過飽(bao)和喂料(liao)，輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)能(neng)力就能(neng)充(chong)分發(fa)揮。

3、壓力的合理調節

調節輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)統的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)，從(cong)而調節輥(gun)(gun)子對物料的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)(li)(li)。擠(ji)壓(ya)力(li)(li)(li)大，物料被擠(ji)壓(ya)的(de)效(xiao)果就好，但有(you)兩個前(qian)提必須注意(yi)，輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)活動輥(gun)(gun)的(de)左右兩側必須形成(cheng)輥(gun)(gun)縫，所(suo)加(jia)(jia)(jia)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)才能(neng)完全作用(yong)在物料上，否(fou)則加(jia)(jia)(jia)壓(ya)是無(wu)(wu)效(xiao)的(de)；另一點(dian)須注意(yi)的(de)是壓(ya)力(li)(li)(li)增加(jia)(jia)(jia)后輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)的(de)電(dian)流是否(fou)增加(jia)(jia)(jia)，如果沒(mei)有(you)增加(jia)(jia)(jia)，說明此次加(jia)(jia)(jia)壓(ya)無(wu)(wu)效(xiao)，應該退回到原來(lai)的(de)設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料(liao)(liao)進(jin)入兩(liang)輥的(de)(de)'壓(ya)(ya)力區時開(kai)始受到擠壓(ya)(ya)，部(bu)分物(wu)料(liao)(liao)會向(xiang)輥子的(de)(de)兩(liang)側(ce)(ce)逃逸，側(ce)(ce)擋板(ban)的(de)(de)作用正是為了阻止物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)逃逸，使物(wu)料(liao)(liao)通過輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)壓(ya)(ya)力區得到有效擠壓(ya)(ya)。側(ce)(ce)擋板(ban)緊靠兩(liang)輥側(ce)(ce)面，在不接(jie)觸輥側(ce)(ce)的(de)(de)前提下(xia)應盡(jin)量靠近，使側(ce)(ce)漏(lou)現象盡(jin)量減小。

5、斜插板合理調節

調節斜插板可以控制輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的處(chu)理量，由(you)于各廠(chang)的物性(xing)(xing)(xing)有(you)(you)(you)差別(bie)，有(you)(you)(you)的流(liu)動性(xing)(xing)(xing)差，此時輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫小、電流(liu)低，向(xiang)上提拉斜插板以提高輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的處(chu)理量；相反，有(you)(you)(you)的廠(chang)物料流(liu)動性(xing)(xing)(xing)特別(bie)好，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫大、電流(liu)高，嚴重時造成輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)提升機(ji)超負荷，此時應(ying)向(xiang)下移動斜插板，控制進入輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的量。

6、合理調節活動輥墊塊

活(huo)動輥(gun)墊(dian)塊要適度(du)，太厚太薄(bo)都(dou)不(bu)好(hao)。輥(gun)壓(ya)機正常工作時，左右兩側(ce)輥(gun)縫保持在10~30mm且(qie)基本相等為好(hao)，太小時要減(jian)薄(bo)墊(dian)塊，太大(da)時要加厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不要(yao)輕易中斷配料(liao)，配料(liao)中斷時，進入稱重倉(cang)的全是(shi)分級機(ji)返回的細(xi)料(liao)，這些物料(liao)在(zai)(zai)倉(cang)內形成細(xi)料(liao)層，細(xi)料(liao)層在(zai)(zai)倉(cang)內不穩定，造成倉(cang)位(wei)不穩難操作。所以倉(cang)位(wei)偏(pian)高時，可以減(jian)少喂料(liao)量而不要(yao)停止喂料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定倉(cang)位(wei)(wei)是系(xi)(xi)統操作(zuo)的基(ji)本(ben)要(yao)求，但(dan)倉(cang)位(wei)(wei)有高(gao)(gao)倉(cang)位(wei)(wei)、中倉(cang)位(wei)(wei)、低倉(cang)位(wei)(wei)甚至空倉(cang)位(wei)(wei)幾種操作(zuo)模式。各粉磨(mo)線(xian)有一(yi)個最佳倉(cang)位(wei)(wei)，在最佳倉(cang)位(wei)(wei)操作(zuo)，系(xi)(xi)統穩定、輥壓機效果(guo)發揮充分，產量(liang)高(gao)(gao)細度好。倉(cang)位(wei)(wei)的變化有時(shi)還(huan)可以調節(jie)偏輥現(xian)象。所以新投(tou)產的粉磨(mo)線(xian)要(yao)嘗試幾種倉(cang)位(wei)(wei)的操作(zuo)，從中選擇一(yi)種最佳的操作(zuo)倉(cang)位(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多(duo)企業石膏和(he)混(hun)合材粒(li)度(du)太大，這會影響擠壓效果(guo)(guo)。石膏或混(hun)合材中的大塊通(tong)過輥(gun)壓機時，將輥(gun)子撐開，粒(li)度(du)相對較(jiao)小的熟(shu)料(liao)顆(ke)粒(li)所(suo)受的擠壓力偏小，擠壓效果(guo)(guo)不好，不能有效改善它的易磨(mo)性，難磨(mo)細。熟(shu)料(liao)磨(mo)細才能發(fa)揮強度(du)，這種情(qing)況下只(zhi)有犧牲(sheng)產(chan)量來(lai)保(bao)證(zheng)水泥強度(du)。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統(tong)對(dui)顆粒(li)小、易磨性(xing)差(cha)的(de)物(wu)料(liao)適應性(xing)差(cha)。比如礦(kuang)(kuang)渣，礦(kuang)(kuang)渣屬難磨物(wu)料(liao)，它們(men)被擠壓(ya)效果的(de)好壞，直接對(dui)水(shui)泥磨的(de)細(xi)度產(chan)生影響。但礦(kuang)(kuang)渣顆粒(li)又(you)比較小，夾(jia)雜在熟(shu)料(liao)空隙之間(jian)，通(tong)過(guo)輥壓(ya)機時，所收到(dao)的(de)擠壓(ya)力要低于大顆粒(li)物(wu)料(liao)，低于物(wu)料(liao)所受的(de)平均壓(ya)力，易磨性(xing)沒有得到(dao)很好的(de)改善。所以(yi)，以(yi)礦(kuang)(kuang)渣作混合材的(de)廠家要控制礦(kuang)(kuang)渣摻入量，最好在5%以(yi)下。