碳(tan)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)主要由(you)碳(tan)組成(cheng)，不過它并不是直接用碳(tan)或石墨來(lai)制取的，而是采用一(yi)些含碳(tan)的有(you)機纖(xian)(xian)(xian)維(wei)原料，將有(you)機纖(xian)(xian)(xian)維(wei)與(yu)塑料樹脂結合在一(yi)起炭化(hua)制得碳(tan)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)，具體的制作過程是：

1、選取有機纖維

被選用來(lai)制備碳纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)有(you)機纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)主要包括：聚(ju)丙烯腈纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、瀝青纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、粘膠絲或酚醛纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)等(deng)，其中應用較(jiao)普遍(bian)的(de)是聚(ju)丙烯腈碳纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)和瀝青碳纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)。選用不(bu)同(tong)的(de)有(you)機纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)作為原料，對(dui)具(ju)體的(de)工(gong)藝參數會有(you)不(bu)同(tong)的(de)要求，制備出來(lai)的(de)碳纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)性能(neng)也(ye)會有(you)一(yi)定(ding)的(de)差異(yi)。

2、纖維紡絲

以聚丙烯腈(jing)碳纖維為(wei)例(li)，聚丙烯腈(jing)以水溶(rong)劑制(zhi)(zhi)得15%的紡(fang)(fang)絲液，水溶(rong)劑一般為(wei)硫氰酸(suan)鈉或硝酸(suan)、二甲(jia)基亞砜等(deng)，經(jing)過濕法紡(fang)(fang)絲或者干噴紡(fang)(fang)絲等(deng)紡(fang)(fang)絲工藝既可制(zhi)(zhi)得原(yuan)絲；制(zhi)(zhi)得的原(yuan)絲于緯織機中織成布，然后送預氧化處(chu)理器(qi)進行(xing)預氧化處(chu)理。

3、預氧化處理

預氧(yang)化處(chu)(chu)理(li)分兩段(duan)進行，聚(ju)丙烯腈(jing)纖維布(bu)先在(zai)催化劑存在(zai)于200~220℃及張(zhang)力狀態條(tiao)(tiao)件下用(yong)空氣（或氧(yang)化）進行氧(yang)化處(chu)(chu)理(li)10~30min，并在(zai)220~330℃及張(zhang)力狀態條(tiao)(tiao)件下繼(ji)續氧(yang)化處(chu)(chu)理(li)30~100min，使纖維的(de)顏(yan)色(se)逐漸由(you)白變黃，最后變成銅褐(he)色(se)。預氧(yang)化處(chu)(chu)理(li)中產生的(de)廢氣由(you)處(chu)(chu)理(li)裝置(zhi)中排出，處(chu)(chu)理(li)的(de)纖維送炭化處(chu)(chu)理(li)器進行炭化處(chu)(chu)理(li)。

4、炭化處理

炭(tan)(tan)化(hua)(hua)過程在純氮氣(qi)(qi)流（或(huo)真空(kong)）保護下進行，經過低溫炭(tan)(tan)化(hua)(hua)（300~1000℃）和高(gao)溫炭(tan)(tan)化(hua)(hua)（1000~1800℃）轉(zhuan)化(hua)(hua)成具(ju)有(you)亂層結構的(de)碳纖維。炭(tan)(tan)化(hua)(hua)過程中(zhong)產生的(de)氮氫分解氣(qi)(qi)體及炭(tan)(tan)化(hua)(hua)分解氣(qi)(qi)體先后由(you)炭(tan)(tan)化(hua)(hua)處(chu)理裝(zhuang)置中(zhong)排出。

經過以(yi)上步驟，碳(tan)纖維就(jiu)制作出來(lai)了，如(ru)果需要制作成(cheng)石(shi)墨(mo)纖維，可以(yi)將碳(tan)纖維送(song)石(shi)墨(mo)處理器(qi)中進行處理。