芒果视频下载

王(wang)斌指接(jie)生態板(ban)，專(zhuan)業名稱為：杉木、全指接(jie)生態免漆板(ban)，從源頭到最(zui)后的(de)成品都由(you)自己工(gong)廠(chang)加工(gong)。

1、王斌生態板(ban)是采用福建當地杉木(mu)(mu)整原(yuan)木(mu)(mu)進行鋸板(ban)：所有的(de)芯條都(dou)是用整原(yuan)木(mu)(mu)鋸出來，寬度(du)為4公分、5公分、6公分，厚度為1.28毫米，用多片鋸(ju)鋸(ju)出(chu)來的(de)尺(chi)寸是(shi)非常標準(zhun)的(de)。很(hen)多工(gong)廠都是(shi)選用(yong)其他工(gong)廠剩下來(lai)的(de)板皮(pi)或(huo)者是(shi)邊角料(liao)組合生產(chan)（包括(kuo)我們周邊(bian)都有很多這樣(yang)的工廠），他(ta)(ta)們把好的材料拿(na)來做其他(ta)(ta)的產品，將邊(bian)料(liao)鋸(ju)成這種規格料(liao)來加工生態板的芯板。

2、鋸出來后進(jin)行擺(bai)線(xian)放在露天場地進(jin)行自然(ran)涼放15天左右，讓芯條得到一定的平衡，再(zai)進入烘干房(fang)，烘干出來以后(hou)的芯條含水率8%-12%（此含(han)水率符合出口標(biao)準(zhun))。很多小廠都沒有大(da)型烘(hong)干房或其烘(hong)干房達不(bu)到要求，他們的(de)芯條都是通過天氣曬干，所以含水(shui)率不達標(biao)。

3、烘干(gan)完出窯后我們就(jiu)放在鐵棚里面進行(xing)15天以上的養生，讓(rang)芯條的含水率均勻(yun)得(de)到一個平(ping)衡的(de)作(zuo)用。養生15天(tian)以上后(hou)進入全(quan)自動指接拼(pin)板，采用的(de)是(shi)E0級(ji)大豆(dou)膠環保拼板膠。生態板國標成品尺寸1.22×2.44，所以(yi)芯板的長度和寬(kuan)度要比成品尺寸的(de)寬(kuan)/長各(ge)3公分(fen)，給后(hou)期(qi)鋸(ju)邊留的余量。

4、因拼(pin)板操(cao)作時有溫度，拼(pin)板后需(xu)進行七天以上養生期(qi)進入下一道正反面砂光工序，芯條厚(hou)度是12.8mm，兩面砂光后(hou)最終(zhong)芯(xin)板的(de)厚度(du)是11.8mm。砂光后進(jin)行(xing)點刮，是(shi)針(zhen)對指(zhi)接(jie)過程中(zhong)存在針(zhen)眼或(huo)極少缺(que)陷進(jin)行(xing)修復。點刮后用(yong)隔條隔好進行5天的通風晾干時間。

5、涂膠貼(tie)桉木中(zhong)板貼(tie)兩層(ceng)(ceng)（正反面各一(yi)層(ceng)(ceng))，王斌(bin)都是(shi)采用A級桉木中板，所謂的A級就是(shi)在所有的中(zhong)板里面進(jin)行過挑選的優(you)質品。(1.7cm的生態板是(shi)貼2.6mm的桉木中板。1.8cm的生態板(ban)是貼3.0的(de)桉木中板）。

6、貼完桉木中板(ban)涂膠(jiao)后進入(ru)割芯/補芯工序，是針對桉木中(zhong)板(ban)有極少的拼接縫隙，專門(men)設有(you)這道工序進行修復(fu)后(hou)再(zai)進行熱壓(ya)，熱壓(ya)完以(yi)后(hou)置(zhi)7天恒溫散熱（因(yin)熱壓有溫度），這樣就保證了板面(mian)不會出(chu)現彎曲或(huo)翹(qiao)曲現象，起(qi)到穩定作用。

7、鋸邊(bian)進入(ru)批灰工序。批灰主要就是(shi)針對有修(xiu)復(fu)或桉(an)木(mu)中板在(zai)旋切的過程中有一些嗆(qiang)疤或翹(qiao)皮的現象。完了以后又進行烘干處理，再進入砂光。中板砂光后分選，將膩子灰(hui)較(jiao)厚(hou)的(de)地方或膩子沒有砂到位的(de)進行挑選出來(lai)。

8、砂光后進入貼科(ke)技(ji)木(mu)或(huo)者是(shi)楊(yang)木(mu)大白皮，之所以有區分，主要是(shi)根據表面浸膠紙(zhi)顏色效果需求(qiu)：淺色系采用(yong)貼科技木皮。深(shen)色系或紅色采用(yong)貼楊木大白皮。（如客(ke)戶購買半成(cheng)品不貼(tie)面(mian)的(de)板，正(zheng)常情(qing)況(kuang)下一(yi)律統一(yi)貼(tie)科技(ji)木皮，有特殊要求貼楊(yang)木大白皮，訂單上要注(zhu)明(ming)或明(ming)確(que)交代業務員）

9、貼完以(yi)后，如(ru)貼科技(ji)木皮直接進入拋光工序(講(jiang)到科技(ji)(ji)木(mu)皮有的(de)人會說科技(ji)(ji)木(mu)是由(you)雜木混(hun)合而成(cheng)，涉及到環保這一(yi)(yi)塊(kuai)，但是要重點強(qiang)調(diao)一(yi)(yi)下，公司的(de)科技木皮(pi)全部采用E0級高(gao)密度(du)的(de)科(ke)技木)。如貼楊木大白(bai)皮的(de)，進入(ru)一個點(dian)刮，也(ye)就是輕微的刮灰（由于楊木大白皮屬于天然的木頭旋切出(chu)來的，它里面(mian)會有(you)結巴(ba)）完(wan)后再拋光。

10、做到此(ci)工序(xu)的半成品尺寸厚度(du)一(yi)般是(shi)控制在(zai)負(fu)30絲(si)以(yi)內。如1.7mm的板，貼完科技木或(huo)大白皮(pi)，尺寸就(jiu)是在(zai)16.7以上，剛好貼(tie)完浸膠紙最(zui)終的成品尺寸在16.8以上(shang)。1.8mm的(de)的(de)板，貼完科技木或大(da)白皮，尺寸就是在17.7以上，貼完浸膠紙在1.78以上(shang)。（有些(xie)小廠負40-50絲左右)。到此(ci)工序(xu)銷售統稱為半成品銷售，主要是(shi)貼面廠(chang)客(ke)戶購(gou)買根據自行進行貼面。

11、貼(tie)面工序(xu)：貼(tie)浸(jin)膠(jiao)紙(zhi)的鋼板(ban)都(dou)是(shi)采用目前國內最好的鋼板(ban)，貼(tie)出來的(de)紋理更(geng)加清晰，采用(yong)的(de)浸膠(jiao)紙的(de)厚度每平方不低于80克（這也是一(yi)個國標的(de)重(zhong)量）。有很多小廠為了降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)在(zai)臨沂一帶(dai)進(jin)購的(de)浸(jin)膠紙每平方(fang)的(de)重(zhong)量只(zhi)有50-60克。貼完浸膠(jiao)紙后進入四面拋光，再(zai)加(jia)噴碼，最后成品包(bao)裝(zhuang)。（成品正負公(gong)差在20絲以內，屬于國標范疇內）