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榜單說明
自動貼標機十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的自動貼標機品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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自動貼標機行業簡介

一、貼標機歪標基本調整法

品牌貼標機在某些(xie)情況(kuang)下,總會(hui)出現標簽歪斜的情況(kuang),那么這樣(yang)該如何進行調節呢(ni)?

(一)身標左右歪

原因分析:1、轉(zhuan)鼓夾(jia)(jia)指(zhi)座上下不(bu)平(ping)行;2、標(biao)(biao)板與(yu)夾(jia)(jia)指(zhi)座間隔(ge)距離幾等(deng)分調整的(de)(de)不(bu)均;3、兩個(ge)夾(jia)(jia)指(zhi)受(shou)力不(bu)一致;4、容(rong)器上存有水(shui)的(de)(de)現象;5、夾(jia)(jia)指(zhi)松標(biao)(biao)時間過(guo)早或過(guo)遲;6、標(biao)(biao)盒(he)安裝存在傾(qing)斜現象;7、標(biao)(biao)盒(he)未(wei)調整到位,彈簧拉(la)力過(guo)大或過(guo)小,導致不(bu)光滑、標(biao)(biao)盒(he)頭(tou)調整螺絲過(guo)緊(jin)過(guo)松。

調(diao)整(zheng)方(fang)法:1、調(diao)節(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)(de)平(ping)行;2、調(diao)節(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)不(bu)等分(fen)的(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)到(dao)等分(fen),夾指(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)與(yu)標板距(ju)離(li)不(bu)一樣的(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)一致;3、調(diao)節(jie)(jie)兩(liang)個夾指(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)同步(bu)受力點;4、加風吹(chui)去容器(qi)上(shang)的(de)(de)水(shui);5、調(diao)節(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)(zhi)凸輪的(de)(de)位置;6、把(ba)標盒調(diao)節(jie)(jie)平(ping)整(zheng),標盒頭部控制導條(tiao)(tiao)與(yu)標紙(zhi)的(de)(de)間隙為0.3-0.5mm;7、將標盒上(shang)的(de)(de)拉線盒、導條(tiao)(tiao)、調(diao)節(jie)(jie)螺絲調(diao)節(jie)(jie)到(dao)位。

(二)環標左右歪的現象

原因分析:1、海(hai)綿已損壞,凹凸不(bu)平整;2、海(hai)綿粘貼的位置不(bu)一(yi)(yi)致(zhi);3、夾指墊與標(biao)(biao)板配合(he)間(jian)隙大(da)小不(bu)一(yi)(yi)致(zhi)或夾指墊上下不(bu)垂直;4、兩個夾指受(shou)力不(bu)一(yi)(yi)致(zhi);5、送(song)標(biao)(biao)時(shi)夾指放(fang)標(biao)(biao)過于提(ti)前,海(hai)綿壓標(biao)(biao)過遲;6、內外毛刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)標(biao)(biao)的力度(du)一(yi)(yi)側受(shou)力過大(da);7、海(hai)綿壓力不(bu)夠;8、標(biao)(biao)盒送(song)標(biao)(biao)時(shi)不(bu)穩定;9、標(biao)(biao)站整體位置不(bu)正確。

調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)方法:1、更換海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian);2、重新粘貼海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian),所(suo)(suo)有海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)與夾(jia)指(zhi)座之間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隔均(jun)調(diao)(diao)整為10mm;3、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)夾(jia)指(zhi)墊與標(biao)板配合間(jian)(jian)(jian)隙均(jun)為1mm,上下(xia)垂直;4、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)兩個(ge)夾(jia)指(zhi)的受力要(yao)一(yi)(yi)致(zhi);5、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)夾(jia)指(zhi)放標(biao)的時間(jian)(jian)(jian);6、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)毛刷內外(wai)受力一(yi)(yi)致(zhi);7、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)壓標(biao)力度(du),海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)壓標(biao)為5mm左右;8、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)標(biao)盒(he)(he),使標(biao)盒(he)(he)內的商(shang)標(biao)在標(biao)盒(he)(he)內流暢,所(suo)(suo)有導條與標(biao)紙保證要(yao)一(yi)(yi)定的間(jian)(jian)(jian)隙;9、調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)標(biao)站(zhan)整體位置,一(yi)(yi)般標(biao)站(zhan)中心軸(zhou)、轉(zhuan)鼓軸(zhou)、設備(bei)中心大(da)軸(zhou)三軸(zhou)為一(yi)(yi)線。

(三)整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原(yuan)因分(fen)析:1、標盒安裝存在歪斜;2、環標頂(ding)出位置(zhi)錯(cuo)位;3、標站位置(zhi)不正確;4、內外毛刷力度不一(yi)致(zhi)。

調(diao)節(jie)(jie)方法:1、將標盒調(diao)正(zheng);2、調(diao)節(jie)(jie)頂出(chu)凸輪位置;3、確定一(yi)下標站(zhan)位置進行調(diao)節(jie)(jie);4、調(diao)節(jie)(jie)內(nei)外毛刷力(li)度達到一(yi)致。

二、貼標機常見問題及解決方法

(一)上電不工作

保(bao)險絲熔(rong)斷(duan)。更換變頻(pin)器保(bao)險絲。

(二)無信號輸出

1、輸入信號故障。檢查接(jie)線是(shi)否松動(dong)。

2、測物電眼(yan)位(wei)置(zhi)不(bu)對。調整測物電眼(yan)位(wei)置(zhi)。

3、測(ce)物(wu)電眼(yan)故(gu)障分辯(bian)率不夠。更換測(ce)物(wu)電眼(yan)。

4、貼標頭(tou)標簽拉(la)紙不夠(gou)緊。調整拉(la)紙。

5、系統故障(zhang),檢(jian)查故障(zhang)原因(yin)。

(三)不出標簽

1、貼標頭(tou)電(dian)源未接通(tong)。接通(tong)電(dian)源。

2、標(biao)簽電眼(yan)位置(zhi)不對(dui)。調(diao)整標(biao)簽電眼(yan)位置(zhi)。

(四)連續出標簽

1、標簽電眼(yan)故障。調整或更換(huan)標簽電眼(yan)。

2、貼標頭的位置(zhi)不(bu)對。調(diao)節前(qian)后位置(zhi)上的手輪。

(五)貼標位置不準

1、標(biao)簽在標(biao)剝離(li)板上的(de)位(wei)置不對。重新調整標(biao)簽位(wei)置。

2、出(chu)標速(su)度過慢(man)。調高出(chu)標速(su)度。

3、預(yu)留(liu)標簽(qian)不(bu)夠長。調(diao)長預(yu)留(liu)標簽(qian)長度。

4、出標(biao)速度太(tai)快。調小出標(biao)速度。

5、測物電眼離出標端太遠。

(六)貼不上標簽

1、標簽(qian)粘性差或(huo)物體不(bu)干凈(jing)。

2、預留標簽(qian)太長(chang)。調小標簽(qian)預留長(chang)度。

(七)標簽貼后起皺紋

1、送標(biao)速(su)(su)度太快而輸(shu)送速(su)(su)度相對較慢。調整相關設定值和(he)兩速(su)(su)度匹配。

2、測物電眼(yan)靈敏度(du)欠佳。調(diao)整合(he)適的電眼(yan)靈敏度(du)。

(八)漏貼標簽

貼標速度過慢或包裝機主輸送帶速度過快。

(九)標簽底紙拉松

1、貼標(biao)速(su)度過慢(man)于輸送(song)帶速(su)度。

2、出(chu)標(biao)剝離(li)板與被貼(tie)物的距離(li)太遠(yuan)或者有輕微相碰。正常狀(zhuang)態約為1mm。

3、剝離板與壓輥距(ju)離太遠。

(十)貼標精度不夠

貼標頭(tou)沒固定緊,在貼標過程中抖動。

(十一)其它現象

1、操作不當。重新看操作手冊。

2、機(ji)件(jian)損壞(huai)或(huo)松(song)動(dong)。更換或(huo)緊固機(ji)件(jian)。

3、電路元件(jian)老(lao)化(hua)。注意定期保養(yang)或(huo)檢修。

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