一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備,鋼化爐按結構來分,可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等,按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式,價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃,一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元,強制對流鋼化爐的價格在150萬以上,當然每個廠家的價格也是不同的,可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時,要注意考慮多方面的因素,包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制,有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要,可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)化(hua)爐操作(zuo)(zuo)(zuo)流(liu)程是:1、檢查空壓(ya)機(ji)、風機(ji)、鋼(gang)化(hua)爐傳動(dong)、氣路系(xi)統(tong)和潤滑系(xi)統(tong)是否正(zheng)常(chang)、相關工序(磨邊(bian),打(da)孔(kong))是否合格、待鋼(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)(li)情況(kuang)等。2、在計算機(ji)上,根據(ju)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)厚度調工藝參數。3、待鋼(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)(li)進入加熱段。4、調整(zheng)風柵(zha)風嘴距離和風門,待玻(bo)璃(li)(li)(li)加熱完畢后(hou),進入風柵(zha)吹風。5、吹完風后(hou),玻(bo)璃(li)(li)(li)出風柵(zha),一塊鋼(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)(li)就制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)完成了。鋼(gang)化(hua)爐的(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)有一定的(de)危險(xian),因此(ci)在作(zuo)(zuo)(zuo)業生(sheng)產時要注意(yi)規范,按照正(zheng)確的(de)規程進行操作(zuo)(zuo)(zuo),并注意(yi)穿戴好必要的(de)勞動(dong)保護(hu)用(yong)品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼化爐(lu)生產鋼化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)時(shi)候,玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)平整度(du)(du)是很重要(yao)的(de),如果生產出的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)下彎(wan),即玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)橫放在(zai)水平面(mian)上玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中間部(bu)(bu)(bu)分呈凸形,則說明鋼化爐(lu)設置不對或存在(zai)故(gu)障,需要(yao)找到原(yuan)因(yin)并進(jin)行調節:1、原(yuan)因(yin)1:當(dang)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)離開鋼化爐(lu)時(shi),玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)頂(ding)部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)溫(wen)度(du)(du)低(di)(di)于底(di)部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)溫(wen)度(du)(du)。解決方法:減(jian)少鋼化爐(lu)底(di)部(bu)(bu)(bu)的(de)溫(wen)度(du)(du)。2、?原(yuan)因(yin)2:冷卻(que)爐(lu)內頂(ding)部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)硬化力高于底(di)部(bu)(bu)(bu)面(mian)冷卻(que)力量的(de)硬化力。?解決辦法:增加冷卻(que)風柵底(di)部(bu)(bu)(bu)的(de)硬化壓力。3、原(yuan)因(yin)3:上風柵太低(di)(di),頂(ding)部(bu)(bu)(bu)吹(chui)風壓力過大。解決辦法:調高上風柵,減(jian)少頂(ding)部(bu)(bu)(bu)對玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)吹(chui)風壓力。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)停工后再(zai)開(kai)啟時(shi)(shi),需要慢(man)慢(man)給鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen),鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen)應遵循以(yi)下步驟:鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)初次(ci)升(sheng)溫(wen)時(shi)(shi),按每小時(shi)(shi)30~50℃的(de)速(su)度(du)進行加熱升(sheng)溫(wen),根(gen)據(ju)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)殘留水分含量的(de)多少,在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃溫(wen)度(du)區間對鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)保(bao)溫(wen)2~4個小時(shi)(shi)。在鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)低于400℃時(shi)(shi),可提升(sheng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)30~100mm,并(bing)保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)的(de)散熱閥和鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)前、后爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)門呈(cheng)打開(kai)狀(zhuang)態,以(yi)利于鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)內水氣的(de)排(pai)出。理論上(shang)來說,鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen)越(yue)(yue)慢(man)越(yue)(yue)好,避免爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)結構因為升(sheng)溫(wen)速(su)度(du)太快而變形,正常情況下,升(sheng)溫(wen)加上(shang)保(bao)溫(wen)的(de)時(shi)(shi)間,應達到8~12小時(shi)(shi)。