【乳化液】乳化液的(de)作用 乳化液處理工藝

一、應用

乳(ru)化(hua)液是一種含礦(kuang)物(wu)油的(de)半合成加(jia)工液產(chan)品，它具有當前最(zui)先進(jin)(jin)的(de)配方技術，特別適用于大(da)規模(mo)的(de)鋁鑄件(jian)生產(chan)廠商。當用我(wo)們的(de)產(chan)品更換其(qi)他普(pu)通的(de)可溶性(xing)切(qie)削(xue)油時，應將整個冷(leng)卻循(xun)環系統(tong)徹(che)底的(de)進(jin)(jin)行殺菌(jun)清洗。

二、化學組成

其(qi)主要化(hua)(hua)學成分包括：水、基(ji)礎油（礦物(wu)油、植物(wu)油、合(he)成酯或(huo)它(ta)們(men)的混合(he)物(wu)）、表面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)、防銹(xiu)添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)（環烷酸(suan)鋅、石(shi)油磺酸(suan)鈉(na)（亦是乳化(hua)(hua)劑(ji)(ji)）、石(shi)油磺酸(suan)鋇、苯(ben)并三(san)唑，山梨(li)糖醇單油酸(suan)酯、硬脂酸(suan)鋁）、極壓添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)（含硫、磷、氯等元素的極性(xing)化(hua)(hua)合(he)物(wu)）、摩(mo)擦改進劑(ji)(ji)（減摩(mo)劑(ji)(ji)或(huo)油性(xing)添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)）、抗氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)。

三、典型性質

外觀(guan) ............................................橙黃色(se)透明液體

折射計(ji)矯正因(yin)數...................................1.1

40oC時的(de)粘度（cst）..............................0.89

閃(shan)點（濃(nong)縮(suo)液）...................................沒有(you)

20oC時的密(mi)度（kg/L）.............................0.89

pH值（1:35的(de)稀釋液(ye)）.............................7.2-7.6

乳化穩定性.......................................合格(ge)

發泡性...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本產(chan)品(pin)能充(chong)分保持環境的(de)清(qing)潔，特別當和(he)同類產(chan)品(pin)比較時，您會發現：加工后產(chan)品(pin)能留下一層輕質(zhi)的(de)液膜(mo)，能被輕松(song)清(qing)除，方便了清(qing)潔維護(hu)管理。

2、產(chan)品有效的防止了(le)(le)細(xi)菌(jun)和真(zhen)菌(jun)的侵蝕影響，節(jie)約了(le)(le)保管維護(hu)的成本。該品亦(yi)有良好的潤(run)濕粘附特性(xing)，減少了(le)(le)切削液的濺出(chu)損失，也清潔了(le)(le)環境(jing)。

3、該產品特(te)別能(neng)夠防止金屬(shu)焊(han)粘(zhan)，比(bi)如(ru)防止切屑在(zai)刀刃或(huo)工件上的累積焊(han)連；同(tong)時能(neng)有效(xiao)防止普通鐵制金屬(shu)材料發(fa)生(sheng)腐蝕。

4、產品含有潤滑增效劑，用來(lai)改進(jin)加工部(bu)件的表面質(zhi)量，并且延長刀具壽命。它能(neng)和絕大部(bu)分的加工材料(liao)相容(rong)，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁(lv)合金，以及多(duo)種塑料(liao)和化合物。

5、用(yong)(yong)戶利用(yong)(yong)現有的(de)技(ji)術、設備(bei)，并且按照通用(yong)(yong)的(de)處理方法就能進行產品的(de)廢棄(qi)處理。

五、稀釋比例

1、輕(qing)負(fu)荷加工(gong)和研磨：4 到 6 %

2、中負(fu)荷加(jia)工和研(yan)磨：6 到 8 %

3、重(zhong)負荷加工和(he)研磨：8 到 12 %

材料(liao)、低(di)合(he)(he)金(jin)鋁、高(gao)合(he)(he)金(jin)鋁

車銷、鉆、4%、5%

自(zi)動車床、4%、5%

重度研磨(mo)、銑(xian)削、5%、5%

拉削、擴孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)化液(ye)的(de)(de)管(guan)理(li)為充(chong)分(fen)發揮軋制油的(de)(de)特(te)性，必須對乳(ru)化液(ye)進(jin)行日常的(de)(de)分(fen)析、管(guan)理(li)，其管(guan)理(li)項目有(you)軋制油、使用的(de)(de)水(shui)、乳(ru)化液(ye)以及(ji)水(shui)的(de)(de)分(fen)析管(guan)理(li)、乳(ru)化液(ye)凈化裝置(zhi)的(de)(de)運行狀況(kuang)的(de)(de)管(guan)理(li)等(deng)等(deng)。

通常，為管理好乳化(hua)液(ye)需進(jin)行項目(mu)(mu)分析。其項目(mu)(mu)為濃度、ESI、溫度、pH、氯離(li)子、鐵(tie)粉(fen)、抽出油酸(suan)值、皂化(hua)值。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷軋(ya)廠的廢乳(ru)化(hua)液(ye)及部(bu)分含油(you)廢水(shui)首(shou)先進入(ru)格柵，除去大顆粒懸浮(fu)物。然后進入(ru)預處理(li)調(diao)節(jie)池(chi)(chi)。調(diao)節(jie)池(chi)(chi)接收(shou)(shou)間斷和(he)連(lian)續來的含油(you)廢水(shui)，起均質均量(liang)調(diao)節(jie)作用，同時起到(dao)浮(fu)油(you)直接回(hui)收(shou)(shou)和(he)顆粒沉(chen)淀作用。經預處理(li)后的含油(you)廢水(shui)通(tong)過提(ti)升泵送(song)至紙帶過濾機。在(zai)調(diao)節(jie)池(chi)(chi)上設有刮(gua)(gua)油(you)刮(gua)(gua)渣(zha)機，將(jiang)(jiang)池(chi)(chi)底(di)沉(chen)渣(zha)刮(gua)(gua)到(dao)渣(zha)坑中；浮(fu)油(you)通(tong)過懸浮(fu)式吸油(you)泵送(song)至廢油(you)回(hui)收(shou)(shou)箱。沉(chen)渣(zha)將(jiang)(jiang)被泵往冷軋(ya)其它(ta)系統濃縮處理(li)或集中挖出(chu)焚燒。廢水(shui)提(ti)升泵受調(diao)節(jie)池(chi)(chi)和(he)循環(huan)池(chi)(chi)液(ye)位計的控制；由在(zai)線溫度(du)檢測儀調(diao)節(jie)蒸汽加熱；由在(zai)線pH表指示(shi)調(diao)節(jie)池(chi)(chi)酸堿(jian)性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調(diao)節池中(zhong)(zhong)含油廢水被泵送至超濾循環池前(qian)，通過具(ju)有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中(zhong)(zhong)大于(yu)5μm的金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)顆(ke)粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環池、超濾管、供料(liao)泵、循環泵、液(ye)位傳感(gan)(gan)器(qi)、壓(ya)力傳感(gan)(gan)器(qi)、溫度傳感(gan)(gan)器(qi)、流量傳感(gan)(gan)器(qi)及各種自控(kong)閥(fa)門。蒸汽加熱管、壓(ya)力和溫度報(bao)警和保護裝(zhuang)置與(yu)有機膜系統相同(tong)。

4、超濾膜處理系統清洗

系統共設一套清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)裝置，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程分漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。在整個清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程中，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)和循環泵(beng)均投入(ru)(ru)工作(zuo)。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時，先漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)一段時間，而后自(zi)動投入(ru)(ru)酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)工作(zuo)。正常清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)采用(yong)堿性清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，并定期加(jia)用(yong)酸性清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，以(yi)提高清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)后達(da)到的效果(guo)以(yi)在清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程中超濾凈(jing)水(shui)量(liang)的增(zeng)量(liang)為指標，由流量(liang)傳(chuan)感器(qi)計算機數模轉換(huan)CRT顯示并參(can)與控制，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)結束后即(ji)可重新(xin)投入(ru)(ru)超濾運(yun)行。

超濾膜清洗(xi)(xi)裝置由漂(piao)洗(xi)(xi)池(chi)(chi)、堿洗(xi)(xi)池(chi)(chi)、酸洗(xi)(xi)池(chi)(chi)和(he)清洗(xi)(xi)泵組成。在每(mei)個池(chi)(chi)中設(she)有(you)蒸(zheng)汽加(jia)(jia)熱(re)管(guan)(guan)，由池(chi)(chi)內(nei)的(de)在線溫度表檢測(ce)廢(fei)水溫度，通過裝設(she)在管(guan)(guan)道上的(de)閥控制蒸(zheng)汽加(jia)(jia)量(liang)，以保證超濾管(guan)(guan)所需(xu)的(de)最佳工藝(yi)溫度。各個池(chi)(chi)內(nei)都設(she)有(you)液位計，指示(shi)各池(chi)(chi)的(de)液位。

5、乳化油分解處理

從調節池廢油(you)(you)收集池輸送來的(de)(de)含油(you)(you)廢水和循環箱(xiang)排出(chu)的(de)(de)濃乳化(hua)(hua)液，含油(you)(you)量為(wei)20%～40%，通(tong)過將濃縮液加溫(wen)(wen)至(zhi)(zhi)一定溫(wen)(wen)度，并(bing)加硝酸(suan)酸(suan)化(hua)(hua)，使油(you)(you)水進(jin)一步分離，并(bing)利用水比(bi)油(you)(you)的(de)(de)比(bi)重大的(de)(de)特點，使水沉降在(zai)槽罐底部(bu)，將下(xia)部(bu)含油(you)(you)廢水排至(zhi)(zhi)地(di)坑，水放出(chu)后可(ke)得到含油(you)(you)濃度為(wei)50%～90%的(de)(de)廢油(you)(you)液體(ti)，而后送至(zhi)(zhi)廢油(you)(you)收集箱(xiang)。

本系統共(gong)設兩臺乳化(hua)油(you)分(fen)(fen)解(jie)(jie)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，可單(dan)獨(du)使用或(huo)同時使用。乳化(hua)油(you)分(fen)(fen)解(jie)(jie)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)由(you)分(fen)(fen)解(jie)(jie)槽、加溫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、加酸(suan)(suan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)（硝(xiao)酸(suan)(suan)貯罐+硝(xiao)酸(suan)(suan)泵）、在線溫度(du)計和液位(wei)計及(ji)管(guan)路閥門組(zu)成。根據(ju)池內(nei)的在線溫度(du)表檢測廢水(shui)溫度(du)，并通過裝(zhuang)(zhuang)設在管(guan)道上的閥門控制蒸汽(qi)加量，以得到超(chao)濾管(guan)所(suo)需的最佳工藝溫度(du)。硝(xiao)酸(suan)(suan)貯罐酸(suan)(suan)液由(you)硝(xiao)酸(suan)(suan)泵送至乳化(hua)油(you)分(fen)(fen)解(jie)(jie)槽。同時有(you)乳化(hua)油(you)需要處(chu)理的單(dan)位(wei)，也可以到污(wu)水(shui)寶(bao)項目(mu)服務平臺咨詢具備類(lei)似污(wu)水(shui)處(chu)理經驗的企業(ye)。

6、廢油收集與輸送

收集(ji)調節(jie)池分離出的(de)廢油(you)及分解箱(xiang)廢油(you)。蒸汽將廢油(you)加熱至80℃，以(yi)便于輸送。運輸車定(ding)期(qi)將廢油(you)送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>