一、彈簧墊圈壓緊后開口大小標準

彈簧墊圈的開口大(da)小標(biao)準是根據其直徑來確(que)定的。以(yi)下是不同直徑的彈簧(huang)墊圈的開口尺(chi)寸范圍(wei)：

當彈簧墊圈的(de)直(zhi)徑小于等于6mm時(shi)，開(kai)口形狀可以為任意形狀，但(dan)必須保證不(bu)影響其使用。

當彈簧墊圈的直徑(jing)大于(yu)6mm時，開口應為直線型(xing)或缺口型(xing)，并且需(xu)要符合(he)以下(xia)規范：

直徑(jing)6~10mm的彈簧墊圈，口徑(jing)應在(zai)1.0~1.4mm，開口長度在(zai)0.5~0.9mm。

直(zhi)徑10~16mm的彈簧墊圈，口徑應在(zai)1.8~2.5mm，開(kai)口長度在(zai)1.0~1.5mm。

直(zhi)徑(jing)16~24mm的彈簧(huang)墊圈，口徑(jing)應在3.0~4.6mm，開(kai)口長度在1.5~2.0mm。

直徑(jing)24~30mm的(de)彈簧墊(dian)圈，口徑(jing)應在4.6~5.5mm，開口長度在2.0~2.5mm。

直徑(jing)30~36mm的彈簧(huang)墊圈，口徑(jing)應在5.5~6.6mm，開口長度在2.5~3.0mm。

直徑(jing)36~42mm的彈簧墊圈，口(kou)徑(jing)應在(zai)6.6~7.7mm，開口(kou)長度在(zai)3.0~3.5mm。

彈簧墊圈的(de)開口位置應位于其(qi)內(nei)部的(de)幾(ji)何中心(xin)處，并且(qie)需要保(bao)(bao)證口的(de)上(shang)下(xia)對(dui)稱，以確保(bao)(bao)負載分(fen)配(pei)均勻，并避免(mian)在松動部件(jian)運行時出現異常磨損或破(po)損。這樣的(de)開口形狀規范可以保(bao)(bao)證彈簧墊圈與螺栓或螺母的(de)配(pei)合(he)緊(jin)(jin)密(mi)，從而達到(dao)更好的(de)緊(jin)(jin)固(gu)效果(guo)。

二、彈簧墊圈的開口為什么會有脹圈現象

1、彈簧墊(dian)(dian)圈(quan)發生脹圈(quan)現象，一般不(bu)是彈簧墊(dian)(dian)圈(quan)本身的問題。

2、發生脹圈(quan)的(de)彈簧墊圈(quan)必然受到(dao)一個徑向外張(zhang)(zhang)力(li)，外張(zhang)(zhang)力(li)源于擰緊(jin)力(li)矩產生的(de)加緊(jin)軸力(li)。

3、螺母支承面(mian)的外倒角使軸向夾(jia)緊力(li)產(chan)生了徑向分力(li)，從而使得彈簧墊圈(quan)的開(kai)口(kou)脹大。倒角直徑越(yue)小(xiao)，發生脹圈(quan)的可能性就越(yue)大。

4、在螺母和彈簧墊圈之間加一個平(ping)墊圈有(you)助于(yu)減緩或(huo)者阻止脹(zhang)圈現(xian)象的發生，但是平(ping)墊圈太薄(bo)或(huo)者太軟也不能防止發生脹(zhang)圈。

5、彈簧墊(dian)圈氫(qing)脆斷裂原因(yin)一般都是有(you)熱處理工藝不(bu)合(he)理，還有(you)就是電鍍鋅(xin)后沒有(you)及時做(zuo)去氫(qing)處理才導致的斷裂。