一、高壓泵不啟動，無法造水

1、檢(jian)查是否(fou)(fou)停電，插頭(tou)是否(fou)(fou)插上

2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源

3、檢查水泵和變壓器是否短路(lu)，或整機線路(lu)連接有誤

4、檢查(cha)高壓開關(guan)或水位控制器(qi)是否失(shi)靈，無法復(fu)位

5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型(xing)）

二、高壓泵正常工作，但無法造水

1、高壓泵失壓

2、進(jin)水電磁(ci)閥有故(gu)障無法進(jin)水（純(chun)水廢水均(jun)無）(是否(fou)接反)

3、前(qian)置濾芯堵塞（純水(shui)廢(fei)(fei)水(shui)均(jun)無或廢(fei)(fei)水(shui)很小）

4、逆止(zhi)閥失靈（有廢水無純水）

5、自動沖(chong)洗電磁閥失靈，不能有效關閉(bi)（一直處于沖(chong)洗狀態(tai)）

6、電(dian)腦盒(he)有(you)故障不(bu)能關閉反沖電(dian)磁閥（一(yi)直處于沖洗狀態）

7、RO膜堵塞

三、高壓泵不停機

1、高壓(ya)(ya)泵(beng)壓(ya)(ya)力不足，不能達到高壓(ya)(ya)設(she)定的壓(ya)(ya)力

2、逆(ni)止閥(fa)堵(du)塞，不出純水

3、高壓失(shi)靈，無(wu)法起跳

4、電磁閥失(shi)靈，不能有效開啟(qi)

四、高壓泵停機，但廢水不停

1、電磁閥失靈(ling)，不(bu)能有效斷水

2、電(dian)(dian)(dian)腦盒(he)有故障(zhang)，不(bu)能關閉(bi)電(dian)(dian)(dian)磁閥（指微電(dian)(dian)(dian)腦型）

3、進水(shui)(shui)電磁閥關閉不(bu)(bu)(bu)嚴，或裝(zhuang)反(fan)逆止(zhi)(zhi)閥返水(shui)(shui)造(zao)成(cheng)廢水(shui)(shui)不(bu)(bu)(bu)停(ting)，二種(zhong)情(qing)況可流(liu)走的廢水(shui)(shui)不(bu)(bu)(bu)一樣(yang)，前一種(zhong)是自來水(shui)(shui)，后(hou)一種(zhong)是純(chun)凈(jing)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)不(bu)(bu)(bu)一樣(yang)，水(shui)(shui)量不(bu)(bu)(bu)一樣(yang)前一種(zhong)比較(jiao)(jiao)沖(chong)，后(hou)一種(zhong)流(liu)量較(jiao)(jiao)小(xiao)，由于逆止(zhi)(zhi)閥造(zao)成(cheng)不(bu)(bu)(bu)停(ting)廢水(shui)(shui)，可以(yi)關閉儲(chu)水(shui)(shui)桶(tong)球閥，廢水(shui)(shui)水(shui)(shui)流(liu)停(ting)止(zhi)(zhi)，可以(yi)判斷

4、電磁閥(fa)失(shi)靈，不(bu)能(neng)有(you)效斷水（檢查(cha)方法：關(guan)閉壓力桶球閥(fa)，如(ru)仍(reng)有(you)廢水，則可斷定(ding)為電磁閥(fa)失(shi)靈）

5、還有一種情況，關閉(bi)進水電磁閥再打開(kai),如果機器正常,則(ze)判定水壓過高，造(zao)成電磁閥不能靈活關閉(bi)，則(ze)考(kao)慮(lv)調節(jie)入水總闡以降低水壓

6、逆止(zhi)閥(fa)泄(xie)壓，廢水很小，檢查方法(fa)：關閉(bi)進水電磁(ci)閥(fa)，如仍有廢水，則可斷(duan)定為逆止(zhi)閥(fa)泄(xie)壓

五、水滿后機器反復起跳、無法完全停

1、原水壓力(li)不(bu)足(zu)

2、逆止閥泄壓請更換

3、高壓開關或液(ye)位(wei)開關失靈

4、系統有泄壓現象檢(jian)查各部件是否漏水(shui)

六、壓力桶水滿，但純水無法流出

1、壓力桶(tong)氣壓泄掉

2、后置活性炭堵塞

3、壓力桶球閥是否損壞

七、純水流量不足

1、前(qian)三道濾芯(xin)堵塞

2、高(gao)壓(ya)泵(beng)壓(ya)力不足

3、RO膜堵塞

4、廢(fei)水(shui)比失調或者廢(fei)水(shui)閥沒有關緊

5、后置活性碳堵塞

6、壓(ya)力(li)桶壓(ya)力(li)不足或內部破壞(huai)

7、水溫太低

8、原水壓力太低

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管管頭(tou)是否切(qie)平

2、檢查管塞是否(fou)塞到(dao)位(wei)

3、檢查(cha)螺(luo)帽是否擰(ning)緊

九、運行過程中有異常噪音

1、檢查逆止(zhi)閥(fa)是否失靈或老化

2、檢查是否(fou)增壓泵質量出現問題

3、水機(ji)日(ri)產(chan)水量達不到要求是何原(yuan)因？

4、檢查是(shi)否計算有(you)誤

5、檢查水泵壓(ya)力是否到位

6、檢查廢(fei)水(shui)(shui)閥(fa)或廢(fei)水(shui)(shui)比(bi)例器是否過于通導(dao)

7、檢查水(shui)溫是否太(tai)低

十、所制純凈水與自來水TDS值相同

可能出現在產(chan)品剛安(an)裝、較大范(fan)圍拆卸水機、重新安(an)裝后(hou)可能錯將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接(jie)(jie)接(jie)(jie)到后(hou)置活性碳的三通處(chu)，使(shi)高壓泵出的自(zi)來水直接(jie)(jie)進入儲水桶。處(chu)理方(fang)法(fa)：正確換接(jie)(jie)

十一、機器不工作是何原因？

1、檢查是(shi)否停電、插頭插入是(shi)否牢靠(kao)

2、檢(jian)查低壓開關(guan)接線插頭是(shi)否脫落或(huo)失靈以導致電源觸點無(wu)法回(hui)位

3、檢查各接線(xian)端(duan)子的連接線(xian)是否(fou)脫落

4、檢查自來(lai)水(shui)水(shui)壓(ya)是否(fou)過低(di)，以造(zao)成低(di)壓(ya)開關(guan)不工作(zuo)

處理方法：

a、接上脫(tuo)落的插頭(tou)

b、更換(huan)低壓開(kai)關

c、裝上脫落(luo)的連接(jie)線(xian)

十二、制出的純水口感不好或有異味

1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效

2、檢查RO膜殼的純(chun)水和(he)廢水端是否隔斷或(huo)出現裂縫

3、檢(jian)查RO膜橡皮圈一端是否大(da)小合適(shi)或破(po)損

4、檢查后(hou)置活性(xing)碳作用是(shi)否有效

十三、純水與廢水比例嚴重失調

1、檢查沖(chong)洗電(dian)磁閥是否損壞

2、檢查廢(fei)水比例器是否堵塞(sai)或過于導通

3、檢查RO膜是否堵塞(sai)或(huo)去除率嚴重下降

十四、機器不停沖洗

廢水(shui)比失效(xiao)或(huo)者沖洗(xi)開頭沒(mei)有緊(jin)

十五、噪音大

1、檢(jian)查是否原水(shui)管路斷水(shui)，造成增(zeng)壓泵空轉，致使(shi)純水(shui)機噪(zao)音大(da)

2、檢查原水是否(fou)正常，如果是無塔(ta)供水，是否(fou)水中有氣體(ti)

3、檢查是否增壓(ya)泵故(gu)障，震動過大，有摩擦(ca)聲等

4、檢查純(chun)水機擺放是否穩固

5、檢查(cha)是否水管過長(chang)，泵的震動使水管敲擊機殼(ke)

6、檢(jian)查是否熱水沸騰(teng)造成噪(zao)音過大

7、檢查壓縮機(ji)是否(fou)正(zheng)常

十六、漏水

1、檢(jian)查純水(shui)機水(shui)路，查找漏水(shui)點

2、檢查小聯通(tong)是否漏(lou)水

3、檢查飲水機是否漏水

如果漏水是非常(chang)小(xiao)，不容(rong)易(yi)檢查(cha)時，可以用(yong)干燥的面巾(jin)紙測(ce)試

十七、不出純水

1、檢查純水機管(guan)路(lu)，理順純水機管(guan)路(lu)

2、檢(jian)查(cha)純(chun)(chun)水機電源，接通純(chun)(chun)水機220V交(jiao)流電，如果純(chun)(chun)水機輸(shu)入電源正常，檢(jian)查(cha)變壓器輸(shu)出電壓

3、檢查高(gao)壓開關或(huo)浮(fu)球(qiu)開關是否(fou)失靈(ling)，無法跳回

4、檢(jian)查進水(shui)(shui)(shui)電磁閥(fa)(fa)，是否(fou)正常擰開電磁閥(fa)(fa)出水(shui)(shui)(shui)口，接通(tong)(tong)電源，檢(jian)查是否(fou)通(tong)(tong)水(shui)(shui)(shui)，如不通(tong)(tong)水(shui)(shui)(shui)，轉入下一步檢(jian)測，打開原水(shui)(shui)(shui)球閥(fa)(fa)，檢(jian)測反滲透膜前濾(lv)芯(xin)是否(fou)堵(du)(du)塞，如堵(du)(du)塞更換(huan)，如果通(tong)(tong)水(shui)(shui)(shui)，電磁閥(fa)(fa)損壞

5、檢查增壓泵泵后壓力是否達(da)到要求如果低于0.3MPa需要更換

6、打開反滲透膜純(chun)水(shui)口，如不出(chu)水(shui)，反滲透膜損壞

7、檢查(cha)是(shi)否廢(fei)水排放(fang)量過大，使純、廢(fei)水比例(li)失調

8、檢(jian)查后置活性炭濾芯是(shi)否堵(du)塞

十八、TDS值太高

1、首先(xian)檢測原水TDS值，R/O膜脫鹽(yan)率為96％左右

2、如果是新更換的(de)反滲透膜需要運(yun)行20分鐘(zhong)后，再測(ce)量

3、確認儲(chu)水(shui)桶內純凈水(shui)存放時間是否過長

4、如(ru)新更換(huan)了后置活(huo)性碳同樣需(xu)要(yao)進行沖洗

5、測(ce)量純(chun)水水質時，請從反滲透膜純(chun)水口測(ce)量

6、如果經過計算(suan)RO膜(mo)的脫(tuo)鹽率低于(yu)90%，測應該考慮是否有(you)(you)內漏的情況可進行如下(xia)處理：拆(chai)出RO膜(mo)，在RO膜(mo)的左邊有(you)(you)兩(liang)(liang)個防(fang)水小膠圈，可在這(zhe)兩(liang)(liang)個小膠圈內纏適量生膠帶，然后再裝上測量

7、RO膜(mo)去除(chu)率是(shi)否降低

8、RO膜殼的(de)純(chun)水口(kou)有(you)裂縫，純(chun)水與廢水混(hun)合(he)

9、高(gao)壓泵壓力不足

10、原水(shui)TDS值過高

11、前置濾芯未定期(qi)更換

12、排除以上(shang)原因(yin)后可更(geng)換反滲透(tou)膜

十九、機器不停機

1、高壓開關(guan)損壞

2、增壓泵壓力不足

3、逆止閥堵塞

4、電腦(nao)盒控(kong)制失靈

5、高壓(ya)泵壓(ya)力不足

6、前置濾芯或RO膜堵塞

二十、增壓泵漏水

增壓泵頭的固定螺絲松動或密封墊老化

二十一、啟動自動沖洗時泵時動時停

原水壓(ya)力不(bu)足或第一(yi)道聚(ju)丙烯纖維阻(zu)塞導致請加裝(zhuang)壓(ya)機或更換該濾(lv)芯

二十二、停機狀態，廢水流不停

進(jin)水電磁閥無法閉(bi)鎖，請拆開檢查是否有雜(za)物卡住(zhu)或損壞

二十三、直飲水不純

1、RO膜脫鹽(yan)率降低甚至失效

2、RO膜管的(de)純水(shui)和廢水(shui)端沒有嚴格(ge)隔斷有裂縫現象

3、RO膜橡皮圈一端(duan)太小或破(po)損

二十四、不制水，并長鳴報警

1、水、電(dian)是否正常

2、增(zeng)加泵轉，有(you)無(wu)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，如果有(you)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，進水(shui)(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)，排水(shui)(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)無(wu)問題(ti)，逆(ni)止閥卡(ka)死，龍頭無(wu)純(chun)水(shui)(shui)(shui)(shui)流出；膜是否提前報廢(fei)，或已到使用壽命(ming)，過水(shui)(shui)(shui)(shui)不(bu)暢(chang)或不(bu)過水(shui)(shui)(shui)(shui)；其它(ta)地方有(you)無(wu)堵塞

3、如果沒有(you)廢(fei)水，檢(jian)查進水電磁閥是(shi)否打不開，水通不過(guo)去；另外檢(jian)查濾芯是(shi)否已堵死，到更換(huan)期限

4、泵不轉(zhuan)，也沒有水，檢查(cha)濾芯是(shi)否堵死(si)，是(shi)否電機損壞

5、泵沒有(you)壓力（泵也(ye)運轉(zhuan)）

6、電路不正常檢(jian)查電路