【乳化液(ye)】乳化液(ye)的(de)作用(yong) 乳化液(ye)處理工藝

一、應用

乳化液是(shi)一種(zhong)含礦物油(you)的半合成加(jia)工(gong)液產(chan)(chan)品(pin)，它(ta)具有當(dang)前(qian)最先進的配方(fang)技術，特別適(shi)用于大規(gui)模的鋁鑄(zhu)件生產(chan)(chan)廠(chang)商。當(dang)用我們的產(chan)(chan)品(pin)更換其他普通的可(ke)溶性切削油(you)時，應將(jiang)整個冷卻循環系(xi)統徹(che)底的進行殺菌清洗。

二、化學組成

其主要化學成(cheng)分(fen)包(bao)括：水、基礎(chu)油(you)(you)(you)（礦(kuang)物(wu)(wu)油(you)(you)(you)、植物(wu)(wu)油(you)(you)(you)、合(he)成(cheng)酯或它們(men)的混合(he)物(wu)(wu)）、表面活性劑(ji)、防(fang)銹添(tian)(tian)加劑(ji)（環烷(wan)酸(suan)(suan)(suan)鋅、石油(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)(suan)鈉（亦(yi)是乳(ru)化劑(ji)）、石油(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)(suan)鋇、苯并(bing)三唑，山(shan)梨(li)糖(tang)醇單油(you)(you)(you)酸(suan)(suan)(suan)酯、硬(ying)脂酸(suan)(suan)(suan)鋁）、極壓添(tian)(tian)加劑(ji)（含硫、磷、氯等元素的極性化合(he)物(wu)(wu)）、摩擦改進劑(ji)（減摩劑(ji)或油(you)(you)(you)性添(tian)(tian)加劑(ji)）、抗氧(yang)化劑(ji)。

三、典型性質

外觀 ............................................橙黃色透明液體

折射計(ji)矯正因數...................................1.1

40oC時(shi)的粘度（cst）..............................0.89

閃點（濃(nong)縮(suo)液）...................................沒(mei)有

20oC時(shi)的密(mi)度（kg/L）.............................0.89

pH值（1:35的(de)稀(xi)釋液）.............................7.2-7.6

乳化穩(wen)定性.......................................合格

發泡性...........................................合格(ge)

四、乳化液優點

1、使用(yong)本產品能(neng)充(chong)分保持環境的清潔(jie)，特別(bie)當和同類產品比較時，您會發現：加工后產品能(neng)留下一層輕質的液膜，能(neng)被輕松清除，方便了(le)清潔(jie)維護管理。

2、產(chan)品有效的(de)防(fang)止(zhi)了細菌(jun)和真菌(jun)的(de)侵蝕影(ying)響(xiang)，節約了保管維護的(de)成本。該(gai)品亦有良好的(de)潤濕粘附特性，減少了切削液的(de)濺出(chu)損失，也(ye)清潔了環境。

3、該產品特別能(neng)(neng)夠防(fang)止金屬(shu)焊粘，比如防(fang)止切屑在刀刃(ren)或工件上的累積焊連；同時能(neng)(neng)有效防(fang)止普通鐵(tie)制金屬(shu)材料發(fa)生腐蝕。

4、產品含有潤(run)滑增效(xiao)劑，用來改進加(jia)(jia)工(gong)部(bu)件的表(biao)面質量，并且延長刀具壽命。它能和絕大(da)部(bu)分(fen)的加(jia)(jia)工(gong)材料(liao)相容(rong)，包括：鑄鐵、鋼(gang)件、銅(tong)、鋁合金，以(yi)及多種塑料(liao)和化合物。

5、用戶利用現(xian)有的技術、設備，并且按照通用的處理(li)方法就能進行產(chan)品的廢棄處理(li)。

五、稀釋比例

1、輕(qing)負荷加工和研磨：4 到 6 %

2、中負荷加工和研磨：6 到(dao) 8 %

3、重負荷加工和研磨：8 到 12 %

材料、低合(he)金(jin)鋁(lv)、高合(he)金(jin)鋁(lv)

車銷、鉆、4%、5%

自動車床、4%、5%

重度研磨、銑削(xue)、5%、5%

拉(la)削(xue)、擴(kuo)孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)理為充(chong)分(fen)發揮軋制油的(de)(de)特性，必須對乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)進行(xing)日常的(de)(de)分(fen)析、管(guan)(guan)理，其(qi)管(guan)(guan)理項目(mu)有(you)軋制油、使用的(de)(de)水、乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)以(yi)及水的(de)(de)分(fen)析管(guan)(guan)理、乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)凈(jing)化(hua)裝置的(de)(de)運行(xing)狀況的(de)(de)管(guan)(guan)理等等。

通常(chang)，為管(guan)理(li)好乳化(hua)液需(xu)進行項(xiang)目分析。其項(xiang)目為濃度、ESI、溫度、pH、氯離子、鐵粉、抽出油酸值(zhi)、皂(zao)化(hua)值(zhi)。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來(lai)自冷(leng)軋廠的(de)(de)廢(fei)乳化液及部分(fen)含(han)(han)油廢(fei)水首先進(jin)入(ru)格柵，除(chu)去大顆粒懸浮物。然(ran)后進(jin)入(ru)預(yu)處理(li)調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)。調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)接(jie)收(shou)間斷和連續來(lai)的(de)(de)含(han)(han)油廢(fei)水，起(qi)(qi)均(jun)質均(jun)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)作(zuo)(zuo)用，同時起(qi)(qi)到(dao)浮油直接(jie)回收(shou)和顆粒沉(chen)淀作(zuo)(zuo)用。經(jing)預(yu)處理(li)后的(de)(de)含(han)(han)油廢(fei)水通過提(ti)(ti)升泵(beng)送至(zhi)紙(zhi)帶過濾機(ji)。在調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)上設有刮(gua)油刮(gua)渣機(ji)，將池(chi)(chi)底沉(chen)渣刮(gua)到(dao)渣坑(keng)中(zhong)(zhong)；浮油通過懸浮式吸(xi)油泵(beng)送至(zhi)廢(fei)油回收(shou)箱。沉(chen)渣將被泵(beng)往冷(leng)軋其它(ta)系統濃縮處理(li)或集中(zhong)(zhong)挖出焚燒。廢(fei)水提(ti)(ti)升泵(beng)受調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)和循環池(chi)(chi)液位計的(de)(de)控制；由在線溫(wen)度檢測儀(yi)調(diao)(diao)節(jie)蒸汽(qi)加熱；由在線pH表(biao)指示調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)酸(suan)堿性(xing)。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池中含油廢水(shui)被泵送至超濾(lv)循環池前(qian)，通(tong)過(guo)(guo)具有磁過(guo)(guo)濾(lv)紙(zhi)帶的過(guo)(guo)濾(lv)機進行過(guo)(guo)濾(lv)，去除廢水(shui)中大于5μm的金(jin)屬或(huo)非金(jin)屬顆粒(li)。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循(xun)環(huan)池、超濾管、供料泵(beng)、循(xun)環(huan)泵(beng)、液位傳感(gan)器(qi)、壓(ya)力傳感(gan)器(qi)、溫度(du)傳感(gan)器(qi)、流量傳感(gan)器(qi)及各種自控(kong)閥(fa)門。蒸汽加(jia)熱(re)管、壓(ya)力和溫度(du)報警(jing)和保護(hu)裝置與有機膜(mo)系統相同。

4、超濾膜處理系統清洗

系統共(gong)設一套(tao)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)過程分漂(piao)洗(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)、酸洗(xi)(xi)。在整個清(qing)(qing)洗(xi)(xi)過程中，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)泵(beng)和循環泵(beng)均投(tou)(tou)入(ru)(ru)工(gong)(gong)作。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時，先漂(piao)洗(xi)(xi)一段(duan)時間，而后(hou)自動投(tou)(tou)入(ru)(ru)酸洗(xi)(xi)和堿洗(xi)(xi)工(gong)(gong)作。正(zheng)常清(qing)(qing)洗(xi)(xi)采(cai)用(yong)堿性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，并定(ding)期(qi)加用(yong)酸性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，以(yi)提(ti)高清(qing)(qing)洗(xi)(xi)質量(liang)(liang)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)后(hou)達(da)到的(de)效果以(yi)在清(qing)(qing)洗(xi)(xi)過程中超濾凈水量(liang)(liang)的(de)增量(liang)(liang)為指標，由流量(liang)(liang)傳感器計(ji)算機數(shu)模轉(zhuan)換CRT顯示(shi)并參與控制，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)結束后(hou)即可重新(xin)投(tou)(tou)入(ru)(ru)超濾運行(xing)。

超(chao)濾(lv)膜清(qing)(qing)洗(xi)裝置(zhi)由漂洗(xi)池(chi)(chi)、堿洗(xi)池(chi)(chi)、酸洗(xi)池(chi)(chi)和清(qing)(qing)洗(xi)泵組成。在每個(ge)池(chi)(chi)中設(she)有蒸(zheng)汽加(jia)熱管(guan)(guan)，由池(chi)(chi)內(nei)的在線溫(wen)度(du)(du)表(biao)檢測廢水溫(wen)度(du)(du)，通過裝設(she)在管(guan)(guan)道(dao)上的閥控制蒸(zheng)汽加(jia)量，以保證超(chao)濾(lv)管(guan)(guan)所需的最佳工藝溫(wen)度(du)(du)。各(ge)個(ge)池(chi)(chi)內(nei)都設(she)有液位計，指示各(ge)池(chi)(chi)的液位。

5、乳化油分解處理

從調節池(chi)廢(fei)(fei)油(you)(you)(you)收集(ji)池(chi)輸送來(lai)的(de)含(han)油(you)(you)(you)廢(fei)(fei)水(shui)和循(xun)環箱排出的(de)濃(nong)(nong)乳化液(ye)，含(han)油(you)(you)(you)量為20%～40%，通過(guo)將濃(nong)(nong)縮液(ye)加溫至(zhi)一(yi)定溫度，并加硝酸(suan)酸(suan)化，使(shi)油(you)(you)(you)水(shui)進一(yi)步分離，并利(li)用(yong)水(shui)比油(you)(you)(you)的(de)比重大的(de)特(te)點，使(shi)水(shui)沉降在槽罐底部，將下部含(han)油(you)(you)(you)廢(fei)(fei)水(shui)排至(zhi)地(di)坑，水(shui)放出后(hou)可得到含(han)油(you)(you)(you)濃(nong)(nong)度為50%～90%的(de)廢(fei)(fei)油(you)(you)(you)液(ye)體，而(er)后(hou)送至(zhi)廢(fei)(fei)油(you)(you)(you)收集(ji)箱。

本系統共設兩臺乳化(hua)油(you)分(fen)解(jie)裝(zhuang)(zhuang)置，可單(dan)獨使用或同時(shi)使用。乳化(hua)油(you)分(fen)解(jie)裝(zhuang)(zhuang)置由(you)分(fen)解(jie)槽(cao)、加溫(wen)裝(zhuang)(zhuang)置、加酸(suan)(suan)裝(zhuang)(zhuang)置（硝酸(suan)(suan)貯(zhu)罐+硝酸(suan)(suan)泵）、在(zai)線溫(wen)度計(ji)和液(ye)(ye)位計(ji)及(ji)管路(lu)閥(fa)門組成(cheng)。根據池內(nei)的在(zai)線溫(wen)度表(biao)檢測廢(fei)水溫(wen)度，并(bing)通(tong)過裝(zhuang)(zhuang)設在(zai)管道上的閥(fa)門控制蒸汽加量，以得到(dao)超濾管所(suo)需的最佳工(gong)藝溫(wen)度。硝酸(suan)(suan)貯(zhu)罐酸(suan)(suan)液(ye)(ye)由(you)硝酸(suan)(suan)泵送(song)至(zhi)乳化(hua)油(you)分(fen)解(jie)槽(cao)。同時(shi)有乳化(hua)油(you)需要處(chu)理的單(dan)位，也可以到(dao)污(wu)水寶項目服務平臺咨詢具備類(lei)似污(wu)水處(chu)理經驗(yan)的企業。

6、廢油收集與輸送

收集(ji)調節(jie)池分(fen)離出的廢(fei)油(you)及分(fen)解箱廢(fei)油(you)。蒸汽(qi)將廢(fei)油(you)加(jia)熱至(zhi)80℃，以便于輸送。運輸車定期將廢(fei)油(you)送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>