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王斌指接生態板，專業名稱(cheng)為(wei)：杉木、全指(zhi)接生(sheng)態免(mian)漆板，從源頭到最后的成品都由(you)自己工(gong)廠(chang)加(jia)工(gong)。

1、王斌生(sheng)態(tai)板(ban)是(shi)采用(yong)福建當地杉木(mu)整原木(mu)進行(xing)鋸(ju)板(ban)：所有(you)的芯條都(dou)是(shi)用(yong)整原木(mu)鋸出來，寬度為4公分、5公分、6公分，厚度(du)為(wei)1.28毫米，用(yong)多片鋸(ju)鋸(ju)出來(lai)的(de)尺寸是非常標(biao)準的(de)。很多工廠都是選用其他工廠剩下來的(de)板皮(pi)或者是邊角料(liao)組合生產(chan)（包括(kuo)我們(men)周邊都有很多這樣的(de)工(gong)廠），他們(men)把好的(de)材料拿來做(zuo)其他的(de)產品，將(jiang)邊料鋸成(cheng)這種規格料來加(jia)工生態板(ban)(ban)的芯板(ban)(ban)。

2、鋸(ju)出來后進(jin)行擺線放在(zai)露(lu)天(tian)場地進(jin)行自然涼放15天左右，讓(rang)芯條得到一(yi)定的(de)平衡，再進入烘(hong)干房，烘(hong)干出來以后的(de)芯條(tiao)含水率8%-12%（此(ci)含(han)水率符合出口標準)。很(hen)多小廠都(dou)沒有大型(xing)烘干房(fang)或其烘干房(fang)達不(bu)到要求(qiu)，他們的芯條(tiao)都(dou)是通過天(tian)氣曬干(gan)，所以含水率不達標。

3、烘干完(wan)出窯(yao)后我們就放在鐵棚(peng)里(li)面進(jin)行15天以上(shang)的養(yang)生，讓(rang)芯條的含水率均勻得到一個平衡的作用。養生15天以上后(hou)進入(ru)全自動指接拼板，采用的是E0級大豆膠環保拼板(ban)膠。生態(tai)板(ban)國標(biao)成品(pin)尺寸1.22×2.44，所以(yi)芯板的長度和寬度要比成品(pin)尺寸的(de)寬/長(chang)各(ge)3公分，給后期鋸邊留(liu)的余量。

4、因(yin)拼板操作時有溫(wen)度，拼板后需(xu)進(jin)行七天(tian)以上(shang)養(yang)生(sheng)期(qi)進(jin)入下(xia)一道正反面砂光工序，芯條厚度(du)是12.8mm，兩面砂光(guang)后最終(zhong)芯板的厚(hou)度是11.8mm。砂光后(hou)進(jin)行點刮，是(shi)針(zhen)(zhen)對指接過程中(zhong)存在針(zhen)(zhen)眼或極少(shao)缺陷進(jin)行修復。點刮后(hou)用隔條(tiao)隔好(hao)進行5天的通風晾干時間。

5、涂膠貼桉木中(zhong)板貼兩層（正(zheng)反面(mian)各一層)，王斌都是(shi)采用A級桉(an)木中板，所(suo)謂的A級就是在所有的(de)中板里面進(jin)行過(guo)挑選的(de)優質(zhi)品。(1.7cm的生態板是貼2.6mm的桉木中(zhong)板(ban)。1.8cm的生(sheng)態板(ban)是貼3.0的桉木(mu)中板）。

6、貼(tie)完(wan)桉(an)木中板涂(tu)膠后進入(ru)割芯/補(bu)芯工序，是針對(dui)桉木(mu)中板有(you)極少(shao)的拼接縫隙，專門(men)設有這道工序進行(xing)修復后(hou)再進行(xing)熱壓，熱壓完以后(hou)置(zhi)7天恒溫散熱（因熱壓有溫度），這(zhe)樣(yang)就保證了板面(mian)不會出現彎曲(qu)或翹曲(qu)現象，起(qi)到穩定作用。

7、鋸邊進(jin)入批(pi)(pi)灰工序。批(pi)(pi)灰主要就是針對有(you)修復(fu)或桉(an)木中板在旋切的過程(cheng)中有(you)一些嗆(qiang)疤(ba)或翹皮的現(xian)象。完了(le)以后(hou)又進行(xing)烘(hong)干處(chu)理，再進入砂(sha)光。中板砂(sha)光后(hou)分(fen)選(xuan)，將(jiang)膩(ni)子(zi)灰較厚(hou)的地方或(huo)膩(ni)子(zi)沒有砂到位的進行挑(tiao)選(xuan)出來。

8、砂光后(hou)進入貼科(ke)技木或者是楊(yang)木大白皮，之所以(yi)有區(qu)分，主要是根(gen)據表面浸膠紙(zhi)顏色(se)效果(guo)需(xu)求：淺(qian)色(se)系采用貼(tie)科技木皮(pi)。深色(se)系或紅色(se)采用貼(tie)楊(yang)木(mu)(mu)大白皮。（如(ru)客戶購買半成品不貼面的(de)板，正常(chang)情況下一律統一貼科(ke)技木(mu)(mu)皮，有(you)特殊要求貼楊木大(da)白皮，訂(ding)單上要注明(ming)(ming)或明(ming)(ming)確(que)交代業務員）

9、貼完(wan)以后(hou)，如貼科技木皮直接進入拋光工序(講到科技木皮有(you)的人會說科技木是由(you)雜(za)木混(hun)合而成，涉及到(dao)環保這(zhe)一塊，但是要重點強調(diao)一下(xia)，公司的科技木皮全部采(cai)用E0級高密度的科技木)。如貼楊木大(da)白皮的，進入一個點(dian)刮，也(ye)就是輕微(wei)的(de)刮灰（由于(yu)楊(yang)木大白皮屬于(yu)天然(ran)的(de)木頭旋切出來(lai)的(de)，它里(li)面會有結(jie)巴）完后再(zai)拋光。

10、做到此工序的半成(cheng)品尺寸厚度一般(ban)是控制在負30絲(si)以內。如1.7mm的板(ban)，貼完科技木(mu)或大(da)白皮，尺寸就是在(zai)16.7以(yi)上，剛好貼完浸膠紙(zhi)最終的(de)成品(pin)尺寸(cun)在(zai)16.8以上。1.8mm的(de)的(de)板，貼完科技木或大白皮，尺寸就是在(zai)17.7以上，貼(tie)完浸膠紙(zhi)在1.78以上(shang)。（有些(xie)小(xiao)廠負40-50絲左右)。到此工序(xu)銷售統稱為半成品(pin)銷售，主(zhu)要是貼面廠(chang)客戶購(gou)買根據自(zi)行進行貼面。

11、貼面工序：貼浸(jin)膠(jiao)紙的鋼板(ban)都是采用目前國(guo)內最好的鋼板(ban)，貼出來的(de)(de)紋理更(geng)加清晰，采用的(de)(de)浸膠紙的(de)(de)厚度每平方不低于(yu)80克（這也是一(yi)個(ge)國標(biao)的(de)重量(liang)）。有很(hen)多小廠為了降低成本在(zai)臨沂一帶進購(gou)的(de)浸膠紙每平方(fang)的(de)重量(liang)只有50-60克。貼完浸膠紙(zhi)后進入四面拋光，再加噴碼，最后成品包(bao)裝。（成品正負(fu)公差在20絲以內(nei)(nei)，屬于(yu)國(guo)標范疇內(nei)(nei)）