一、磁力泵的工作原理
磁(ci)力(li)泵工(gong)作(zuo)(zuo)原理是(shi)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機帶動(dong)(dong)(dong)磁(ci)力(li)泵外磁(ci)轉(zhuan)子通(tong)過(guo)(guo)磁(ci)場作(zuo)(zuo)用(yong)與內磁(ci)轉(zhuan)子連接并且帶動(dong)(dong)(dong)磁(ci)力(li)泵的(de)(de)葉(xie)輪運(yun)轉(zhuan),當磁(ci)力(li)泵里面(mian)充(chong)滿了液(ye)(ye)體時(shi),葉(xie)輪在(zai)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機高轉(zhuan)速的(de)(de)運(yun)行帶動(dong)(dong)(dong)下,在(zai)轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)一面(mian)不(bu)停(ting)的(de)(de)吸入液(ye)(ye)體,一面(mian)又連續(xu)將吸進的(de)(de)液(ye)(ye)體排出(chu)(chu),葉(xie)輪使(shi)其液(ye)(ye)體在(zai)泵里旋轉(zhuan),像這(zhe)樣連續(xu)不(bu)斷的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo),介(jie)質(zhi)(zhi)在(zai)壓力(li)及速度(du)能的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下,而(er)產生了離心(xin)力(li)。就這(zhe)樣在(zai)離心(xin)力(li)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下,液(ye)(ye)體沿葉(xie)輪流道從葉(xie)輪中(zhong)心(xin)向周(zhou)圍甩出(chu)(chu),再(zai)經過(guo)(guo)泵殼排出(chu)(chu)管道,就這(zhe)樣把介(jie)質(zhi)(zhi)輸送到最終目的(de)(de)地。
二、磁力泵的結構組成
磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)由泵(beng)體、葉輪、內(nei)磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)、外(wai)磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)、隔(ge)離套、泵(beng)內(nei)軸、泵(beng)外(wai)軸、滑動(dong)軸承(cheng)、滾動(dong)軸承(cheng)、聯軸器、電機(ji)、底座等組成(有些小(xiao)型的磁(ci)(ci)力(li)泵(beng),將外(wai)磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)與電機(ji)軸直(zhi)接聯在(zai)一(yi)起(qi),省去泵(beng)外(wai)軸、滾動(dong)軸承(cheng)和(he)聯軸器等部件)。
1、泵(beng)體(ti)、葉(xie)輪(lun):與密封(feng)泵(beng)相似。
2、磁性聯軸器
磁性(xing)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)由內磁鋼(gang)(含導(dao)環和包套)、外磁鋼(gang)(含導(dao)環)及隔離套組成,是(shi)磁力泵的(de)核心(xin)部件(jian)(jian)。磁力聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)結構、磁路(lu)設計,及其(qi)各(ge)零(ling)部件(jian)(jian)的(de)材料關(guan)系到磁力泵的(de)可(ke)靠性(xing),磁傳動效率及壽命(ming)。
(1)內磁鋼
內磁(ci)鋼與導環采(cai)用粘(zhan)合劑聯接。為將(jiang)內磁(ci)鋼與介質隔離, 內磁(ci)鋼外(wai)表需(xu)覆以包(bao)(bao)(bao)套(tao)。包(bao)(bao)(bao)套(tao)有金屬和(he)塑(su)(su)料兩種,金屬包(bao)(bao)(bao)套(tao)采(cai)用焊(han)接,塑(su)(su)料包(bao)(bao)(bao)套(tao)采(cai)用注塑(su)(su)。
(2)外磁鋼
外磁鋼與導環采(cai)用粘結(jie)劑聯接。
(3)隔離套
隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)也稱密封(feng)套(tao),位于(yu)內、外(wai)磁(ci)鋼(gang)之間(jian)(jian),將內、外(wai)磁(ci)鋼(gang)完全隔(ge)(ge)(ge)開(kai),介質封(feng)閉(bi)在隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)內。隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)的厚度(du)與工作壓力和使用溫(wen)度(du)有(you)關,太厚增加內、外(wai)磁(ci)鋼(gang)的間(jian)(jian)隙尺寸,從而影(ying)響(xiang)磁(ci)傳動效率;太薄則影(ying)響(xiang)強度(du)。隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)有(you)金(jin)屬(shu)(shu)和非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)兩種, 金(jin)屬(shu)(shu)隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)有(you)渦(wo)流損失(shi),非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)隔(ge)(ge)(ge)離套(tao)無(wu)渦(wo)流損失(shi)。
3、滑動軸承
磁(ci)力泵(beng)的泵(beng)內軸由(you)滑(hua)(hua)動軸承(cheng)(cheng)支(zhi)承(cheng)(cheng)。由(you)于滑(hua)(hua)動軸承(cheng)(cheng)是(shi)靠潤滑(hua)(hua)性(xing)(xing)很(hen)差的輸送介(jie)質來潤滑(hua)(hua),因此滑(hua)(hua)動軸承(cheng)(cheng)應(ying)采用耐(nai)磨性(xing)(xing)和自潤滑(hua)(hua)性(xing)(xing)良好的材料制作。常用的軸承(cheng)(cheng)材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充(chong)聚四(si)氟乙烯(xi)等。
4、電動機
電動機(ji)有密(mi)封泵一樣,采(cai)用標準(zhun)電動機(ji),如(ru)國內的(de)Y 系列三相異步電動機(ji)、YB系列隔爆電動機(ji)等。
5、聯軸器
聯軸器與有密(mi)封泵一樣,采(cai)用撓性(xing)聯軸器。
三、磁力泵的優點
1、由于傳動軸不(bu)需穿入泵殼(ke),而是利用磁(ci)場(chang)透(tou)過空氣隙(xi)和隔(ge)離套(tao)薄(bo)壁傳動扭矩(ju),帶動內轉子,因(yin)此(ci)從(cong)根本上(shang)消除了軸封的泄漏通道,實現了完(wan)全密封。
2、磁力泵傳遞(di)動(dong)力時有過載(zai)保(bao)護作用(yong)。
3、除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余(yu)部分(fen)技術要求不高。
4、磁力泵(beng)的維護(hu)和(he)檢修工作量小。
四、磁力泵的缺點
1、磁(ci)力泵的效率比普(pu)通離心泵低。
2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時,隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質就會外溢,所以建議選擇磁力泵品牌產品。
3、磁力(li)泵由(you)于受到(dao)材料及磁性傳動的(de)限制,因(yin)此國內一般只用(yong)于輸送100℃以(yi)下,1.6Mpa以(yi)下的(de)介質。
4、由于隔離套材料的(de)耐(nai)磨(mo)性一(yi)般較差,因此磁力泵(beng)一(yi)般用于輸送不含固體顆粒的(de)介質。
5、磁力泵聯軸(zhou)器對中要求高,對中不當時,會導致進口處(chu)軸(zhou)承的損壞和防單面泄漏(lou)隔離套的磨損。