工信部發布2024重點新材料首批次應用示范指導名錄（附完整清單）

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工業和信(xin)息化部發布《重點新材(cai)料(liao)首批(pi)次應(ying)用示范(fan)指導目錄（2024年版）》，并自(zi)2024年1月1日起實(shi)施。《目錄》主(zhu)要分為先(xian)進基礎材(cai)料(liao)、關(guan)鍵戰(zhan)略材(cai)料(liao)、前沿材(cai)料(liao)三(san)大類，涵(han)蓋(gai)了高性能(neng)船舶用鋼(gang)、汽車用高強韌(ren)成形鋼(gang)、航空內飾用碳纖維(wei)復合材(cai)料(liao)、石墨烯導熱復合材(cai)料(liao)等299種產(chan)品，下面一(yi)起來看目錄詳情(qing)。

重點新材料首批次應用示范指導目錄2024

一、先進基礎材料

序號	材料名稱	性能要求
一	先進鋼鐵材料
（一）	船舶與海洋工程裝備用鋼
1	高性能船舶用鋼	（ 1）油船貨油艙用耐蝕鋼：在模擬上甲板工況腐蝕條件下， 25 年后鋼板的腐蝕損耗估算值 ECL≤2mm，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續表面；在模擬內底板工況腐蝕條件下，鋼板的腐蝕速率 C.R.≤1mm/年，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續表面；（ 2）高強度止裂船板：屈服強度≥460MPa，抗拉強度 570～ 720MPa，延伸率≥17%，-40℃沖擊功≥64J，止裂韌度 Kca≥8000N/mm3/2；（ 3）大型液態二氧化碳運輸船用低溫鋼板：厚度 8～ 50mm，屈服強度≥690MPa，抗拉強度 770~940MPa，斷后延伸率≥14%，-65℃ 母材及熱影響區沖擊韌性 KV2≥27J，-35℃母材及焊接熱影響粗晶區 CTOD 分別≥0.2mm、≥0.15mm。
2	海洋工程裝備用鋼	（ 1）大規格高等級海洋工程系泊鏈：等級 R4S，直徑 150～ 200mm；屈服強度≥700MPa，抗拉強度 Rm≥960MPa，斷后伸長率 A≥12%，斷面收縮率 Z≥50%，鏈體-20℃沖擊吸收能量值（ KCV）≥56J，焊縫-20℃沖擊吸收能量值（ KCV）≥40J，硬度≤HB330，心部和 R/3 處硬度相差不超過 15%，氫脆試驗 Z1/Z2≥0.85；（ 2）海洋工程用高斷裂韌性高強鋼厚板：厚度 50～ 120mm，屈服強度≥414MPa，抗拉強度≥517MPa，-40℃心部橫向沖擊吸收能量值≥48J， Z 向性能≥35%， API2Z、EN10225:2009AnnexE 或 10225-1:2019AnnexB 可焊性試驗-10℃粗晶區 CTOD 值≥0.46mm，現場施焊條件下-10℃接頭 CTOD 值≥0.3mm；（ 3） EH690 齒條鋼特厚板（ 200mm 以上）：屈服強度≥690MPa，抗拉強度 770～ 940MPa，-40℃心部沖擊≥69J，焊接后屈服強度≥690MPa，抗拉強度 770～ 940MPa，-40℃沖擊值≥69J，-10℃焊接 CTOD 特征值≥0.15mm， 5%應變時效-40℃沖擊≥50J。
（二）	交通裝備用鋼
3	彈簧用鋼	（ 1）高性能彈簧鋼：夾雜物尺寸≤10μm，斷面成分均勻，成分穩定，其余性能具體參照 JISG3561 標準；（ 2）高性能汽車懸架彈簧用鋼：抗拉強度≥2000MPa，疲勞壽命≥100 萬次；（ 3）電動汽車懸架彈簧鋼：表面全脫碳為 0，總脫碳≤0.6%D，大尺寸夾雜物≤50μm，熱處理后抗拉強度 2050～ 2150MPa，面縮率≥40%，表面缺陷個數≤30 個/卷。
4	新型汽車輕量化材料變厚度鋼板	厚度公差±0.05mm，累計長度公差±2mm，浪高≤12mm；過渡區測量點偏差≤10mm；差厚比≥1:2.1。
5	汽車用高強韌成形鋼	（ 1）連退鋼板、罩退鋼板：熱沖壓態（ GBP5 拉伸試樣）：屈服強度 Rp0.2 ≥1300MPa，抗拉強度≥2000MPa，延伸率≥5%； 170℃ 涂裝回火后（最終零件使用狀態，GBP5 試樣）：屈服強度 Rp0.2 ≥1400MPa，抗拉強度≥1900MPa，延伸率≥5%；VDA 最大彎曲角 ≥50°；氫脆敏感性：試樣加載至彎曲應力 100%材料屈服強度時，浸泡在 0.1mol/LHCl 水溶液中 200 小時不開裂；（ 2）抗氧化免涂層熱成形鋼：屈服強度≥1000MPa，抗拉強度≥1500MPa，延伸率（縱向 A50）≥6%；熱成形后氧化鐵皮厚度≤1μm，無需進行后續的拋丸處理；（ 3）新型鋅基鍍層熱成形鋼：屈服強度≥950MPa，抗拉強度≥1300MPa，斷裂延伸率≥5%，VDA 極限冷彎折彎角度≥50°；涂層厚度 10～ 30μm； HV10≥400， HRC≥40；液態金屬致脆性（ LME）裂紋擴展深度控制在 10μm 以內；高周疲勞：循環應力比 R=-1，加載頻率 15Hz，疲勞極限強度≥420MPa；耐腐蝕性能：中性鹽霧 50h，無基體腐蝕，切口無明顯腐蝕，滿足汽車廠的高耐蝕標準要求；（ 4）漸變成形高安全性鋼：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1200MPa，延伸率≥4%，極限彎曲角≥50°；（ 5）溫成形中錳鋼：加熱溫度≤850℃，抗拉強度≥1450MPa，屈服強度≥950MPa，延伸率≥7.5%。
6	新能源汽車用一體化壓鑄模具鋼	（ 1）油船貨油艙用耐蝕鋼：在模擬上甲板工況腐蝕條件下， 25 年后鋼板的腐蝕損耗估算值 ECL≤2mm，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續表面；在模擬內底板工況腐蝕條件下，鋼板的腐蝕速率 C.R.≤1mm/年，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續表面；（ 2）高強度止裂船板：屈服強度≥460MPa，抗拉強度 570～ 720MPa，延伸率≥17%，-40℃沖擊功≥64J，止裂韌度 Kca≥8000N/mm3/2；（ 3）大型液態二氧化碳運輸船用低溫鋼板：厚度 8～ 50mm，屈服強度≥690MPa，抗拉強度 770~940MPa，斷后延伸率≥14%，-65℃ 母材及熱影響區沖擊韌性 KV2≥27J，-35℃母材及焊接熱影響粗晶區 CTOD 分別≥0.2mm、≥0.15mm。
7	高性能燃油噴射系統用鋼	（ 1）高性能汽車燃油噴射系統用不銹鋼功能材料：直徑 12.5～ 52.5mm，抗拉強度 900～ 1100MPa，屈服強度≥700 MPa，夾雜物 K3≤30；磁性能：矯頑力≤2300A/m；最大磁導率≥130；剩磁 0.5～ 0.9T；飽和磁感應強度 1.35～ 1.54T；（ 2）高壓油管用鋼（直管）：抗拉強度≥800MPa，屈服強度≥710MPa，斷后伸長率≥15%，內表面質量≥P 級。
（三）	能源裝備用鋼
8	高放廢液玻璃固化容器用不銹鋼板材	室溫：Rm650～ 850MPa，Rp1.0≥350，Rp0.2≥310，A≥30%，HB≤210，Akv≥47J；600℃高溫：Rm≥420MPa，Rp1.0≥150，Rp0.2≥130， A≥45%； 1100℃高溫： Rm≥35MPa、A≥50%；非金屬夾雜物： A、B 類≤2.0 級， C、D 類≤1.5 級； 600℃蠕變： 170MPa， 1000h， δ≤1%；抗氧化： 1100℃干燥空氣， 100h，抗氧化等級 2 級以上； 1100℃熔融玻璃， 24h，抗氧化等級 2 級以上。
9	高燃耗乏燃料貯運容器外殼用厚壁鋼	滿足 9 米跌落、1 米貫穿高燃耗乏燃料貯運容器要求，其 T×T/4 處取樣室溫拉伸性能 Rp0.2 ≥260MPa，Rm：485～ 655MPa，A≥22%， Z≥35%； 240℃拉伸性能 Rp0.2≥214MPa， Rm≥439MPa；-101℃Akv≥27J（平均值），20（單個值）； TNDT≤-88℃；晶粒度≥5 級。
10	水電工程用 1000MPa 級高強度鋼板	屈服強度≥885MPa，抗拉強度≥950MPa，斷后伸長率≥14%，-60℃橫向低溫沖擊吸收能量值≥70J。
11	SA-508Gr.4NCl.1 鋼大鍛件	抗拉強度 725～ 895MPa，屈服強度≥585MPa，延伸率≥18%，面縮率≥45%；-29℃夏比 V 型沖擊吸收能量值：一組三個試樣平均值≥48J，一個試樣的最低值為 41J，一組內只能有一個低于平均值。
12	耐磨耐腐蝕雙金屬復合材料	（ 1）熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層：密度≥8.0g/cm3，硬度≥41HRC，抗拉強度≥1000MPa；界面結合強度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強度≥485MPa，屈服強度≥175MPa；（ 2）熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層：Co 含量（ wt）≤0.05%，抗拉強度≥1000MPa，抗壓強度≥700MPa；界面結合強度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強度≥485MPa，屈服強度≥175MPa。
13	取向硅鋼超/極薄帶	薄帶厚度≤0.10mm（ 0.08～ 0.05mm）；800A/m（峰值）時磁感應強度 B800≥1.81T；在 400Hz 下磁感應強度為 1.5T 時最大比總損耗 P1.5/400≤11.50W/kg。
14	高性能低溫用鋼	（ 1）超低溫罐用高錳奧氏體鋼：屈服強度≥400MPa，抗拉強度介于 800～ 950MPa，斷后延伸率 A%≥35%，-196℃沖擊韌性 KV2≥60J；（ 2）節鎳型超低溫儲罐用鋼板：鎳含量 6.50～ 7.50%；-196℃下沖擊吸收能量值≥100J；厚度 5～ 30mm 時，拉伸強度 680～ 820MPa，屈服強度≥560MPa，延伸率≥18%；厚度 30.1～ 50mm 時，拉伸強度 680～ 820MPa，屈服強度≥550MPa，延伸率≥18%；（ 3）大型低溫球罐用高強度鋼板：厚度 10～ 50mm，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥690MPa，斷后伸長率 A≥16%，-50℃橫向沖擊吸收能量值（ KV2） ≥100J；（ 4）薄膜型 MARK-Ⅲ型 LNG 船/罐專用不銹鋼板材：室溫屈服強度 Rp0.2： 215～ 294MPa，室溫抗拉強度 Rm≥480MPa；-163℃ 伸長率 A≥30%；平整度：在鋼板的任何位置和任何方向，300mm 長度上的平整度都不超過 0.5mm；表面不允許存在深度超過 30μm 的缺陷。

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二、關鍵戰略材料

序號	材料名稱	性能要求
一	高性能纖維及復合材料
160	高性能碳纖維	（ 1）高強型：拉伸強度≥4500MPa， CV≤5%，拉伸模量 230～ 250GPa， CV≤2%；（ 2）高強中模型：拉伸強度≥5500MPa， CV≤5%，拉伸模量 285～ 305GPa， CV≤2%；（ 3）高模型：拉伸強度≥4200MPa， CV≤5%，拉伸模量 400GPa， CV≤2%。
161	船舶用碳纖維經編織物	纖維：T700-12K，乙烯基型上漿劑；經編織物：單、雙、三軸向碳纖維織物，面密度范圍 200~900 g/m2，公差±5%；增強乙烯基樹脂復合材料力學性能：單軸向層間剪切強度≥50Mpa，雙軸向層間剪切強度≥35Mpa。
162	航空內飾用碳纖維復合材料	0°拉伸強度≥1700MPa，0°拉伸模量≥100GPa，彎曲強度≥1200MPa，密度≤1.6g/cm3，阻燃：按照 CCAR25.853 標準熱釋放≤65kW/m2，煙密度≤2004Dm。
163	碳纖維/環氧樹脂復合材料	層間剪切強度≥70MPa，彎曲強度≥1200MPa，拉伸強度≥1800MPa。
164	儲氫氣瓶用碳纖維復合材料	（ 1）車船用燃料電池氫氣瓶：工作壓力≥35MPa，使用壽命 10～ 15 年，質量儲氫密度 4.0%；（ 2）無人機用燃料電池氫氣瓶：工作壓力≥35MPa，使用壽命 5 年，質量儲氫密度 7.0%。
165	大絲束碳纖維及其熱塑性復合材料	≥48K 大絲束碳纖維：線密度≥3300g/km，拉伸強度≥4000MPa， CV≤8%；拉伸模量≥235GPa， CV≤4%。
166	中間相瀝青基碳纖維	（ 1）高碳系列：拉伸強度≥1400MPa，彈性模量 200±20GPa，斷裂延伸率≥0.3%，石墨化后熱導率 200～ 1000W/(m·K)；（ 2）高模系列：拉伸強度≥2000MPa，彈性模量≥600GPa，熱導率 200～ 500W/(m·K)；（ 3）高導熱系列：拉伸強度≥2200MPa，彈性模量≥700GPa，熱導率 500～ 1000W/(m·K)。
167	芳綸及制品	（ 1）芳綸絕緣紙：灰分≤0.5%，擊穿電壓≥15kV/mm，抗張強度≥2.5kN/m；芳綸蜂窩紙：透氣度≤0.015μm/Pa·s，撕裂度：≥650mN （ MD）、≥1100mN（ CD），模量： ≥2.5GPa（ MD）、≥1.5GPa（ CD）；（ 2）芳綸 1313 沉析纖維：干度≤20%，白度≥80%，機械打漿度 65±5°SR， DMAC 含量≤500ppm；（ 3）芳綸 III 長纖維及織物：纖維：密度 1.44±0.01g/cm3，纖度 6～ 300tex，拉伸強度≥28.5cN/dtex，彈性模量≥750cN/dtex，伸長率 2.5～ 4.2%；平紋機織物：面密度 150170200300340g/cm2，典型織物 200g/cm2 經緯向強力≥10KN，典型織物 340g/cm2，經緯向強力≥17KN； UD 布：硬質 UD 面密度 140±10g/cm2，軟質 UD 面密度 235±10g/cm2。

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三、前沿材料

序號	材料名稱	性能要求
274	海洋微生物清凈節能劑	1/1000 比例熱量增加值≤50Kal/kg，硫含量≤50ppm，酸度≤3mgLOH/100mL，水分≤0.002%v/v，銅片腐蝕（ 50℃3h 級） ≤1，閃點（閉口） ≥43℃，無機械雜質。
275	石墨烯散熱材料	（ 1）石墨烯散熱材料： xy 軸熱傳導系數≥1950W/(m·K)， z 軸熱傳導系數≥22W/(m·K)，輻射系數≥92%，膜厚 25～ 500μm；（ 2）石墨烯散熱涂層：附著力 0 級，熱輻射率≥95%，平面熱導系數≥100W/(m·K)，耐中性鹽霧性能≥5000h，耐溫≥200℃，硬度 ≥2H。
276	涂布法制備石墨烯電熱膜	涂布法制備石墨烯電熱膜： PET、云母或 PI 封裝，工作電壓 110～ 220V，功率密度 160～ 260W/m2，表面工作溫度 45～ 100℃，使用壽命≥30000 小時，電熱轉化效率≥98%，電熱輻射轉化效率≥70%，可有效發射 4～ 14μm 波長遠紅外線，溫度不均勻性≤10%。
277	石墨烯導熱復合材料	（ 1）照明/通訊用石墨烯高導熱復合材料：熱導率≥20W/(m·K)，拉伸強度≥29MPa，彎曲強度≥45MPa，懸臂梁無缺口沖擊強度 ≥3.0Kj/m2，阻燃達到 V0 級別，密度≤1.6g/cm3，熱輻射率≥0.78，耐候，耐腐蝕等；（ 2）石墨烯高導熱復合管材：密度≤1.7g/cm3，拉伸強度≥22MPa，懸臂梁缺口沖擊強度≥3.0Kj/m2，導熱系數≥10W/(m·K)，阻燃 V0 級別，使用溫度≤200℃，爆破壓力≥5MPa，長期使用壓力≥1MPa，熱輻射率≥0.8，耐酸堿等腐蝕介質。
278	石墨烯改性發泡材料	密度≤0.25g/cm3，硬度≥42 度，拉伸性能≥0.6MPa，撕裂性能≥1.65MPa，長效熱老化測試 700℃， 150h。
279	石墨烯改性潤滑材料	（ 1）石墨烯齒輪油：采用 SH/T0189 方法，條件 1800r/min，196nN，60min，54℃下測試，磨斑直徑≤0.32mm；PD≥3000N；FZG 臺架測試不低于 11 級；（ 2）石墨烯抗磨液壓油： FZG 臺架測試不低于 9 級；摩擦系數≤0.11；氧化安定性≥3000h。
280	石墨烯防爆電伴熱膜材料	額定功率 10～ 120W/m；耐溫≥200℃；介質最高維持溫度 150℃；外形尺寸：厚度 0.6～ 5.0mm；幅寬 80～ 500mm；單電源最大使用長度 6～ 300m；絕緣電阻≤50MΩ。
281	3D 打印有機硅材料	硬度 20～ 80ShoreA，拉伸強度≥4MPa，撕裂強度≥7N/mm，斷裂伸長率≥70%。
282	3D 打印用合金粉末	（ 1）鈦合金粉末：粒度范圍 15～ 200μm，球形度≥94%，氧含量≤100ppm，霍爾流速≤30s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個數 ≤10 個/kg，松裝密度≥50%；（ 2）高溫合金粉末：粒度范圍 15～ 150μm，球形度≥98%，氧含量≤50ppm，霍爾流速≤14s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個數 ≤10 個/kg；（ 3）高溫鈦合金粉末：粒度范圍 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤200ppm，霍爾流速≤35s/50g，空心粉≤0.5%，松裝密度≥50%；（ 4）純鉭金屬粉末：粒度范圍 15～ 250μm，球形度≥90%，氧含量≤300ppm，霍爾流速≤15s/50g；（ 5）3D 打印用高流動性鋁合金粉末：粒度范圍 15～ 54μm，15～ 45μm，球形度≥97%，氧含量≤500ppm，霍爾流速≤40s/50g，空心球率≤3‰。（ 6）純鉬球形粉末：粒度范圍 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤300ppm，霍爾流速≤10.6s/50g；松裝密度≥5.8g/cm3，振實密度 ≥6.2g/cm3；（ 7）純鎢球形粉末：粒度范圍 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤300ppm，霍爾流速≤5.8s/50g；松裝密度≥10.7g/cm3，振實密度 ≥11.8g/cm3；（ 8）鈮鎢合金粉末：非金屬元素： 500ppm≤C≤1200ppm， N≤60ppm， O≤250ppm， H≤30ppm；主合金金屬元素： 4.5%≤W≤6.6%， 1.6%≤Mo≤2.8%， 0.7%≤Zr≤1.6%；球形度≥90%；空心粉含量≤3%；（ 9）鉭鎢合金粉末：非金屬元素： N≤60ppm， O≤200ppm， H≤15ppm；球形度≥90%；空心粉含量≤3%；（ 10）銅鉻系列合金粉末：粒度 15～ 150μm，球形度≥90%，氧含量≤600ppm，霍爾流速≤25s/50g。
283	舵機用 3D 打印鈦合金殼體	殼體室溫抗拉強度≥895MPa，屈服強度≥825MPa，延伸率≥10%；400℃高溫抗拉強度≥620MPa，屈服強度≥570MPa，延伸率≥12%；冶金質量滿足 GJB2896A 規定 I 類 B 級鑄件要求。
284	高性能球形非晶、納米晶粉末	（ 1）高性能球形非晶粉末：（ a）規格 15μm ：激光粒度 D50 14～ 16μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤25s/50g，氧含量≤700ppm，球形度≥92%；（ b）規格 20μm ，激光粒度 D50 19～ 21μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤20s/50g，氧含量≤600ppm，球形度≥90%；（ c）規格 25μm ：激光粒度 D50 24～ 26μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤18s/50g，氧含量≤550ppm，球形度≥90%；（ d）規格 30μm ：激光粒度 D50 29～ 31μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤15s/50g，氧含量≤500ppm，球形度≥90%；（ 2）高性能球形納米晶粉末：（ a）規格 15μm ：激光粒度 D50 14～ 16μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤25s/50g，氧含量 ≤1600ppm，球形度≥92%；（b）規格 20μm ，激光粒度 D50 19～ 21μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤20s/50g，氧含量≤1200ppm，球形度≥90%；（ c）規格 25μm ：激光粒度 D50 24～ 26μm，松裝密度≥50%理論密度，流動性≤18s/50g，氧含量≤1000ppm，球形度≥90%。
285	液態金屬超細球形粉體及導電膠	（ 1）液態金屬超細球形粉體：粒度分布： D10/D90≥90%，粉體球形度≥70%，含氧率≤600ppm； 5#粉（最大粒徑≤25μm，5～ 20μm 占比≥60%），6#粉（最大粒徑≤20μm，5～ 15μm 占比≥50%），7#粉（最大粒徑≤15μm，5～ 12μm占比≥40%）；（ 2）液態金屬導電膠：體積電阻率 6×10-6～ 4×10-4Ω·cm；粘接強度 6～ 20MPa；雙 85 條件測試 1000h，體積電阻率、剪切強度變化率≤10%；導熱系數 2～ 30W/(m·K)；粘度 30～ 150Pa·s。
286	碳納米管	（ 1）單壁碳納米管導電漿：漿料固含量≥0.8%，漿料體積電阻率≤12mΩ·cm；漿料粘度≤6000mPa·s；（ 2）碳納米管用高性能分散劑：水分≤0.2%，Al≤10mg/kg、Ca≤20mg/kg、Co≤10mg/kg、Cu≤20mg/kg、Cr≤10mg/kg、Mg≤10mg/kg、 Mn≤10mg/kg、Na≤40mg/kg、Ni≤10mg/kg、Zn≤20mg/kg、Fe≤50mg/kg；不含 APEO， VOC≤2%，添加量小于 30%。

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工信部發布2024重點新材料首批次應用示范指導名錄（附完整清單）