? 登榜！聯想供應鏈再次打樣！ ?

2022年(nian)，工(gong)業(ye)互聯網產業(ye)聯盟公布“2022年(nian)供(gong)(gong)應鏈(lian)數字(zi)化轉(zhuan)型(xing)案(an)例(li)”，聯想供(gong)(gong)應鏈(lian)智能(neng)控制(zhi)塔-智聯計劃數字(zi)化實踐(jian)案(an)例(li)榜上有名(ming)。

為貫徹落實國(guo)務院《“十四五”數(shu)字(zi)經濟發展規劃(hua)》、商(shang)務部《關于(yu)開展全國(guo)供(gong)應鏈(lian)創新與應用示范創建工作的(de)通(tong)知》的(de)相關部署，探索不同行業(ye)(ye)供(gong)應鏈(lian)數(shu)字(zi)化轉(zhuan)(zhuan)型(xing)可復制可推(tui)廣的(de)經驗，推(tui)動(dong)我(wo)國(guo)產業(ye)(ye)鏈(lian)供(gong)應鏈(lian)高質量發展，工業(ye)(ye)互聯網產業(ye)(ye)聯盟供(gong)應鏈(lian)特設組(zu)于(yu)年(nian)初開展2022年(nian)供(gong)應鏈(lian)數(shu)字(zi)化轉(zhuan)(zhuan)型(xing)案例征集工作。

經過初審(shen)篩選(xuan)、復審(shen)答辯等(deng)多(duo)倫評審(shen)，最終遴選(xuan)出20個“2022年供應鏈數(shu)字(zi)化(hua)轉型案(an)例(li)”。

先手布局在供應鏈打造“智慧和決策中心”

隨著業(ye)務場景(jing)的(de)日益復雜與商(shang)業(ye)環境的(de)不斷變(bian)化(hua)，企(qi)業(ye)供(gong)應鏈管理正面臨前所未有的(de)挑戰(zhan)。傳統(tong)的(de)供(gong)應鏈因為缺少風(feng)險預(yu)警系統(tong)，風(feng)險識別基本上通過人工把控(kong)，很難滿足及時性和(he)全面覆蓋(gai)的(de)需求。由于市場機會(hui)的(de)不確定(ding)性而(er)導致的(de)風(feng)險非常高，一旦出現不可預(yu)料的(de)不利因素，就可能導致供(gong)應斷裂(lie)、銷(xiao)售下(xia)滑，市場出現逆轉(zhuan)。風(feng)險還會(hui)波及到(dao)供(gong)應鏈的(de)各個合(he)作伙伴，并在供(gong)應鏈生(sheng)態圈的(de)企(qi)業(ye)中重新分(fen)配，導致整個供(gong)應鏈生(sheng)態圈將受到(dao)影響甚(shen)至崩潰。

這就要求(qiu)企(qi)業(ye)全面精準地掌控供(gong)應鏈信息，并通過(guo)智能化(hua)的(de)分析預警，制定合理決策，作出(chu)快速(su)的(de)響應和調(diao)整。出(chu)于對供(gong)應安全重要性的(de)深刻(ke)認知，聯想早早啟動了相關系統的(de)研發。

2017年(nian)，為了進一步提升供應鏈的整體(ti)運營效率和精準度(du)，提升客(ke)戶交付體(ti)驗和滿意度(du)，聯想自(zi)主研發(fa)了供應鏈智能控(kong)制塔（SCI- Supply Chain Intelligence），該智能控(kong)制塔旨在通(tong)過構建以數據驅(qu)動的智能供應鏈生態體(ti)系，讓傳統供應鏈向智能化轉型。

此(ci)次上榜“2022年供(gong)應(ying)鏈數字(zi)化轉型案例(li)”的供(gong)應(ying)鏈智能(neng)控制塔，在聯想供(gong)應(ying)鏈完美地(di)擔任了“指揮和(he)決(jue)(jue)策(ce)中心(xin)(xin)”這一(yi)角色(se)。只(zhi)要進入系統，就能(neng)清(qing)晰地(di)知(zhi)道(dao)(dao)30多家(jia)自有及合作工(gong)廠、2000余家(jia)核(he)心(xin)(xin)零部件供(gong)應(ying)商(shang)、280萬家(jia)分銷商(shang)和(he)渠道(dao)(dao)商(shang)，以及服務180多個國家(jia)和(he)地(di)區客戶(hu)的需求和(he)供(gong)應(ying)情況，即使是針對一(yi)顆螺絲釘(ding)的庫存和(he)需求，供(gong)應(ying)鏈智能(neng)控制塔都能(neng)幫助聯想進行調度和(he)決(jue)(jue)策(ce)。

供(gong)應鏈(lian)智能(neng)(neng)控制塔不(bu)僅能(neng)(neng)管(guan)理(li)供(gong)應鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)營、提升(sheng)客(ke)戶的(de)(de)(de)(de)滿意(yi)度，還(huan)能(neng)(neng)與合(he)作伙伴共(gong)(gong)同提升(sheng)整體運(yun)(yun)營效率(lv)。針對缺少(shao)訂(ding)單(dan)全流程管(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)可視(shi)化(hua)(hua)(hua)這一痛點(dian)，智能(neng)(neng)控制塔結(jie)合(he)訂(ding)單(dan)自(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)解(jie)決方案(an)，探索出訂(ding)單(dan)可視(shi)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)。通(tong)過訂(ding)單(dan)系(xi)統集成(cheng)，基于事(shi)先制定(ding)的(de)(de)(de)(de)規則，自(zi)動(dong)(dong)完(wan)成(cheng)訂(ding)單(dan)，并創建了訂(ding)單(dan)追蹤中心和自(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)解(jie)決方案(an)，打破了“信(xin)息孤島”，實現了供(gong)應鏈(lian)生態體系(xi)內業務運(yun)(yun)營信(xin)息的(de)(de)(de)(de)數字化(hua)(hua)(hua)，并可以實時共(gong)(gong)享。其(qi)涵蓋的(de)(de)(de)(de)需求供(gong)給管(guan)理(li)、訂(ding)單(dan)管(guan)理(li)、庫(ku)存管(guan)理(li)、采購(gou)管(guan)理(li)、制造管(guan)理(li)、物流管(guan)理(li)、質量(liang)管(guan)理(li)和新品導(dao)入(ru)等端(duan)到端(duan)的(de)(de)(de)(de)商流、信(xin)息流，通(tong)過結(jie)構化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li)方式達成(cheng)數據的(de)(de)(de)(de)呈現、查(cha)詢、統計和分析，聯想全球(qiu)的(de)(de)(de)(de)供(gong)應鏈(lian)及合(he)作伙伴都能(neng)(neng)整體可見。

不僅如(ru)此，作為(wei)供(gong)(gong)應鏈(lian)“指(zhi)揮和決策中心”，供(gong)(gong)應鏈(lian)智能控制(zhi)塔(ta)可以輔助供(gong)(gong)應鏈(lian)解決諸多問(wen)題。比如(ru)對呆滯物料合(he)理處理、精細化管(guan)理存貨業務(wu)流程、設定風險預警(jing)指(zhi)標等。

利用數(shu)據(ju)建模、數(shu)據(ju)計算、數(shu)據(ju)分(fen)(fen)析(xi)形成知識積累，供應鏈(lian)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)控制塔實現了管理智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化和服務智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化。通過機(ji)器學(xue)(xue)習(xi)、人工智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)等技術(shu)手段，充分(fen)(fen)挖掘數(shu)據(ju)資產價(jia)值，模擬決(jue)策分(fen)(fen)析(xi)場景，輔助管理者決(jue)策，并從事件和反應中自(zi)主(zhu)學(xue)(xue)習(xi)并矯正。在運營(ying)中心(xin)、管理中心(xin)的(de)基礎上，供應鏈(lian)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)控制塔還是智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)決(jue)策中心(xin)。

與傳統的(de)供應(ying)鏈(lian)相比，聯想供應(ying)鏈(lian)實現了端(duan)到端(duan)的(de)全價值鏈(lian)覆蓋，透明(ming)的(de)數(shu)據使決策(ce)時間縮短(duan)了50%-60%；工作流(liu)(liu)程自動化(hua)程度(du)提(ti)高，工作效率(lv)提(ti)升10%-20%；訂(ding)單交貨及(ji)時率(lv)提(ti)升了5%，制(zhi)造和物流(liu)(liu)成本(ben)降低了20%，庫存控制(zhi)保持了行業(ye)領先水(shui)平。

對聯(lian)想來說，這(zhe)不僅(jin)是一(yi)張(zhang)進入(ru)工(gong)業4.0時代(dai)的入(ru)場券，也是幫助(zhu)制造業實(shi)現(xian)供應鏈數字化(hua)轉型的抓手，對促(cu)進產業鏈供應鏈穩(wen)定、暢通國民經濟循環有著重要的推動作(zuo)用。

38年制造業實踐

驅動實體經濟高質量發展

作為全(quan)球(qiu)PC市場占有(you)率世界(jie)第一的企業(ye)，聯(lian)想有(you)著38年(nian)跨越周(zhou)期(qi)的制(zhi)造實踐，自身的全(quan)球(qiu)供應鏈運營能力卓越，7次入選Gartner全(quan)球(qiu)供應鏈25強。

在新一輪智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)化轉型(xing)浪潮(chao)中，聯想是為數不(bu)多率先開啟智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)化轉型(xing)的(de)科技企業(ye)，通過探索建立(li)“端(duan)邊(bian)云(yun)網(wang)智(zhi)(zhi)(zhi)”新IT全要素的(de)底層技術架構，沉淀出智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造十(shi)八般武藝(yi)，并積累(lei)了(le)10大綠色(se)制(zhi)(zhi)造創新技術，在供(gong)應鏈端(duan)和生產組織中鍛煉了(le)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造的(de)“互聯互通、柔性生產、虛實結(jie)合、閉(bi)環質量、智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)決策”的(de)五大核心(xin)能(neng)力。

以(yi)智能(neng)排程為例，在(zai)聯想全(quan)球最大的PC制(zhi)(zhi)造基(ji)地聯寶科技，擁有著全(quan)球PC制(zhi)(zhi)造業最大的單體廠房和數十條生產(chan)線，年訂(ding)單數超過69萬筆，涉及500余種PC產(chan)品(pin)和超過30萬個成品(pin)物料(liao)料(liao)號。智能(neng)排程方(fang)案(an)在(zai)聯寶科技部(bu)署后，制(zhi)(zhi)定生產(chan)計劃的時(shi)間(jian)從傳統的6小時(shi)大幅縮減到1.5分鐘，產(chan)量(liang)提升(sheng)19%，處理(li)訂(ding)單數提升(sheng)24%，交期滿足(zu)率提升(sheng)3.5倍(bei)。即便(bian)是經驗不足(zu)的計劃員，在(zai)智能(neng)生產(chan)排程方(fang)案(an)的輔助下，也可以(yi)快速上手，保(bao)證排程質量(liang)。

在夯(hang)實數(shu)字化(hua)基礎方面，為了使聯(lian)(lian)寶工廠更好地(di)實現數(shu)據(ju)驅動(dong)，聯(lian)(lian)想為其打通了包括SAPMESPLMHRWMS等系(xi)統數(shu)據(ju)，結(jie)合(he)智能物聯(lian)(lian)網平臺連接自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)，實現了關鍵設(she)備(bei)、網絡、系(xi)統高度集成交(jiao)互；在云(yun)計(ji)算/邊(bian)緣計(ji)算的(de)支撐下，借助(zhu)大數(shu)據(ju)平臺、數(shu)字孿生(sheng)和AI智能，實現全流(liu)程的(de)監控、分析(xi)、預警(jing)、預測、模擬等，去賦能當前復雜(za)的(de)定制化(hua)（CTO）模式。

在(zai)(zai)苦練內功、提升能力的(de)同時，聯(lian)想不(bu)斷用創新技術(shu)賦能各行各業，尤其是(shi)在(zai)(zai)制(zhi)(zhi)造業，更(geng)是(shi)積累了諸多“燈塔”案例。比如(ru)，為陜(shan)重汽建立質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理控(kong)制(zhi)(zhi)塔，助其實現對產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)精(jing)準管控(kong)，產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)全面提升，初期(qi)故障率降(jiang)低55%，單車(che)索賠費(fei)用由(you)5000元(yuan)下(xia)降(jiang)至1500元(yuan)，產(chan)品綜(zong)合質(zhi)量(liang)(liang)(liang)成本降(jiang)低超20%……而今，聯(lian)想面向智能智造領域全價值(zhi)鏈1000多個(ge)場景(jing)開發了大(da)量(liang)(liang)(liang)智能化(hua)應用，為中石化(hua)、國電(dian)、萬(wan)華化(hua)學、濰柴等300多個(ge)大(da)型(xing)制(zhi)(zhi)造業客(ke)戶提供服務。

作為民族(zu)科技(ji)企(qi)業(ye)，聯想長(chang)期以(yi)(yi)來(lai)堅持走(zou)實(shi)(shi)干興邦和(he)科技(ji)創新(xin)的(de)(de)(de)道路，在推進供應(ying)鏈交付(fu)智(zhi)能(neng)化(hua)、工(gong)(gong)廠(chang)智(zhi)能(neng)化(hua)和(he)物流智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)同時，利(li)用長(chang)期積累的(de)(de)(de)5G、大(da)數據(ju)、工(gong)(gong)業(ye)互(hu)聯網和(he)人工(gong)(gong)智(zhi)能(neng)等技(ji)術優(you)勢，以(yi)(yi)及全球化(hua)的(de)(de)(de)供應(ying)鏈管理和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)服務能(neng)力(li)，發(fa)揮數字化(hua)轉(zhuan)型企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)“燈(deng)塔(ta)”效(xiao)應(ying)，賦能(neng)實(shi)(shi)體(ti)經濟轉(zhuan)型升級。

4月26日(ri)，聯(lian)想研究(jiu)院牽頭撰寫了《聯(lian)想供(gong)(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)智(zhi)能(neng)(neng)決(jue)策(ce)技術白皮書(shu)》，剖析了現代(dai)供(gong)(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管理(li)決(jue)策(ce)面臨的(de)(de)難點與挑戰(zhan)，總(zong)結了聯(lian)想供(gong)(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)智(zhi)能(neng)(neng)決(jue)策(ce)技術的(de)(de)創新與應用經驗，并對(dui)智(zhi)能(neng)(neng)決(jue)策(ce)技術推動供(gong)(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)的(de)(de)未來發展(zhan)進(jin)行了展(zhan)望(wang)。聯(lian)想期望(wang)這本白皮書(shu)能(neng)(neng)夠為各(ge)行各(ge)業供(gong)(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管理(li)與決(jue)策(ce)的(de)(de)數字化(hua)、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)轉型提供(gong)(gong)(gong)一些參(can)考(kao)借鑒與助力。

展望未來，聯想也希(xi)望能(neng)夠和(he)業界攜手(shou)，通(tong)過前沿技(ji)術創(chuang)新，不斷提升(sheng)供應鏈的數字化(hua)和(he)智能(neng)化(hua)水平，持續驅動實體(ti)經濟的高質量(liang)發展。