一、旋流器怎么安裝
生產實踐中,水力旋流器的安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)方式有四種:正裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、倒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、斜裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和平裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。
1、旋流器正裝
旋流器的(de)軸線(xian)垂直(zhi)于水平(ping)線(xian)、溢流口(kou)在上,沉沙口(kou)在下。分級(ji)、脫泥(ni)、濃(nong)縮、澄清和洗滌(di)作業的(de)旋流器多用正裝,特別(bie)是單臺的(de)旋流器。
2、旋流器倒裝
旋(xuan)流器的(de)軸線也垂(chui)直(zhi)于(yu)水平線,但溢流口在(zai)下,沉沙口在(zai)上,同正(zheng)裝正(zheng)好相反。選別作業(ye)中的(de)重介質旋(xuan)流器有(you)時采用倒裝。
3、旋流器斜裝
旋流(liu)器(qi)(qi)軸線同水平線成一角度。多臺成組配置(zhi)的(de)旋流(liu)器(qi)(qi)或選別用(yong)的(de)重介(jie)質(zhi)旋流(liu)器(qi)(qi)多采用(yong)斜裝。
4、旋流器平裝
旋流器(qi)軸線(xian)同水平線(xian)相平行,應用較少,只有(you)處(chu)理纖維狀(zhuang)漿體帶有(you)螺旋排(pai)礦裝置(zhi)的旋流器(qi)采用平裝,油水分離旋流器(qi)多(duo)用平裝。
二、旋流器的調試及操作
1、在開始試車前,檢查旋(xuan)流器(qi)和各(ge)管路連接是否牢(lao)固,以免有漏(lou)泄現象發生;清除各(ge)管路及箱體(ti)內雜物(wu),防(fang)止堵塞;閥(fa)門是否完(wan)全(quan)開啟(qi)(旋(xuan)塞閥(fa)旋(xuan)體(ti)頂端的紅線與旋(xuan)流器(qi)進料管平行)或完(wan)全(quan)關(guan)閉(備用(yong)旋(xuan)流器(qi))。
2、在(zai)正(zheng)式帶料運(yun)行工作前,先用清水試運(yun)行,檢查各連接部(bu)位是(shi)否(fou)有(you)漏泄現象(xiang),給料壓力是(shi)否(fou)正(zheng)常。
3、在系統清水(shui)試運行合格后,進行帶料運行,此時應先觀看(kan)壓(ya)力表顯(xian)示是否正(zheng)(zheng)常,如果壓(ya)力表指針大幅度波動,證明給料中有(you)空氣介入,即料池液位低泵打(da)空所至;壓(ya)力低給料不足旋流(liu)器也不能正(zheng)(zheng)常有(you)效工作。
4、每(mei)臺旋流器標(biao)準配置三種規格的底流口,在具體(ti)生產中應根據物料特性進(jin)行選用,使其達到最佳分級濃(nong)縮(suo)效果。
三、旋流器使用注意事項
1、防(fang)止(zhi)旋流器的堵塞,料池應(ying)有防(fang)止(zhi)粗料(大于6㎜)和雜物進入(ru)的設(she)施。
2、停止工作時(shi),及時(shi)將管(guan)路和料(liao)池(chi)清空,以防止因礦漿的(de)沉(chen)淀或者(zhe)濃度過高而影(ying)響(xiang)再次使用。
3、經常檢查旋(xuan)流器(qi)各部位是否跑(pao)水、堵塞(sai)和磨損(sun),在通(tong)常情況下(xia),底流口的磨損(sun)大(da)(da)于其直徑6㎜時(shi),需(xu)進行更換,以防止影響(xiang)分級濃(nong)縮效果(guo)和錐體(ti)的過度磨損(sun);旋(xuan)流器(qi)其余內壁的磨損(sun)大(da)(da)于其直徑6㎜時(shi)需(xu)更換。
4、為保(bao)證旋流(liu)器(qi)的(de)分(fen)級效果,應(ying)時常(chang)檢查壓力表(biao)的(de)穩(wen)定(ding)性,并定(ding)期檢測溢(yi)流(liu)、底(di)流(liu)的(de)分(fen)級細度、濃(nong)度。
5、如果自行更換(huan)底流口(kou)時,應注(zhu)意同軸度要(yao)求,不要(yao)出現臺(tai)階現象及偏心情況,降低(di)了底流口(kou)的(de)使用壽命,并影(ying)響分級(ji)效果。
6、生產中,多臺(tai)旋流器即(ji)可(ke)同(tong)時使(shi)用,亦可(ke)由閥(fa)門控制使(shi)用。
7、旋流器應遠離火(huo)源,禁止(zhi)用電、氣焊(han)對(dui)旋流器進(jin)行直(zhi)接安(an)裝(zhuang)操作。