一、高壓泵不啟動，無法造水

1、檢查是否停電，插(cha)頭是否插(cha)上

2、檢查(cha)低壓開關是否失靈，不(bu)能接通電源

3、檢查水泵和變壓器是否(fou)短路，或整機線(xian)路連接有誤

4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位

5、檢查電腦盒是否(fou)有故障（指微(wei)電腦型）

二、高壓泵正常工作，但無法造水

1、高壓泵失壓

2、進水(shui)電磁閥有(you)故障無法(fa)進水(shui)（純(chun)水(shui)廢水(shui)均(jun)無）(是(shi)否接反)

3、前置濾芯堵塞（純水廢(fei)水均無或廢(fei)水很小）

4、逆止(zhi)閥(fa)失靈（有廢水無純(chun)水）

5、自動沖(chong)洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處于沖(chong)洗狀態）

6、電(dian)腦盒有故障(zhang)不能關(guan)閉反(fan)沖電(dian)磁閥（一直(zhi)處于沖洗狀態(tai)）

7、RO膜堵塞

三、高壓泵不停機

1、高壓(ya)泵壓(ya)力不(bu)足，不(bu)能達(da)到高壓(ya)設(she)定(ding)的(de)壓(ya)力

2、逆(ni)止閥(fa)堵塞，不出純水

3、高壓失靈，無法起跳

4、電磁閥失(shi)靈，不能有效開啟

四、高壓泵停機，但廢水不停

1、電(dian)磁閥(fa)失(shi)靈，不能有效(xiao)斷(duan)水

2、電(dian)腦(nao)盒(he)有故障，不能關閉電(dian)磁閥（指微電(dian)腦(nao)型）

3、進水(shui)電磁(ci)閥關閉不(bu)嚴，或裝反逆止(zhi)閥返水(shui)造成(cheng)廢(fei)水(shui)不(bu)停，二種情(qing)況可流走的廢(fei)水(shui)不(bu)一(yi)樣，前一(yi)種是自來(lai)水(shui)，后(hou)一(yi)種是純凈(jing)水(shui)水(shui)質不(bu)一(yi)樣，水(shui)量不(bu)一(yi)樣前一(yi)種比(bi)較沖(chong)，后(hou)一(yi)種流量較小，由于逆止(zhi)閥造成(cheng)不(bu)停廢(fei)水(shui)，可以(yi)關閉儲(chu)水(shui)桶球閥，廢(fei)水(shui)水(shui)流停止(zhi)，可以(yi)判(pan)斷

4、電磁閥失(shi)靈，不能有效(xiao)斷(duan)水（檢(jian)查方(fang)法：關閉壓力桶球閥，如仍(reng)有廢(fei)水，則可斷(duan)定為電磁閥失(shi)靈）

5、還有一種(zhong)情況，關閉進水(shui)(shui)(shui)電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)再打開,如果(guo)機器正(zheng)常,則(ze)判定水(shui)(shui)(shui)壓(ya)過高，造成電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)不(bu)能靈活關閉，則(ze)考慮調節入水(shui)(shui)(shui)總闡以降低水(shui)(shui)(shui)壓(ya)

6、逆止閥(fa)(fa)(fa)泄壓，廢(fei)水很小，檢查方法：關(guan)閉進(jin)水電磁閥(fa)(fa)(fa)，如仍有廢(fei)水，則可斷定為(wei)逆止閥(fa)(fa)(fa)泄壓

五、水滿后機器反復起跳、無法完全停

1、原水壓力不足(zu)

2、逆止閥泄壓請更換

3、高壓開(kai)關或液位開(kai)關失靈

4、系統有泄(xie)壓現象檢查各部件是否漏(lou)水

六、壓力桶水滿，但純水無法流出

1、壓(ya)力桶氣(qi)壓(ya)泄(xie)掉

2、后(hou)置(zhi)活性炭(tan)堵塞

3、壓力桶球閥是否損壞

七、純水流量不足

1、前三(san)道濾(lv)芯堵塞

2、高壓(ya)(ya)泵壓(ya)(ya)力不足

3、RO膜堵塞

4、廢水比失調或(huo)者廢水閥沒有(you)關緊(jin)

5、后(hou)置活性碳(tan)堵塞

6、壓(ya)力桶壓(ya)力不足或內部破壞

7、水溫太低

8、原水(shui)壓(ya)力太(tai)低

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管管頭是否切平

2、檢查(cha)管塞(sai)是否塞(sai)到位

3、檢查螺(luo)帽是否(fou)擰(ning)緊

九、運行過程中有異常噪音

1、檢查(cha)逆止閥(fa)是(shi)否(fou)失靈或老化(hua)

2、檢查(cha)是否(fou)增壓泵質量出現(xian)問題

3、水(shui)機日產水(shui)量達不到要求是何原因(yin)？

4、檢查是否計(ji)算有誤

5、檢查(cha)水(shui)泵壓力是否到(dao)位

6、檢查廢(fei)水(shui)閥或廢(fei)水(shui)比例(li)器是否過于通導

7、檢查水(shui)溫是否太低

十、所制純凈水與自來水TDS值相同

可(ke)能出(chu)現在產(chan)品剛安裝(zhuang)、較大范圍(wei)拆卸水(shui)機(ji)、重新安裝(zhuang)后可(ke)能錯將(jiang)高(gao)壓(ya)泵(beng)與RO膜膜殼之間的(de)(de)水(shui)管直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)到后置活性碳的(de)(de)三(san)通處，使高(gao)壓(ya)泵(beng)出(chu)的(de)(de)自來水(shui)直(zhi)接(jie)(jie)進入儲水(shui)桶。處理方法(fa)：正確換接(jie)(jie)

十一、機器不工作是何原因？

1、檢查是(shi)否停電、插(cha)頭插(cha)入是(shi)否牢靠

2、檢查低壓開關(guan)接(jie)線插頭是否脫落或(huo)失靈以導致電(dian)源觸點無法回位

3、檢查(cha)各接線(xian)端子的連接線(xian)是否(fou)脫落

4、檢查自來水水壓(ya)是否過低，以造成低壓(ya)開關不工(gong)作

處理方法：

a、接上脫落的插(cha)頭

b、更換低(di)壓(ya)開關

c、裝上脫落的(de)連接(jie)線

十二、制出的純水口感不好或有異味

1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失(shi)效

2、檢查(cha)RO膜(mo)殼的純水和廢水端是否(fou)隔斷或出現裂縫

3、檢查RO膜橡皮圈一端(duan)是否大小合(he)適或破損

4、檢查后置活性碳作(zuo)用(yong)是否有效

十三、純水與廢水比例嚴重失調

1、檢(jian)查沖洗電磁閥(fa)是否(fou)損壞

2、檢查廢水比例器是否堵塞或過(guo)于導通

3、檢查RO膜是否堵塞或去除率嚴重下(xia)降

十四、機器不停沖洗

廢(fei)水(shui)比失(shi)效或者(zhe)沖洗開頭沒有緊

十五、噪音大

1、檢查是否原(yuan)水管路斷(duan)水，造成增壓泵(beng)空(kong)轉，致使(shi)純(chun)水機噪音大

2、檢(jian)查原水(shui)是(shi)否正常，如果是(shi)無塔供水(shui)，是(shi)否水(shui)中有氣體

3、檢查(cha)是否增壓泵故障(zhang)，震動過大，有摩擦聲等

4、檢查(cha)純水(shui)機(ji)擺放是否穩固

5、檢查(cha)是(shi)否水管過長，泵(beng)的震動(dong)使(shi)水管敲(qiao)擊機殼

6、檢查是否熱水沸騰造(zao)成噪音過大(da)

7、檢查壓(ya)縮機(ji)是否正常

十六、漏水

1、檢查純水(shui)機(ji)水(shui)路(lu)，查找漏水(shui)點

2、檢查(cha)小(xiao)聯通(tong)是否漏水

3、檢查飲水機是否漏水

如果漏水是(shi)非常(chang)小，不容易檢查時，可以用(yong)干燥(zao)的面巾紙(zhi)測試(shi)

十七、不出純水

1、檢查純(chun)水(shui)機管路(lu)，理順純(chun)水(shui)機管路(lu)

2、檢查純(chun)水(shui)機電源，接(jie)通(tong)純(chun)水(shui)機220V交流電，如果純(chun)水(shui)機輸(shu)(shu)入(ru)電源正常，檢查變壓器輸(shu)(shu)出電壓

3、檢查高壓開(kai)關或浮球(qiu)開(kai)關是否失(shi)靈，無(wu)法跳回

4、檢查進水(shui)(shui)(shui)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)，是否正常擰開電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)出水(shui)(shui)(shui)口，接通(tong)電(dian)源，檢查是否通(tong)水(shui)(shui)(shui)，如不通(tong)水(shui)(shui)(shui)，轉入下(xia)一步(bu)檢測，打開原水(shui)(shui)(shui)球閥(fa)(fa)，檢測反滲(shen)透(tou)膜前濾(lv)芯是否堵塞，如堵塞更換，如果通(tong)水(shui)(shui)(shui)，電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)損(sun)壞(huai)

5、檢(jian)查(cha)增壓泵(beng)泵(beng)后(hou)壓力是(shi)否達到(dao)要求(qiu)如(ru)果(guo)低于0.3MPa需要更(geng)換

6、打開反滲透膜(mo)純(chun)水(shui)口，如(ru)不出水(shui)，反滲透膜(mo)損壞(huai)

7、檢查是否(fou)廢水排放(fang)量過大，使純(chun)、廢水比例失調

8、檢查(cha)后置活性炭濾芯(xin)是否堵塞

十八、TDS值太高

1、首先檢測原水TDS值，R/O膜(mo)脫鹽率為(wei)96％左右

2、如果是新(xin)更(geng)換的(de)反滲透膜(mo)需要運(yun)行20分鐘后，再測量

3、確認儲水桶內純凈水存放時間是否過長

4、如新(xin)更換(huan)了后置活性碳同樣(yang)需(xu)要進行沖洗

5、測(ce)(ce)量純水(shui)水(shui)質時，請從反滲(shen)透膜純水(shui)口測(ce)(ce)量

6、如果經過計算RO膜的(de)(de)(de)脫鹽率(lv)低于90%，測(ce)應該考慮是否有(you)內漏的(de)(de)(de)情(qing)況可進行如下處理：拆出RO膜，在RO膜的(de)(de)(de)左邊有(you)兩(liang)(liang)個(ge)防水小(xiao)膠(jiao)圈，可在這(zhe)兩(liang)(liang)個(ge)小(xiao)膠(jiao)圈內纏適量生膠(jiao)帶，然(ran)后再裝(zhuang)上(shang)測(ce)量

7、RO膜去除率是否降低

8、RO膜殼的純(chun)水(shui)口有裂縫(feng)，純(chun)水(shui)與廢水(shui)混合

9、高壓泵壓力不足

10、原水(shui)TDS值過高

11、前置濾(lv)芯未定期更換

12、排除(chu)以上原因后(hou)可(ke)更換(huan)反滲透膜

十九、機器不停機

1、高壓(ya)開關損壞

2、增壓(ya)泵壓(ya)力不足

3、逆止閥堵塞

4、電腦盒控制失靈

5、高壓泵(beng)壓力不足

6、前置濾芯或RO膜堵塞

二十、增壓泵漏水

增壓(ya)泵頭的固(gu)定螺絲松動或密封墊老化

二十一、啟動自動沖洗時泵時動時停

原(yuan)水壓力(li)不(bu)足或(huo)第(di)一道聚丙烯纖維阻(zu)塞導致請加裝壓機(ji)或(huo)更換該濾芯

二十二、停機狀態，廢水流不停

進(jin)水電磁(ci)閥無(wu)法閉鎖，請拆(chai)開檢查是否有雜物卡住(zhu)或損壞

二十三、直飲水不純

1、RO膜脫(tuo)鹽率降低甚至失效

2、RO膜管(guan)的純水和廢水端(duan)沒有(you)嚴(yan)格(ge)隔斷有(you)裂(lie)縫現象(xiang)

3、RO膜橡皮圈(quan)一端太(tai)小或破損

二十四、不制水，并長鳴報警

1、水、電是否正(zheng)常

2、增加(jia)泵轉，有無廢(fei)水，如果(guo)有廢(fei)水，進(jin)水系統，排水系統無問題，逆止(zhi)閥(fa)卡死(si)，龍頭無純水流出；膜是否提前報廢(fei)，或(huo)已到(dao)使用壽(shou)命，過(guo)(guo)水不暢或(huo)不過(guo)(guo)水；其它地(di)方(fang)有無堵塞

3、如(ru)果沒有(you)廢水，檢(jian)查(cha)進水電磁閥是否打不開，水通不過去；另外檢(jian)查(cha)濾芯是否已堵(du)死，到更換期限

4、泵不轉，也沒有水，檢查(cha)濾芯是(shi)否堵死，是(shi)否電機損壞

5、泵沒有壓力（泵也運(yun)轉）

6、電(dian)路(lu)不正常檢查電(dian)路(lu)