1、從產品力(li)上對(dui)比

隔(ge)膜(mo)產品(pin)的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)受基體(ti)材料和制作工(gong)藝共(gong)同影(ying)響。隔(ge)膜(mo)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)(xing)、一致性(xing)(xing)、安全(quan)性(xing)(xing)對于鋰電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)放電(dian)(dian)倍率(lv)、能(neng)量密度(du)、循(xun)(xun)環壽命、安全(quan)性(xing)(xing)有著決(jue)定(ding)性(xing)(xing)影(ying)響。相比于干法隔(ge)膜(mo)，濕(shi)法隔(ge)膜(mo)在厚度(du)均勻性(xing)(xing)、力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)（拉伸強度(du)、抗穿刺強度(du)）、透氣(qi)性(xing)(xing)能(neng)、理(li)化(hua)性(xing)(xing)能(neng)（潤濕(shi)性(xing)(xing)、化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)、安全(quan)性(xing)(xing)）等材料性(xing)(xing)質(zhi)方面均更(geng)為優良，有利于電(dian)(dian)解(jie)液(ye)的(de)(de)吸(xi)液(ye)保(bao)液(ye)并改善電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)充放電(dian)(dian)及循(xun)(xun)環能(neng)力(li)，適合做高容(rong)量電(dian)(dian)池(chi)。從產品(pin)力(li)的(de)(de)角度(du)來說濕(shi)法隔(ge)膜(mo)綜(zong)合性(xing)(xing)能(neng)強于干法隔(ge)膜(mo)。

2、從隔膜性能對比

從(cong)產品(pin)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)來說，相(xiang)比干(gan)法隔膜，濕法隔膜在力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)、透氣性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)、理(li)化性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)均具(ju)有一(yi)定(ding)優勢，通過在基膜上涂布(bu)陶瓷氧化鋁、PVDF、芳(fang)綸等膠黏劑，能(neng)(neng)(neng)(neng)夠大(da)幅提高隔膜的熱穩定(ding)性(xing)、降低高溫收縮率(lv)、避免隔膜大(da)幅收縮造成(cheng)的極片外露，彌補(bu)了的熱穩定(ding)性(xing)短板(ban)，產品(pin)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)已全(quan)面干(gan)法薄膜。

但濕(shi)法(fa)隔膜同樣存(cun)在缺點，除(chu)因受限于基體材料導(dao)致(zhi)熱穩定性較差外多為(wei)非產品因素(su)，如需(xu)要(yao)大量的(de)溶劑，易(yi)造成環境污染；與干法(fa)工藝相比設備復雜(za)、投(tou)資較大、周期長、成本(ben)高、能耗大、生(sheng)產難度大、生(sheng)產效率較低等。

近年來，從各(ge)大電池企業的統計數據和媒體報道來看，濕(shi)法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)正在漸漸成為動力電池的主(zhu)流(liu)，目(mu)前濕(shi)法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)供(gong)不應求。又(you)因(yin)為國內(nei)新建濕(shi)法(fa)產線(xian)逐步(bu)投產放量，所以濕(shi)法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)產量占比再次(ci)提升(sheng)，遠超(chao)于其他隔(ge)(ge)膜(mo)。