鋁合金門窗生產過程如何控制質量？

一(yi)間機械化流水作(zuo)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)線年產(chan)20萬平方米規模的(de)鋁(lv)(lv)合金門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)(ye)，鋁(lv)(lv)門(men)(men)窗(chuang)產(chan)品的(de)質(zhi)量好壞(huai)，直接影(ying)響房屋建(jian)筑工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)質(zhi)量，也影(ying)響鋁(lv)(lv)門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)(sheng)產(chan)、施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)企(qi)業(ye)(ye)的(de)聲譽和(he)經(jing)濟效益。如(ru)何(he)生(sheng)(sheng)產(chan)優(you)質(zhi)的(de)鋁(lv)(lv)門(men)(men)窗(chuang)產(chan)品，及獲得在(zai)房屋建(jian)筑施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)上(shang)的(de)優(you)良工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)結果，是(shi)本文研究(jiu)討論的(de)目的(de)內容。作(zuo)者(zhe)根據在(zai)鋁(lv)(lv)門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)(sheng)產(chan)與施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)企(qi)業(ye)(ye)長(chang)期的(de)設計(ji)、生(sheng)(sheng)產(chan)與施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)實踐和(he)質(zhi)量管理(li)工(gong)(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan)，就鋁(lv)(lv)門(men)(men)窗(chuang)機械化流水作(zuo)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)線上(shang)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)(cheng)質(zhi)量控制方法，向有關(guan)科技與管理(li)人員作(zuo)一(yi)簡要(yao)介紹，以起個拋磚(zhuan)引起的(de)作(zuo)用。

一、鋁門窗生產過程質量控制

1．原輔材料(liao)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)控(kong)(kong)制鋁門窗(chuang)生(sheng)(sheng)產(chan)用的(de)(de)(de)原輔材料(liao)供(gong)應商，雖然都取得了ISO國際質量(liang)(liang)認(ren)證，有一套完整的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)體系，但在中(zhong)國目前(qian)(qian)的(de)(de)(de)實際情況表明，仍然時有不合格(ge)品供(gong)應給客戶現(xian)象。因此，在鋁門窗(chuang)生(sheng)(sheng)產(chan)時，外(wai)購的(de)(de)(de)各原材料(liao)在入倉前(qian)(qian)均(jun)必須(xu)進行嚴格(ge)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)檢驗控(kong)(kong)制。

(1)鋁(lv)合金型材的主要質量(liang)控制內容

①具(ju)有產(chan)品(pin)質量保證書；

②鋁型材的(de)壁厚、氧化膜或(huo)涂(tu)層復(fu)合膜厚度(du)、硬度(du)等(deng)應符合國家標準GB／T5237.1－2000，或(huo)滿足設(she)計生產的(de)鋁門窗(chuang)產品要求；

③鋁型材外觀(guan)表面質量、顏(yan)色應與樣(yang)板相符合(he)。

(2)五金附件、輔助材料(liao)的主要質(zhi)量(liang)控制

①不銹鋼滑撐質量(liang)控(kong)(kong)制查驗(yan)產品(pin)合(he)格(ge)證；檢(jian)測(ce)材料質量(liang)，用(yong)磁(ci)鐵測(ce)試(shi)其(qi)(qi)不銹鋼的(de)磁(ci)性；用(yong)游標卡尺測(ce)量(liang)其(qi)(qi)關鍵的(de)三角定位尺寸(cun)和(he)影響安裝質量(liang)的(de)孔距尺寸(cun)，以及材料的(de)厚度、寬度等，其(qi)(qi)余按GB9300－88驗(yan)控(kong)(kong)。

②聯動執手(shou)以事先(xian)提供的樣板(ban)比較，查驗合格證和(he)質(zhi)保書，其余按(an)GB9298－88標準檢驗。

③鋁合(he)金(jin)門(men)窗鎖與(yu)球型(xing)鎖的質(zhi)量控制(zhi)抽樣(yang)檢驗(yan)外觀和(he)結構(gou)質(zhi)量，應以樣(yang)板相符，啟(qi)閉要(yao)靈(ling)活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87標準檢驗(yan)控制(zhi)。

④地彈簧(huang)、門窗滑輪及(ji)自攻螺(luo)絲產品質量應(ying)與樣品相符(fu)，并查驗合(he)格證、質保(bao)書、其余應(ying)分(fen)別符(fu)合(he)GB9296－88，GB9304－88，和(he)GB845／846－85標(biao)準(zhun)。

⑤抽芯釘(ding)、硅(gui)酮建(jian)筑密(mi)封膠(jiao)(jiao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)對這兩(liang)種材料的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)，均必須(xu)進行(xing)(xing)實物試驗檢驗。抽芯釘(ding)常見的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題是(shi)外包復層(ceng)材質(zhi)(zhi)偏軟，達不到預期的(de)(de)緊固(gu)(gu)作用，特別是(shi)其不合格部分通(tong)常被隱蔽著，易造成嚴重(zhong)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)事故，故對這一材料質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)應嚴格控制(zhi)，經常檢查監督。對密(mi)封膠(jiao)(jiao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)，無(wu)論(lun)是(shi)玻璃膠(jiao)(jiao)還是(shi)外墻膠(jiao)(jiao)，進行(xing)(xing)實物試驗目的(de)(de)是(shi)觀察其流動性(xing)(xing)(xing)，防止過(guo)稀(xi)，附著吸附性(xing)(xing)(xing)、表干和整(zheng)體固(gu)(gu)化速度。通(tong)常品質(zhi)(zhi)差的(de)(de)密(mi)封膠(jiao)(jiao)表現為，過(guo)稀(xi)、流動性(xing)(xing)(xing)大(da)、吸附性(xing)(xing)(xing)能差和整(zheng)體固(gu)(gu)化時間長，常導(dao)致鋁(lv)門窗產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)差。

⑥密封膠條及(ji)橫豎毛條等附件質(zhi)(zhi)量控(kong)制這些(xie)附件的質(zhi)(zhi)量控(kong)制，主要是(shi)與事先提供的樣板進行(xing)比較或進行(xing)實物試驗，檢查其(qi)品質(zhi)(zhi)是(shi)否滿足鋁門窗的設(she)計(ji)要求。

2．開料與(yu)機械(xie)加工過程質量控制

(1)鋁型材鋸切下料質量控(kong)(kong)制主要(yao)是(shi)嚴格控(kong)(kong)制長度尺(chi)寸和(he)角(jiao)度的(de)準確性(xing)。門窗框(kuang)料長度尺(chi)寸通常(chang)控(kong)(kong)制為正值<0．5～0．0mm：門窗扇料長度通常(chang)控(kong)(kong)制為負值－0．5～0．0mm。門窗框(kuang)、扇料中具角(jiao)度的(de)開料，必須(xu)使被開出的(de)鋁型材端頭角(jiao)度準確，并進行(xing)實(shi)物對接試驗，使之滿足設(she)計要(yao)求。

(2)鋁(lv)(lv)(lv)型材門窗料(liao)的(de)(de)鑼榫、銑、鉆、沖(chong)、剪切這些機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)過程的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)，主要(yao)(yao)依據鋁(lv)(lv)(lv)門窗設計(ji)圖紙(zhi)和(he)工(gong)(gong)藝(yi)技術(shu)卡片確定的(de)(de)尺寸及有關質(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)(yao)求。為了(le)減(jian)少誤差和(he)不(bu)必要(yao)(yao)的(de)(de)損(sun)失，工(gong)(gong)作前(qian)需準確調試好相關機械(xie)設備(bei)的(de)(de)刀、模、鉆頭等，尺寸調試確認(ren)無誤后(hou)，才能投入大批量(liang)運行(xing)生產(chan)。同時(shi)注意剔除少量(liang)質(zhi)(zhi)量(liang)不(bu)合格的(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)型材，防止流入下道(dao)工(gong)(gong)序。另外，在運行(xing)時(shi)要(yao)(yao)間(jian)隔一定時(shi)間(jian)，進行(xing)檢測加(jia)工(gong)(gong)過的(de)(de)物件尺寸，防止機械(xie)故(gu)障導致出現的(de)(de)偏差，再是對機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)操作平(ping)臺(tai)、夾緊(jin)器表面應控(kong)制(zhi)潔凈(jing)狀態，清(qing)除鋁(lv)(lv)(lv)屑異物對鋁(lv)(lv)(lv)型材飾(shi)面的(de)(de)損(sun)傷(shang)劃花。必要(yao)(yao)時(shi)，在開料(liao)前(qian)就將鋁(lv)(lv)(lv)型材飾(shi)面采用保(bao)護膠(jiao)紙(zhi)包(bao)起來，以(yi)保(bao)證產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)。

3．組裝包裝

(1)組(zu)(zu)裝(zhuang)過程的質(zhi)(zhi)量(liang)控制組(zu)(zu)裝(zhuang)對鋁門窗產品質(zhi)(zhi)量(liang)影響較大(da)，是質(zhi)(zhi)管部門和質(zhi)(zhi)檢人(ren)員進行(xing)監(jian)督檢驗的重點工(gong)序。鋁門窗的組(zu)(zu)裝(zhuang)依據設計圖紙和工(gong)藝(yi)技術卡片，具體質(zhi)(zhi)量(liang)控制內容(rong)包括：

①門(men)窗槽口(kou)寬度控制(zhi)<2000mm為±1．0mm；

②門窗(chuang)槽口對邊尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

③門窗槽口對角線尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為(wei)±1．5mm；

④同一平面高(gao)低差控制<0．5mm；

⑤裝配(pei)間隙(xi)控制(zhi)<0．3mm；

⑥啟(qi)閉(bi)，要靈活無卡阻(zu)，啟(qi)閉(bi)力≤50N；

⑦高度偏差控(kong)制<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

>3500mm為±2．0mm；

⑧附件位置準確；

⑨構配件連接牢(lao)固，如鎖、輪、鉸(jiao)、執手、螺絲釘等；

⑩門(men)窗(chuang)飾面質量良好(hao)，無損傷(shang)、凹(ao)陷、變形等。

(2)包裝質量控制

鋁門窗包裝過程質量控制，主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對飾面包上保護膠紙，貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護，產品貼上合格證并進行準確編寫上相應的號碼。