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王斌指接生(sheng)態板(ban)，專業名稱為：杉(shan)木、全(quan)指接生態免漆板，從源頭到最后的成品都由自己工廠加(jia)工。

1、王斌生(sheng)態板是采用福(fu)建(jian)當地杉木(mu)整原(yuan)木(mu)進行鋸板：所有的芯條都是用整原(yuan)木(mu)鋸出來，寬度為4公分(fen)、5公分(fen)、6公分，厚(hou)度為1.28毫米，用多片鋸鋸出(chu)來的尺寸是(shi)非(fei)常(chang)標(biao)準(zhun)的。很多工(gong)(gong)廠都是(shi)選用其他工(gong)(gong)廠剩下來的板皮或者是(shi)邊角料(liao)組合生產（包(bao)括(kuo)我們(men)周邊(bian)都有很多這(zhe)樣的工廠(chang)），他們(men)把好的材料拿來(lai)做其他的產品，將(jiang)邊料(liao)鋸成這種規(gui)格料(liao)來(lai)加工生(sheng)態板(ban)的芯(xin)板(ban)。

2、鋸出(chu)來后進行(xing)擺線放在露天場地進行(xing)自(zi)然涼(liang)放15天左右，讓芯條得到一定(ding)的(de)平衡(heng)，再(zai)進入烘干(gan)房，烘干(gan)出來以后的(de)芯條含水率8%-12%（此含水(shui)率符合出(chu)口標準)。很多(duo)小廠(chang)都沒有大型(xing)烘(hong)干(gan)(gan)房(fang)或其(qi)烘(hong)干(gan)(gan)房(fang)達不到要求(qiu)，他們的芯條都是通過天氣曬干，所(suo)以(yi)含水率(lv)不達標。

3、烘干完(wan)出窯(yao)后我們就(jiu)放(fang)在鐵棚里面進行15天以上的養生，讓(rang)芯(xin)條的含水率均(jun)勻得(de)到一個平衡的作用。養生15天以上后進入(ru)全自動指接拼板，采用的是E0級大豆膠環保拼板(ban)膠。生態板(ban)國標(biao)成品尺(chi)寸1.22×2.44，所以芯板(ban)的長度和寬度要比成品尺寸的(de)寬/長各3公分，給后(hou)期(qi)鋸邊留的余量。

4、因拼板操作時有溫度，拼板后需進行七(qi)天以上養(yang)生期進入下一道正(zheng)反面(mian)砂光工序，芯(xin)條厚度是12.8mm，兩面砂光后最終芯(xin)板的厚度(du)是(shi)11.8mm。砂光(guang)后進行點刮(gua)，是針對指接過(guo)程中(zhong)存在(zai)針眼(yan)或極(ji)少缺陷進行修復。點刮(gua)后用隔(ge)條隔(ge)好(hao)進(jin)行5天的通風(feng)晾(liang)干(gan)時間(jian)。

5、涂膠貼桉木中(zhong)板貼兩(liang)層(ceng)（正反面各一層(ceng))，王斌都(dou)是采用A級桉木中(zhong)板，所謂的(de)A級就是在所有的中板里(li)面進行過挑選的優質品(pin)。(1.7cm的(de)生態板是貼2.6mm的桉木中板。1.8cm的(de)生態(tai)板是貼3.0的(de)桉木中板）。

6、貼完(wan)桉木(mu)中板涂膠后進入割芯/補芯工序，是針對桉(an)木中板(ban)有極少的(de)拼接(jie)縫(feng)隙，專門設有這道工(gong)序進(jin)行(xing)修(xiu)復(fu)后再(zai)進(jin)行(xing)熱(re)壓(ya)(ya)，熱(re)壓(ya)(ya)完(wan)以(yi)后置7天恒溫散熱（因熱壓有溫度），這樣就保證了板面不會出現彎曲或翹曲現象(xiang)，起到(dao)穩定作(zuo)用。

7、鋸邊進入批灰工序(xu)。批灰主要就(jiu)是針對有修復或桉木(mu)中板在旋(xuan)切的過程(cheng)中有一些嗆疤或翹(qiao)皮的現象。完(wan)了以(yi)后又進行烘干處理，再進入(ru)砂(sha)光。中(zhong)板砂(sha)光后分選(xuan)，將膩子(zi)(zi)灰較(jiao)厚(hou)的地方或(huo)膩子(zi)(zi)沒有砂到位的進行挑選(xuan)出來。

8、砂光后進入貼科技木或者是(shi)楊木大白皮，之所以(yi)有區分，主(zhu)要是(shi)根據表面浸(jin)膠紙顏色效果需求：淺色系(xi)采用(yong)貼(tie)科(ke)技木(mu)皮。深色系(xi)或(huo)紅(hong)色采用(yong)貼(tie)楊(yang)木(mu)大白(bai)皮。（如客(ke)戶購買半成品不(bu)貼(tie)面的板(ban)，正常情況下一律統(tong)一貼(tie)科(ke)技木(mu)皮，有特(te)殊要(yao)求貼楊木大白皮，訂單上(shang)要(yao)注明或明確交代業務員(yuan)）

9、貼(tie)完以后(hou)，如(ru)貼(tie)科(ke)技木(mu)皮直接進入拋光工序(xu)(講(jiang)到科技木皮(pi)有的人會說科技木是由雜木混合而成，涉及到環保這一(yi)塊(kuai)，但(dan)是要重點強調一(yi)下，公司(si)的科技木皮(pi)全(quan)部(bu)采用(yong)E0級高(gao)密(mi)度的科技木)。如貼楊木大白皮的，進入(ru)一個點刮，也(ye)就(jiu)是輕微的刮灰（由于楊木(mu)大白皮屬于天然(ran)的木(mu)頭(tou)旋切出來的，它里面(mian)會有結巴(ba)）完(wan)后(hou)再(zai)拋光(guang)。

10、做到此工(gong)序的半成品尺寸厚度一般(ban)是控制(zhi)在負30絲以內(nei)。如1.7mm的(de)板，貼完科(ke)技木或大白皮，尺寸就(jiu)是在16.7以(yi)上，剛好貼完浸膠紙最終的成品尺寸在16.8以上。1.8mm的的板，貼完(wan)科技木或大白皮，尺寸就是(shi)在17.7以(yi)上，貼完浸膠紙(zhi)在1.78以上。（有些小(xiao)廠負(fu)40-50絲(si)左右)。到(dao)此工(gong)序銷售(shou)統稱為(wei)半成品銷售(shou)，主要是貼面廠客(ke)戶購買根據自行(xing)進行(xing)貼面。

11、貼(tie)面(mian)工序：貼(tie)浸膠(jiao)紙的鋼(gang)板都(dou)是采(cai)用目前國內(nei)最好的鋼(gang)板，貼(tie)出來(lai)的紋理更(geng)加(jia)清晰，采(cai)用(yong)的浸膠紙(zhi)的厚度每平方不(bu)低于80克（這也是(shi)一個國標的(de)(de)重(zhong)量）。有很多小(xiao)廠(chang)為(wei)了降低成本在臨沂一帶(dai)進購的(de)(de)浸膠(jiao)紙每(mei)平(ping)方的(de)(de)重(zhong)量只有50-60克。貼完浸膠紙后(hou)進入四面拋光，再加噴碼，最(zui)后(hou)成品包(bao)裝。（成品正負(fu)公差(cha)在(zai)20絲(si)以內，屬(shu)于國標(biao)范(fan)疇內）