王斌指接(jie)生態板,專業名稱(cheng)為:杉(shan)木、全指(zhi)接生態免漆(qi)板,從(cong)源頭到最后的成品(pin)都(dou)由自己工廠加(jia)工。
1、王斌生態(tai)板是(shi)采用福(fu)建當地(di)杉(shan)木(mu)整原木(mu)進行鋸板:所(suo)有的芯條都是(shi)用整原木(mu)鋸出來,寬度為4公分、5公(gong)分、6公分,厚(hou)度為1.28毫米(mi),用多片(pian)鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)出來(lai)的尺(chi)寸(cun)是非常(chang)標準的。很(hen)多工(gong)廠(chang)都是選用其他工(gong)廠(chang)剩下來的板(ban)皮或者是邊角料組(zu)合生產(包括我(wo)們周邊都有很(hen)多這樣的(de)工廠),他們把好的(de)材料拿來(lai)做其他的(de)產品(pin),將邊料鋸成這種規格料來加工生態板的芯板。
2、鋸出來(lai)后進行擺線放(fang)在(zai)露天場地進行自(zi)然涼放(fang)15天左右,讓芯條(tiao)得到(dao)一定的平(ping)衡(heng),再進入烘干房,烘干出來以后的芯(xin)條含水率8%-12%(此含水率符(fu)合出口標準)。很多小(xiao)廠都沒有大型烘干(gan)房或其(qi)烘干(gan)房達不到要求(qiu),他們的芯條都是通過天氣曬干,所以含水率不達標。
3、烘干完出(chu)窯后我(wo)們就放在鐵棚里面進行15天(tian)以(yi)上的養生,讓芯(xin)條的含水(shui)率(lv)均勻得(de)到一個平衡的作(zuo)用。養生15天以上后(hou)進(jin)入(ru)全自動指接拼板(ban),采用(yong)的(de)是E0級(ji)大豆膠環(huan)保拼板(ban)膠。生態板(ban)國標(biao)成品尺寸1.22×2.44,所以(yi)芯板(ban)的長度和(he)寬(kuan)(kuan)度要(yao)比成品尺寸的寬(kuan)(kuan)/長(chang)各3公分,給后(hou)期鋸邊留的余量。
4、因拼板(ban)操作時(shi)有溫度,拼板(ban)后需(xu)進行七天以上養(yang)生期進入(ru)下一道正反(fan)面砂光工序,芯條(tiao)厚度是12.8mm,兩面(mian)砂光后最終芯板的厚(hou)度是11.8mm。砂光(guang)后(hou)進行點(dian)刮(gua)(gua),是針對(dui)指接過程中存在(zai)針眼或極少缺(que)陷進行修復。點(dian)刮(gua)(gua)后(hou)用(yong)隔條隔好進行5天的(de)通風(feng)晾(liang)干時間。
5、涂膠貼桉(an)木中板貼兩層(正(zheng)反面各一(yi)層),王(wang)斌都(dou)是(shi)采用A級桉木(mu)中(zhong)板,所謂的A級就是(shi)在所有(you)的中(zhong)板里面進行過挑選(xuan)的優質(zhi)品。(1.7cm的(de)生態板是貼2.6mm的桉木中板(ban)。1.8cm的生態板是貼3.0的桉木中板)。
6、貼完桉木中板涂(tu)膠(jiao)后進入割芯/補芯工序(xu),是針(zhen)對(dui)桉木中板有(you)極少的拼接縫隙(xi),專門(men)設有這(zhe)道(dao)工序(xu)進(jin)行(xing)修復后再進(jin)行(xing)熱壓,熱壓完以后置7天恒溫散熱(因熱壓有溫度),這樣就(jiu)保證了(le)板(ban)面不會出(chu)現彎曲或翹曲現象,起到穩(wen)定作用。
7、鋸邊進入批灰工(gong)序。批灰主(zhu)要就是針對(dui)有(you)修(xiu)復或桉木中(zhong)(zhong)板在旋切(qie)的過程中(zhong)(zhong)有(you)一些嗆疤或翹(qiao)皮的現(xian)象(xiang)。完(wan)了以后(hou)又(you)進行(xing)烘干處(chu)理,再(zai)進入砂光。中板(ban)砂光后(hou)分(fen)選(xuan),將(jiang)膩(ni)子灰較厚的地方(fang)或膩(ni)子沒(mei)有砂到位(wei)的進行挑選(xuan)出來。
8、砂光后進入貼科技(ji)木(mu)或者是楊木(mu)大白皮,之所以有區分(fen),主要是根據表面浸膠(jiao)紙顏(yan)色(se)效果(guo)需(xu)求:淺(qian)色(se)系采(cai)用(yong)貼科技木皮。深色(se)系或(huo)紅色(se)采(cai)用(yong)貼楊(yang)木(mu)大白皮。(如客(ke)戶購買(mai)半成(cheng)品不貼(tie)面的(de)板(ban),正(zheng)常情況下一律統一貼(tie)科技(ji)木(mu)皮(pi),有(you)特(te)殊(shu)要求貼楊木(mu)大白皮(pi),訂單上要注明或明確交(jiao)代業務員)
9、貼完以(yi)后(hou),如貼科技(ji)木皮(pi)直接進入拋光(guang)工序(xu)(講到科技木(mu)皮有的人會說(shuo)科技木(mu)是由雜木(mu)混合而成(cheng),涉及到環保這一塊,但是要(yao)重點強調(diao)一下,公司的(de)科技木(mu)皮全部采用E0級高密度的科技木)。如貼楊木(mu)大白皮的,進入一個點刮(gua),也就(jiu)是輕微(wei)的(de)刮(gua)灰(由(you)于(yu)楊木(mu)大白皮屬(shu)于(yu)天(tian)然的(de)木(mu)頭(tou)旋切出來的(de),它里面會有結(jie)巴(ba))完(wan)后再拋(pao)光。
10、做(zuo)到(dao)此工序的半成品尺寸厚度一(yi)般是(shi)控制在負30絲以內。如1.7mm的板,貼完科技(ji)木(mu)或大白皮,尺寸(cun)就是在16.7以上,剛好貼(tie)完浸膠紙(zhi)最(zui)終的成(cheng)品尺(chi)寸在16.8以(yi)上。1.8mm的(de)的(de)板,貼完(wan)科技木(mu)或大白皮,尺寸就(jiu)是(shi)在17.7以(yi)上,貼完浸(jin)膠紙在1.78以上。(有些(xie)小廠負40-50絲(si)左右(you))。到此工序銷(xiao)售統稱為半成(cheng)品(pin)銷售,主要(yao)是貼面廠客戶購買根據自行進行貼面。
11、貼(tie)面工序:貼(tie)浸膠紙的鋼板(ban)都是采用目前國內最好的鋼板(ban),貼(tie)出來的紋(wen)理更(geng)加清晰,采用(yong)的浸膠(jiao)紙的厚度每平方不低(di)于80克(這也是一個國(guo)標(biao)的重量(liang))。有(you)很多小廠為(wei)了降(jiang)低(di)成本(ben)在(zai)臨沂一(yi)帶進購的浸膠紙每平方的重量(liang)只有50-60克。貼完浸膠紙后(hou)進(jin)入四面拋光,再(zai)加(jia)噴碼,最后(hou)成品包裝。(成品正負公差在20絲以內(nei),屬于國標范疇(chou)內(nei))