一、數控銑床是干什么的

數(shu)控銑床(chuang)又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床(chuang)。英文意思是用電子計數(shu)字化信號控制的銑床(chuang)。

數控銑(xian)床(chuang)是在一(yi)般(ban)銑(xian)床(chuang)的(de)(de)基礎上發(fa)展起來的(de)(de)一(yi)種自(zi)動加(jia)工(gong)設(she)備，兩者的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝基本相(xiang)同，結(jie)構也有些相(xiang)似(si)。數控銑(xian)床(chuang)有分為(wei)不帶刀(dao)庫(ku)和帶刀(dao)庫(ku)兩大類。其中(zhong)帶刀(dao)庫(ku)的(de)(de)數控銑(xian)床(chuang)又稱(cheng)為(wei)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)。

二、數控銑床的主要功能

1、點(dian)位控制功能：數控銑(xian)床可(ke)以進(jin)行精度要求很高的孔(kong)系加(jia)工，如：鉆孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等加(jia)工。

2、連續輪廓控(kong)制功能(neng)：這個控(kong)制功能(neng)可以通過直線、圓弧(hu)的(de)插補進而來實現對刀(dao)具運動(dong)軌跡的(de)連續輪廓控(kong)制，使其加工出(chu)直線、圓弧(hu)兩種(zhong)幾何(he)要(yao)素構(gou)成(cheng)的(de)平(ping)面(mian)工件。此功能(neng)進而延續出(chu)可以加工出(chu)空間曲(qu)面(mian)。

3、刀具半(ban)徑補(bu)償(chang)功能：這個(ge)功能是可以根(gen)據工(gong)件圖樣的(de)(de)標注尺寸來編程的(de)(de)，不用考慮其所用刀具的(de)(de)實際(ji)半(ban)徑尺寸，可以在編程過(guo)程中，減少復雜數值(zhi)的(de)(de)計(ji)算。

4、刀具長度補償(chang)功能：其功能會(hui)自動補償(chang)刀具的(de)長短，進而來適應加工中對刀具長度尺寸調(diao)整(zheng)的(de)要求(qiu)。

5、比例及鏡像(xiang)加工(gong)功能：比例功能是(shi)可(ke)(ke)以(yi)(yi)將編好的(de)加工(gong)程序，按比例改變坐(zuo)標(biao)值(zhi)來執行。鏡像(xiang)加工(gong)又稱軸對稱加工(gong)，如(ru)果一個(ge)零件的(de)形狀關于坐(zuo)標(biao)軸對稱，那么(me)只要編出一個(ge)或(huo)兩個(ge)象限(xian)的(de)程序，而其余象限(xian)的(de)輪廓就可(ke)(ke)以(yi)(yi)通過鏡像(xiang)加工(gong)來實現。

6、旋轉功(gong)(gong)能：該功(gong)(gong)能可將編好的加(jia)工程(cheng)序在加(jia)工平面內旋轉任意角度(du)來執行。

7、子程序(xu)調(diao)用(yong)(yong)功能：有些零(ling)件(jian)需(xu)要在不同的(de)(de)位置上重(zhong)復加(jia)工(gong)同樣的(de)(de)輪廓形狀，將這一輪廓形狀的(de)(de)加(jia)工(gong)程序(xu)作為子程序(xu)，在需(xu)要的(de)(de)位置上重(zhong)復調(diao)用(yong)(yong)，就可(ke)以完成對該零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)。

8、宏程序(xu)功能：該功能可用一(yi)個(ge)總指令代表實現某一(yi)功能的一(yi)系列指令，并能對變量進行運算，使程序(xu)更具靈活(huo)性和(he)方便(bian)性。

三、數控銑床的特點

數控銑削加(jia)工除了具有普通銑床加(jia)工的(de)特點(dian)外，還有如下特點(dian)：

1、零件(jian)加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難(nan)以控制尺寸的零件(jian)，如模(mo)具類(lei)零件(jian)、殼體類(lei)零件(jian)等。

2、能加工(gong)(gong)普通機床(chuang)無法加工(gong)(gong)或很(hen)難加工(gong)(gong)的零(ling)(ling)件，如用數學(xue)模型描述的復雜(za)曲線(xian)零(ling)(ling)件以及三維(wei)空間曲面類零(ling)(ling)件。

3、能加(jia)工(gong)一次裝夾(jia)定(ding)位后，需進(jin)行多道工(gong)序加(jia)工(gong)的零(ling)件。

4、加工(gong)精(jing)度(du)(du)高、加工(gong)質量(liang)(liang)穩定可(ke)靠，數(shu)控(kong)裝(zhuang)置的脈沖(chong)當量(liang)(liang)一(yi)般為0.001mm，高精(jing)度(du)(du)的數(shu)控(kong)系統可(ke)達0.1μm，另(ling)外(wai)，數(shu)控(kong)加工(gong)還避免了(le)操作人員的操作失誤(wu)。

5、生(sheng)產自動(dong)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dong)強度。有利于生(sheng)產管(guan)理自動(dong)化。

6、生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)一般不需要(yao)使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)夾具等專(zhuan)用(yong)工藝設備，在更換(huan)工件(jian)時只需調(diao)用(yong)存儲于數(shu)控(kong)(kong)裝置中的(de)加工程(cheng)序(xu)、裝夾工具和調(diao)整刀具數(shu)據即可(ke)，因(yin)而(er)大大縮短了(le)生(sheng)(sheng)產周期。其(qi)次(ci)，數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)具有銑床(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)的(de)功能，使(shi)工序(xu)高(gao)(gao)度(du)集中，大大提高(gao)(gao)了(le)生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)。另外，數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)的(de)主軸轉速(su)和進(jin)給速(su)度(du)都是無級(ji)變速(su)的(de)，因(yin)此有利于選(xuan)擇最佳切削(xue)用(yong)量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車(che)間實習時，要(yao)穿好工作(zuo)服，大(da)袖口要(yao)扎緊，襯(chen)衫(shan)要(yao)系入褲內(nei)。女同學要(yao)戴安(an)全帽(mao)，并將發(fa)辮納入帽(mao)內(nei)。不得穿涼鞋、拖(tuo)鞋、高跟(gen)鞋、背心(xin)、裙子和戴圍巾進入車(che)間。注意：不允許戴手套操作(zuo)機(ji)床。

2、注意不要移動或損壞安(an)裝在機(ji)床上的警(jing)告標牌。

3、注意不要在(zai)機床周圍放置障礙(ai)物(wu)，工作空(kong)間應足夠大。

4、某一項工(gong)作如需要倆(lia)人(ren)或(huo)多人(ren)共(gong)同完成時，應(ying)注意相互間的協調一致。

5、不允許采用壓(ya)縮空氣(qi)清洗機床、電氣(qi)柜(ju)及NC單元。

6、應在指定的機(ji)床(chuang)和計算機(ji)上進行實習。未經允許，其(qi)它機(ji)床(chuang)設備、工(gong)具或電器開(kai)關等(deng)均不(bu)得亂動。

準備事項

1、操作前必須熟(shu)悉數控銑床的(de)一般(ban)性能(neng)、結構、傳動原理(li)及(ji)(ji)控制程(cheng)序，掌握各操作按(an)鈕、指(zhi)示燈的(de)功能(neng)及(ji)(ji)操作程(cheng)序。在(zai)弄(nong)懂(dong)整個操作過程(cheng)前，不(bu)要進行(xing)機床的(de)操作和調節。

2、開動機床前，要檢(jian)查機床電(dian)氣控制系(xi)統是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，潤(run)(run)滑系(xi)統是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)暢(chang)通、油質是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)良好，并(bing)按(an)規定要求加足潤(run)(run)滑油，各(ge)操作手柄是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確，工件、夾(jia)具及刀具是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)已夾(jia)持牢固，檢(jian)查冷卻液是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)充足，然后(hou)開慢車空轉3～5分鐘，檢(jian)查各(ge)傳動部件是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，確認無故(gu)障(zhang)后(hou)，才(cai)可正(zheng)常(chang)使用(yong)。

3、程序調試(shi)完成(cheng)(cheng)后，必須經指導老(lao)師(shi)(shi)同(tong)意方可按步(bu)驟操(cao)作(zuo)(zuo)，不允許跳步(bu)驟執(zhi)行。未經指導老(lao)師(shi)(shi)許可，擅自操(cao)作(zuo)(zuo)或(huo)違章操(cao)作(zuo)(zuo)，成(cheng)(cheng)績作(zuo)(zuo)零分處(chu)理，造(zao)成(cheng)(cheng)事故者，按相(xiang)關規定處(chu)分并賠償相(xiang)應(ying)損(sun)失。

4、加工零件前(qian)，必須嚴格檢查機(ji)床原點、刀具數(shu)據是(shi)否正常并進行(xing)無切削軌(gui)跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工零(ling)件時，必(bi)須關上防護門，不(bu)(bu)準把頭、手(shou)抻入(ru)防護門內(nei)，加工過程中(zhong)不(bu)(bu)允(yun)許打開防護門。

2、加工過程(cheng)(cheng)中，操作(zuo)者(zhe)不(bu)得擅(shan)自(zi)離(li)開機床，應保持(chi)思想高度(du)集中，觀察機床的運行(xing)狀(zhuang)態。若發生(sheng)不(bu)正常現象(xiang)或事故時，應立即終(zhong)止程(cheng)(cheng)序運行(xing)，切斷電源并及時報告指導老師，不(bu)得進行(xing)其它操作(zuo)。

3、嚴禁(jin)用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁(jin)敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌。

4、嚴(yan)禁私自打開(kai)數控系統(tong)控制柜進(jin)行(xing)觀看和觸摸。

5、操(cao)作(zuo)人員不(bu)得(de)隨(sui)意更改機床內部參數(shu)。實習學生不(bu)得(de)調用、修改其(qi)它非自己所編的(de)程序。

6、機床控制微(wei)機上(shang)，除進行程序(xu)(xu)操作(zuo)和(he)傳輸(shu)及程序(xu)(xu)拷貝(bei)外，不允許作(zuo)其它操作(zuo)。

7、數控銑床屬于大(da)精設備，除工(gong)作(zuo)臺上(shang)安放工(gong)裝和工(gong)件外(wai)，機(ji)床上(shang)嚴禁堆放任何工(gong)、夾、刃、量具、工(gong)件和其(qi)它雜物。

8、禁止用(yong)(yong)手接觸(chu)刀尖和鐵屑(xie)，鐵屑(xie)必須要用(yong)(yong)鐵鉤子或毛(mao)刷來清(qing)理。

9、禁止用手或(huo)其它(ta)任何方(fang)式接觸正在旋(xuan)轉的主軸、工件或(huo)其它(ta)運動部位。

10、禁止(zhi)加工(gong)過程中(zhong)測量工(gong)件(jian)、手動變速，更(geng)不能用(yong)棉絲擦(ca)拭工(gong)件(jian)、也不能清掃機床。

11、禁止進行嘗試性操(cao)作(zuo)。

12、使(shi)用手輪或(huo)快(kuai)速移(yi)動方(fang)式移(yi)動各軸位置時，一(yi)定要看清機(ji)床(chuang)X、Y、Z軸各方(fang)向(xiang)“、-”號標牌后再移(yi)動。移(yi)動時先慢(man)轉手輪觀察機(ji)床(chuang)移(yi)動方(fang)向(xiang)無誤后方(fang)可加快(kuai)移(yi)動速度。

13、在程序運行中須(xu)暫停(ting)測量(liang)工件尺寸時(shi)，要待機床完(wan)全停(ting)止、主軸停(ting)轉后(hou)方可進(jin)行測量(liang)，以免(mian)發生人身事故。

14、機床(chuang)若數(shu)天不(bu)使用，則(ze)每隔一天應對NC及(ji)CRT部(bu)分(fen)通電2-3小時。

15、關機(ji)時，要等主(zhu)軸(zhou)停(ting)轉3分(fen)鐘(zhong)后方(fang)可關機(ji)。

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