一、焊錫絲的熔點是多少

1、有鉛焊錫絲的熔點

（1）63/37焊錫絲(si)的(de)熔點為183℃

（2）60/40焊錫(xi)絲(si)的熔點為185℃-190℃

（3）55/45焊錫(xi)絲的熔(rong)點(dian)為187℃-202℃

（4）50/50焊錫絲的熔點(dian)為190℃-216℃

（5）45/55焊錫絲的熔點為192℃-227℃

（6）40/60焊錫(xi)絲的熔(rong)點為194℃-238℃

（7）35/65焊錫絲(si)的熔點為198℃-247℃

（8）30/70焊錫(xi)絲的(de)熔點(dian)為202℃-256℃

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2、無鉛焊錫絲的熔點

（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲的熔點為225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊錫絲的熔點(dian)為(wei)211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊錫絲(si)的(de)熔點為205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊(han)錫絲的熔點為117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊錫絲的熔點為220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊錫絲的(de)熔(rong)點為221℃

二、電子線路板焊接常見問題解決

1、電路板短路

當(dang)電路(lu)板(ban)焊(han)接(jie)(jie)(jie)后接(jie)(jie)(jie)過老(lao)化(hua)的(de)程(cheng)中會發現一(yi)些(xie)電路(lu)板(ban)短路(lu)，排出電路(lu)板(ban)設計及電子(zi)原(yuan)器件的(de)問題之(zhi)外，可以從以下(xia)幾個方(fang)面來查找電路(lu)板(ban)焊(han)錫時吃錫時間太(tai)短，造成(cheng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)不(bu)良。助焊(han)劑本身(shen)活性(xing)不(bu)強，減弱了焊(han)錫的(de)潤濕性(xing)及它的(de)擴展性(xing)。線路(lu)板(ban)進錫的(de)方(fang)向(xiang)與錫波(bo)的(de)方(fang)向(xiang)逆向(xiang)，焊(han)錫的(de)液面氧(yang)化(hua)物(wu)過多影響焊(han)接(jie)(jie)(jie)。

2、焊錫后錫點灰暗無光澤

焊(han)(han)錫(xi)后發現(xian)錫(xi)點灰暗無澤(ze)(ze)，從(cong)兩個方面來講一是(shi)焊(han)(han)錫(xi)的(de)度(du)數過低。焊(han)(han)錫(xi)達到含錫(xi)50%以上(shang)焊(han)(han)點都會(hui)有(you)光(guang)澤(ze)(ze)。另(ling)外(wai)一方面就(jiu)是(shi)助焊(han)(han)劑(ji)的(de)殘留(liu)物(wu)停留(liu)在(zai)錫(xi)點的(de)表面上(shang)沒有(you)清洗而它的(de)酸類(lei)物(wu)質腐蝕了焊(han)(han)點也會(hui)造成(cheng)錫(xi)點的(de)灰暗無光(guang)澤(ze)(ze)。

3、焊錫后錫點表面呈粗糙

錫點(dian)(dian)表面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙首先(xian)要(yao)從焊錫的(de)質量(liang)來講，焊錫里面(mian)(mian)本身含有各種(zhong)少量(liang)的(de)金屬元素(su)，當(dang)(dang)這些金屬元素(su)的(de)含量(liang)超(chao)過它的(de)極(ji)限(xian)時(shi)會影響錫點(dian)(dian)的(de)表面(mian)(mian)。焊錫時(shi)要(yao)求錫液的(de)表面(mian)(mian)無雜質，當(dang)(dang)錫液的(de)表面(mian)(mian)氧(yang)化過多(duo)時(shi)要(yao)及時(shi)清理否則會影響錫點(dian)(dian)的(de)表須。

4、焊點顏色呈黃色

焊(han)點顏色呈黃色是常見問題，很多(duo)人都不知道什(shen)么原因(yin)。當(dang)焊(han)錫(xi)出現顏色時一般都于溫度有著相當(dang)大的(de)(de)關系。當(dang)焊(han)錫(xi)的(de)(de)溫度過高錫(xi)液的(de)(de)表(biao)面出現泛黃的(de)(de)情況(kuang)。這時就要對(dui)錫(xi)爐的(de)(de)溫度調整合適的(de)(de)作業溫度。