實木家具工藝流程全介紹 帶您了解實木家具制作環節

實木家具加(jia)工工藝主要內容為實木零件(jian)(jian)(jian)的(de)加(jia)工工藝。實木零件(jian)(jian)(jian)的(de)工藝過程是指通過各(ge)種加(jia)工設備(bei)改(gai)變(bian)原材料(liao)的(de)形狀(zhuang)、尺寸(cun)或物理性質，將原材料(liao)加(jia)工成(cheng)符(fu)合技術要求的(de)產品(pin)時，所進行的(de)一系列(lie)工作的(de)總和稱為工藝過程。它(ta)是由若干個(ge)工序組成(cheng)的(de)。干燥-配料(liao)-毛料(liao)加(jia)工-膠合加(jia)工-彎曲加(jia)工-凈料(liao)加(jia)工—部件(jian)(jian)(jian)裝配-部件(jian)(jian)(jian)加(jia)工-總裝配、涂(tu)飾(shi)

(1)干(gan)燥(zao)(zao)：濕(shi)的(de)板材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)通過干(gan)燥(zao)(zao)窯(yao)干(gan)燥(zao)(zao)或(huo)自然干(gan)燥(zao)(zao)等方式，將材(cai)(cai)料的(de)含水(shui)率控制(zhi)在一定的(de)范圍內(nei)，即與使用該家具地區的(de)木材(cai)(cai)年(nian)平衡含水(shui)率相適應(ying)。用于家具制(zhi)造(zao)的(de)其他材(cai)(cai)料如集(ji)成材(cai)(cai)、層積(ji)材(cai)(cai)及各種人造(zao)板的(de)含水(shui)率也要(yao)加以(yi)控制(zhi)。

(2)配料：

①合(he)理(li)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)料：根據產品質(zhi)量(liang)要求(qiu)和特點來選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)擇樹種、紋理(li)、顏色等(deng)。高(gao)檔家(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)所(suo)有(you)零(ling)件都(dou)盡可能選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)同一種樹種來配料，如所(suo)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)樹種為珍貴樹種則家(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)的成本就(jiu)會很高(gao)。起支撐(cheng)作(zuo)用(yong)的家(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)零(ling)件要考慮其強度，普(pu)通家(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)也是如此。

②合(he)(he)理確定加(jia)工(gong)余量(liang)和含(han)水率(lv)：含(han)水率(lv)應內(nei)外均勻一致，無內(nei)應力，防止在(zai)加(jia)工(gong)和使用過程中產生翹曲、開裂等現象；根據(ju)設備情(qing)況及加(jia)工(gong)工(gong)序的多(duo)少(shao)合(he)(he)理地(di)留出加(jia)工(gong)余量(liang)。

③合(he)理(li)選擇配料(liao)方(fang)式：一(yi)般應該遵循倍(bei)(bei)數(shu)(shu)毛料(liao)原則(ze)，即毛料(liao)與(yu)凈(jing)料(liao)的長度(du)、寬度(du)、厚(hou)度(du)都(dou)可(ke)以是(shi)倍(bei)(bei)數(shu)(shu)關系。最(zui)佳方(fang)案是(shi)毛料(liao)和凈(jing)料(liao)的斷面尺寸相當(dang) (應有一(yi)定的加工(gong)余量)，長度(du)則(ze)是(shi)被加工(gong)零件的倍(bei)(bei)數(shu)(shu)。其目的是(shi)減少浪(lang)費和提高生(sheng)產效率。

(3)毛(mao)料加工(gong)：將(jiang)鋸(ju)材(cai)加工(gong)成外形尺寸準(zhun)(zhun)確(que)的(de)零(ling)件，為凈料加工(gong)提供準(zhun)(zhun)確(que)的(de)定位基準(zhun)(zhun)。

(4)膠合加工：主(zhu)要指板方材膠合、空心(xin)板的(de)制造、貼(tie)面等。

(5)彎(wan)曲(qu)(qu)加(jia)工(gong)：主(zhu)要指實(shi)木(mu)彎(wan)曲(qu)(qu)、單(dan)板膠合彎(wan)曲(qu)(qu)、鋸(ju)口(kou)彎(wan)曲(qu)(qu)等。

(6)凈料加工(gong)：主要指開榫(sun)、鉆孔、開槽、車(che)形、仿形、鏤銑、打榫(sun)眼、磨光等。

(7)部(bu)件裝配：就是把零件通過榫卯(mao)結構、圓榫連接、膠(jiao)粘(zhan)劑、釘(ding)子、木螺(luo)絲釘(ding)及五金聯接件組(zu)裝起來成為部(bu)件。

(8)部件加工(gong)：主要是指(zhi)裝(zhuang)配好的部件的加工(gong)，如門(men)的再修正、砂光(guang)。

(9)總裝配和涂(tu)飾：將部件、零件通過一(yi)定方式連接起(qi)來，再(zai)油漆。如：學生課畫桌生產工藝包括以下個(ge)過程

1、配(pei)料：配(pei)料一般需用(yong)到下列機(ji)器(qi)：切床(chuang)、壓(ya)刨、開料鋸、平(ping)刨、銑床(chuang)、拼(pin)板機(ji)、帶鋸、四面刨等。

2、白(bai)胚加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)：白(bai)身加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)（細作）也就(jiu)是產品各分件(jian)從毛料(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)圖紙所要(yao)(yao)求的(de)尺(chi)寸和形狀的(de)一個加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程。其重點要(yao)(yao)注意的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序是打孔、銑型、截斜角、雕(diao)刻(ke)部件(jian)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，必需保(bao)證(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度，這樣才能保(bao)證(zheng)組(zu)裝工(gong)(gong)序的(de)組(zu)裝精(jing)度在允許的(de)誤(wu)差范圍內。

3、組裝：為保證組裝的(de)(de)精度和操作的(de)(de)熟(shu)練程度，每一組裝線(xian)都要進行合理安排，其基本過程是先裝框(kuang)架再(zai)裝細節，裝好(hao)后再(zai)對(dui)不合理的(de)(de)地方進行修(xiu)整。

4、涂裝：涂裝是工程機械產(chan)品的(de)表面(mian)(mian)制造(zao)工藝中的(de)一個(ge)重要(yao)(yao)環(huan)節。防(fang)銹、防(fang)蝕涂裝質量(liang)是產(chan)品全面(mian)(mian)質量(liang)的(de)重要(yao)(yao)方(fang)面(mian)(mian)之一。產(chan)品外觀質量(liang)不僅反映了產(chan)品防(fang)護(hu)、裝飾性能 , 而且也是構成產(chan)品價(jia)值的(de)重要(yao)(yao)因素。

5、包裝：從(cong)油漆(qi)線下(xia)來的產(chan)品(pin)進(jin)行整體包裝，注意保(bao)護邊角，并按(an)客戶要求(qiu)作好嘜頭。