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王斌指(zhi)接生態板，專業名稱為(wei)：杉木、全指接(jie)生態免漆板，從源頭(tou)到最后的成品都由自(zi)己工(gong)廠(chang)加工(gong)。

1、王斌生態(tai)板(ban)是采用(yong)(yong)福建當地杉木(mu)整原木(mu)進行鋸板(ban)：所有的(de)芯條都是用(yong)(yong)整原木(mu)鋸出來(lai)，寬度為4公分、5公分、6公分(fen)，厚(hou)度(du)為1.28毫米，用多片鋸鋸出(chu)來的(de)尺(chi)寸是(shi)非常標準的(de)。很多工(gong)廠都是(shi)選用(yong)其(qi)他工(gong)廠剩下來的(de)板皮(pi)或者(zhe)是(shi)邊(bian)角料組合生(sheng)產（包括我們周邊都(dou)有很(hen)多(duo)這(zhe)樣的工廠），他們把(ba)好的材料拿來做其他的產品，將邊料鋸(ju)成這種規格料來加工(gong)生態板的(de)芯板。

2、鋸出來后進行擺線(xian)放(fang)在露天(tian)場地(di)進行自然涼放(fang)15天(tian)左右(you)，讓芯條得到(dao)一定的平衡，再(zai)進入烘干房(fang)，烘干出來以后(hou)的芯條含水率8%-12%（此含水率符合出(chu)口標準)。很多小廠都沒有大型(xing)烘干(gan)房或(huo)其烘干(gan)房達不到要(yao)求，他們的芯(xin)條都是通過天(tian)氣曬(shai)干(gan)，所以含水率不達標。

3、烘干完出(chu)窯(yao)后我(wo)們就放在鐵棚(peng)里面(mian)進行15天以上(shang)的養生，讓(rang)芯(xin)條的含水率(lv)均勻得(de)到一個平衡的作用。養生15天以(yi)上后進入全自動指接拼板，采用的(de)是E0級大豆膠環保拼板膠。生態板國(guo)標(biao)成品尺(chi)寸1.22×2.44，所(suo)以芯板的長(chang)度和寬(kuan)度要(yao)比成品(pin)尺寸的(de)寬(kuan)/長(chang)各3公分(fen)，給(gei)后(hou)期鋸(ju)邊留的余量。

4、因拼(pin)板操(cao)作時有(you)溫度，拼(pin)板后需進行七天以上養(yang)生期進入下(xia)一道正反面砂光(guang)工序，芯條厚度(du)是12.8mm，兩(liang)面砂光后最終(zhong)芯板的厚度是11.8mm。砂(sha)光后進行點刮(gua)(gua)，是(shi)針(zhen)對指接過程中存在(zai)針(zhen)眼或(huo)極少(shao)缺(que)陷進行修復。點刮(gua)(gua)后用隔條隔好進行(xing)5天的通風晾(liang)干(gan)時間。

5、涂膠貼(tie)桉木中板貼(tie)兩層（正反面各(ge)一層)，王斌都是采(cai)用A級(ji)桉木中(zhong)板，所謂的A級(ji)就(jiu)是(shi)在(zai)所有(you)的(de)中板里面(mian)進行過挑選的(de)優質品。(1.7cm的生(sheng)態(tai)板是(shi)貼2.6mm的桉木中板(ban)。1.8cm的生態(tai)板是貼3.0的桉(an)木中板）。

6、貼(tie)完桉木中板(ban)涂膠后進入割芯/補芯工序，是(shi)針對桉(an)木中(zhong)板有極(ji)少(shao)的(de)拼(pin)接縫隙，專門(men)設(she)有這道工序進行修(xiu)復(fu)后再進行熱壓(ya)，熱壓(ya)完以后置7天恒溫散熱（因熱(re)壓有溫(wen)度），這樣就保證(zheng)了板面不會出現彎(wan)曲或翹(qiao)曲現象，起(qi)到穩定(ding)作用。

7、鋸邊進入(ru)批灰(hui)工(gong)序。批灰(hui)主要就(jiu)是(shi)針對有(you)修復(fu)或(huo)桉木中(zhong)板在旋切的過程中(zhong)有(you)一些嗆疤或翹皮的現象。完了以后又進行(xing)烘干處理(li)，再進入砂光。中板砂光后分選，將膩子灰較厚的地方或膩子沒有砂(sha)到位(wei)的進行挑(tiao)選出來。

8、砂(sha)光后進入貼科技木或(huo)者是(shi)楊(yang)木大白皮，之所以(yi)有區分(fen)，主(zhu)要是(shi)根據表面浸膠(jiao)紙顏色(se)(se)效果需求(qiu)：淺(qian)色(se)(se)系采(cai)用(yong)貼科技木皮(pi)。深色(se)(se)系或(huo)紅色(se)(se)采(cai)用(yong)貼楊木大(da)白皮。（如(ru)客戶購(gou)買(mai)半成品不貼(tie)面的板，正常情況下一律統(tong)一貼(tie)科(ke)技(ji)木皮，有特殊要求(qiu)貼楊木大白(bai)皮，訂單上要注(zhu)明或明確交代業務員）

9、貼(tie)完以后，如貼(tie)科(ke)技木(mu)皮直接進(jin)入拋(pao)光工序(講到科技木皮有的人會說科技木是(shi)由(you)雜木(mu)混合而(er)成，涉及到環保這一(yi)塊，但(dan)是(shi)要重點強(qiang)調一(yi)下(xia)，公司的科技木皮全部(bu)采用(yong)E0級高(gao)密(mi)度的科(ke)技(ji)木)。如貼楊木大白皮的，進入一個點(dian)刮，也(ye)就是(shi)輕微(wei)的刮(gua)灰（由于(yu)(yu)楊(yang)木(mu)(mu)大白(bai)皮(pi)屬(shu)于(yu)(yu)天然的木(mu)(mu)頭(tou)旋切(qie)出(chu)來的，它里面會有結巴）完后再拋(pao)光。

10、做到此(ci)工(gong)序的半成品尺寸厚(hou)度(du)一般是控制(zhi)在負(fu)30絲以內(nei)。如1.7mm的(de)板，貼完科技(ji)木或(huo)大(da)白皮，尺(chi)寸就是(shi)在16.7以上，剛(gang)好貼完浸(jin)膠紙最終(zhong)的成品尺寸在16.8以上(shang)。1.8mm的的板(ban)，貼完科技木(mu)或(huo)大白皮，尺寸(cun)就是在17.7以上，貼完浸膠紙在1.78以上(shang)。（有(you)些(xie)小廠負40-50絲(si)左右)。到(dao)此工(gong)序銷售統稱(cheng)為半成品(pin)銷售，主要是貼(tie)面(mian)廠客戶購買根據自行(xing)進行(xing)貼(tie)面(mian)。

11、貼(tie)面工序：貼(tie)浸膠紙(zhi)的(de)(de)鋼板(ban)都是采用目前國內(nei)最好(hao)的(de)(de)鋼板(ban)，貼(tie)出(chu)來(lai)的(de)(de)紋(wen)理更加清晰(xi)，采(cai)用的(de)(de)浸(jin)膠紙的(de)(de)厚度每(mei)平方不(bu)低于80克(ke)（這也是一個國標的(de)重量(liang)）。有很多小廠為(wei)了降低成本在臨(lin)沂一帶進購的(de)浸膠(jiao)紙每平(ping)方的(de)重量(liang)只有(you)50-60克。貼完浸膠(jiao)紙(zhi)后進入四面拋光，再加噴碼，最后成(cheng)品包裝。（成品正負(fu)公差在20絲以內，屬于國標范(fan)疇內）