實木家具工藝流程全介紹 帶您了解實木家具制作環節

實(shi)木(mu)家具加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)主要內容為實(shi)木(mu)零(ling)件的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。實(shi)木(mu)零(ling)件的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程是(shi)指(zhi)通過(guo)(guo)各(ge)種加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設備改變原(yuan)材(cai)料的(de)(de)形狀(zhuang)、尺寸或物理性質，將(jiang)原(yuan)材(cai)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)符合技(ji)術要求的(de)(de)產品(pin)時，所進行(xing)的(de)(de)一(yi)系列工(gong)(gong)作的(de)(de)總和稱為工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程。它是(shi)由若干(gan)個(ge)工(gong)(gong)序組成(cheng)的(de)(de)。干(gan)燥(zao)-配料-毛料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)-膠合加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)-彎曲加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)-凈料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)—部件裝配-部件加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)-總裝配、涂(tu)飾(shi)

(1)干燥(zao)：濕(shi)的(de)板材(cai)、方材(cai)通過干燥(zao)窯干燥(zao)或自(zi)然(ran)干燥(zao)等方式，將材(cai)料的(de)含水率(lv)控制在一定的(de)范圍內，即(ji)與使用該家具地區(qu)的(de)木材(cai)年(nian)平衡含水率(lv)相適應。用于家具制造(zao)的(de)其他材(cai)料如集成材(cai)、層積(ji)材(cai)及各(ge)種(zhong)人造(zao)板的(de)含水率(lv)也(ye)要加以控制。

(2)配料：

①合理選(xuan)(xuan)料(liao)：根(gen)據產品(pin)質量要(yao)求(qiu)和(he)特點來(lai)選(xuan)(xuan)擇樹(shu)(shu)種、紋理、顏色等。高(gao)檔家(jia)具(ju)(ju)所有零件(jian)都盡可能選(xuan)(xuan)用同(tong)一種樹(shu)(shu)種來(lai)配料(liao)，如所選(xuan)(xuan)用樹(shu)(shu)種為珍貴樹(shu)(shu)種則家(jia)具(ju)(ju)的成(cheng)本就會(hui)很(hen)高(gao)。起支(zhi)撐作用的家(jia)具(ju)(ju)零件(jian)要(yao)考慮其強度，普通家(jia)具(ju)(ju)也是如此。

②合理(li)確(que)定(ding)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余量和(he)含水(shui)率(lv)：含水(shui)率(lv)應(ying)內外均(jun)勻一致，無(wu)內應(ying)力，防止在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)使用過程中產生(sheng)翹曲、開(kai)裂等現象；根據設備情況及加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的多少合理(li)地留出加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余量。

③合理選擇配料(liao)方式：一般應該遵循倍(bei)數毛(mao)(mao)料(liao)原則(ze)，即毛(mao)(mao)料(liao)與凈料(liao)的(de)長度、寬度、厚度都可(ke)以(yi)是(shi)倍(bei)數關系(xi)。最佳方案是(shi)毛(mao)(mao)料(liao)和(he)凈料(liao)的(de)斷面(mian)尺寸相當 (應有一定的(de)加工(gong)余量)，長度則(ze)是(shi)被加工(gong)零件的(de)倍(bei)數。其目的(de)是(shi)減少浪費和(he)提高生產(chan)效率。

(3)毛料(liao)加(jia)工(gong)：將鋸材加(jia)工(gong)成(cheng)外形尺寸準(zhun)確的零件，為凈料(liao)加(jia)工(gong)提供準(zhun)確的定位基準(zhun)。

(4)膠合加工(gong)：主要(yao)指板方材膠合、空心板的制造、貼面等。

(5)彎(wan)曲(qu)(qu)加工：主要(yao)指(zhi)實木彎(wan)曲(qu)(qu)、單板膠合彎(wan)曲(qu)(qu)、鋸(ju)口彎(wan)曲(qu)(qu)等。

(6)凈(jing)料加工：主要指開(kai)榫、鉆孔、開(kai)槽、車形、仿(fang)形、鏤(lou)銑、打(da)榫眼、磨光等。

(7)部件裝配：就是把零件通過榫(sun)卯結(jie)構(gou)、圓榫(sun)連接、膠粘劑、釘子、木(mu)螺絲釘及五(wu)金聯接件組裝起來成(cheng)為(wei)部件。

(8)部件加工：主要是指裝配好的(de)部件的(de)加工，如門的(de)再修正、砂(sha)光(guang)。

(9)總裝配和涂飾：將部件、零件通過一定方式(shi)連接起來，再油漆(qi)。如(ru)：學生課畫桌生產工(gong)藝包括以下個(ge)過程

1、配料(liao)：配料(liao)一般需(xu)用(yong)到下列機(ji)器：切床、壓刨(bao)、開料(liao)鋸、平(ping)刨(bao)、銑床、拼板機(ji)、帶鋸、四面刨(bao)等。

2、白(bai)(bai)胚加工(gong)(gong)：白(bai)(bai)身加工(gong)(gong)（細(xi)作(zuo)）也(ye)就是(shi)產品各分(fen)件(jian)從(cong)毛料加工(gong)(gong)成圖紙所(suo)要(yao)求的(de)尺寸和形狀的(de)一個加工(gong)(gong)過程。其重點要(yao)注意的(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序是(shi)打孔、銑型、截(jie)斜角、雕刻(ke)部(bu)件(jian)的(de)加工(gong)(gong)，必需保證加工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)，這樣(yang)才能保證組(zu)裝(zhuang)工(gong)(gong)序的(de)組(zu)裝(zhuang)精(jing)度(du)(du)在允許的(de)誤差范圍內(nei)。

3、組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：為保證組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)精度(du)和操作的(de)熟練程(cheng)度(du)，每(mei)一組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線都要進(jin)行合(he)理安(an)排，其基(ji)本過程(cheng)是先裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)框架(jia)再(zai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)細節，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)好后(hou)再(zai)對不合(he)理的(de)地(di)方進(jin)行修整。

4、涂裝：涂裝是(shi)工程機械(xie)產(chan)品的(de)表(biao)面制造工藝中的(de)一個重(zhong)要(yao)環節。防銹、防蝕涂裝質(zhi)量(liang)是(shi)產(chan)品全(quan)面質(zhi)量(liang)的(de)重(zhong)要(yao)方面之一。產(chan)品外觀質(zhi)量(liang)不僅反映了產(chan)品防護、裝飾性能 , 而且也是(shi)構成產(chan)品價(jia)值的(de)重(zhong)要(yao)因素。

5、包裝(zhuang)：從油(you)漆線(xian)下來的產品進行(xing)整(zheng)體包裝(zhuang)，注意(yi)保(bao)護邊角(jiao)，并按客戶要求作(zuo)好嘜頭。