一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙(xi)調節(jie)一般采(cai)用(yong)手動方(fang)式。手動方(fang)式的具體操作流程如下：

（1）首先清(qing)潔輥輪的(de)表面和(he)縫隙處，保(bao)持清(qing)潔。

（2）打開輥(gun)輪(lun)蓋板，取下輥(gun)。

（3）用調節(jie)(jie)螺釘(ding)調節(jie)(jie)輥縫間隙(xi)，注意(yi)不(bu)要過(guo)緊或過(guo)松。

（4）重(zhong)新安裝輥輪并(bing)蓋上蓋板(ban)，然后啟(qi)動輥壓機進(jin)行(xing)測試(shi)。

需要注(zhu)意(yi)的是，手動(dong)調(diao)(diao)節過程(cheng)中(zhong)要特別小心(xin)，防止傷害(hai)自己的手部。此外，在調(diao)(diao)節間隙(xi)的過程(cheng)中(zhong)，應該注(zhu)意(yi)不要過度調(diao)(diao)節，以免影響輥輪(lun)的正常(chang)工作。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也可以(yi)采用自(zi)動調(diao)節方(fang)式，這種(zhong)方(fang)式具有調(diao)節精度高、效率高等優點。具體(ti)操(cao)作流程(cheng)如下：

（1）將輥縫(feng)間(jian)隙調(diao)節好的輥輪安裝到(dao)調(diao)節器上。

（2）通過調節器自動調節輥縫(feng)間隙。

（3）啟(qi)動(dong)輥(gun)壓機，進行測試，看(kan)是否調節到(dao)了理(li)想(xiang)的間隙尺寸。

需要(yao)(yao)注(zhu)意的(de)是，在(zai)自動調(diao)(diao)節(jie)過程中，需要(yao)(yao)根(gen)據實際情況(kuang)調(diao)(diao)整(zheng)好調(diao)(diao)節(jie)器(qi)的(de)參數，使其適應具體的(de)輥輪調(diao)(diao)節(jie)要(yao)(yao)求。同(tong)時，也要(yao)(yao)時刻觀(guan)察輥輪的(de)工作(zuo)情況(kuang)，以便對調(diao)(diao)節(jie)器(qi)進行進一步的(de)調(diao)(diao)整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力調節(jie)要(yao)合(he)理。特別注意動輥兩(liang)側必須(xu)形成輥縫，所加壓力才能作用到物料上(shang)。

（2）側擋板(ban)調節(jie)要合理。側擋板(ban)在不(bu)接觸(chu)輥子端面前提下(xia)盡量靠近，防(fang)止物(wu)料(liao)沒有擠(ji)壓就從兩邊溢出。

（3）斜插板(ban)調節要合理。若(ruo)物料(liao)流動性(xing)差，應(ying)提拉斜插板(ban)，增加處理量將輥縫撐開；若(ruo)物料(liao)流動性(xing)好則相反(fan)操作。

（4）墊鐵調節要合理(li)。輥壓機(ji)在工作時輥縫應保持(chi)在10至(zhi)30mm之間，且兩側要基(ji)本(ben)相(xiang)等(deng)。

（5）稱重倉倉位(wei)控制要(yao)合理。在穩(wen)定倉位(wei)的前提下，根(gen)據工藝線實(shi)際情況調整最(zui)佳倉位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統(tong)冷卻水量不足或系統(tong)水溫高(gao)，造成輥壓機四只(zhi)軸承溫度均(jun)偏高(gao)。

②冷卻水管閥門損(sun)壞，導致開度不(bu)足，引起(qi)水流量(liang)不(bu)足。

③進水(shui)管(guan)(guan)水(shui)溫正常，回水(shui)管(guan)(guan)溫高，主要(yao)是管(guan)(guan)路堵塞，回水(shui)不暢引起(qi)軸承溫度高。

④測溫點損(sun)壞(huai)，檢測更換。

⑤給(gei)油量不足，造成油脂干枯(ku)，潤滑不良引起軸承溫高。

⑥輥(gun)子軸承有缺(que)陷，需進行處理(li)或(huo)者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔(rong)(rong)合(he)金熔(rong)(rong)點溫度選(xuan)型(xing)與實際(ji)工作環境不相匹配，合(he)金熔(rong)(rong)點溫度過低。

②液力偶合器加注油量(liang)未達到標準。

③輥壓機在運行時(shi)功率大(da)且有(you)較大(da)波(bo)動，有(you)過(guo)負載(zai)現象，或是(shi)兩輥間(jian)突然進(jin)入異物(wu)，造成(cheng)液偶過(guo)載(zai)保(bao)護(hu)，確認除鐵(tie)器、隔篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物(wu)料硬度高(gao)，使用工作壓力(li)過低，在電(dian)機電(dian)流安全范圍內且活動輥(gun)有輥(gun)縫產生(sheng)時，可適當提高(gao)系(xi)統的工作壓力(li)。

②輥壓機的(de)輥面磨損嚴重，導(dao)致原(yuan)始(shi)輥縫增大，且主電機電流偏(pian)低，影響擠壓效果。

③物料粒度(du)過大，輥(gun)壓機動輥(gun)波(bo)動大；或者物料粒度(du)過細(xi)，輥(gun)壓機動輥(gun)不做(zuo)功無擠壓效果，必(bi)須更換(huan)適應的墊鐵。

④輥面磨(mo)損，原(yuan)始輥縫發生變化，須(xu)根據磨(mo)損情況并結合料餅形成(cheng)情況更換合適的墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨站的熟(shu)(shu)料來源都(dou)是多家(jia)基地熟(shu)(shu)料，熟(shu)(shu)料顆(ke)粒大(da)小(xiao)不(bu)一，需提前準備好(hao)不(bu)同(tong)厚度(du)的墊鐵以(yi)適應(ying)不(bu)同(tong)熟(shu)(shu)料顆(ke)粒變化(hua)，最大(da)幅度(du)減少運(yun)行波動(dong)，才(cai)能確保 輥壓機穩定運行。