一、壓力容器是什么
壓(ya)力(li)(li)(li)(li)容(rong)器(qi)(qi),英文:pressure vessel,是(shi)指(zhi)盛裝氣(qi)體(ti)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)液(ye)(ye)體(ti),承載一定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)密閉(bi)設(she)備。《特種設(she)備安全監察(cha)條例》對壓(ya)力(li)(li)(li)(li)容(rong)器(qi)(qi)做以(yi)下(xia)規(gui)定(ding):其(qi)范圍(wei)規(gui)定(ding)為(wei)最高(gao)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)(li)大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)0.1MPa(表(biao)(biao)壓(ya))的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)、液(ye)(ye)化氣(qi)體(ti)和最高(gao)工(gong)(gong)作溫度高(gao)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)標準(zhun)沸點的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)、容(rong)積大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)30L且內直徑(非圓形截面指(zhi)截面內邊界最大(da)(da)幾何尺寸)大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)150mm的(de)(de)(de)固定(ding)式容(rong)器(qi)(qi)和移動式容(rong)器(qi)(qi);盛裝公稱工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)(li)大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)0.2MPa(表(biao)(biao)壓(ya)),且壓(ya)力(li)(li)(li)(li)與容(rong)積的(de)(de)(de)乘積大(da)(da)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)等(deng)于(yu)1.0MPa·L的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)、液(ye)(ye)化氣(qi)體(ti)和標準(zhun)沸點等(deng)于(yu)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)低于(yu)60℃液(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)(de)氣(qi)瓶、氧艙(cang)。
二、壓力容器的用途
壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)的用(yong)(yong)(yong)途(tu)極為廣(guang)泛,它在(zai)工(gong)(gong)(gong)業、民用(yong)(yong)(yong)、軍工(gong)(gong)(gong)等許多(duo)部門以及(ji)科(ke)學(xue)(xue)研究(jiu)的許多(duo)領域(yu)都具(ju)有重要的地位和作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。其(qi)中以在(zai)化(hua)學(xue)(xue)工(gong)(gong)(gong)業與(yu)石油(you)化(hua)學(xue)(xue)工(gong)(gong)(gong)業中用(yong)(yong)(yong)最(zui)多(duo),僅在(zai)石油(you)化(hua)學(xue)(xue)工(gong)(gong)(gong)業中應用(yong)(yong)(yong)的壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)就占全部壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)總數的50%左右。壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)在(zai)化(hua)工(gong)(gong)(gong)與(yu)石油(you)化(hua)工(gong)(gong)(gong)領域(yu),主要用(yong)(yong)(yong)于傳熱、傳質、反(fan)應等工(gong)(gong)(gong)藝過程,以及(ji)貯存、運(yun)輸有壓(ya)力(li)的氣(qi)體或液化(hua)氣(qi)體;在(zai)其(qi)他工(gong)(gong)(gong)業與(yu)民用(yong)(yong)(yong)領域(yu)亦有廣(guang)泛的應用(yong)(yong)(yong),如空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)。各類專用(yong)(yong)(yong)壓(ya)縮機(ji)及(ji)制(zhi)冷(leng)(leng)壓(ya)縮機(ji)的輔機(ji)(冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)(qi)、緩沖器(qi)(qi)、油(you)水分離器(qi)(qi)、貯氣(qi)罐(guan)、蒸(zheng)發器(qi)(qi)、液體冷(leng)(leng)卻(que)劑貯罐(guan)等)均屬壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)。
三、壓力容器的分類有哪些
1、按承受壓力的等級劃分
(1)低壓容器(代號L)0.1MPa≤p<1.6MPa。
(2)中(zhong)壓容器(代號(hao)M)1.6MPa≤p<10.0MPa。
(3)高(gao)壓容器(qi)(代號(hao)H)10.0MPa≤p<100.0MPa。
(4)超高壓(ya)容器(代號U)p≥100.0MPa。
2、按盛裝介質劃分
非易(yi)(yi)燃、無(wu)毒(du);易(yi)(yi)燃或有毒(du);劇毒(du)。
3、按工藝過程中的作用原理劃分
(1)反應(ying)壓(ya)力容器(qi)(代號R):主要是用于完成介(jie)質的物理、化學(xue)反應(ying)的壓(ya)力容器(qi),如反應(ying)器(qi)、反應(ying)釜、分(fen)解鍋、硫(liu)化罐、分(fen)解塔、聚合(he)釜、高(gao)壓(ya)釜、超高(gao)壓(ya)釜、合(he)成塔、變換(huan)爐、蒸煮鍋、蒸球(qiu)、蒸壓(ya)釜、煤氣發(fa)生爐等。
(2)換熱(re)(re)壓(ya)力容(rong)器(qi)(代號E):主(zhu)要是用于完成介質的熱(re)(re)量交換的壓(ya)力容(rong)器(qi),如(ru)管殼式余熱(re)(re)鍋(guo)爐、熱(re)(re)交換器(qi)、冷卻器(qi)、冷凝器(qi)、加熱(re)(re)器(qi)、消毒鍋(guo)、染色器(qi)、烘缸、蒸(zheng)炒鍋(guo)、預熱(re)(re)鍋(guo)、溶劑預熱(re)(re)器(qi)、蒸(zheng)鍋(guo)、蒸(zheng)脫機(ji)、電熱(re)(re)蒸(zheng)汽發生器(qi)、煤氣發生爐水夾套(tao)等。
(3)分(fen)(fen)離(li)壓力容(rong)器(qi)(代號S):主要是用于完成介質的(de)流體壓力平衡緩(huan)(huan)沖和氣體凈化(hua)分(fen)(fen)離(li)的(de)壓力容(rong)器(qi),如分(fen)(fen)離(li)器(qi)、過(guo)濾器(qi)、集油器(qi)、緩(huan)(huan)沖器(qi)、洗滌器(qi)、吸收塔、銅洗塔、干燥(zao)塔、汽提塔、分(fen)(fen)汽缸、除氧器(qi)等。
(4)儲(chu)存壓力容(rong)器(qi)(代號C,其中球罐(guan)代號B):主要是用于(yu)儲(chu)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介(jie)質(zhi)的壓力容(rong)器(qi),如各種型式的儲(chu)罐(guan)。
在一種(zhong)(zhong)壓力容器中,如同時具備兩個以上的(de)工(gong)(gong)藝作用(yong)原(yuan)理時,應(ying)當按工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)中的(de)主要作用(yong)來(lai)劃分品種(zhong)(zhong)。
四、壓力容器的安全附件有哪些
壓力容器的安全附(fu)件,按使用性能或用途(tu)來分,可以包括以下四(si)種:
1、泄壓裝(zhuang)置:壓力(li)容(rong)器超壓時能自動排放壓力(li)的裝(zhuang)置。如:安全閥、爆破片和易熔(rong)塞等。
2、計(ji)量裝置:是指(zhi)能自動(dong)顯示容器(qi)(qi)運行(xing)中與安(an)全有(you)關(guan)的(de)工藝參(can)數的(de)器(qi)(qi)具(ju)。如:壓力表、溫(wen)度計(ji)、液面(mian)計(ji)等。
3、報(bao)警裝置:指容(rong)器在運行中出現不安全(quan)因素致使容(rong)器處于危險狀態(tai)時能自動發出音響或其它明(ming)顯報(bao)警訊號的儀器。如:壓力報(bao)警器、溫度檢測儀。
4、連鎖裝置:是(shi)為了防止(zhi)操作失誤而設的控制機構。如:連鎖開關(guan)、連動(dong)閥等(deng)。
五、壓力容器安全附件檢驗周期
我國勞動部《壓力容器安全技術監察規程》規定:壓力容器安全附件實行定期檢驗制度。安全閥一般每年至少校驗一次。壓力表一般每半年至少檢定一次,A類壓力表半年檢定一次,強制檢定。B類和C類壓力表一般是一個檢修周期檢定一次。爆破片每年至少校驗一次。對液面計實行定期檢修制度;需要控制壁溫的品牌壓力容器上(shang)必(bi)須(xu)裝設測溫(wen)儀表或溫(wen)度計,并應定期(qi)校驗。