鋼材理論重量表
鋼材理論重量表
鋼材理論重量怎么計算
鋼材理(li)論(lun)重量計算(suan)公(gong)式表
常用鋼材牌號對照表
常用鋼材牌號對(dui)照表1
常用鋼(gang)材牌號對(dui)照(zhao)表2
常用鋼材牌號對照表3
常用鋼材牌號對照(zhao)表(biao)4
常用鋼材牌號對照表5
常用鋼材(cai)牌號對照表(biao)6
常用鋼(gang)材牌(pai)號對(dui)照表7
模具鋼號對照表
模具鋼號對(dui)照表1
模具鋼號對照表2
鋼材的化學成分
鋼材中(zhong)除主(zhu)要化學成分(fen)Fe鐵(tie)以外,還(huan)含有少量的(de)碳(C)、硅(Si)、錳(meng)(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(dan)(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素(su),這些元素(su)雖含量很(hen)少,但對鋼材性能(neng)的(de)影響(xiang)很(hen)大。
碳是決定鋼材性(xing)能的(de)(de)最重(zhong)要元(yuan)素(su),它影(ying)響到鋼材的(de)(de)強度(du)、塑(su)性(xing)、韌(ren)性(xing)等(deng)機械力學性(xing)能。當鋼中(zhong)含(han)(han)碳量在0.8%以(yi)下時,隨著含(han)(han)碳量的(de)(de)增加,鋼的(de)(de)強度(du)和硬度(du)提高(gao),塑(su)性(xing)和韌(ren)性(xing)下降;但當含(han)(han)碳量大于1.0%時,隨含(han)(han)碳量增加,鋼的(de)(de)強度(du)反(fan)而下降。一(yi)般工程用碳素(su)鋼均為(wei)低碳鋼,即含(han)(han)碳小于0.25%,工程用低合金鋼含(han)(han)碳小于0.52%。
鋼(gang)(gang)(gang)中有(you)益(yi)元素有(you)錳、硅、釩、鈦等,控(kong)制(zhi)摻入量可冶(ye)煉成低(di)合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)。鋼(gang)(gang)(gang)中主(zhu)要的(de)(de)有(you)害元素有(you)硫(liu)、磷(lin)及氧,要特別注(zhu)意控(kong)制(zhi)其含量。磷(lin)是鋼(gang)(gang)(gang)中很(hen)有(you)害的(de)(de)元素之一,主(zhu)要溶于鐵素體起(qi)強化作用。磷(lin)含量增加,鋼(gang)(gang)(gang)材的(de)(de)強度、硬(ying)度提高,塑性和韌性顯(xian)著(zhu)下降(jiang)。特別是溫度愈低(di),對塑性和韌性的(de)(de)影響愈大,從而顯(xian)著(zhu)加大鋼(gang)(gang)(gang)材的(de)(de)冷脆性。磷(lin)也(ye)使鋼(gang)(gang)(gang)材可焊性顯(xian)著(zhu)降(jiang)低(di),但磷(lin)可提高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐磨性和耐蝕性。硫(liu)也(ye)是很(hen)有(you)害的(de)(de)元素,呈非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)硫(liu)化物夾雜物存在于鋼(gang)(gang)(gang)中,降(jiang)低(di)鋼(gang)(gang)(gang)材的(de)(de)各種機械性能。
由于硫化物熔點低,使鋼材在熱加(jia)工過程中(zhong)造成(cheng)晶(jing)粒的(de)(de)分離,引起(qi)鋼(gang)材(cai)斷裂,形成(cheng)熱脆(cui)現(xian)象稱為熱脆(cui)性。硫使鋼(gang)的(de)(de)可(ke)焊性、沖(chong)擊韌性、耐疲勞性和抗腐(fu)蝕性等均降低(di)。氧是(shi)鋼(gang)中(zhong)有害(hai)元(yuan)素,主要存在于(yu)非金屬夾(jia)雜物(wu)中(zhong),少(shao)量熔于(yu)鐵素體(ti)內。非金屬夾(jia)雜物(wu)降低(di)鋼(gang)的(de)(de)機械(xie)性能(neng),特(te)別是(shi)韌性。氧有促進時效傾向的(de)(de)作用。氧化物(wu)所造成(cheng)的(de)(de)低(di)熔點亦使鋼(gang)的(de)(de)可(ke)焊性變差(cha)。