銼刀規格銼刀的使用方法

銼削-概念

用銼(cuo)刀(dao)對工(gong)件(jian)表面進行(xing)切削加工(gong)，使(shi)工(gong)件(jian)達(da)到所(suo)要求的尺寸、形狀和表面粗糙(cao)度(du)的操作叫銼(cuo)削。銼(cuo)削精度(du)可以達(da)到0.1mm，表面粗糙(cao)度(du)可達(da)Ra0.8um。

銼(cuo)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)應用范圍很廣(guang)，可(ke)(ke)以(yi)銼(cuo)削(xue)(xue)平面(mian)(mian)、曲面(mian)(mian)、外(wai)表面(mian)(mian)、內孔、溝槽(cao)、和各種形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)。還(huan)可(ke)(ke)以(yi)配鍵、做樣板(ban)、修整(zheng)個別零件的(de)(de)(de)幾(ji)何形(xing)狀等。銼(cuo)削(xue)(xue)是鉗(qian)工的(de)(de)(de)一項(xiang)基(ji)本(ben)操作(zuo)技能。

銼削-使用方法

1、基本銼法

粗(cu)加工銼(cuo)(cuo)削(xue)(粗(cu)銼(cuo)(cuo))：當加工余(yu)量(liang)(liang)大于0.5mm時，一般選(xuan)用300mm、350mm的粗(cu)齒、中齒銼(cuo)(cuo)刀進行大切削(xue)量(liang)(liang)加工，以(yi)去除(chu)工件余(yu)量(liang)(liang)較多部(bu)分。

細加(jia)工(gong)銼削(細銼)：當加(jia)工(gong)余量介于0.5～0.1mm時(shi)，一般選用(yong)250mm、300mm的細齒銼刀進(jin)行小切削量加(jia)工(gong)，以(yi)接近工(gong)件的要求尺寸。

精加工銼(cuo)(cuo)削(精銼(cuo)(cuo))：當加工余量小于0.1mm時，一(yi)般選用200mm、250mm的細齒、雙細齒銼(cuo)(cuo)刀以及整(zheng)(zheng)形銼(cuo)(cuo)刀對工件進行修整(zheng)(zheng)性(xing)加工，以達(da)到工件要求尺寸。

全程(cheng)銼削：銼刀推(tui)進時，其行(xing)程(cheng)長度(du)基本接(jie)近(jin)銼刀面長度(du)。一般用于粗銼和細銼加(jia)工。

短程(cheng)(cheng)銼(cuo)(cuo)削：銼(cuo)(cuo)刀推進時，其行程(cheng)(cheng)長度(du)僅為銼(cuo)(cuo)刀面長度(du)的(de)1/2～1/4。一般用于精銼(cuo)(cuo)加工(gong)。

2、平面銼法

縱向銼法：銼刀推進方向與工件表面(mian)縱向中心線平行的(de)銼削方法。

橫向銼法：銼刀(dao)推進方向與工件表面(mian)縱向中心線垂(chui)直的銼削方法。

交叉銼(cuo)法：銼(cuo)刀推(tui)進方向(xiang)與工件表面縱向(xiang)中心線相交一角度a(35°～75°)，并換(huan)向(xiang)90°銼(cuo)削以(yi)獲得交叉銼(cuo)紋的銼(cuo)削方法。

橫推銼法(fa)(fa)：銼刀刀體與(yu)(yu)工件表面(mian)縱(zong)向(xiang)中心線垂直(zhi)，且(qie)推進方向(xiang)與(yu)(yu)之平行的銼削方法(fa)(fa)。

主動(dong)銼(cuo)法：將(jiang)扁銼(cuo)刀(dao)作為被動(dong)體(ti)夾(jia)持(chi)在虎鉗上(shang)，將(jiang)形體(ti)較(jiao)小的工(gong)件作為主動(dong)體(ti)用(yong)手(shou)握持(chi)放(fang)在銼(cuo)刀(dao)面上(shang)，采用(yong)縱向推動(dong)或拉動(dong)進(jin)行加工(gong)的銼(cuo)削(xue)方法。

3、曲面銼法

外圓弧面銼法

①軸(zhou)向展(zhan)成(cheng)銼法：銼刀推進方向與(yu)外圓弧(hu)(hu)面軸(zhou)線平行，將圓弧(hu)(hu)加(jia)工界線外的(de)余量部分銼成(cheng)多邊形。一般用于(yu)外圓弧(hu)(hu)面的(de)粗銼加(jia)工。

②周向展成銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀推(tui)進方向與(yu)外圓(yuan)弧面軸線垂(chui)直，將圓(yuan)弧加(jia)工界(jie)線外的(de)余(yu)量(liang)部分銼(cuo)成多邊形(xing)。一般(ban)用于外圓(yuan)弧面的(de)粗銼(cuo)加(jia)工。

③軸向(xiang)(xiang)滑動銼法：銼刀在作(zuo)(zuo)與外(wai)圓弧面軸線(xian)平行方向(xiang)(xiang)的(de)推(tui)進時，同時作(zuo)(zuo)沿外(wai)圓弧面向(xiang)(xiang)右(you)或向(xiang)(xiang)左的(de)滑動。一般用于外(wai)圓弧面的(de)精銼加工(。

④周向擺(bai)動銼(cuo)法：銼(cuo)刀在作與外(wai)圓(yuan)(yuan)弧(hu)面(mian)(mian)軸線垂直方向的推進(jin)時(shi)，右手同(tong)時(shi)作沿(yan)圓(yuan)(yuan)弧(hu)面(mian)(mian)下壓銼(cuo)刀柄的擺(bai)動。一(yi)般用于外(wai)圓(yuan)(yuan)弧(hu)面(mian)(mian)的精銼(cuo)加工。

內圓弧面銼法

①合(he)成銼(cuo)法：用圓(yuan)銼(cuo)或(huo)半(ban)圓(yuan)銼(cuo)加(jia)工(gong)內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，銼(cuo)刀(dao)同時(shi)(shi)完成三種運(yun)動(dong)，即銼(cuo)刀(dao)與內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)面(mian)(mian)軸線平行的推進(jin)、銼(cuo)刀(dao)刀(dao)體的自身(shen)旋轉(順時(shi)(shi)針或(huo)逆(ni)時(shi)(shi)針方向(xiang))以及(ji)銼(cuo)刀(dao)沿內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)面(mian)(mian)向(xiang)右或(huo)向(xiang)左的滑動(dong)。一般(ban)用于內(nei)圓(yuan)弧(hu)(hu)面(mian)(mian)的粗銼(cuo)加(jia)工(gong)。

②橫推滑動銼法：圓(yuan)銼、半圓(yuan)銼的(de)(de)刀體與內圓(yuan)弧面軸(zhou)線平(ping)行，推進方向與之(zhi)垂直，沿內圓(yuan)弧面進行滑動銼削(xue)。一般用于(yu)內圓(yuan)弧面的(de)(de)精銼加(jia)工(gong)。

球面基本銼法

①縱傾(qing)橫(heng)向滑動(dong)(dong)銼(cuo)(cuo)法：銼(cuo)(cuo)刀(dao)根據球形半徑SR擺好縱向傾(qing)斜角(jiao)度a，并在運動(dong)(dong)中(zhong)保持穩定。銼(cuo)(cuo)刀(dao)推進(jin)時，刀(dao)體(ti)同時作自(zi)左(zuo)向右的滑動(dong)(dong)。注意：可將球面(mian)大(da)致(zhi)分為4個區(qu)域進(jin)行對(dui)稱銼(cuo)(cuo)削(xue)，依次循(xun)環銼(cuo)(cuo)削(xue)至球面(mian)頂點。

②側(ce)傾垂直(zhi)擺動銼法：銼刀(dao)(dao)根據球(qiu)形(xing)半徑SR擺好側(ce)傾角度a，并在運動中(zhong)保持穩定。銼刀(dao)(dao)推進時(shi)，右手同時(shi)作垂直(zhi)下壓(ya)銼刀(dao)(dao)柄的擺動。

銼削-檢驗方法

檢(jian)驗工(gong)(gong)具有刀口尺(chi)(chi)、直(zhi)角(jiao)尺(chi)(chi)、游(you)標角(jiao)度(du)尺(chi)(chi)等(deng)。刀口尺(chi)(chi)、直(zhi)角(jiao)尺(chi)(chi)可檢(jian)驗工(gong)(gong)件的直(zhi)線度(du)、平(ping)(ping)面(mian)(mian)度(du)及垂(chui)直(zhi)度(du)。下面(mian)(mian)介紹用刀口尺(chi)(chi)檢(jian)驗工(gong)(gong)件平(ping)(ping)面(mian)(mian)度(du)的方法。

1）將刀口尺垂直緊靠在工(gong)件表面，并在縱(zong)向(xiang)、橫向(xiang)和對角線方(fang)向(xiang)逐(zhu)次(ci)檢(jian)查；

2）檢(jian)驗時，如果刀(dao)口(kou)尺(chi)與工(gong)件平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)透光微弱(ruo)而(er)均勻，則該工(gong)件平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)度(du)合格；如果進光強弱(ruo)不一(yi)，則說(shuo)明(ming)該工(gong)件平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)凹凸(tu)不平(ping)(ping)(ping)。可(ke)在刀(dao)口(kou)尺(chi)與工(gong)件緊靠處用塞尺(chi)插(cha)入，根據塞尺(chi)的(de)厚(hou)度(du)即可(ke)確定(ding)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)度(du)的(de)誤(wu)差。

銼削-銼刀

1、銼刀的概念

銼刀是用碳素(su)工具(ju)鋼(gang)T12或T13經熱處(chu)理后，再將工作部(bu)分淬(cui)火制成(cheng)的。

1)銼刀的構造

銼刀由銼身(shen)(工作部(bu)(bu)分)和銼柄兩部(bu)(bu)分組成。銼身(shen)的上下兩面(mian)為銼面(mian)，是(shi)銼刀的主要工作面(mian)，在(zai)該面(mian)上經(jing)銑(xian)齒或(huo)剁齒后形成許(xu)多小楔形刀頭，稱為銼齒，銼齒經(jing)熱處理淬硬(ying)后，硬(ying)度(du)可達62—72HRC，能銼削硬(ying)度(du)高的鋼材。

2)銼刀的種類

銼(cuo)(cuo)刀按用途(tu)不(bu)同DJ分為(wei)鉗(qian)工銼(cuo)(cuo)(普通銼(cuo)(cuo))、特(te)種銼(cuo)(cuo)和整形銼(cuo)(cuo)三種。普通銼(cuo)(cuo)按其斷面形狀不(bu)同，又(you)可分為(wei)扁銼(cuo)(cuo)、三角銼(cuo)(cuo)、半圓銼(cuo)(cuo)、方銼(cuo)(cuo)和圓銼(cuo)(cuo)等幾種。

按銼(cuo)(cuo)齒的粗(cu)細(齒距大(da)小)可分為(wei)5個(ge)號，其中1號銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)最(zui)粗(cu)，齒距最(zui)大(da)，一般稱為(wei)粗(cu)齒銼(cuo)(cuo)刀(dao)(每10mm軸向(xiang)長度(du)內(nei)的銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)條(tiao)(tiao)數為(wei)5．5-8)；2號銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)為(wei)中粗(cu)銼(cuo)(cuo)刀(dao)(每10nan軸向(xiang)長度(du)內(nei)有(you)(you)8-12條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen))；3號銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)為(wei)細齒銼(cuo)(cuo)刀(dao)(每10mm軸向(xiang)長度(du)內(nei)有(you)(you)13～20條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen))；4號銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)為(wei)雙細銼(cuo)(cuo)刀(dao)<每10mm軸向(xiang)長度(du)內(nei)有(you)(you)11—30條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen))；5號銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen)為(wei)油光銼(cuo)(cuo)刀(dao)(每lOmm軸向(xiang)長度(du)內(nei)有(you)(you)31—56條(tiao)(tiao)銼(cuo)(cuo)紋(wen)(wen))。

銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)粗細的選擇取決(jue)于(yu)被銼(cuo)(cuo)削(xue)材料的性質、加上余量、加工(gong)精度和表(biao)面粗糙度要求。粗銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)用于(yu)粗加工(gong)或銼(cuo)(cuo)有色(se)金屬；中銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)用于(yu)粗加工(gong)后的加工(gong)；細銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)用于(yu)銼(cuo)(cuo)削(xue)加工(gong)余量小、表(biao)面粗糙度小的工(gong)件；油光(guang)銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)只用于(yu)對(dui)工(gong)件進行最后表(biao)面修光(guang)。

2、銼刀的尺寸規格

鉗工銼(cuo)(cuo)以銼(cuo)(cuo)身(自銼(cuo)(cuo)梢(shao)端至銼(cuo)(cuo)肩之間的(de)距(ju)離(li))。長(chang)度(du)表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規(gui)格(ge)。異形銼(cuo)(cuo)和整形銼(cuo)(cuo)的(de)全(quan)長(chang)即(ji)為(wei)規(gui)格(ge)尺寸。

3、選用銼刀的原則

1)銼刀斷面形(xing)狀的選用

銼(cuo)刀的(de)斷面形(xing)狀(zhuang)應(ying)根(gen)據被銼(cuo)削(xue)零件的(de)形(xing)狀(zhuang)來選擇(ze)，使兩者的(de)形(xing)狀(zhuang)相適應(ying)。銼(cuo)削(xue)內(nei)(nei)圓(yuan)弧面時(shi)，要選擇(ze)半圓(yuan)銼(cuo)或(huo)(huo)圓(yuan)銼(cuo)(小直徑的(de)工件)；銼(cuo)削(xue)內(nei)(nei)角(jiao)(jiao)表面時(shi)，要選擇(ze)三角(jiao)(jiao)銼(cuo)；銼(cuo)削(xue)內(nei)(nei)直角(jiao)(jiao)表面時(shi)，可以選用扁銼(cuo)或(huo)(huo)方銼(cuo)等(deng)。選用扁銼(cuo)銼(cuo)削(xue)內(nei)(nei)直角(jiao)(jiao)表面時(shi)，要注意使銼(cuo)刀沒有齒的(de)窄面(光邊)靠近(jin)內(nei)(nei)直角(jiao)(jiao)的(de)一個面，以免碰傷該直角(jiao)(jiao)表面。

2)銼刀齒粗細的選擇

銼刀齒(chi)的(de)粗細(xi)(xi)要根據加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)余(yu)量大小、加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)、材料(liao)(liao)性(xing)質來(lai)選(xuan)擇(ze)(ze)。粗齒(chi)銼刀適用于(yu)加(jia)工(gong)(gong)大余(yu)量、尺(chi)寸精(jing)度(du)低、形位公差大、表面(mian)粗糙(cao)度(du)數(shu)值大、材料(liao)(liao)軟的(de)工(gong)(gong)件(jian)；反之應選(xuan)擇(ze)(ze)細(xi)(xi)齒(chi)銼刀。使用時，要根據工(gong)(gong)件(jian)要求的(de)加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量、尺(chi)寸精(jing)度(du)和表面(mian)粗糙(cao)度(du)的(de)大小來(lai)選(xuan)擇(ze)(ze)。

3)銼刀尺寸規格的選用

銼刀(dao)尺寸(cun)規格應根據被加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的(de)(de)尺寸(cun)和加(jia)(jia)工(gong)余(yu)(yu)量(liang)來選(xuan)用(yong)。加(jia)(jia)工(gong)尺寸(cun)大、余(yu)(yu)量(liang)大時，要選(xuan)用(yong)大尺寸(cun)規格的(de)(de)銼刀(dao)，反(fan)之要選(xuan)用(yong)小尺寸(cun)規格的(de)(de)銼刀(dao)。

4)銼刀齒(chi)紋的選用

銼刀(dao)齒(chi)(chi)紋要根據被銼削(xue)工件材料(liao)的(de)性(xing)質來(lai)選(xuan)用。銼削(xue)鋁、銅(tong)、軟鋼等(deng)軟材料(liao)工件時，最好選(xuan)用單齒(chi)(chi)紋(銑齒(chi)(chi))銼刀(dao)。單齒(chi)(chi)紋銼刀(dao)前角大(da)，楔角小，容屑槽(cao)大(da)，切屑不易堵塞，切削(xue)刃鋒利。

4、使用規則

為了延長銼刀的使用壽命，必須遵(zun)守下列規則：

1．不準用新銼刀挫硬金屬；

2．不(bu)準用(yong)銼刀挫(cuo)淬火(huo)材料(liao)；

3．有硬皮(pi)或粘砂的(de)鍛件(jian)和(he)鑄件(jian)，須(xu)在砂輪機上將其磨(mo)掉后(hou)，才(cai)可用(yong)半鋒利的(de)銼刀銼削(xue)；

4．新(xin)銼刀(dao)先(xian)使用(yong)一(yi)面(mian)，當該面(mian)磨鈍后(hou)，再用(yong)另一(yi)面(mian)；

5．銼削(xue)時，要經常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑；

6．銼刀不可重疊或者(zhe)和其他工(gong)具堆放在一起(qi)；

7．使用(yong)銼(cuo)刀時不宜速度過快，否(fou)則容易(yi)過早磨損，

8．銼刀要避免沾水、沾油或其他臟(zang)物(wu)；

9．細銼刀不允許(xu)銼軟(ruan)金屬(shu)；

10．使(shi)用什錦銼用力不宜過(guo)大，以免折斷。