一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原(yuan)始(shi)輥縫間隙調節一般采用(yong)手(shou)動(dong)方式(shi)。手(shou)動(dong)方式(shi)的具體操作流程如下：

（1）首先(xian)清潔輥輪(lun)的(de)表面和縫隙處，保持清潔。

（2）打開輥(gun)(gun)輪蓋板(ban)，取下輥(gun)(gun)。

（3）用調(diao)節(jie)螺(luo)釘調(diao)節(jie)輥(gun)縫間隙(xi)，注意(yi)不要(yao)過緊或過松。

（4）重新(xin)安裝(zhuang)輥輪并蓋上(shang)蓋板，然后啟(qi)動輥壓機進行測試。

需(xu)要(yao)注意(yi)的是，手動調節(jie)過程(cheng)中(zhong)要(yao)特(te)別(bie)小心，防(fang)止(zhi)傷(shang)害自己的手部(bu)。此外(wai)，在調節(jie)間隙(xi)的過程(cheng)中(zhong)，應(ying)該注意(yi)不(bu)要(yao)過度調節(jie)，以免影響輥輪(lun)的正常工作。

2、自動調節方式

輥壓機也可以(yi)采用自(zi)動調節方(fang)式，這種方(fang)式具有調節精度高、效率高等優點。具體(ti)操(cao)作(zuo)流(liu)程(cheng)如(ru)下：

（1）將(jiang)輥縫間隙調(diao)節好(hao)的輥輪安裝到(dao)調(diao)節器上。

（2）通過調(diao)節(jie)器自(zi)動調(diao)節(jie)輥(gun)縫間隙(xi)。

（3）啟動輥壓機，進(jin)行測(ce)試，看是否調節到了理想的間隙尺寸。

需(xu)要注意的是，在自動調(diao)節過程中，需(xu)要根據實際情況(kuang)調(diao)整(zheng)好(hao)調(diao)節器(qi)的參(can)數，使其(qi)適應(ying)具體(ti)的輥輪調(diao)節要求。同時，也要時刻觀(guan)察輥輪的工(gong)作情況(kuang)，以便對調(diao)節器(qi)進行進一步的調(diao)整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力(li)調節(jie)要(yao)合理。特(te)別(bie)注意動(dong)輥兩(liang)側(ce)必須(xu)形成輥縫(feng)，所加壓力(li)才能(neng)作用到(dao)物料上。

（2）側擋板(ban)調節(jie)要合理。側擋板(ban)在不接觸輥子端面前提(ti)下(xia)盡(jin)量靠近(jin)，防止物料沒(mei)有擠壓就從(cong)兩邊溢出(chu)。

（3）斜插板調節要合理。若物(wu)料流動性(xing)差(cha)，應提拉斜插板，增加處理量將(jiang)輥縫(feng)撐開；若物(wu)料流動性(xing)好則相反操作。

（4）墊鐵調節要合理。輥(gun)壓機在工作(zuo)時輥(gun)縫應保持在10至30mm之間(jian)，且(qie)兩側要基本相等。

（5）稱重倉倉位控制(zhi)要合理。在穩(wen)定(ding)倉位的前提下，根據工藝線(xian)實(shi)際情況調整最佳倉位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷卻水(shui)量不足或系統水(shui)溫高(gao)，造成輥(gun)壓機四只軸承溫度均(jun)偏高(gao)。

②冷(leng)卻水管閥門損(sun)壞，導(dao)致開度不(bu)足，引(yin)起水流量不(bu)足。

③進水(shui)管(guan)水(shui)溫正常，回水(shui)管(guan)溫高(gao)，主要是管(guan)路堵塞，回水(shui)不暢引起(qi)軸承溫度高(gao)。

④測溫點損壞，檢測更換。

⑤給油(you)量(liang)不(bu)足(zu)，造(zao)成油(you)脂干枯，潤(run)滑不(bu)良引起軸承溫高。

⑥輥子軸承有缺(que)陷，需進行處(chu)理或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點(dian)溫(wen)度選(xuan)型(xing)與實際工(gong)作環境不(bu)相匹配，合金熔點(dian)溫(wen)度過低。

②液力偶合器(qi)加注油量未達(da)到標準。

③輥壓機在(zai)運行時功率大(da)且有(you)較(jiao)大(da)波動，有(you)過負(fu)載(zai)現象，或是兩輥間突然(ran)進(jin)入異物(wu)，造成(cheng)液偶過載(zai)保護，確認除鐵器(qi)、隔(ge)篩使用情(qing)況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬(ying)度高(gao)(gao)，使用工作壓(ya)力過低(di)，在電機電流安全(quan)范圍內(nei)且(qie)活動輥有輥縫產生時(shi)，可適當提高(gao)(gao)系統的工作壓(ya)力。

②輥(gun)壓機的(de)輥(gun)面磨損嚴(yan)重，導致原(yuan)始輥(gun)縫增大，且主電機電流(liu)偏低(di)，影響擠壓效(xiao)果。

③物料粒度過大，輥壓(ya)機(ji)動輥波(bo)動大；或者物料粒度過細，輥壓(ya)機(ji)動輥不做(zuo)功無擠壓(ya)效果，必須更換適應的墊(dian)鐵。

④輥面磨損(sun)，原始輥縫發生(sheng)變化(hua)，須根據磨損(sun)情(qing)況(kuang)并(bing)結合(he)料餅形成情(qing)況(kuang)更(geng)換(huan)合(he)適的(de)墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨(mo)站的熟(shu)料(liao)(liao)來源都是多家基地熟(shu)料(liao)(liao)，熟(shu)料(liao)(liao)顆粒(li)大(da)小不(bu)一，需提前準備(bei)好不(bu)同(tong)厚度(du)的墊(dian)鐵(tie)以適應不(bu)同(tong)熟(shu)料(liao)(liao)顆粒(li)變化(hua)，最大(da)幅度(du)減少運(yun)行波(bo)動，才(cai)能(neng)確保 輥壓機穩定運行。