【乳化液】乳化液的(de)作用(yong) 乳化液處理工藝

一、應用

乳(ru)化液是一種含(han)礦物油的(de)半合成加工液產(chan)品(pin)，它(ta)具(ju)有當(dang)前最(zui)先進的(de)配(pei)方(fang)技術，特別(bie)適用于大規模的(de)鋁(lv)鑄件生產(chan)廠(chang)商。當(dang)用我們的(de)產(chan)品(pin)更換其他普通(tong)的(de)可溶性切削油時，應將整個冷卻循(xun)環系統徹(che)底的(de)進行殺菌清洗。

二、化學組成

其(qi)主(zhu)要(yao)化(hua)(hua)學成分包括：水、基(ji)礎(chu)油(you)(you)(you)(you)（礦物(wu)油(you)(you)(you)(you)、植物(wu)油(you)(you)(you)(you)、合(he)(he)成酯或它們的混合(he)(he)物(wu)）、表(biao)面活性劑(ji)(ji)、防銹添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)（環烷(wan)酸(suan)(suan)(suan)鋅、石油(you)(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)(suan)鈉（亦是乳(ru)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)）、石油(you)(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)(suan)鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油(you)(you)(you)(you)酸(suan)(suan)(suan)酯、硬(ying)脂酸(suan)(suan)(suan)鋁）、極壓添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)（含硫、磷、氯等元素的極性化(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)）、摩擦改進劑(ji)(ji)（減摩劑(ji)(ji)或油(you)(you)(you)(you)性添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)）、抗氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)。

三、典型性質

外觀 ............................................橙黃色透明液體

折(zhe)射計矯(jiao)正因數...................................1.1

40oC時的(de)粘度(du)（cst）..............................0.89

閃點（濃縮液）...................................沒有

20oC時的密(mi)度（kg/L）.............................0.89

pH值(zhi)（1:35的稀釋液）.............................7.2-7.6

乳化穩定性.......................................合格(ge)

發(fa)泡(pao)性...........................................合(he)格

四、乳化液優點

1、使用本(ben)產(chan)品能(neng)(neng)充分保(bao)持環(huan)境的清(qing)潔(jie)，特別當和同類產(chan)品比較時，您會發現：加工(gong)后(hou)產(chan)品能(neng)(neng)留下一(yi)層輕(qing)質的液(ye)膜，能(neng)(neng)被輕(qing)松清(qing)除，方便(bian)了清(qing)潔(jie)維護管理(li)。

2、產品(pin)有效的(de)防止了(le)細菌(jun)和真菌(jun)的(de)侵蝕影響，節約了(le)保管維護的(de)成本。該品(pin)亦(yi)有良好的(de)潤濕粘附特性，減少(shao)了(le)切削液的(de)濺(jian)出(chu)損(sun)失，也清潔(jie)了(le)環境。

3、該產品特別能夠防(fang)(fang)止金屬(shu)焊(han)粘，比(bi)如防(fang)(fang)止切屑在(zai)刀(dao)刃或(huo)工件上的累積焊(han)連；同時能有效防(fang)(fang)止普通鐵制金屬(shu)材料發生(sheng)腐蝕。

4、產品(pin)含有潤滑增效劑，用來改進加工(gong)部件(jian)的(de)(de)表面質量(liang)，并且延長刀具(ju)壽命。它能和(he)絕大部分的(de)(de)加工(gong)材(cai)料相容，包括：鑄鐵(tie)、鋼(gang)件(jian)、銅、鋁合金(jin)，以(yi)及多種(zhong)塑(su)料和(he)化(hua)合物。

5、用(yong)戶利用(yong)現有的(de)技術、設備，并且按照通用(yong)的(de)處(chu)理方法(fa)就能進行產品(pin)的(de)廢棄處(chu)理。

五、稀釋比例

1、輕負荷加(jia)工(gong)和研磨：4 到(dao) 6 %

2、中負荷加工和研磨：6 到 8 %

3、重負(fu)荷加(jia)工和研磨：8 到 12 %

材料(liao)、低合金(jin)鋁、高合金(jin)鋁

車銷、鉆、4%、5%

自動車床(chuang)、4%、5%

重度研(yan)磨、銑削、5%、5%

拉削、擴孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)(ru)化液的(de)管(guan)(guan)理為充分(fen)(fen)發揮軋制(zhi)油的(de)特(te)性，必須對(dui)乳(ru)(ru)化液進行(xing)日(ri)常(chang)的(de)分(fen)(fen)析(xi)、管(guan)(guan)理，其管(guan)(guan)理項(xiang)目有(you)軋制(zhi)油、使用(yong)的(de)水(shui)、乳(ru)(ru)化液以及水(shui)的(de)分(fen)(fen)析(xi)管(guan)(guan)理、乳(ru)(ru)化液凈(jing)化裝置的(de)運(yun)行(xing)狀況的(de)管(guan)(guan)理等等。

通常，為管(guan)理好乳化(hua)液需(xu)進行(xing)項目分(fen)析。其項目為濃度、ESI、溫度、pH、氯離(li)子、鐵(tie)粉(fen)、抽出油酸值、皂化(hua)值。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷(leng)軋廠的(de)廢乳(ru)化液及部分(fen)含(han)油(you)(you)廢水首先(xian)進(jin)入格柵，除去大顆粒懸(xuan)浮物。然后(hou)(hou)進(jin)入預(yu)處(chu)理(li)(li)調節(jie)池(chi)(chi)。調節(jie)池(chi)(chi)接收(shou)間斷和連續來的(de)含(han)油(you)(you)廢水，起均質均量(liang)調節(jie)作用，同時起到浮油(you)(you)直(zhi)接回收(shou)和顆粒沉淀作用。經預(yu)處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)的(de)含(han)油(you)(you)廢水通(tong)過提升(sheng)泵(beng)(beng)送(song)至紙帶過濾(lv)機。在(zai)調節(jie)池(chi)(chi)上(shang)設有刮(gua)(gua)油(you)(you)刮(gua)(gua)渣(zha)機，將(jiang)池(chi)(chi)底沉渣(zha)刮(gua)(gua)到渣(zha)坑中；浮油(you)(you)通(tong)過懸(xuan)浮式吸油(you)(you)泵(beng)(beng)送(song)至廢油(you)(you)回收(shou)箱(xiang)。沉渣(zha)將(jiang)被泵(beng)(beng)往(wang)冷(leng)軋其它系(xi)統濃縮處(chu)理(li)(li)或(huo)集中挖出焚燒。廢水提升(sheng)泵(beng)(beng)受調節(jie)池(chi)(chi)和循環(huan)池(chi)(chi)液位計的(de)控制；由(you)在(zai)線溫(wen)度(du)檢測儀(yi)調節(jie)蒸汽加熱；由(you)在(zai)線pH表指(zhi)示(shi)調節(jie)池(chi)(chi)酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池中含油廢(fei)水被泵送至超濾(lv)循環池前，通過(guo)具有磁過(guo)濾(lv)紙帶(dai)的過(guo)濾(lv)機進行過(guo)濾(lv)，去除廢(fei)水中大(da)于5μm的金屬或(huo)非金屬顆粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環(huan)池、超濾管、供(gong)料泵(beng)、循環(huan)泵(beng)、液位傳(chuan)感(gan)器(qi)、壓力傳(chuan)感(gan)器(qi)、溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器(qi)、流量(liang)傳(chuan)感(gan)器(qi)及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫(wen)度(du)報警和保護裝置與有機(ji)膜系統相(xiang)同。

4、超濾膜處理系統清洗

系統共(gong)設(she)一套(tao)清(qing)洗(xi)(xi)裝置，清(qing)洗(xi)(xi)過程分漂洗(xi)(xi)、堿(jian)洗(xi)(xi)、酸洗(xi)(xi)。在整個清(qing)洗(xi)(xi)過程中，清(qing)洗(xi)(xi)泵和循環(huan)泵均(jun)投入(ru)(ru)工作。清(qing)洗(xi)(xi)時，先漂洗(xi)(xi)一段時間，而后(hou)自動投入(ru)(ru)酸洗(xi)(xi)和堿(jian)洗(xi)(xi)工作。正常清(qing)洗(xi)(xi)采用堿(jian)性(xing)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)清(qing)洗(xi)(xi)，并定期(qi)加用酸性(xing)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)清(qing)洗(xi)(xi)，以提高清(qing)洗(xi)(xi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。清(qing)洗(xi)(xi)后(hou)達到的(de)效果以在清(qing)洗(xi)(xi)過程中超濾凈水量(liang)(liang)(liang)的(de)增量(liang)(liang)(liang)為指標，由流(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)感(gan)器計算機數(shu)模轉換CRT顯示(shi)并參與控制，清(qing)洗(xi)(xi)結束后(hou)即可重新投入(ru)(ru)超濾運行(xing)。

超濾膜清洗裝(zhuang)置由(you)漂洗池(chi)、堿洗池(chi)、酸(suan)洗池(chi)和清洗泵組成。在每個(ge)池(chi)中設有蒸汽加(jia)熱(re)管，由(you)池(chi)內(nei)的(de)在線溫度(du)表(biao)檢測(ce)廢水溫度(du)，通過(guo)裝(zhuang)設在管道上的(de)閥控制蒸汽加(jia)量(liang)，以保證超濾管所需的(de)最佳(jia)工藝溫度(du)。各(ge)個(ge)池(chi)內(nei)都設有液(ye)位(wei)計(ji)，指示各(ge)池(chi)的(de)液(ye)位(wei)。

5、乳化油分解處理

從調節池(chi)廢(fei)油(you)(you)收(shou)集池(chi)輸送來(lai)的含(han)(han)(han)油(you)(you)廢(fei)水(shui)和循環箱排出的濃(nong)乳化液(ye)(ye)，含(han)(han)(han)油(you)(you)量為(wei)20%～40%，通過(guo)將濃(nong)縮液(ye)(ye)加(jia)溫至(zhi)一定(ding)溫度，并(bing)加(jia)硝(xiao)酸酸化，使(shi)油(you)(you)水(shui)進一步(bu)分離，并(bing)利用水(shui)比油(you)(you)的比重大的特(te)點，使(shi)水(shui)沉降在槽罐底(di)部(bu)，將下部(bu)含(han)(han)(han)油(you)(you)廢(fei)水(shui)排至(zhi)地坑，水(shui)放出后(hou)可得到含(han)(han)(han)油(you)(you)濃(nong)度為(wei)50%～90%的廢(fei)油(you)(you)液(ye)(ye)體(ti)，而后(hou)送至(zhi)廢(fei)油(you)(you)收(shou)集箱。

本系統共設(she)兩(liang)臺(tai)(tai)乳(ru)化油分(fen)(fen)解(jie)裝(zhuang)置(zhi)，可(ke)單(dan)獨使用(yong)或(huo)同時(shi)使用(yong)。乳(ru)化油分(fen)(fen)解(jie)裝(zhuang)置(zhi)由分(fen)(fen)解(jie)槽、加(jia)溫裝(zhuang)置(zhi)、加(jia)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)裝(zhuang)置(zhi)（硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)貯罐+硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)泵）、在(zai)(zai)線(xian)溫度(du)(du)計和液位(wei)計及管(guan)路閥門組成。根據池內的在(zai)(zai)線(xian)溫度(du)(du)表檢測廢水(shui)溫度(du)(du)，并通過裝(zhuang)設(she)在(zai)(zai)管(guan)道上的閥門控制蒸汽加(jia)量，以得到超濾管(guan)所(suo)需(xu)的最佳工(gong)藝溫度(du)(du)。硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)貯罐酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液由硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)泵送(song)至乳(ru)化油分(fen)(fen)解(jie)槽。同時(shi)有乳(ru)化油需(xu)要(yao)處理的單(dan)位(wei)，也可(ke)以到污水(shui)寶項目服務平臺(tai)(tai)咨詢具備類似污水(shui)處理經驗的企業。

6、廢油收集與輸送

收(shou)集調節(jie)池分離(li)出的廢(fei)油及分解箱廢(fei)油。蒸汽將(jiang)廢(fei)油加熱至80℃，以便于輸(shu)送。運輸(shu)車定(ding)期將(jiang)廢(fei)油送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>