1、回轉(zhuan)窯的傳動(dong)系(xi)統以及(ji)支撐裝(zhuang)置按時(shi)定期檢查和保養，若發現有噪(zao)音(yin)較大、振動(dong)劇烈以及(ji)發熱等(deng)異常情況應及(ji)時(shi)處理。

2、按時定期對回轉窯(yao)的(de)各潤滑點進行查看，確認潤滑用的(de)油量是否充足。

3、根據回轉窯的(de)旋轉的(de)相對位移，可以在輪胎(tai)和裝置(zhi)之(zhi)間的(de)關系，確認差(cha)距和磨損。

4、注意回轉窯的(de)窯定期(qi)向上和向下(xia)移動的(de)情況進行(xing)日常的(de)記錄和登記。

5、注意回(hui)轉窯的(de)冷(leng)卻水出口水流平穩與輥(gun)水面的(de)高度是(shi)不(bu)是(shi)適合(he)的(de)，高度應在水位調節器調整范(fan)圍之內。

6、經常注(zhu)意回轉窯(yao)(yao)(yao)的窯(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)的溫(wen)(wen)度(du)。窯(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)以用自動(dong)記(ji)錄儀(yi)通過紅外掃描裝置來確定，與(yu)窯(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)表面溫(wen)(wen)度(du)燃燒高不得超(chao)過380℃。僅在(zai)偶然情況下，允許回轉窯(yao)(yao)(yao)的窯(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)的溫(wen)(wen)度(du)超(chao)過400℃。

7、對檢(jian)查中發現的回轉窯的問題(ti)，應根據問題(ti)性質(zhi)適時地進(jin)行(xing)(xing)處理，處理中務必注意安(an)全(quan)，有些項目的檢(jian)查處理應在停窯后進(jin)行(xing)(xing)。