一、旋流器怎么安裝
生產實踐中,水力旋流器的安裝(zhuang)(zhuang)方式有四種:正裝(zhuang)(zhuang)、倒(dao)裝(zhuang)(zhuang)、斜裝(zhuang)(zhuang)和平裝(zhuang)(zhuang)。
1、旋流器正裝
旋(xuan)流(liu)器的(de)(de)軸(zhou)線垂直于水平線、溢流(liu)口(kou)在上,沉沙口(kou)在下。分級、脫(tuo)泥、濃縮(suo)、澄清(qing)和洗滌作業的(de)(de)旋(xuan)流(liu)器多(duo)用正裝,特別是單臺的(de)(de)旋(xuan)流(liu)器。
2、旋流器倒裝
旋流器的軸線也垂直于水平線,但溢流口在下,沉沙口在上,同正(zheng)裝正(zheng)好相反。選別作業(ye)中(zhong)的重介質(zhi)旋流器有時采用倒(dao)裝。
3、旋流器斜裝
旋流(liu)器軸線同水平線成一角度。多(duo)臺成組配置的(de)旋流(liu)器或選別用的(de)重介(jie)質旋流(liu)器多(duo)采用斜裝。
4、旋流器平裝
旋(xuan)流(liu)器軸線同(tong)水平(ping)線相平(ping)行(xing),應用較少(shao),只有處理纖(xian)維(wei)狀漿體帶有螺旋(xuan)排礦裝(zhuang)置的旋(xuan)流(liu)器采用平(ping)裝(zhuang),油水分離旋(xuan)流(liu)器多用平(ping)裝(zhuang)。
二、旋流器的調試及操作
1、在開(kai)始試(shi)車前,檢查旋(xuan)流器(qi)和各(ge)管路連接(jie)是(shi)否牢固,以免(mian)有漏泄(xie)現象(xiang)發生;清除(chu)各(ge)管路及箱體內(nei)雜物,防止堵塞;閥(fa)門是(shi)否完全開(kai)啟(旋(xuan)塞閥(fa)旋(xuan)體頂端的(de)紅線與旋(xuan)流器(qi)進料管平行)或完全關閉(備用旋(xuan)流器(qi))。
2、在(zai)正式帶(dai)料運行(xing)工作前,先用清水試運行(xing),檢查各連接部(bu)位是(shi)否(fou)有漏泄現象,給料壓力是(shi)否(fou)正常。
3、在系(xi)統清水試(shi)運行合格后,進行帶料(liao)運行,此時(shi)應先觀看壓力(li)表(biao)顯示(shi)是否(fou)正(zheng)常,如果(guo)壓力(li)表(biao)指針大幅度波動,證明(ming)給(gei)料(liao)中有(you)空(kong)氣介(jie)入,即料(liao)池液位低泵打(da)空(kong)所至;壓力(li)低給(gei)料(liao)不(bu)足旋流器也不(bu)能(neng)正(zheng)常有(you)效工作。
4、每臺旋流(liu)器標準配置三種規格的(de)底(di)流(liu)口,在具體生產中應根據(ju)物料特性進行選用,使其達到(dao)最佳分(fen)級(ji)濃縮(suo)效(xiao)果(guo)。
三、旋流器使用注意事項
1、防止旋流器的(de)堵塞,料(liao)池應有防止粗料(liao)(大(da)于6㎜)和雜物(wu)進入的(de)設施。
2、停止工作時,及時將管路和料池清空,以防止因礦漿的沉淀或(huo)者濃度過高而影響(xiang)再次使用。
3、經常檢(jian)查旋流器(qi)(qi)各部位是否跑水、堵塞(sai)和(he)磨(mo)損(sun),在(zai)通(tong)常情況下,底流口(kou)的(de)磨(mo)損(sun)大于其直徑6㎜時,需(xu)進(jin)行更換(huan),以防止影響分級濃縮效果和(he)錐體的(de)過度磨(mo)損(sun);旋流器(qi)(qi)其余(yu)內壁的(de)磨(mo)損(sun)大于其直徑6㎜時需(xu)更換(huan)。
4、為保證旋流器(qi)的(de)分(fen)級(ji)(ji)效果,應(ying)時常(chang)檢查壓力表的(de)穩定性,并(bing)定期檢測溢流、底流的(de)分(fen)級(ji)(ji)細(xi)度(du)、濃度(du)。
5、如果(guo)自行(xing)更換底流口(kou)時,應注意同軸度要(yao)求,不要(yao)出現臺(tai)階現象(xiang)及偏心情(qing)況,降低(di)了底流口(kou)的使(shi)用壽命,并(bing)影響分(fen)級效果(guo)。
6、生產中,多臺旋(xuan)流器即(ji)可同時使(shi)用,亦(yi)可由閥門控制使(shi)用。
7、旋流器應遠離火源,禁止用電、氣焊對(dui)旋(xuan)流器進行直接安裝操作。