銼(cuo)刀(dao)規格銼(cuo)刀(dao)的(de)使用方法

銼削-概念

用銼刀對工(gong)件表面(mian)進行切削(xue)加工(gong)，使工(gong)件達(da)到所(suo)要求的尺寸、形狀和(he)表面(mian)粗(cu)糙度的操作叫銼削(xue)。銼削(xue)精度可以達(da)到0.1mm，表面(mian)粗(cu)糙度可達(da)Ra0.8um。

銼(cuo)削(xue)(xue)的(de)應(ying)用(yong)范(fan)圍(wei)很廣，可(ke)以銼(cuo)削(xue)(xue)平面、曲面、外表面、內(nei)孔、溝槽(cao)、和(he)各種形狀復雜的(de)表面。還(huan)可(ke)以配鍵、做樣板、修整個別零件的(de)幾(ji)何(he)形狀等。銼(cuo)削(xue)(xue)是鉗(qian)工(gong)的(de)一項基本操作(zuo)技能。

銼削-使用方法

1、基本銼法

粗加工(gong)銼(cuo)削(粗銼(cuo))：當加工(gong)余量(liang)(liang)大于0.5mm時，一般(ban)選用(yong)300mm、350mm的粗齒(chi)、中(zhong)齒(chi)銼(cuo)刀進行大切削量(liang)(liang)加工(gong)，以去除(chu)工(gong)件余量(liang)(liang)較多(duo)部分(fen)。

細加工(gong)銼(cuo)削(細銼(cuo))：當加工(gong)余量介于0.5～0.1mm時，一般(ban)選用250mm、300mm的細齒銼(cuo)刀進行小(xiao)切(qie)削量加工(gong)，以接(jie)近工(gong)件的要求尺寸(cun)。

精(jing)加(jia)工銼削(精(jing)銼)：當加(jia)工余量小于0.1mm時(shi)，一般選用200mm、250mm的細(xi)齒、雙細(xi)齒銼刀以及整(zheng)形銼刀對工件進(jin)行修(xiu)整(zheng)性加(jia)工，以達到工件要求尺(chi)寸。

全程銼(cuo)削：銼(cuo)刀推進時，其行程長度基(ji)本接近銼(cuo)刀面(mian)長度。一般用(yong)于粗(cu)銼(cuo)和細銼(cuo)加(jia)工。

短(duan)程銼(cuo)(cuo)削(xue)：銼(cuo)(cuo)刀(dao)推(tui)進時，其行程長度僅為(wei)銼(cuo)(cuo)刀(dao)面(mian)長度的1/2～1/4。一(yi)般(ban)用于精(jing)銼(cuo)(cuo)加(jia)工。

2、平面銼法

縱向(xiang)銼法：銼刀推進方向(xiang)與工件表(biao)面(mian)縱向(xiang)中心線平行的(de)銼削(xue)方法。

橫(heng)向銼(cuo)法：銼(cuo)刀(dao)推進方(fang)向與工(gong)件(jian)表面(mian)縱向中心線垂直(zhi)的銼(cuo)削方(fang)法。

交叉銼法：銼刀(dao)推進方向與(yu)工件表面縱向中心線相交一(yi)角度a(35°～75°)，并換向90°銼削以獲得(de)交叉銼紋的(de)銼削方法。

橫推(tui)(tui)銼法(fa)：銼刀刀體與工件表面縱向中(zhong)心線垂直，且推(tui)(tui)進方向與之平行的銼削方法(fa)。

主(zhu)動銼(cuo)法：將扁銼(cuo)刀(dao)作為(wei)被動體(ti)(ti)夾持(chi)在虎鉗上，將形體(ti)(ti)較(jiao)小的工件(jian)作為(wei)主(zhu)動體(ti)(ti)用(yong)手握持(chi)放(fang)在銼(cuo)刀(dao)面上，采用(yong)縱向推動或拉動進行(xing)加工的銼(cuo)削方法。

3、曲面銼法

外圓弧面銼法

①軸(zhou)向展成(cheng)銼(cuo)法：銼(cuo)刀推進方向與外(wai)圓弧(hu)(hu)面軸(zhou)線平行，將圓弧(hu)(hu)加工界線外(wai)的余量部分銼(cuo)成(cheng)多邊形。一(yi)般用于外(wai)圓弧(hu)(hu)面的粗(cu)銼(cuo)加工。

②周向(xiang)展成銼(cuo)法：銼(cuo)刀推進方向(xiang)與外(wai)圓(yuan)弧(hu)面軸線垂直，將(jiang)圓(yuan)弧(hu)加(jia)工界線外(wai)的余量部分銼(cuo)成多邊形。一般用于外(wai)圓(yuan)弧(hu)面的粗銼(cuo)加(jia)工。

③軸向(xiang)(xiang)滑(hua)動(dong)銼法：銼刀在作(zuo)與外(wai)圓(yuan)弧(hu)面(mian)軸線平行方向(xiang)(xiang)的推進時，同時作(zuo)沿外(wai)圓(yuan)弧(hu)面(mian)向(xiang)(xiang)右或向(xiang)(xiang)左的滑(hua)動(dong)。一般用于外(wai)圓(yuan)弧(hu)面(mian)的精銼加工(。

④周向(xiang)擺(bai)動銼法(fa)：銼刀在作與外圓弧(hu)面(mian)軸線垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)推進時，右手同時作沿(yan)圓弧(hu)面(mian)下壓銼刀柄的(de)擺(bai)動。一般用于外圓弧(hu)面(mian)的(de)精銼加工。

內圓弧面銼法

①合成銼(cuo)法(fa)：用圓(yuan)銼(cuo)或(huo)半圓(yuan)銼(cuo)加(jia)工內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)時(shi)，銼(cuo)刀(dao)同時(shi)完(wan)成三種運動，即(ji)銼(cuo)刀(dao)與內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)軸線平行的(de)推進(jin)、銼(cuo)刀(dao)刀(dao)體的(de)自(zi)身旋轉(順(shun)時(shi)針(zhen)或(huo)逆時(shi)針(zhen)方向(xiang))以及銼(cuo)刀(dao)沿內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)向(xiang)右或(huo)向(xiang)左的(de)滑動。一般用于內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)的(de)粗銼(cuo)加(jia)工。

②橫推滑動銼(cuo)法(fa)：圓(yuan)(yuan)銼(cuo)、半圓(yuan)(yuan)銼(cuo)的刀體與(yu)內圓(yuan)(yuan)弧(hu)面軸線平行(xing)，推進方向與(yu)之垂(chui)直，沿內圓(yuan)(yuan)弧(hu)面進行(xing)滑動銼(cuo)削(xue)。一(yi)般用于(yu)內圓(yuan)(yuan)弧(hu)面的精銼(cuo)加工。

球面基本銼法

①縱傾橫向(xiang)滑動銼(cuo)法：銼(cuo)刀根據(ju)球形半徑SR擺好縱向(xiang)傾斜角度a，并在運動中保持穩(wen)定。銼(cuo)刀推進時(shi)，刀體同時(shi)作(zuo)自左向(xiang)右的滑動。注意：可將球面(mian)大致分為(wei)4個(ge)區域進行(xing)對稱銼(cuo)削，依次循環銼(cuo)削至(zhi)球面(mian)頂點。

②側傾(qing)垂直(zhi)擺(bai)動(dong)銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀(dao)(dao)(dao)根據球形半徑SR擺(bai)好側傾(qing)角度(du)a，并(bing)在運(yun)動(dong)中保持穩定。銼(cuo)刀(dao)(dao)(dao)推進時(shi)，右手同時(shi)作(zuo)垂直(zhi)下(xia)壓銼(cuo)刀(dao)(dao)(dao)柄的擺(bai)動(dong)。

銼削-檢驗方法

檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)具(ju)有刀(dao)口(kou)尺、直(zhi)角(jiao)尺、游標角(jiao)度(du)(du)尺等。刀(dao)口(kou)尺、直(zhi)角(jiao)尺可(ke)檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)件的直(zhi)線度(du)(du)、平面(mian)(mian)度(du)(du)及(ji)垂直(zhi)度(du)(du)。下面(mian)(mian)介紹用(yong)刀(dao)口(kou)尺檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)件平面(mian)(mian)度(du)(du)的方法。

1）將刀(dao)口尺垂直緊靠(kao)在工件表面，并在縱向、橫向和對角線(xian)方(fang)向逐次(ci)檢查；

2）檢驗時，如果刀口尺(chi)(chi)(chi)與工件(jian)平(ping)面(mian)透光微弱(ruo)而均勻，則該工件(jian)平(ping)面(mian)度(du)(du)合格(ge)；如果進光強(qiang)弱(ruo)不一，則說明該工件(jian)平(ping)面(mian)凹凸不平(ping)。可在刀口尺(chi)(chi)(chi)與工件(jian)緊(jin)靠處用塞尺(chi)(chi)(chi)插入，根(gen)據(ju)塞尺(chi)(chi)(chi)的厚度(du)(du)即可確(que)定平(ping)面(mian)度(du)(du)的誤差。

銼削-銼刀

1、銼刀的概念

銼(cuo)刀是用碳素工(gong)具(ju)鋼(gang)T12或T13經熱處理后(hou)，再將工(gong)作部分淬(cui)火制成的(de)。

1)銼刀的構造

銼(cuo)刀(dao)由銼(cuo)身(工(gong)作(zuo)部分)和銼(cuo)柄兩部分組(zu)成(cheng)。銼(cuo)身的上(shang)下兩面為(wei)銼(cuo)面，是銼(cuo)刀(dao)的主要工(gong)作(zuo)面，在該面上(shang)經銑(xian)齒或剁齒后形(xing)成(cheng)許多小(xiao)楔形(xing)刀(dao)頭，稱(cheng)為(wei)銼(cuo)齒，銼(cuo)齒經熱處(chu)理淬硬后，硬度(du)可(ke)達(da)62—72HRC，能銼(cuo)削硬度(du)高的鋼材。

2)銼刀的種類

銼(cuo)刀按用途(tu)不同DJ分為鉗工(gong)銼(cuo)(普(pu)通(tong)銼(cuo))、特種銼(cuo)和整形(xing)銼(cuo)三種。普(pu)通(tong)銼(cuo)按其斷面形(xing)狀(zhuang)不同，又(you)可分為扁(bian)銼(cuo)、三角銼(cuo)、半圓(yuan)銼(cuo)、方銼(cuo)和圓(yuan)銼(cuo)等幾種。

按銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)齒(chi)的粗(cu)(cu)細(齒(chi)距大小)可(ke)分為(wei)(wei)5個(ge)號，其中1號銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)最粗(cu)(cu)，齒(chi)距最大，一般稱為(wei)(wei)粗(cu)(cu)齒(chi)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)10mm軸(zhou)向(xiang)長(chang)度內(nei)(nei)的銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)條(tiao)(tiao)(tiao)數為(wei)(wei)5．5-8)；2號銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為(wei)(wei)中粗(cu)(cu)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)10nan軸(zhou)向(xiang)長(chang)度內(nei)(nei)有8-12條(tiao)(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；3號銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為(wei)(wei)細齒(chi)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)10mm軸(zhou)向(xiang)長(chang)度內(nei)(nei)有13～20條(tiao)(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；4號銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為(wei)(wei)雙細銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)<每(mei)10mm軸(zhou)向(xiang)長(chang)度內(nei)(nei)有11—30條(tiao)(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；5號銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為(wei)(wei)油光銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)lOmm軸(zhou)向(xiang)長(chang)度內(nei)(nei)有31—56條(tiao)(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))。

銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)粗(cu)(cu)細(xi)(xi)的(de)選(xuan)擇取(qu)決于(yu)被(bei)銼(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)材料的(de)性質(zhi)、加上(shang)余(yu)量、加工(gong)精(jing)度和(he)表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度要求。粗(cu)(cu)銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于(yu)粗(cu)(cu)加工(gong)或銼(cuo)(cuo)(cuo)有色(se)金屬；中銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于(yu)粗(cu)(cu)加工(gong)后的(de)加工(gong)；細(xi)(xi)銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于(yu)銼(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)加工(gong)余(yu)量小(xiao)、表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度小(xiao)的(de)工(gong)件；油光銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)只用(yong)(yong)于(yu)對工(gong)件進行最后表(biao)(biao)面(mian)修光。

2、銼刀的尺寸規格

鉗工(gong)銼(cuo)以(yi)銼(cuo)身(shen)(自銼(cuo)梢(shao)端至銼(cuo)肩之間的(de)距離)。長度表示(shi)，有(you)100～150mm、200-300mm、350—450mm幾(ji)種規格(ge)。異形(xing)銼(cuo)和整形(xing)銼(cuo)的(de)全(quan)長即為(wei)規格(ge)尺寸。

3、選用銼刀的原則

1)銼刀斷(duan)面形狀的選用

銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)的(de)(de)斷面(mian)(mian)(mian)形狀應(ying)根據被銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(xue)零件的(de)(de)形狀來選(xuan)(xuan)(xuan)擇，使兩(liang)者(zhe)的(de)(de)形狀相適應(ying)。銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(xue)內圓(yuan)弧面(mian)(mian)(mian)時(shi)，要(yao)選(xuan)(xuan)(xuan)擇半(ban)圓(yuan)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)或圓(yuan)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(小直(zhi)徑的(de)(de)工件)；銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(xue)內角表(biao)面(mian)(mian)(mian)時(shi)，要(yao)選(xuan)(xuan)(xuan)擇三角銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)；銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(xue)內直(zhi)角表(biao)面(mian)(mian)(mian)時(shi)，可以(yi)選(xuan)(xuan)(xuan)用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)或方銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)等(deng)。選(xuan)(xuan)(xuan)用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(xue)內直(zhi)角表(biao)面(mian)(mian)(mian)時(shi)，要(yao)注意(yi)使銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)沒有齒的(de)(de)窄面(mian)(mian)(mian)(光邊(bian))靠近內直(zhi)角的(de)(de)一個面(mian)(mian)(mian)，以(yi)免碰傷該直(zhi)角表(biao)面(mian)(mian)(mian)。

2)銼刀齒粗細(xi)的(de)選擇

銼刀齒(chi)(chi)(chi)的(de)粗細要(yao)根據(ju)加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)余量大(da)(da)小、加工(gong)精(jing)度(du)(du)(du)、材(cai)料性質來選(xuan)擇(ze)。粗齒(chi)(chi)(chi)銼刀適用(yong)于加工(gong)大(da)(da)余量、尺(chi)寸精(jing)度(du)(du)(du)低、形位公差大(da)(da)、表面粗糙(cao)度(du)(du)(du)數值大(da)(da)、材(cai)料軟的(de)工(gong)件(jian)；反(fan)之(zhi)應(ying)選(xuan)擇(ze)細齒(chi)(chi)(chi)銼刀。使用(yong)時，要(yao)根據(ju)工(gong)件(jian)要(yao)求的(de)加工(gong)余量、尺(chi)寸精(jing)度(du)(du)(du)和表面粗糙(cao)度(du)(du)(du)的(de)大(da)(da)小來選(xuan)擇(ze)。

3)銼刀(dao)尺(chi)寸規格(ge)的選用

銼刀(dao)尺寸(cun)(cun)規(gui)格(ge)(ge)(ge)應根據被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)尺寸(cun)(cun)和(he)加工(gong)(gong)余(yu)量來選用(yong)。加工(gong)(gong)尺寸(cun)(cun)大(da)、余(yu)量大(da)時，要選用(yong)大(da)尺寸(cun)(cun)規(gui)格(ge)(ge)(ge)的(de)銼刀(dao)，反之要選用(yong)小尺寸(cun)(cun)規(gui)格(ge)(ge)(ge)的(de)銼刀(dao)。

4)銼(cuo)刀齒紋(wen)的選用(yong)

銼(cuo)(cuo)(cuo)刀齒(chi)(chi)紋(wen)要根據被銼(cuo)(cuo)(cuo)削工(gong)件(jian)材料的性質(zhi)來選(xuan)用(yong)。銼(cuo)(cuo)(cuo)削鋁、銅(tong)、軟鋼等軟材料工(gong)件(jian)時，最好選(xuan)用(yong)單齒(chi)(chi)紋(wen)(銑(xian)齒(chi)(chi))銼(cuo)(cuo)(cuo)刀。單齒(chi)(chi)紋(wen)銼(cuo)(cuo)(cuo)刀前角大，楔角小(xiao)，容屑槽大，切(qie)屑不易堵塞，切(qie)削刃(ren)鋒利。

4、使用規則

為了延長銼刀的使用壽(shou)命，必須遵守(shou)下列規則(ze)：

1．不準用新銼(cuo)刀挫硬(ying)金屬(shu)；

2．不(bu)準用(yong)銼刀(dao)挫(cuo)淬火材料；

3．有硬皮或粘砂的(de)鍛件(jian)和鑄(zhu)件(jian)，須(xu)在(zai)砂輪機上將其磨(mo)掉后(hou)，才可用半鋒利的(de)銼刀(dao)銼削；

4．新銼刀(dao)先(xian)使用一(yi)面(mian)，當該面(mian)磨(mo)鈍后(hou)，再用另一(yi)面(mian)；

5．銼削時，要經(jing)常(chang)用(yong)鋼絲刷清(qing)除銼齒上的切屑(xie)；

6．銼刀不(bu)可(ke)重疊或(huo)者和(he)其他工具堆放在一(yi)起；

7．使(shi)用銼(cuo)刀時不宜速度過(guo)快(kuai)，否則容易過(guo)早磨損，

8．銼刀要避(bi)免沾(zhan)水、沾(zhan)油或其(qi)他臟物；

9．細銼刀(dao)不(bu)允許銼軟金屬；

10．使用什錦銼(cuo)用力不宜過大，以(yi)免折斷。