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【乳化液】乳化液的作用 乳化液處理工藝

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摘要:乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

【乳(ru)化液】乳(ru)化液的作用 乳(ru)化液處理(li)工藝(yi)

一、應用

乳化液是(shi)一種含(han)礦物油的半合成加工液產品,它(ta)具有當前最(zui)先進的配方技術,特別適用于大規模的鋁鑄件生(sheng)產廠商。當用我們(men)的產品更(geng)換其他普(pu)通的可溶性切削油時,應將整個冷卻循環系統徹底的進行殺菌清洗(xi)。

二、化學組成

其主要化(hua)學成分包括:水、基(ji)礎油(you)(礦物油(you)、植物油(you)、合成酯或它們(men)的混合物)、表(biao)面活(huo)性(xing)(xing)劑(ji)(ji)、防銹(xiu)添(tian)加劑(ji)(ji)(環烷酸鋅、石(shi)油(you)磺酸鈉(亦是乳化(hua)劑(ji)(ji))、石(shi)油(you)磺酸鋇、苯(ben)并三(san)唑,山梨(li)糖醇(chun)單(dan)油(you)酸酯、硬(ying)脂(zhi)酸鋁)、極(ji)壓添(tian)加劑(ji)(ji)(含硫、磷(lin)、氯(lv)等元素的極(ji)性(xing)(xing)化(hua)合物)、摩(mo)擦改進(jin)劑(ji)(ji)(減(jian)摩(mo)劑(ji)(ji)或油(you)性(xing)(xing)添(tian)加劑(ji)(ji))、抗(kang)氧化(hua)劑(ji)(ji)。

三、典型性質

外(wai)觀(guan) ............................................橙黃色透(tou)明液體

折射計(ji)矯正因數...................................1.1

40oC時(shi)的粘度(cst)..............................0.89

閃點(dian)(濃(nong)縮液)...................................沒有(you)

20oC時的(de)密度(kg/L).............................0.89

pH值(zhi)(1:35的稀釋液(ye)).............................7.2-7.6

乳(ru)化穩定性.......................................合格

發泡(pao)性...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本(ben)產(chan)品(pin)(pin)(pin)能充(chong)分(fen)保持(chi)環境的(de)清潔,特別當和同類產(chan)品(pin)(pin)(pin)比較時(shi),您會發現:加工后產(chan)品(pin)(pin)(pin)能留下(xia)一(yi)層輕質的(de)液(ye)膜,能被輕松清除,方便了清潔維護管理。

2、產品有效的(de)(de)防止了(le)細菌和(he)真菌的(de)(de)侵蝕影響(xiang),節(jie)約了(le)保管維護(hu)的(de)(de)成本。該品亦(yi)有良好的(de)(de)潤濕粘附特性,減少了(le)切削液的(de)(de)濺出損失,也(ye)清(qing)潔(jie)了(le)環(huan)境。

3、該產(chan)品特別能夠防止(zhi)金(jin)屬焊(han)粘,比如防止(zhi)切(qie)屑(xie)在刀刃(ren)或工件上的累積焊(han)連(lian);同時能有效(xiao)防止(zhi)普通鐵(tie)制(zhi)金(jin)屬材料發(fa)生腐蝕。

4、產品(pin)含有潤滑增效劑,用(yong)來改進加(jia)工部(bu)件(jian)的表面質(zhi)量,并且延長刀具壽命。它能和(he)(he)絕大部(bu)分的加(jia)工材(cai)料相容,包括:鑄鐵、鋼件(jian)、銅、鋁合金,以及多種塑料和(he)(he)化合物。

5、用戶利(li)用現有的技(ji)術、設備,并且(qie)按照通用的處(chu)理方法就能進行產品的廢棄處(chu)理。

五、稀釋比例

1、輕負荷(he)加工(gong)和(he)研磨:4 到 6 %

2、中負荷加工和(he)研磨:6 到 8 %

3、重負荷加工和研磨:8 到 12 %

材料、低合(he)金(jin)鋁、高合(he)金(jin)鋁

車銷、鉆、4%、5%

自動(dong)車(che)床(chuang)、4%、5%

重度研(yan)磨、銑削、5%、5%

拉削、擴(kuo)孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)化液(ye)的管理(li)(li)(li)(li)為充分(fen)(fen)發揮軋制油(you)的特(te)性,必須對乳(ru)化液(ye)進(jin)行(xing)日(ri)常的分(fen)(fen)析、管理(li)(li)(li)(li),其管理(li)(li)(li)(li)項目有軋制油(you)、使用(yong)的水、乳(ru)化液(ye)以及水的分(fen)(fen)析管理(li)(li)(li)(li)、乳(ru)化液(ye)凈(jing)化裝置的運行(xing)狀況的管理(li)(li)(li)(li)等(deng)等(deng)。

通常,為管理(li)好乳化液需進行項目(mu)分析。其(qi)項目(mu)為濃(nong)度(du)、ESI、溫度(du)、pH、氯離子、鐵粉、抽(chou)出油(you)酸值(zhi)(zhi)、皂化值(zhi)(zhi)。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷(leng)軋廠的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)乳化(hua)液及部(bu)分含油(you)(you)(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)首先進(jin)入格(ge)柵,除去(qu)大顆(ke)粒(li)懸浮物。然后進(jin)入預(yu)處理調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)池(chi)(chi)。調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)池(chi)(chi)接(jie)收間斷和連(lian)續(xu)來的(de)(de)(de)(de)含油(you)(you)(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui),起(qi)均質(zhi)均量(liang)調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)作用,同時(shi)起(qi)到浮油(you)(you)(you)直(zhi)接(jie)回收和顆(ke)粒(li)沉(chen)淀作用。經預(yu)處理后的(de)(de)(de)(de)含油(you)(you)(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)通過提升泵(beng)送至(zhi)紙帶過濾機。在(zai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)池(chi)(chi)上設有刮(gua)油(you)(you)(you)刮(gua)渣(zha)機,將池(chi)(chi)底沉(chen)渣(zha)刮(gua)到渣(zha)坑中(zhong);浮油(you)(you)(you)通過懸浮式吸油(you)(you)(you)泵(beng)送至(zhi)廢(fei)(fei)(fei)(fei)油(you)(you)(you)回收箱。沉(chen)渣(zha)將被泵(beng)往冷(leng)軋其它系統(tong)濃縮處理或集中(zhong)挖出焚燒。廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)提升泵(beng)受調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)池(chi)(chi)和循環池(chi)(chi)液位計的(de)(de)(de)(de)控制;由(you)在(zai)線(xian)溫度(du)檢測(ce)儀調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)蒸(zheng)汽(qi)加熱;由(you)在(zai)線(xian)pH表指示調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)池(chi)(chi)酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池中含油廢水被泵送至超濾(lv)循環池前(qian),通過(guo)具有磁(ci)過(guo)濾(lv)紙帶的過(guo)濾(lv)機進行過(guo)濾(lv),去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒(li)。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口,與大回流液混合進入超濾膜,一部分通過膜,成為凈化的滲濾液,大部分進行大回流,還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料,循環泵工作,并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循(xun)(xun)環池、超濾管、供料(liao)泵(beng)、循(xun)(xun)環泵(beng)、液位傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)、壓(ya)力傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)、溫度(du)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)、流量傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)及各種自(zi)控(kong)閥門。蒸汽加熱管、壓(ya)力和(he)溫度(du)報(bao)警和(he)保護裝置與有機膜系統相同。

4、超濾膜處理系統清洗

系統(tong)共設一(yi)套清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)裝置(zhi),清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)過(guo)程(cheng)分(fen)漂洗(xi)、堿洗(xi)、酸(suan)洗(xi)。在整個清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong),清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)泵和循環泵均投(tou)入(ru)工(gong)作(zuo)。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)時,先漂洗(xi)一(yi)段時間,而后自(zi)動投(tou)入(ru)酸(suan)洗(xi)和堿洗(xi)工(gong)作(zuo)。正常清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)采用(yong)堿性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi),并定期加用(yong)酸(suan)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi),以提高清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)質量。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)后達到的(de)效果以在清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)超濾凈水量的(de)增量為指標,由流量傳感器計算機數模轉(zhuan)換CRT顯示并參與控(kong)制,清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)結束后即可重(zhong)新投(tou)入(ru)超濾運行。

超(chao)濾膜清洗裝置由(you)漂洗池(chi)、堿洗池(chi)、酸洗池(chi)和清洗泵組成。在(zai)每個池(chi)中設(she)有蒸(zheng)(zheng)汽加(jia)熱管,由(you)池(chi)內(nei)的在(zai)線溫度(du)表檢測廢水溫度(du),通過裝設(she)在(zai)管道(dao)上的閥控制(zhi)蒸(zheng)(zheng)汽加(jia)量,以保證超(chao)濾管所需(xu)的最(zui)佳工藝(yi)溫度(du)。各個池(chi)內(nei)都設(she)有液位計,指(zhi)示各池(chi)的液位。

5、乳化油分解處理

從調(diao)節池廢油(you)(you)(you)收(shou)集(ji)(ji)池輸(shu)送(song)來(lai)的(de)含油(you)(you)(you)廢水和(he)循(xun)環箱排出的(de)濃乳化液,含油(you)(you)(you)量為20%~40%,通過(guo)將濃縮(suo)液加溫(wen)至一(yi)定溫(wen)度(du),并(bing)加硝酸(suan)酸(suan)化,使油(you)(you)(you)水進一(yi)步分離,并(bing)利用水比油(you)(you)(you)的(de)比重大的(de)特點,使水沉(chen)降(jiang)在槽罐底部,將下部含油(you)(you)(you)廢水排至地坑,水放出后(hou)可得到含油(you)(you)(you)濃度(du)為50%~90%的(de)廢油(you)(you)(you)液體,而后(hou)送(song)至廢油(you)(you)(you)收(shou)集(ji)(ji)箱。

本系(xi)統(tong)共(gong)設兩臺(tai)(tai)乳化(hua)油(you)分(fen)解裝(zhuang)置(zhi),可單(dan)獨使用或同(tong)時(shi)使用。乳化(hua)油(you)分(fen)解裝(zhuang)置(zhi)由分(fen)解槽(cao)、加溫(wen)(wen)裝(zhuang)置(zhi)、加酸(suan)裝(zhuang)置(zhi)(硝酸(suan)貯罐+硝酸(suan)泵(beng))、在(zai)線溫(wen)(wen)度(du)計和(he)液位計及管路閥門(men)組成。根據(ju)池內的(de)(de)在(zai)線溫(wen)(wen)度(du)表檢(jian)測(ce)廢水(shui)溫(wen)(wen)度(du),并通(tong)過(guo)裝(zhuang)設在(zai)管道上的(de)(de)閥門(men)控制(zhi)蒸汽加量,以得到超濾管所需(xu)(xu)的(de)(de)最佳工藝(yi)溫(wen)(wen)度(du)。硝酸(suan)貯罐酸(suan)液由硝酸(suan)泵(beng)送至乳化(hua)油(you)分(fen)解槽(cao)。同(tong)時(shi)有乳化(hua)油(you)需(xu)(xu)要處(chu)理(li)的(de)(de)單(dan)位,也(ye)可以到污水(shui)寶項目服務平臺(tai)(tai)咨(zi)詢具(ju)備類似污水(shui)處(chu)理(li)經(jing)驗的(de)(de)企業。

6、廢油收集與輸送

收集(ji)調節池分離出的廢(fei)油及分解(jie)箱廢(fei)油。蒸汽(qi)將廢(fei)油加熱(re)至(zhi)80℃,以便于輸送。運輸車定(ding)期將廢(fei)油送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>

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