一、安(an)裝前準備工(gong)作

基礎強(qiang)度測定：設(she)備(bei)(bei)就位前，對設(she)備(bei)(bei)基礎混凝土強(qiang)度進行測定。一般應待(dai)混凝土強(qiang)度達到60%以上(shang)，設(she)(she)(she)備才可就位(wei)安裝。中小型(xing)設(she)(she)(she)備可用(yong)(yong)鋼球撞痕法。大中型(xing)設(she)(she)(she)備安裝就位(wei)前對基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)須進行(xing)預(yu)(yu)(yu)壓，預(yu)(yu)(yu)壓的(de)(de)重量為(wei)自重和允許(xu)加工(gong)件最大重量總和的(de)(de)1.2～1.5 倍，預(yu)(yu)(yu)壓重物應均勻地加在(zai)基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)上(shang)，預(yu)(yu)(yu)壓工(gong)作應進行(xing)到用(yong)(yong)水準儀觀測(ce)不到基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)沉降為(wei)止。主(zhu)要內容有基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)外形(xing)尺寸、中心線、標(biao)高、螺(luo)栓(shuan)孔坐標(biao)、深(shen)度等是否符合(he)設(she)(she)(she)計和施(shi)工(gong)要求。基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)檢查(cha)過(guo)程中有不合(he)格的(de)(de)地方要加以處(chu)理，通常處(chu)理基(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)缺陷的(de)(de)策略(lve)。

基(ji)礎(chu)放(fang)(fang)(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)：基(ji)礎(chu)驗收合格并(bing)表面清潔干(gan)凈后即可放(fang)(fang)(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)。放(fang)(fang)(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)按照料建筑物軸線(xian)(xian)(xian)測(ce)定設備縱(zong)橫中心(xin)線(xian)(xian)(xian)，并(bing)在縱(zong)橫中心(xin)線(xian)(xian)(xian)基(ji)礎(chu)上再測(ce)定并(bing)加彈輔(fu)助基(ji)準線(xian)(xian)(xian)。放(fang)(fang)(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)應注意尺(chi)要拉直、放(fang)(fang)(fang)(fang)正(zheng)，測(ce)量(liang)準確。

二、機械(xie)安裝工(gong)(gong)程的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝

1、機(ji)械設備地腳螺栓安裝

設(she)備(bei)與基礎(chu)的連接主要是地(di)腳螺(luo)栓連接，通過調整墊鐵將設(she)備(bei)找(zhao)正找(zhao)平，然后灌漿將設(she)備(bei)固定在設(she)備(bei)基礎(chu)上。

地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)按埋(mai)設形(xing)式(shi)(shi)可分(fen)為(wei)(wei)固(gu)定式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、活(huo)動式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、脹錨式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)和(he)粘(zhan)結地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，常用(yong)的是固(gu)定式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)和(he)活(huo)動式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)。固(gu)定式(shi)(shi)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)按安(an)裝方式(shi)(shi)不(bu)同可分(fen)為(wei)(wei)有預埋(mai)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、預留孔地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)和(he)用(yong)環氧砂漿錨固(gu)地(di)(di)(di)(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)三種(zhong)。

2、機械設備安裝(zhuang)時墊鐵安裝(zhuang)

利用墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)可(ke)調整(zheng)設備(bei)的水平(ping)(ping)度(du)(du)，并能把(ba)設備(bei)的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產生的預(yu)緊力(li)，均勻傳遞給基礎；可(ke)使設備(bei)的高(gao)程和水平(ping)(ping)度(du)(du)達到(dao)規定(ding)的要求(qiu)，為基礎的二次灌漿提供(gong)足(zu)夠(gou)的操作空間(jian)。墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)有鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)和鋼(gang)板墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)兩種，形狀可(ke)分為平(ping)(ping)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、斜(xie)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、開孔墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、開口墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、鉤頭成(cheng)對斜(xie)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、調整(zheng)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)等六種。

設(she)(she)備無墊鐵(tie)安裝目(mu)前還只限(xian)于設(she)(she)計文件有(you)要求的情況下(xia)采用(yong)，設(she)(she)備找正(zheng)調(diao)平用(yong)頂絲或臨時墊鐵(tie)，找正(zheng)調(diao)平后進行灌漿(jiang)，由(you)灌漿(jiang)層起承(cheng)重作用(yong)，安裝及灌漿(jiang)施工工藝應按設(she)(she)計文件的要求執行。

3、機械(xie)設(she)備安裝時的設(she)備就位

在地腳螺栓(shuan)和墊鐵準備好后，設(she)(she)備就位。設(she)(she)備就位前，應將(jiang)基礎清掃干凈，將(jiang)設(she)(she)備底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)與(yu)(yu)基礎間灌(guan)漿層部位鑿成(cheng)麻面(mian)，以保證灌(guan)漿層與(yu)(yu)基礎的(de)結(jie)合質量，將(jiang)設(she)(she)備底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)底(di)面(mian)的(de)油漆、油污及(ji)其他臟物清除干凈，以保證灌(guan)漿層與(yu)(yu)底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)的(de)結(jie)合質量。

4、機械設備(bei)安裝調整及灌漿(jiang)

1、設備找(zhao)正。設備找(zhao)正是用(yong)移動設備的(de)方法將其(qi)調整(zheng)到設計規(gui)定的(de)平面坐標(biao)位置上(shang)，即將其(qi)縱向中心(xin)線(xian)和橫向中心(xin)線(xian)與基準線(xian)的(de)偏差控(kong)制在設計或規(gui)范(fan)允許的(de)范(fan)圍內。

2、設備找平。設備找平是(shi)指(zhi)在(zai)安裝中用調(diao)(diao)整(zheng)墊鐵高(gao)度的(de)(de)方法將(jiang)其調(diao)(diao)整(zheng)到設計規定的(de)(de)水平狀態，水平度偏差控(kong)制在(zai)設計或規范規定的(de)(de)允許范圍內。設備的(de)(de)水平度通(tong)常(chang)用水平儀測量。檢測應選擇(ze)在(zai)設備的(de)(de)精加工(gong)面上。

3、設備(bei)找高程。設備(bei)找高程是指在安裝中用調(diao)整(zheng)墊鐵高度(du)的(de)方法將其(qi)調(diao)整(zheng)到設計規(gui)定(ding)的(de)高度(du)位置，高度(du)偏差控制在設計或有關規(gui)范允許(xu)的(de)范圍內。

4、設備灌漿(jiang)。設備底(di)座(zuo)與基礎(chu)之間的灌漿(jiang)在設備找(zhao)正調平、地腳螺栓(shuan)緊固、各(ge)檢測項(xiang)目合格后(hou)進行。灌漿(jiang)料通(tong)常由設計(ji)選用，宜用無收(shou)縮混凝土(tu)或(huo)微(wei)膨(peng)脹(zhang)混凝土(tu)。

5、設備(bei)清(qing)洗和裝(zhuang)配(pei)

清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)：清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)可分為除銹及銹蝕清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、油脂(zhi)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、脫脂(zhi)、液壓和潤(run)滑(hua)管道(dao)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)等類型(xing)；分酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)兩個階(jie)段；須在設備(bei)(bei)試(shi)運行(xing)前完成調試(shi)和運行(xing)，以保證(zheng)設備(bei)(bei)試(shi)運行(xing)的潤(run)滑(hua)和供油。

裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)：首先，在(zai)(zai)機械設(she)備(bei)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)過程中，現場(chang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)的(de)機電設(she)備(bei)有(you)：聯結(jie)與(yu)緊固；聯結(jie)器、離合(he)器、制動器；軸承(cheng)；傳動帶；鏈條和齒輪；密封件(jian)等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)。其次，設(she)備(bei)清洗后(hou)進行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)，配(pei)(pei)合(he)面和加工面不得(de)有(you)毛刺和臟物，油(you)路應(ying)(ying)干(gan)凈暢通(tong)。在(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)中，需要加注潤(run)滑劑的(de)潤(run)滑點，應(ying)(ying)按設(she)計的(de)規(gui)定加注質量合(he)格、數量適當的(de)潤(run)滑劑。最后(hou)，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)操作不允許損傷設(she)備(bei)。大、重型零、部件(jian)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)時，應(ying)(ying)在(zai)(zai)懸吊狀(zhuang)態下調(diao)整好(hao)水平度或垂(chui)直(zhi)度，必要時宜裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)導向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，起落應(ying)(ying)平穩準(zhun)確。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)件(jian)表(biao)面應(ying)(ying)涂抹潤(run)滑油(you)。

6、機器設(she)備調整、試運行(xing)及竣工(gong)驗收

調整、試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)是綜合檢驗設(she)備制(zhi)造(zao)和設(she)備安裝(zhuang)質量的重要環節，涉及(ji)的專業多(duo)(duo)、人員多(duo)(duo)，須(xu)精心組織、統一指揮。機(ji)械設(she)備試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)分三(san)個階段，單體(ti)無負荷(he)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)和無負荷(he)聯(lian)動(dong)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)，由施工(gong)單位(wei)組織實(shi)行(xing)(xing)(xing)(xing)。試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)必(bi)須(xu)具備應有的條件(jian)及(ji)正確試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)方法。負荷(he)聯(lian)動(dong)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)由建設(she)單位(wei)組織實(shi)行(xing)(xing)(xing)(xing)。

機械設備安(an)裝工(gong)(gong)程完(wan)工(gong)(gong)后(hou)要進行竣工(gong)(gong)驗(yan)收(shou)(shou)，這(zhe)是安(an)裝工(gong)(gong)程的最后(hou)一道工(gong)(gong)藝過程。當工(gong)(gong)程驗(yan)收(shou)(shou)合格，符(fu)合合同約定(ding)、設計要求、驗(yan)收(shou)(shou)規范規定(ding)后(hou)，應即(ji)辦理工(gong)(gong)程驗(yan)收(shou)(shou)。

機械設(she)(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)工程(cheng)是將一系列設(she)(she)備(bei)組合(he)(he)成(cheng)一套裝(zhuang)置或(huo)一條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)線，從而構成(cheng)一個(ge)技(ji)術裝(zhuang)備(bei)系統，并最終形成(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。設(she)(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)精(jing)度(du)(du)(du)包括在安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)為保證整套裝(zhuang)置正(zheng)確聯動所(suo)需的(de)(de)各獨(du)立(li)設(she)(she)備(bei)之間的(de)(de)位置精(jing)度(du)(du)(du)、單臺設(she)(she)備(bei)通過合(he)(he)理的(de)(de)安(an)裝(zhuang)工藝和調整方(fang)法能(neng)夠(gou)重現的(de)(de)設(she)(she)備(bei)制造(zao)精(jing)度(du)(du)(du)、整臺（套）設(she)(she)備(bei)在運(yun)行中(zhong)的(de)(de)運(yun)行精(jing)度(du)(du)(du)等三個(ge)方(fang)面的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)。

三、工程機械設備維護(hu)的要點

為順(shun)利(li)實施工(gong)(gong)程建設項(xiang)目，應做好有關(guan)工(gong)(gong)程機械維護工(gong)(gong)作。具體如下(xia)：

1、嚴(yan)格執行現行機械(xie)保(bao)(bao)養(yang)制度(du)，做好定(ding)期(qi)保(bao)(bao)養(yang)工(gong)作(zuo)，保(bao)(bao)證機械(xie)設備始終位于最佳(jia)工(gong)作(zuo)狀態。如部分(fen)機械(xie)設備使用率高或(huo)故障(zhang)出現率高，可選取跟蹤檢(jian)查(cha)方(fang)式(shi)，當發現運行不正常時，需(xu)(xu)及時停機，通(tong)過專業維護人員進(jin)(jin)行詳細檢(jian)測采取行之有效的維修(xiu)方(fang)式(shi)進(jin)(jin)行處理。日常工(gong)作(zuo)中，機械(xie)設備運作(zuo)時應對(dui)機械(xie)潤滑現狀進(jin)(jin)行定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)，如存有問(wen)題(ti)(ti)，需(xu)(xu)立即進(jin)(jin)行潤滑油添加，避(bi)免機械(xie)因潤滑問(wen)題(ti)(ti)出現故障(zhang)。

2、維(wei)修(xiu)機(ji)(ji)械過程中(zhong)，不(bu)得只重(zhong)視(shi)大問題(ti)，忽視(shi)小問題(ti)，應做好(hao)各項維(wei)修(xiu)工(gong)作(zuo)，避免機(ji)(ji)械帶病作(zuo)業，最(zui)大限度降(jiang)低對(dui)機(ji)(ji)械性能的損(sun)耗(hao)，防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)對(dui)工(gong)程進度造成嚴(yan)重(zhong)影響。于(yu)此同時(shi)，機(ji)(ji)械施工(gong)過程中(zhong)，還(huan)應實現養(yang)修(xiu)并重(zhong)，按照機(ji)(ji)械設備部件損(sun)耗(hao)程度，定(ding)期實施檢(jian)測(ce)，做好(hao)預防(fang)(fang)、保(bao)養(yang)工(gong)作(zuo)，防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)強制(zhi)維(wei)護帶來嚴(yan)重(zhong)資源、成本浪費(fei)。要求將先進的維(wei)護應用到日常(chang)機(ji)(ji)械檢(jian)修(xiu)中(zhong)，這(zhe)樣才能合理配置工(gong)程修(xiu)理車，才能及時(shi)維(wei)護機(ji)(ji)械，進而(er)達(da)到維(wei)護成本降(jiang)低、時(shi)間縮短及延長機(ji)(ji)械設備使用年(nian)限的目的。

3、為將工程(cheng)機(ji)械設(she)備使用率最大限(xian)度地發揮出來(lai)，應進行機(ji)械管理體系的(de)建立與(yu)完善(shan)，同時，還需(xu)將機(ji)械管理制度、管理結(jie)構(gou)加以健全(quan)，要(yao)求必(bi)須建立合理的(de)獎懲制度，這樣(yang)才(cai)能(neng)提升機(ji)械操作(zuo)人員(yuan)的(de)安全(quan)作(zuo)業意識(shi)，增強責(ze)任感，才(cai)能(neng)更好地愛護設(she)備，降低人為操作(zuo)失誤，避免機(ji)械嚴重(zhong)損耗現象，防(fang)止人員(yuan)傷亡與(yu)財產損失。

四、結束語

綜(zong)上所述，實現工(gong)程(cheng)(cheng)質(zhi)(zhi)量、效率目標，必(bi)須做好(hao)機械(xie)設(she)(she)備(bei)安(an)(an)裝及(ji)維護工(gong)作(zuo)。要求對(dui)工(gong)程(cheng)(cheng)機械(xie)設(she)(she)備(bei)合理使用、及(ji)時做好(hao)各(ge)項保(bao)養(yang)及(ji)維修工(gong)作(zuo)，只有(you)這樣才能(neng)促進工(gong)程(cheng)(cheng)建(jian)設(she)(she)行業的(de)(de)快速發展。在機械(xie)設(she)(she)備(bei)安(an)(an)裝及(ji)維護過程(cheng)(cheng)中(zhong)，要求工(gong)作(zuo)人員(yuan)必(bi)須提高其安(an)(an)裝、維護技術水平(ping)，將質(zhi)(zhi)量控(kong)制貫穿于整個作(zuo)業過程(cheng)(cheng)當中(zhong)。在規范機械(xie)設(she)(she)備(bei)安(an)(an)裝工(gong)序的(de)(de)同時，要加(jia)大(da)維護控(kong)制力度，只有(you)這樣才能(neng)確(que)保(bao)工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量及(ji)促進企業的(de)(de)高速發展。