銼刀規格銼刀的使用方法

銼削-概念

用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達(da)到所要求的尺寸、形(xing)狀和表面粗(cu)(cu)糙度的操作(zuo)叫銼削。銼削精度可以達(da)到0.1mm，表面粗(cu)(cu)糙度可達(da)Ra0.8um。

銼削(xue)的(de)應用范圍很廣(guang)，可以(yi)銼削(xue)平面、曲面、外表面、內(nei)孔、溝槽、和各種形狀(zhuang)復雜的(de)表面。還可以(yi)配鍵、做(zuo)樣(yang)板(ban)、修整(zheng)個別(bie)零(ling)件的(de)幾何形狀(zhuang)等。銼削(xue)是(shi)鉗工的(de)一項基本操(cao)作技能(neng)。

銼削-使用方法

1、基本銼法

粗(cu)加工(gong)銼削(xue)(粗(cu)銼)：當加工(gong)余量大(da)于(yu)0.5mm時，一般選用300mm、350mm的粗(cu)齒、中(zhong)齒銼刀進行大(da)切(qie)削(xue)量加工(gong)，以(yi)去(qu)除工(gong)件余量較(jiao)多部分。

細加工(gong)銼削(細銼)：當加工(gong)余(yu)量介于0.5～0.1mm時，一(yi)般選用250mm、300mm的細齒(chi)銼刀進行小切削量加工(gong)，以接(jie)近工(gong)件的要求尺寸。

精(jing)加(jia)工銼(cuo)(cuo)(cuo)削(xue)(精(jing)銼(cuo)(cuo)(cuo))：當加(jia)工余量小于0.1mm時，一般選用200mm、250mm的細齒、雙細齒銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)以(yi)及(ji)整形銼(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)對工件(jian)進行修整性加(jia)工，以(yi)達到工件(jian)要(yao)求(qiu)尺寸。

全程(cheng)銼(cuo)削：銼(cuo)刀推進時，其(qi)行程(cheng)長度基(ji)本(ben)接近銼(cuo)刀面長度。一般用于粗(cu)銼(cuo)和細銼(cuo)加工。

短程銼(cuo)削(xue)：銼(cuo)刀推進(jin)時，其行(xing)程長度(du)僅(jin)為(wei)銼(cuo)刀面長度(du)的1/2～1/4。一般用于精銼(cuo)加工。

2、平面銼法

縱向銼(cuo)法：銼(cuo)刀推進方(fang)向與工(gong)件(jian)表面縱向中心線平行的銼(cuo)削方(fang)法。

橫向銼法(fa)：銼刀(dao)推進方(fang)向與工件表面縱(zong)向中心(xin)線垂直的銼削方(fang)法(fa)。

交叉(cha)銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀推進方向(xiang)與工件表面縱向(xiang)中心線相交一角度a(35°～75°)，并換(huan)向(xiang)90°銼(cuo)削以(yi)獲得(de)交叉(cha)銼(cuo)紋的銼(cuo)削方法(fa)。

橫(heng)推銼(cuo)法：銼(cuo)刀(dao)刀(dao)體與工件表面縱(zong)向中(zhong)心線(xian)垂(chui)直，且推進(jin)方(fang)向與之平行(xing)的銼(cuo)削方(fang)法。

主動(dong)銼(cuo)法：將扁銼(cuo)刀(dao)作為被動(dong)體夾持在(zai)虎鉗上，將形體較小的工(gong)(gong)件作為主動(dong)體用手握持放(fang)在(zai)銼(cuo)刀(dao)面上，采(cai)用縱向推動(dong)或拉動(dong)進行加工(gong)(gong)的銼(cuo)削方法。

3、曲面銼法

外圓弧面銼法

①軸向展成銼(cuo)法：銼(cuo)刀推進方向與外圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)軸線(xian)平行(xing)，將圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)加工界(jie)線(xian)外的余量部(bu)分銼(cuo)成多邊形。一般(ban)用于外圓(yuan)弧(hu)(hu)(hu)面(mian)的粗銼(cuo)加工。

②周向展成(cheng)銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀推進方向與外(wai)(wai)圓弧面軸線垂(chui)直(zhi)，將(jiang)圓弧加工界線外(wai)(wai)的余量部分銼(cuo)成(cheng)多(duo)邊形(xing)。一般用(yong)于外(wai)(wai)圓弧面的粗銼(cuo)加工。

③軸向(xiang)(xiang)(xiang)滑動銼法(fa)：銼刀在作(zuo)與外(wai)(wai)圓弧面(mian)軸線(xian)平行方向(xiang)(xiang)(xiang)的推進時(shi)，同時(shi)作(zuo)沿(yan)外(wai)(wai)圓弧面(mian)向(xiang)(xiang)(xiang)右或(huo)向(xiang)(xiang)(xiang)左的滑動。一般用于外(wai)(wai)圓弧面(mian)的精銼加工(。

④周向擺(bai)(bai)動(dong)銼法：銼刀(dao)在作與外圓弧(hu)(hu)面軸線垂直方(fang)向的(de)推(tui)進時，右手同時作沿圓弧(hu)(hu)面下壓銼刀(dao)柄的(de)擺(bai)(bai)動(dong)。一(yi)般用(yong)于外圓弧(hu)(hu)面的(de)精銼加工。

內圓弧面銼法

①合成銼(cuo)法(fa)：用圓(yuan)銼(cuo)或半圓(yuan)銼(cuo)加(jia)工內圓(yuan)弧面(mian)(mian)時(shi)，銼(cuo)刀(dao)同時(shi)完成三種運動(dong)，即銼(cuo)刀(dao)與內圓(yuan)弧面(mian)(mian)軸線平行的推進、銼(cuo)刀(dao)刀(dao)體的自身旋轉(順時(shi)針或逆(ni)時(shi)針方向(xiang))以及銼(cuo)刀(dao)沿內圓(yuan)弧面(mian)(mian)向(xiang)右或向(xiang)左的滑動(dong)。一般用于內圓(yuan)弧面(mian)(mian)的粗(cu)銼(cuo)加(jia)工。

②橫推滑(hua)動(dong)銼(cuo)法：圓(yuan)(yuan)銼(cuo)、半圓(yuan)(yuan)銼(cuo)的刀體與(yu)內圓(yuan)(yuan)弧面軸(zhou)線平行，推進方向與(yu)之垂直(zhi)，沿(yan)內圓(yuan)(yuan)弧面進行滑(hua)動(dong)銼(cuo)削。一般用于內圓(yuan)(yuan)弧面的精銼(cuo)加工。

球面基本銼法

①縱(zong)傾橫向滑(hua)動(dong)銼法：銼刀根據球形半徑SR擺好(hao)縱(zong)向傾斜角度a，并在運動(dong)中保持(chi)穩定(ding)。銼刀推(tui)進(jin)時(shi)，刀體同時(shi)作(zuo)自左向右的(de)滑(hua)動(dong)。注意：可將球面大(da)致分為4個區域(yu)進(jin)行對稱銼削，依次循環銼削至球面頂點。

②側傾垂(chui)直(zhi)擺(bai)動(dong)銼(cuo)法(fa)：銼(cuo)刀(dao)根據球形半徑(jing)SR擺(bai)好側傾角度a，并在運動(dong)中(zhong)保持穩定(ding)。銼(cuo)刀(dao)推進時，右手(shou)同(tong)時作垂(chui)直(zhi)下壓(ya)銼(cuo)刀(dao)柄的擺(bai)動(dong)。

銼削-檢驗方法

檢驗工具有刀口(kou)尺(chi)、直角尺(chi)、游標角度尺(chi)等。刀口(kou)尺(chi)、直角尺(chi)可(ke)檢驗工件的直線度、平(ping)面(mian)度及垂直度。下面(mian)介紹用刀口(kou)尺(chi)檢驗工件平(ping)面(mian)度的方(fang)法。

1）將刀口尺垂直緊靠在工件表(biao)面，并在縱向(xiang)、橫向(xiang)和對(dui)角線方向(xiang)逐次檢查；

2）檢驗時，如果刀口(kou)尺(chi)與工件平面(mian)透光微弱而均勻，則該(gai)工件平面(mian)度合(he)格；如果進光強弱不一，則說明該(gai)工件平面(mian)凹凸不平。可在刀口(kou)尺(chi)與工件緊靠處(chu)用塞尺(chi)插入(ru)，根據(ju)塞尺(chi)的(de)厚度即(ji)可確(que)定平面(mian)度的(de)誤差。

銼削-銼刀

1、銼刀的概念

銼刀是用(yong)碳(tan)素(su)工具鋼T12或T13經熱處理后，再(zai)將工作部分淬火制成的。

1)銼刀的構造

銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)由(you)銼(cuo)(cuo)身(工作部(bu)分)和銼(cuo)(cuo)柄(bing)兩部(bu)分組成(cheng)。銼(cuo)(cuo)身的上(shang)下(xia)兩面為銼(cuo)(cuo)面，是銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)的主要工作面，在該(gai)面上(shang)經(jing)(jing)銑齒(chi)或剁齒(chi)后形成(cheng)許多小楔形刀(dao)(dao)頭，稱為銼(cuo)(cuo)齒(chi)，銼(cuo)(cuo)齒(chi)經(jing)(jing)熱處理淬硬(ying)后，硬(ying)度可達62—72HRC，能銼(cuo)(cuo)削硬(ying)度高的鋼材(cai)。

2)銼刀的種類

銼(cuo)刀按(an)用途不同(tong)DJ分為鉗(qian)工銼(cuo)(普(pu)(pu)通(tong)銼(cuo))、特(te)種(zhong)銼(cuo)和整形銼(cuo)三種(zhong)。普(pu)(pu)通(tong)銼(cuo)按(an)其斷面形狀(zhuang)不同(tong)，又(you)可分為扁銼(cuo)、三角銼(cuo)、半圓(yuan)(yuan)銼(cuo)、方(fang)銼(cuo)和圓(yuan)(yuan)銼(cuo)等(deng)幾種(zhong)。

按銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)齒的粗(cu)(cu)細(齒距(ju)大小)可分為5個號(hao)(hao)，其中(zhong)1號(hao)(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)最粗(cu)(cu)，齒距(ju)最大，一(yi)般稱為粗(cu)(cu)齒銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每10mm軸向(xiang)(xiang)長(chang)度內(nei)的銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)條數(shu)為5．5-8)；2號(hao)(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為中(zhong)粗(cu)(cu)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每10nan軸向(xiang)(xiang)長(chang)度內(nei)有(you)8-12條銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；3號(hao)(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為細齒銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每10mm軸向(xiang)(xiang)長(chang)度內(nei)有(you)13～20條銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；4號(hao)(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為雙細銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)<每10mm軸向(xiang)(xiang)長(chang)度內(nei)有(you)11—30條銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))；5號(hao)(hao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen)為油光(guang)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(每lOmm軸向(xiang)(xiang)長(chang)度內(nei)有(you)31—56條銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)紋(wen))。

銼(cuo)(cuo)刀(dao)粗(cu)(cu)細(xi)的(de)(de)選擇取決于(yu)被銼(cuo)(cuo)削材料的(de)(de)性質(zhi)、加上(shang)余量(liang)、加工精度(du)和表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)要(yao)求。粗(cu)(cu)銼(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)于(yu)粗(cu)(cu)加工或(huo)銼(cuo)(cuo)有色金(jin)屬；中(zhong)銼(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)于(yu)粗(cu)(cu)加工后(hou)的(de)(de)加工；細(xi)銼(cuo)(cuo)刀(dao)用(yong)于(yu)銼(cuo)(cuo)削加工余量(liang)小、表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)小的(de)(de)工件(jian)；油(you)光銼(cuo)(cuo)刀(dao)只用(yong)于(yu)對工件(jian)進行最后(hou)表面(mian)修(xiu)光。

2、銼刀的尺寸規格

鉗工銼(cuo)(cuo)以銼(cuo)(cuo)身(自銼(cuo)(cuo)梢端至銼(cuo)(cuo)肩(jian)之間的(de)距離)。長(chang)度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種(zhong)規格。異形銼(cuo)(cuo)和整形銼(cuo)(cuo)的(de)全長(chang)即(ji)為規格尺(chi)寸。

3、選用銼刀的原則

1)銼刀斷(duan)面形狀的選用

銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)的(de)斷面(mian)形狀(zhuang)應根據被銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削零件(jian)的(de)形狀(zhuang)來選(xuan)擇(ze)，使兩者的(de)形狀(zhuang)相適應。銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削內(nei)圓弧面(mian)時，要選(xuan)擇(ze)半圓銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)或圓銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)(小(xiao)直徑(jing)的(de)工件(jian))；銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削內(nei)角(jiao)(jiao)(jiao)表面(mian)時，要選(xuan)擇(ze)三(san)角(jiao)(jiao)(jiao)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)；銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削內(nei)直角(jiao)(jiao)(jiao)表面(mian)時，可以選(xuan)用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)或方銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)等。選(xuan)用扁銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)削內(nei)直角(jiao)(jiao)(jiao)表面(mian)時，要注意使銼(cuo)(cuo)(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)沒有(you)齒(chi)的(de)窄(zhai)面(mian)(光邊)靠近內(nei)直角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)一(yi)個面(mian)，以免碰傷(shang)該(gai)直角(jiao)(jiao)(jiao)表面(mian)。

2)銼刀齒粗細的選擇

銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)齒(chi)的(de)粗細要(yao)根據(ju)(ju)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)余(yu)量(liang)大(da)小、加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)、材料性質來選(xuan)擇。粗齒(chi)銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)適用于加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)大(da)余(yu)量(liang)、尺寸(cun)精度(du)低、形位公差大(da)、表面粗糙度(du)數值(zhi)大(da)、材料軟的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)；反之(zhi)應(ying)選(xuan)擇細齒(chi)銼(cuo)(cuo)刀(dao)(dao)。使用時(shi)，要(yao)根據(ju)(ju)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)要(yao)求的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)、尺寸(cun)精度(du)和表面粗糙度(du)的(de)大(da)小來選(xuan)擇。

3)銼刀(dao)尺寸規(gui)格的(de)選用

銼刀尺(chi)寸(cun)(cun)規格應根據(ju)被加(jia)工工件的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)和加(jia)工余量來選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)。加(jia)工尺(chi)寸(cun)(cun)大(da)(da)、余量大(da)(da)時，要選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)大(da)(da)尺(chi)寸(cun)(cun)規格的(de)銼刀，反之要選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)小尺(chi)寸(cun)(cun)規格的(de)銼刀。

4)銼刀齒紋的選(xuan)用

銼(cuo)(cuo)刀齒紋(wen)要根(gen)據(ju)被銼(cuo)(cuo)削工件(jian)材料的性質來選用(yong)。銼(cuo)(cuo)削鋁(lv)、銅、軟(ruan)鋼等軟(ruan)材料工件(jian)時，最好選用(yong)單(dan)(dan)齒紋(wen)(銑齒)銼(cuo)(cuo)刀。單(dan)(dan)齒紋(wen)銼(cuo)(cuo)刀前角大(da)，楔(xie)角小，容屑槽(cao)大(da)，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。

4、使用規則

為了延(yan)長銼刀的(de)使用壽命，必須遵守(shou)下列規則：

1．不(bu)準(zhun)用新銼(cuo)刀挫硬金屬；

2．不準用(yong)銼刀(dao)挫(cuo)淬火材料；

3．有硬皮或粘砂的鍛件(jian)和鑄件(jian)，須(xu)在(zai)砂輪機上將(jiang)其磨掉后(hou)，才可用半鋒利(li)的銼(cuo)刀(dao)銼(cuo)削；

4．新銼刀先使用(yong)一(yi)面，當該(gai)面磨鈍(dun)后(hou)，再用(yong)另(ling)一(yi)面；

5．銼削時(shi)，要經常用鋼(gang)絲刷清除銼齒上的切屑；

6．銼刀不可重(zhong)疊或(huo)者和其他工具堆(dui)放(fang)在一起；

7．使用銼刀(dao)時不宜(yi)速度過快，否(fou)則容易(yi)過早磨損，

8．銼刀要避免沾水、沾油或其他臟物；

9．細(xi)銼(cuo)刀不允許銼(cuo)軟金屬；

10．使用(yong)什錦銼用(yong)力不宜過(guo)大，以(yi)免折斷(duan)。