銼刀規(gui)格銼刀的使(shi)用方法(fa)

銼削-概念

用銼刀對工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)進行切削(xue)(xue)加工(gong)(gong)，使工(gong)(gong)件(jian)達到所要(yao)求的(de)尺寸、形狀和表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度的(de)操作叫銼削(xue)(xue)。銼削(xue)(xue)精度可(ke)以達到0.1mm，表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度可(ke)達Ra0.8um。

銼削(xue)的應用范圍很廣，可(ke)以銼削(xue)平面、曲面、外表面、內(nei)孔(kong)、溝(gou)槽、和(he)各(ge)種形狀(zhuang)復雜的表面。還可(ke)以配鍵(jian)、做樣板、修整個別零件(jian)的幾何形狀(zhuang)等。銼削(xue)是鉗工的一項基本操作(zuo)技能。

銼削-使用方法

1、基本銼法

粗(cu)加工(gong)(gong)銼削(粗(cu)銼)：當加工(gong)(gong)余量(liang)大于(yu)0.5mm時，一般選(xuan)用300mm、350mm的粗(cu)齒、中齒銼刀進(jin)行大切削量(liang)加工(gong)(gong)，以去(qu)除工(gong)(gong)件(jian)余量(liang)較多部分。

細(xi)加(jia)工(gong)銼(cuo)(cuo)削(xue)(細(xi)銼(cuo)(cuo))：當加(jia)工(gong)余(yu)量介于0.5～0.1mm時，一(yi)般選(xuan)用(yong)250mm、300mm的細(xi)齒銼(cuo)(cuo)刀進行(xing)小切(qie)削(xue)量加(jia)工(gong)，以接近工(gong)件的要求尺(chi)寸。

精(jing)加(jia)(jia)(jia)工銼削(精(jing)銼)：當加(jia)(jia)(jia)工余量(liang)小于0.1mm時(shi)，一般選(xuan)用200mm、250mm的(de)細齒(chi)、雙細齒(chi)銼刀(dao)以及整形銼刀(dao)對工件(jian)進(jin)行修整性加(jia)(jia)(jia)工，以達到工件(jian)要求尺寸。

全程(cheng)(cheng)銼削：銼刀(dao)推(tui)進(jin)時，其行程(cheng)(cheng)長(chang)(chang)度基本(ben)接近銼刀(dao)面長(chang)(chang)度。一般用于(yu)粗銼和細(xi)銼加工。

短程銼(cuo)削：銼(cuo)刀推進(jin)時，其(qi)行程長(chang)度(du)僅為(wei)銼(cuo)刀面長(chang)度(du)的1/2～1/4。一般(ban)用于(yu)精銼(cuo)加工。

2、平面銼法

縱向銼法(fa)：銼刀推(tui)進方向與工件表面縱向中(zhong)心線平行的(de)銼削(xue)方法(fa)。

橫向(xiang)銼法：銼刀推(tui)進方向(xiang)與工件表(biao)面縱向(xiang)中心線垂直的銼削方法。

交(jiao)(jiao)叉銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀推進(jin)方向(xiang)與工(gong)件(jian)表面縱向(xiang)中(zhong)心線(xian)相(xiang)交(jiao)(jiao)一角度a(35°～75°)，并(bing)換向(xiang)90°銼(cuo)削以獲得交(jiao)(jiao)叉銼(cuo)紋的銼(cuo)削方法(fa)。

橫推銼法(fa)：銼刀刀體(ti)與(yu)工件(jian)表面縱向中心線垂(chui)直，且推進(jin)方(fang)向與(yu)之平(ping)行的銼削(xue)方(fang)法(fa)。

主動銼法：將扁銼刀作(zuo)為被動體(ti)夾持(chi)在虎鉗上，將形體(ti)較小的(de)工件(jian)作(zuo)為主動體(ti)用手握持(chi)放在銼刀面上，采用縱(zong)向推(tui)動或拉動進行加工的(de)銼削方法。

3、曲面銼法

外圓弧面銼法

①軸向(xiang)展成(cheng)銼(cuo)(cuo)法：銼(cuo)(cuo)刀推進方向(xiang)與外圓(yuan)弧面軸線平行，將(jiang)圓(yuan)弧加工界線外的余(yu)量部分(fen)銼(cuo)(cuo)成(cheng)多邊形。一般用于外圓(yuan)弧面的粗銼(cuo)(cuo)加工。

②周向展成(cheng)銼法：銼刀推進方向與外(wai)圓弧(hu)(hu)面(mian)(mian)軸(zhou)線垂直，將圓弧(hu)(hu)加工界線外(wai)的(de)余量部分銼成(cheng)多(duo)邊形。一般用于(yu)外(wai)圓弧(hu)(hu)面(mian)(mian)的(de)粗銼加工。

③軸向滑(hua)動銼(cuo)法：銼(cuo)刀(dao)在作(zuo)(zuo)與外圓弧面(mian)軸線(xian)平行方向的(de)(de)推進時，同時作(zuo)(zuo)沿外圓弧面(mian)向右或向左的(de)(de)滑(hua)動。一(yi)般用于外圓弧面(mian)的(de)(de)精銼(cuo)加工(。

④周向擺動(dong)銼(cuo)(cuo)法(fa)：銼(cuo)(cuo)刀在作與外圓弧(hu)面(mian)(mian)軸線垂直方(fang)向的(de)推進時(shi)，右手同時(shi)作沿圓弧(hu)面(mian)(mian)下壓(ya)銼(cuo)(cuo)刀柄的(de)擺動(dong)。一般用于外圓弧(hu)面(mian)(mian)的(de)精銼(cuo)(cuo)加工。

內圓弧面銼法

①合(he)成銼(cuo)(cuo)法：用圓銼(cuo)(cuo)或(huo)(huo)半圓銼(cuo)(cuo)加(jia)工(gong)內圓弧(hu)(hu)面時，銼(cuo)(cuo)刀同時完(wan)成三種運(yun)動(dong)，即(ji)銼(cuo)(cuo)刀與內圓弧(hu)(hu)面軸線平行的(de)推進、銼(cuo)(cuo)刀刀體的(de)自身旋轉(順時針(zhen)或(huo)(huo)逆時針(zhen)方向)以及銼(cuo)(cuo)刀沿內圓弧(hu)(hu)面向右(you)或(huo)(huo)向左的(de)滑動(dong)。一般用于內圓弧(hu)(hu)面的(de)粗(cu)銼(cuo)(cuo)加(jia)工(gong)。

②橫推滑(hua)動(dong)銼(cuo)(cuo)法：圓(yuan)(yuan)(yuan)銼(cuo)(cuo)、半(ban)圓(yuan)(yuan)(yuan)銼(cuo)(cuo)的(de)刀體與(yu)內(nei)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧面軸線平行(xing)，推進方(fang)向與(yu)之垂(chui)直，沿內(nei)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧面進行(xing)滑(hua)動(dong)銼(cuo)(cuo)削。一般用(yong)于(yu)內(nei)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧面的(de)精銼(cuo)(cuo)加工。

球面基本銼法

①縱傾橫向滑動(dong)(dong)銼(cuo)法：銼(cuo)刀根(gen)據球(qiu)形半(ban)徑SR擺(bai)好縱向傾斜(xie)角度a，并在(zai)運動(dong)(dong)中保持(chi)穩定(ding)。銼(cuo)刀推(tui)進時(shi)(shi)，刀體同時(shi)(shi)作自左向右的滑動(dong)(dong)。注(zhu)意(yi)：可將球(qiu)面(mian)大(da)致分為(wei)4個區域進行(xing)對稱銼(cuo)削(xue)，依(yi)次循(xun)環銼(cuo)削(xue)至球(qiu)面(mian)頂點。

②側(ce)傾(qing)垂(chui)直擺動(dong)(dong)(dong)銼(cuo)(cuo)法：銼(cuo)(cuo)刀根據球形半徑SR擺好側(ce)傾(qing)角度a，并(bing)在運(yun)動(dong)(dong)(dong)中保持(chi)穩定。銼(cuo)(cuo)刀推(tui)進(jin)時(shi)(shi)，右(you)手同(tong)時(shi)(shi)作垂(chui)直下(xia)壓(ya)銼(cuo)(cuo)刀柄(bing)的擺動(dong)(dong)(dong)。

銼削-檢驗方法

檢驗(yan)工具有刀口尺(chi)、直角尺(chi)、游標角度尺(chi)等。刀口尺(chi)、直角尺(chi)可檢驗(yan)工件的直線度、平面(mian)度及垂直度。下面(mian)介紹(shao)用刀口尺(chi)檢驗(yan)工件平面(mian)度的方(fang)法。

1）將刀口尺垂直緊(jin)靠在工(gong)件表(biao)面，并(bing)在縱向(xiang)、橫(heng)向(xiang)和對角線方向(xiang)逐次(ci)檢查；

2）檢驗時，如(ru)果(guo)刀口(kou)尺(chi)(chi)與工(gong)件平(ping)(ping)面透光微弱而均勻，則該(gai)工(gong)件平(ping)(ping)面度(du)合格(ge)；如(ru)果(guo)進光強弱不一，則說明該(gai)工(gong)件平(ping)(ping)面凹凸不平(ping)(ping)。可在刀口(kou)尺(chi)(chi)與工(gong)件緊靠處用塞尺(chi)(chi)插(cha)入，根(gen)據塞尺(chi)(chi)的(de)厚度(du)即可確(que)定平(ping)(ping)面度(du)的(de)誤(wu)差。

銼削-銼刀

1、銼刀的概念

銼刀是用碳素工具鋼T12或(huo)T13經熱處理后，再(zai)將(jiang)工作(zuo)部分淬火制成的。

1)銼刀的構造

銼(cuo)(cuo)刀由銼(cuo)(cuo)身(工作(zuo)部分)和銼(cuo)(cuo)柄兩部分組成(cheng)。銼(cuo)(cuo)身的(de)上下兩面(mian)(mian)為銼(cuo)(cuo)面(mian)(mian)，是銼(cuo)(cuo)刀的(de)主要工作(zuo)面(mian)(mian)，在該面(mian)(mian)上經銑齒或剁齒后(hou)形成(cheng)許多小(xiao)楔(xie)形刀頭，稱為銼(cuo)(cuo)齒，銼(cuo)(cuo)齒經熱處理淬硬后(hou)，硬度可(ke)達62—72HRC，能(neng)銼(cuo)(cuo)削硬度高的(de)鋼材。

2)銼刀的種類

銼(cuo)(cuo)(cuo)刀按(an)用途不同(tong)DJ分為鉗(qian)工銼(cuo)(cuo)(cuo)(普通銼(cuo)(cuo)(cuo))、特種(zhong)銼(cuo)(cuo)(cuo)和(he)整形銼(cuo)(cuo)(cuo)三種(zhong)。普通銼(cuo)(cuo)(cuo)按(an)其(qi)斷面(mian)形狀不同(tong)，又可分為扁銼(cuo)(cuo)(cuo)、三角銼(cuo)(cuo)(cuo)、半(ban)圓銼(cuo)(cuo)(cuo)、方銼(cuo)(cuo)(cuo)和(he)圓銼(cuo)(cuo)(cuo)等幾種(zhong)。

按銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)齒(chi)(chi)的(de)粗(cu)(cu)細(齒(chi)(chi)距(ju)(ju)大(da)小)可分為(wei)5個號(hao)，其(qi)中1號(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)最(zui)粗(cu)(cu)，齒(chi)(chi)距(ju)(ju)最(zui)大(da)，一般稱(cheng)為(wei)粗(cu)(cu)齒(chi)(chi)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)(mei)10mm軸向長(chang)(chang)度(du)(du)內(nei)(nei)的(de)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)條(tiao)(tiao)數為(wei)5．5-8)；2號(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)為(wei)中粗(cu)(cu)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)(mei)10nan軸向長(chang)(chang)度(du)(du)內(nei)(nei)有(you)(you)8-12條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen))；3號(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)為(wei)細齒(chi)(chi)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)(mei)10mm軸向長(chang)(chang)度(du)(du)內(nei)(nei)有(you)(you)13～20條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen))；4號(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)為(wei)雙(shuang)細銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)<每(mei)(mei)10mm軸向長(chang)(chang)度(du)(du)內(nei)(nei)有(you)(you)11—30條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen))；5號(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen)為(wei)油(you)光銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每(mei)(mei)lOmm軸向長(chang)(chang)度(du)(du)內(nei)(nei)有(you)(you)31—56條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)(wen))。

銼(cuo)刀(dao)粗(cu)細(xi)的(de)選擇(ze)取決于被銼(cuo)削(xue)(xue)材料的(de)性質、加(jia)(jia)上余量、加(jia)(jia)工(gong)精度(du)和表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)要求(qiu)。粗(cu)銼(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)或銼(cuo)有色金屬；中銼(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)的(de)加(jia)(jia)工(gong)；細(xi)銼(cuo)刀(dao)用(yong)(yong)于銼(cuo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)余量小(xiao)、表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)小(xiao)的(de)工(gong)件；油(you)光(guang)銼(cuo)刀(dao)只用(yong)(yong)于對工(gong)件進行最(zui)后(hou)表(biao)面修(xiu)光(guang)。

2、銼刀的尺寸規格

鉗工銼(cuo)以銼(cuo)身(自銼(cuo)梢(shao)端至銼(cuo)肩之(zhi)間的距離(li))。長度表示(shi)，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規(gui)格。異形(xing)(xing)銼(cuo)和整(zheng)形(xing)(xing)銼(cuo)的全長即(ji)為規(gui)格尺寸(cun)。

3、選用銼刀的原則

1)銼刀斷面形狀的選用

銼(cuo)(cuo)(cuo)刀的(de)(de)斷面(mian)形狀(zhuang)應(ying)根(gen)據(ju)被銼(cuo)(cuo)(cuo)削零(ling)件的(de)(de)形狀(zhuang)來選擇(ze)，使兩(liang)者的(de)(de)形狀(zhuang)相適應(ying)。銼(cuo)(cuo)(cuo)削內圓(yuan)弧面(mian)時(shi)，要選擇(ze)半圓(yuan)銼(cuo)(cuo)(cuo)或圓(yuan)銼(cuo)(cuo)(cuo)(小直徑的(de)(de)工件)；銼(cuo)(cuo)(cuo)削內角(jiao)表(biao)(biao)面(mian)時(shi)，要選擇(ze)三角(jiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)；銼(cuo)(cuo)(cuo)削內直角(jiao)表(biao)(biao)面(mian)時(shi)，可以(yi)選用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)或方銼(cuo)(cuo)(cuo)等。選用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)銼(cuo)(cuo)(cuo)削內直角(jiao)表(biao)(biao)面(mian)時(shi)，要注意使銼(cuo)(cuo)(cuo)刀沒有齒的(de)(de)窄面(mian)(光邊)靠近(jin)內直角(jiao)的(de)(de)一個面(mian)，以(yi)免碰傷該直角(jiao)表(biao)(biao)面(mian)。

2)銼刀齒粗細的選擇(ze)

銼刀(dao)(dao)齒的(de)(de)(de)粗(cu)細(xi)要(yao)(yao)根據加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的(de)(de)(de)余量(liang)(liang)大(da)小、加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)度(du)、材料性質來選擇(ze)(ze)。粗(cu)齒銼刀(dao)(dao)適用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)大(da)余量(liang)(liang)、尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)低(di)、形位(wei)公差大(da)、表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)數值大(da)、材料軟(ruan)的(de)(de)(de)工(gong)件；反之應選擇(ze)(ze)細(xi)齒銼刀(dao)(dao)。使用(yong)時，要(yao)(yao)根據工(gong)件要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)余量(liang)(liang)、尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)和表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)的(de)(de)(de)大(da)小來選擇(ze)(ze)。

3)銼刀尺寸規格的選用

銼(cuo)刀尺(chi)(chi)寸(cun)規格應根據被加工工件(jian)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)和加工余量來(lai)選用。加工尺(chi)(chi)寸(cun)大(da)、余量大(da)時，要選用大(da)尺(chi)(chi)寸(cun)規格的(de)(de)銼(cuo)刀，反之(zhi)要選用小尺(chi)(chi)寸(cun)規格的(de)(de)銼(cuo)刀。

4)銼刀齒紋的選(xuan)用

銼刀(dao)齒(chi)紋要根(gen)據被銼削工件材料(liao)的性質來選用。銼削鋁、銅(tong)、軟鋼等(deng)軟材料(liao)工件時，最好選用單(dan)(dan)齒(chi)紋(銑齒(chi))銼刀(dao)。單(dan)(dan)齒(chi)紋銼刀(dao)前角大，楔角小，容屑(xie)(xie)槽(cao)大，切屑(xie)(xie)不易(yi)堵(du)塞，切削刃鋒利。

4、使用規則

為了延長(chang)銼刀的(de)使(shi)用(yong)壽命，必須遵守下列規則：

1．不準用新(xin)銼(cuo)刀挫(cuo)硬金屬；

2．不準用銼刀挫淬火(huo)材料；

3．有硬皮(pi)或粘砂(sha)(sha)的鍛(duan)件和鑄件，須在(zai)砂(sha)(sha)輪機上將(jiang)其磨掉后，才可用半鋒利(li)的銼刀銼削；

4．新(xin)銼刀先使用一(yi)面(mian)，當該面(mian)磨(mo)鈍(dun)后，再用另一(yi)面(mian)；

5．銼削時，要(yao)經常用鋼絲刷(shua)清除(chu)銼齒上的切屑；

6．銼刀不(bu)可重疊或者(zhe)和(he)其他(ta)工具堆(dui)放(fang)在一起；

7．使用銼(cuo)刀時(shi)不宜速(su)度過快(kuai)，否則(ze)容易過早磨損，

8．銼(cuo)刀要避免沾水、沾油或(huo)其他臟物；

9．細銼刀不允許銼軟(ruan)金屬；

10．使用(yong)(yong)什錦銼(cuo)用(yong)(yong)力不宜過大，以免折斷。