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分類

水泥按用途(tu)及性能分(fen)為：

（1）通用(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)：一般土(tu)木建筑工程通常采(cai)用(yong)的水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)。通用(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)主(zhu)要是指：GB175—2007規定的六大類(lei)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，即硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、普通硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、礦渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、火山灰質(zhi)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、粉煤(mei)灰硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)和復合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)。

（2）特(te)種水(shui)泥：具有(you)特(te)殊性能(neng)或用途的水(shui)泥，如G級(ji)油井水(shui)泥、快硬(ying)硅酸鹽水(shui)泥、道路(lu)硅酸鹽水(shui)泥、鋁(lv)酸鹽水(shui)泥、硫(liu)鋁(lv)酸鹽水(shui)泥等等。

水(shui)泥按其主要水(shui)硬性(xing)物質名(ming)稱分為：

（1）硅(gui)酸鹽水泥，即國外通(tong)稱的波特蘭水泥（Portland cement）；

（2）鋁(lv)酸鹽水泥；

（3）硫(liu)鋁酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥；

（4）鐵鋁酸鹽水(shui)泥；

（5）氟(fu)鋁酸鹽水(shui)泥；

（6）磷酸鹽(yan)水泥(ni)；

（7） 以(yi)火山灰或潛在水硬(ying)性材(cai)料(liao)及其他活性材(cai)料(liao)為主(zhu)要組分的水泥。

水泥(ni)按主要技術特(te)性分為：

（1） 快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)性（水硬(ying)(ying)(ying)性）：分為快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)和特(te)快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)兩類；

（2）水(shui)化熱(re)(re)：分為中熱(re)(re)和低熱(re)(re)兩類；

（3） 抗硫酸(suan)鹽(yan)性：分(fen)中抗硫酸(suan)鹽(yan)腐蝕和高抗硫酸(suan)鹽(yan)腐蝕兩類；

（4） 膨脹(zhang)性(xing)：分為膨脹(zhang)和自應力兩類；

（5） 耐高溫性：鋁(lv)酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中(zhong)氧化(hua)鋁(lv)含量分級。

水泥命(ming)名(ming)的原則：

水泥的(de)(de)命名(ming)按(an)不同(tong)類別分別以水泥的(de)(de)主要水硬性礦物、混(hun)合材料、用(yong)途和主要特性進(jin)行，并力求(qiu)簡明(ming)準確，名(ming)稱(cheng)過長時，允許有簡稱(cheng)。

通用水泥以水泥的主要水硬(ying)性礦物名稱冠以混合(he)材料名稱或其他適當名稱命名。

專用水泥以(yi)其專門用途命名(ming)，并可冠以(yi)不同型號。

特性(xing)水(shui)泥(ni)以水(shui)泥(ni)的主要水(shui)硬性(xing)礦物名稱冠(guan)以水(shui)泥(ni)的主要特性(xing)命名，并可冠(guan)以不同型號或混合(he)材料名稱。

以(yi)火山灰性(xing)或潛在水硬(ying)性(xing)材料(liao)以(yi)及其(qi)他(ta)活性(xing)材料(liao)為主要組(zu)分的水泥(ni)是(shi)以(yi)主要組(zu)成成分的名(ming)稱冠以(yi)活性(xing)材料(liao)的名(ming)稱進行(xing)命名(ming)，也可再冠以(yi)特性(xing)名(ming)稱，如石膏礦(kuang)渣(zha)水泥(ni)、石灰火山灰水泥(ni)等。

水泥類型的定義

（1）水(shui)泥(ni)：加(jia)水(shui)拌和成塑性(xing)漿(jiang)體，能膠(jiao)結砂、石等材(cai)料既能在空氣中硬(ying)化(hua)(hua)又能在水(shui)中硬(ying)化(hua)(hua)的粉末狀水(shui)硬(ying)性(xing)膠(jiao)凝材(cai)料。

（2）硅酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)：由硅酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)熟料(liao)、0%～5%石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)或粒化高(gao)爐礦渣(zha)、適量石(shi)(shi)膏磨(mo)細制成(cheng)的水(shui)硬性膠凝材料(liao)，稱為硅酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)，分P.I和P.II，即國外(wai)通(tong)稱的波特(te)蘭(lan)水(shui)泥(ni)。

（3）普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟料、6%～20%混合(he)材料，適量石膏(gao)磨細制成的水(shui)硬性膠凝材料，稱為普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥（簡(jian)稱普通(tong)水(shui)泥），代號(hao)：P.O。

（4）礦渣硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)：由硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)熟料(liao)、20%～70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨(mo)細制成(cheng)的水(shui)(shui)硬性膠凝(ning)材(cai)料(liao)，稱為礦渣硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，代號：P.S。

（5）火(huo)(huo)山(shan)灰質硅酸鹽(yan)(yan)水泥(ni)：由硅酸鹽(yan)(yan)水泥(ni)熟料(liao)、20%～40%火(huo)(huo)山(shan)灰質混合材(cai)料(liao)和適量(liang)石膏磨細制成的水硬性膠(jiao)凝材(cai)料(liao)，稱為火(huo)(huo)山(shan)灰質硅酸鹽(yan)(yan)水泥(ni)，代號：P.P。

（6）粉(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟(shu)料(liao)、20%～40%粉(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)和適量石膏(gao)磨細制成的水(shui)硬性(xing)膠凝材料(liao)，稱為粉(fen)煤(mei)灰(hui)(hui)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥，代(dai)號：P.F。

（7）復合(he)硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)：由硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)熟料、20%～50%兩(liang)種(zhong)或兩(liang)種(zhong)以上規定的混合(he)材料和(he)適(shi)量(liang)石膏磨細制成的水(shui)(shui)硬性膠(jiao)凝材料，稱(cheng)為復合(he)硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)（簡稱(cheng)復合(he)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)），代號P.C。

（8）中(zhong)(zhong)熱(re)硅酸鹽(yan)水泥：以適當成(cheng)分的硅酸鹽(yan)水泥熟料(liao)、加入適量石(shi)膏磨細制(zhi)成(cheng)的具有中(zhong)(zhong)等水化熱(re)的水硬性(xing)膠(jiao)凝材料(liao)。

（9）低熱(re)礦渣硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：以適(shi)當成分的硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟料、加入適(shi)量(liang)石(shi)膏磨細制成的具有低水(shui)化熱(re)的水(shui)硬性(xing)膠凝材料。

（10）快(kuai)硬(ying)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥：由硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥熟料加入適量石膏，磨細制成早強(qiang)度高的以(yi)3天抗(kang)壓強(qiang)度表示標號(hao)的水(shui)(shui)泥。

（11）抗(kang)硫酸(suan)(suan)鹽硅(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)(ni)：由(you)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)(ni)熟料，加(jia)入適量石膏磨細制成的抗(kang)硫酸(suan)(suan)鹽腐蝕性能良好的水泥(ni)(ni)。

（12）白(bai)(bai)色硅酸(suan)鹽水泥：由氧(yang)化鐵含量少的(de)硅酸(suan)鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成(cheng)的(de)白(bai)(bai)色水泥。

（13）道(dao)路(lu)硅酸鹽(yan)水泥：由道(dao)路(lu)硅酸鹽(yan)水泥熟料，0%～10%活性混合材(cai)料和(he)適(shi)量(liang)石膏磨細制成的水硬性膠凝材(cai)料，稱為道(dao)路(lu)硅酸鹽(yan)水泥，（簡稱道(dao)路(lu)水泥）。

（14）砌筑(zhu)(zhu)水泥：由(you)活性(xing)混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏(gao)，磨(mo)細制成(cheng)主要用于砌筑(zhu)(zhu)砂漿的(de)低(di)標(biao)號水泥。

（15）油井水(shui)泥(ni)：由適(shi)當礦物組成(cheng)的硅酸鹽水(shui)泥(ni)熟(shu)料(liao)、適(shi)量石(shi)膏和(he)混合材料(liao)等磨細制成(cheng)的適(shi)用(yong)于一(yi)定(ding)井溫條件下油、氣井固井工程(cheng)用(yong)的水(shui)泥(ni)。

（16）石(shi)膏(gao)礦(kuang)(kuang)渣(zha)水(shui)泥(ni)：以粒化高爐(lu)礦(kuang)(kuang)渣(zha)為主要組分材料(liao)，加入適量石(shi)膏(gao)、硅酸鹽水(shui)泥(ni)熟料(liao)或石(shi)灰磨細制(zhi)成的水(shui)泥(ni)。

生產工藝

硅酸鹽類水泥(ni)的生產(chan)工(gong)藝在水泥(ni)生產(chan)中具(ju)有代表(biao)性，是以石灰(hui)石和粘(zhan)土為主要原(yuan)料(liao)，經破碎、配(pei)料(liao)、磨細制成(cheng)(cheng)生料(liao)，然(ran)后喂入水泥(ni)窯中煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)熟(shu)料(liao)，再將熟(shu)料(liao)加(jia)適量石膏（有時還摻加(jia)混合(he)材料(liao)或外加(jia)劑(ji)）磨細而成(cheng)(cheng)。

水(shui)泥(ni)生(sheng)產隨生(sheng)料制備方法不同，可分(fen)為干(gan)法（包(bao)括(kuo)半干(gan)法）與濕法（包(bao)括(kuo)半濕法）兩種。

①干法(fa)(fa)生(sheng)產。將原料(liao)(liao)同時烘干并粉(fen)磨(mo)，或先烘干經(jing)粉(fen)磨(mo)成(cheng)生(sheng)料(liao)(liao)粉(fen)后喂入(ru)干法(fa)(fa)窯(yao)內煅燒成(cheng)熟料(liao)(liao)的(de)方法(fa)(fa)。但(dan)也有將生(sheng)料(liao)(liao)粉(fen)加入(ru)適量水制(zhi)成(cheng)生(sheng)料(liao)(liao)球，送入(ru)立波爾窯(yao)內煅燒成(cheng)熟料(liao)(liao)的(de)方法(fa)(fa)，稱(cheng)之為半干法(fa)(fa)，仍屬干法(fa)(fa)生(sheng)產之一種。

新型干法水泥

新(xin)(xin)型(xing)干(gan)法水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產線指采用窯外分解新(xin)(xin)工藝生(sheng)產的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)。其生(sheng)產以懸浮預熱器和(he)(he)窯外分解技(ji)術為核(he)心，采用新(xin)(xin)型(xing)原料、燃料均化和(he)(he)節能粉磨(mo)技(ji)術及裝備(bei)，全(quan)線采用計算機集散控制，實現水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產過程自動(dong)化和(he)(he)高效、優(you)質(zhi)、低耗、環保。

新型干(gan)法(fa)(fa)水(shui)泥(ni)生產技術是(shi)20世紀(ji)50年代(dai)發(fa)展起(qi)來(lai)，日本德國(guo)等發(fa)達國(guo)家，以懸(xuan)浮預(yu)(yu)熱和(he)預(yu)(yu)分(fen)解(jie)為核心的新型干(gan)法(fa)(fa)水(shui)泥(ni)熟(shu)料生產設備率(lv)占95%，中國(guo)第一套懸(xuan)浮預(yu)(yu)熱和(he)預(yu)(yu)分(fen)解(jie)窯1976年投產。該技術優點：傳(chuan)熱迅速，熱效(xiao)率(lv)高，單(dan)位容(rong)積較(jiao)濕法(fa)(fa)水(shui)泥(ni)產量大，熱耗低。

②濕法(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產。將(jiang)原料(liao)加水(shui)粉磨成(cheng)生(sheng)(sheng)料(liao)漿(jiang)后，喂(wei)入(ru)(ru)濕法(fa)(fa)(fa)窯煅燒成(cheng)熟料(liao)的(de)方法(fa)(fa)(fa)。也有將(jiang)濕法(fa)(fa)(fa)制備的(de)生(sheng)(sheng)料(liao)漿(jiang)脫(tuo)水(shui)后，制成(cheng)生(sheng)(sheng)料(liao)塊入(ru)(ru)窯煅燒成(cheng)熟料(liao)的(de)方法(fa)(fa)(fa)，稱為(wei)半濕法(fa)(fa)(fa)，仍(reng)屬濕法(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產之(zhi)一(yi)種。

干(gan)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的主要優點(dian)是熱耗(hao)(hao)低(di)（如帶有預熱器的干(gan)法(fa)窯熟料(liao)熱耗(hao)(hao)為(wei)(wei)3140～3768焦/千(qian)克(ke)(ke)），缺(que)點(dian)是生(sheng)(sheng)料(liao)成分不易均勻，車間(jian)揚塵大，電耗(hao)(hao)較高。濕法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)具(ju)有操作簡單，生(sheng)(sheng)料(liao)成分容易控制，產(chan)(chan)品質量(liang)好，料(liao)漿輸送(song)方便，車間(jian)揚塵少等優點(dian)，缺(que)點(dian)是熱耗(hao)(hao)高（熟料(liao)熱耗(hao)(hao)通常(chang)為(wei)(wei)5234～6490焦/千(qian)克(ke)(ke)）。

水泥的生產(chan)，一般可分生料制備(bei)、熟料煅燒和水泥制成等三(san)個工(gong)序，整(zheng)個生產(chan)過(guo)程可概括為(wei)“兩(liang)磨(mo)一燒”。

生料粉磨

分(fen)(fen)干法(fa)和濕(shi)法(fa)兩種。干法(fa)一(yi)般采用閉路(lu)操(cao)作系統(tong)，即原料(liao)經磨(mo)(mo)(mo)機磨(mo)(mo)(mo)細后，進入(ru)選(xuan)粉機分(fen)(fen)選(xuan)，粗粉回流(liu)入(ru)磨(mo)(mo)(mo)再行粉磨(mo)(mo)(mo)的(de)操(cao)作，并(bing)且多數采用物料(liao)在磨(mo)(mo)(mo)機內同時(shi)烘干并(bing)粉磨(mo)(mo)(mo)的(de)工藝，所用設備(bei)有管磨(mo)(mo)(mo)、中(zhong)卸磨(mo)(mo)(mo)及輥式磨(mo)(mo)(mo)等。濕(shi)法(fa)通常采用管磨(mo)(mo)(mo)、棒球磨(mo)(mo)(mo)等一(yi)次(ci)通過磨(mo)(mo)(mo)機不再回流(liu)的(de)開路(lu)系統(tong)，但也有采用帶分(fen)(fen)級機或弧(hu)形篩的(de)閉路(lu)系統(tong)的(de)。

熟料煅燒

煅(duan)燒熟料的(de)設備主要有立窯和回(hui)轉窯兩類(lei)，立窯適用于生(sheng)產(chan)規模(mo)較小的(de)工(gong)廠，大(da)、中型廠宜采用回(hui)轉窯。

①立窯：

窯(yao)(yao)筒體立(li)(li)(li)置(zhi)不轉動的(de)稱為(wei)立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)。分普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)和(he)機械(xie)化立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)。普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)是人(ren)工(gong)加料(liao)(liao)和(he)人(ren)工(gong)卸料(liao)(liao)或(huo)機械(xie)加料(liao)(liao)，人(ren)工(gong)卸料(liao)(liao)；機械(xie)立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)是機械(xie)加料(liao)(liao)和(he)機械(xie)卸料(liao)(liao)。機械(xie)立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)是連(lian)續操作的(de)，它的(de)產、質量及勞動生產率(lv)都比普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)高。國外(wai)大多數立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)已(yi)被(bei)回轉窯(yao)(yao)所(suo)取代，但在當前(qian)中(zhong)國水泥工(gong)業中(zhong)，立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)仍占有重(zhong)要地位。根據建(jian)材技(ji)術政策要求(qiu)，小型水泥廠(chang)應用機械(xie)化立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)，逐步取代普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)(yao)。

②回轉窯：

窯(yao)筒(tong)體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作(zuo)回轉(zhuan)(zhuan)運動的(de)稱為回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)。分煅燒(shao)生料粉的(de)干(gan)法窯(yao)和煅燒(shao)料漿（含水量通常為35%左右）的(de)濕(shi)法窯(yao)。

a.干法窯

干(gan)法窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)又可分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)為中(zhong)空式窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、余熱(re)(re)鍋(guo)爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)器窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)和懸浮(fu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)。20世(shi)紀70年(nian)代前(qian)后，發(fa)展(zhan)了(le)一(yi)種可大幅提高回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)產量(liang)的(de)(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝——窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)外分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解技術。其(qi)特點是(shi)采用了(le)預(yu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)，它以(yi)懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)器窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)為基礎，在(zai)預(yu)熱(re)(re)器與窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)之間增(zeng)設了(le)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解爐。在(zai)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解爐中(zhong)加(jia)入占總燃料(liao)(liao)(liao)用量(liang)50%～60%的(de)(de)(de)燃料(liao)(liao)(liao)，使燃料(liao)(liao)(liao)燃燒過(guo)程與生(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)預(yu)熱(re)(re)和碳酸(suan)鹽分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解過(guo)程，從(cong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)內傳熱(re)(re)效(xiao)率(lv)較低的(de)(de)(de)地帶移到分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解爐中(zhong)進行，生(sheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)懸浮(fu)狀(zhuang)態或(huo)沸騰狀(zhuang)態下(xia)與熱(re)(re)氣流進行熱(re)(re)交換(huan)，從(cong)而提高傳熱(re)(re)效(xiao)率(lv)，使生(sheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)入窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)前(qian)的(de)(de)(de)碳酸(suan)鈣(gai)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解率(lv)達80%以(yi)上，達到減輕窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)負荷，延長窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)襯(chen)使用壽命和窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)運(yun)轉周期，在(zai)保持窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)發(fa)熱(re)(re)能(neng)力的(de)(de)(de)情況下(xia)，大幅度提高產量(liang)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

b.濕法窯

用于濕法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥窯稱濕法(fa)窯，濕法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)是(shi)(shi)將生(sheng)料制成(cheng)含(han)水(shui)(shui)為32%～40%的(de)(de)(de)料漿。由(you)于制備成(cheng)具有流動(dong)性的(de)(de)(de)泥漿，所(suo)以各(ge)原料之間混合好，生(sheng)料成(cheng)分(fen)均勻，使燒成(cheng)的(de)(de)(de)熟料質(zhi)量高(gao)，這是(shi)(shi)濕法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)主要優點(dian)。

濕法(fa)窯可(ke)分(fen)為(wei)濕法(fa)長(chang)窯和帶料漿(jiang)蒸(zheng)發機(ji)的濕法(fa)短(duan)窯，長(chang)窯使(shi)用(yong)廣泛，短(duan)窯已很(hen)少采(cai)用(yong)。為(wei)了降低(di)濕法(fa)長(chang)窯熱耗，窯內裝設有各種(zhong)型式的熱交換器，如鏈條、料漿(jiang)過濾預熱器、金(jin)屬或陶(tao)瓷熱交換器。

水泥粉磨

水(shui)(shui)泥(ni)熟料的(de)細磨通常采用(yong)圈流粉(fen)磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生(sheng)產中的(de)粉(fen)塵(chen)飛揚，水(shui)(shui)泥(ni)廠(chang)均(jun)裝(zhuang)有收(shou)(shou)塵(chen)設(she)備。電收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)、袋式收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)和旋風收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)等是水(shui)(shui)泥(ni)廠(chang)常用(yong)的(de)收(shou)(shou)塵(chen)設(she)備。

由于在(zai)原料預均化(hua)、生料粉的均化(hua)輸送和收塵(chen)等方面采用(yong)了(le)新技術(shu)和新設備(bei)，尤(you)其是窯外(wai)分解技術(shu)的出(chu)現(xian)，一種干法(fa)生產新工(gong)(gong)藝隨之產生。采用(yong)這種新工(gong)(gong)藝使干法(fa)生產的熟料質量不亞于濕法(fa)生產，電耗也有所降低，已成(cheng)為各國水泥(ni)工(gong)(gong)業發(fa)展的趨勢。

舉例說明（立窯）

原料和(he)燃料進(jin)廠(chang)后，由化驗(yan)室(shi)采樣分析檢(jian)驗(yan)，同時按質量進(jin)行搭配均(jun)化，存放于原料堆棚。粘(zhan)土、煤、硫(liu)鐵礦粉由烘(hong)干機烘(hong)干水(shui)分至工藝(yi)指標值，通過提升機提升到相(xiang)應原料貯庫(ku)中。石灰石、螢石、石膏經過兩級破(po)碎(sui)后，由提升機送入各自貯庫(ku)。

化(hua)驗(yan)室根據(ju)石灰石、粘土、無煙煤、螢(ying)石、硫鐵礦粉(fen)的(de)質量情況(kuang)，計算工(gong)(gong)藝配(pei)方(fang)，通過(guo)(guo)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)微機(ji)(ji)配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)系統(tong)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)全(quan)黑(hei)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，由生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，每小(xiao)時(shi)(shi)(shi)采樣化(hua)驗(yan)一次生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)氧化(hua)鈣、三氧化(hua)二(er)鐵和細度的(de)百分含(han)量，及時(shi)(shi)(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)調整，使各項數據(ju)符合工(gong)(gong)藝配(pei)方(fang)要求。磨(mo)(mo)(mo)出的(de)黑(hei)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)過(guo)(guo)斗式提升機(ji)(ji)提入生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)庫(ku)，化(hua)驗(yan)室依(yi)據(ju)出磨(mo)(mo)(mo)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)質量情況(kuang)，通過(guo)(guo)多庫(ku)搭(da)配(pei)和機(ji)(ji)械倒庫(ku)方(fang)法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)化(hua)，經(jing)提升機(ji)(ji)提入兩個(ge)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)均(jun)化(hua)庫(ku)，生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)兩個(ge)均(jun)化(hua)庫(ku)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)搭(da)配(pei)，將(jiang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)提至(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)盤料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉，由設(she)在立窯(yao)面上(shang)的(de)預加水成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)控制裝置進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、水的(de)配(pei)比(bi)，通過(guo)(guo)成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)盤進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)。所成(cheng)(cheng)(cheng)之(zhi)球(qiu)由立窯(yao)布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器將(jiang)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)布(bu)于窯(yao)內不(bu)同位(wei)置進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)煅燒，燒出的(de)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)管、鱗板機(ji)(ji)送至(zhi)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)破碎機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)破碎，由化(hua)驗(yan)室每小(xiao)時(shi)(shi)(shi)采樣一次進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)化(hua)學、物(wu)理分析(xi)。

根(gen)據(ju)熟料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)量情況由(you)提升機(ji)放入(ru)相應的(de)(de)(de)熟料(liao)(liao)庫，同時(shi)根(gen)據(ju)生產經(jing)(jing)營要求及建(jian)材市場情況，化(hua)驗(yan)(yan)室將熟料(liao)(liao)、石膏(gao)、礦渣通(tong)過(guo)熟料(liao)(liao)微機(ji)配(pei)料(liao)(liao)系統進(jin)行(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)配(pei)比，由(you)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)磨機(ji)分別(bie)進(jin)行(xing)425號、525號普通(tong)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)粉磨，每小時(shi)采(cai)樣(yang)一次進(jin)行(xing)分析檢驗(yan)(yan)。磨出的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)經(jing)(jing)斗式提升機(ji)提入(ru)3個水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)庫，化(hua)驗(yan)(yan)室依據(ju)出磨水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)質(zhi)(zhi)量情況，通(tong)過(guo)多(duo)庫搭配(pei)和機(ji)械(xie)倒庫方法進(jin)行(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)均化(hua)。經(jing)(jing)提升機(ji)送入(ru)2個水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)庫，再(zai)經(jing)(jing)兩個水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)庫搭配(pei)，由(you)微機(ji)控制包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)進(jin)行(xing)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)包裝(zhuang)(zhuang)，包裝(zhuang)(zhuang)出來(lai)的(de)(de)(de)袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)存放于(yu)成品倉庫，再(zai)經(jing)(jing)化(hua)驗(yan)(yan)采(cai)樣(yang)檢驗(yan)(yan)合格(ge)后(hou)簽發水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)出廠通(tong)知單。

化學成分

硅酸鹽水泥的主要化學成分(fen)：氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三(san)氧化二鐵(tie)Fe2O3，三(san)氧化二鋁Al2O3。

硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥的主要礦物：硅(gui)酸(suan)三鈣（3CaO·SiO2，簡(jian)(jian)式(shi)C3S），硅(gui)酸(suan)二鈣（2CaO·SiO2，簡(jian)(jian)式(shi)C2S），鋁酸(suan)三鈣（3CaO·Al2O3，簡(jian)(jian)式(shi)C3A），鐵鋁酸(suan)四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡(jian)(jian)式(shi)C4AF）。

化學反應

水泥的凝結和硬化：

（1）3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝(ning)膠(jiao)）+Ca（OH）2；

（2）2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；

（3）3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁酸(suan)鈣，不穩定）；

3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣(gai)礬(fan)石，三硫型水化鋁(lv)酸鈣(gai)）；

3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水(shui)化鋁(lv)酸鈣(gai)）；

（4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。

水(shui)(shui)泥(ni)(ni)速凝(ning)(ning)是(shi)指水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)一種不(bu)正常(chang)的(de)(de)早(zao)期固化(hua)或過早(zao)變硬現(xian)象。高溫使(shi)得(de)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)中結晶(jing)水(shui)(shui)脫水(shui)(shui)，變成漿狀(zhuang)(zhuang)體，從(cong)而失去調節凝(ning)(ning)結時(shi)間(jian)的(de)(de)能力。假(jia)凝(ning)(ning)現(xian)象與很多因(yin)素有關，一般認為主要是(shi)由于水(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉磨(mo)時(shi)磨(mo)內溫度較高，使(shi)二(er)(er)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)脫水(shui)(shui)成半水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)的(de)(de)緣故。當水(shui)(shui)泥(ni)(ni)拌水(shui)(shui)后，半水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)迅(xun)速與水(shui)(shui)反應為二(er)(er)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)，形成針狀(zhuang)(zhuang)結晶(jing)網狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)，從(cong)而引起漿體固化(hua)。另(ling)外，某些含堿較高的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，硫酸鉀與二(er)(er)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)生成鉀石(shi)(shi)(shi)膏(gao)迅(xun)速長大，也(ye)會造(zao)成假(jia)凝(ning)(ning)。假(jia)凝(ning)(ning)與快(kuai)凝(ning)(ning)不(bu)同，前者放熱量甚(shen)微，且經(jing)劇烈攪拌后漿體可(ke)恢復塑性(xing)，并達到正常(chang)凝(ning)(ning)結，對(dui)強度無不(bu)利影(ying)響。

水泥歷史

1756年，英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰(hui)(hui)在水(shui)中硬(ying)化(hua)的(de)特(te)性(xing)時發(fa)現：要獲得水(shui)硬(ying)性(xing)石灰(hui)(hui)，必須采用含有粘土(tu)的(de)石灰(hui)(hui)石來燒制(zhi)；用于(yu)水(shui)下建筑的(de)砌筑砂漿，最理(li)想的(de)成分是由水(shui)硬(ying)性(xing)石灰(hui)(hui)和火山灰(hui)(hui)配成。這個(ge)重要的(de)發(fa)現為近代水(shui)泥的(de)研制(zhi)和發(fa)展奠定了理(li)論基礎。

1796年，英國人J.帕克(ke)用泥(ni)灰巖燒制出了一種水(shui)(shui)泥(ni)，外觀呈棕色，很像古羅(luo)馬時代(dai)的(de)(de)石灰和火(huo)山灰混(hun)合物，命名為羅(luo)馬水(shui)(shui)泥(ni)。因為它是(shi)采用天然泥(ni)灰巖作原料(liao)，不經(jing)配料(liao)直接燒制而成的(de)(de)，故又(you)名天然水(shui)(shui)泥(ni)。具(ju)有良好的(de)(de)水(shui)(shui)硬性和快(kuai)凝特(te)性，特(te)別適用于與水(shui)(shui)接觸(chu)的(de)(de)工程。

1813年，法國的土木(mu)技師畢加發現了(le)石(shi)灰和粘土按三比(bi)一混合制成的水泥性能(neng)最好。

1824年，英國(guo)建(jian)筑工(gong)人(ren)約瑟夫·阿斯譜丁（Joseph Aspdin）發明了(le)水(shui)(shui)泥并取得了(le)波特(te)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)水(shui)(shui)泥的(de)專利權(quan)。他用石(shi)灰石(shi)和粘土為原料，按一(yi)定比例配合后，在類似(si)于燒(shao)石(shi)灰的(de)立窯內煅燒(shao)成熟料，再(zai)經(jing)磨(mo)細制成水(shui)(shui)泥。因(yin)水(shui)(shui)泥硬化(hua)后的(de)顏色與(yu)英格蘭(lan)(lan)(lan)(lan)島(dao)上波特(te)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)地方用于建(jian)筑的(de)石(shi)頭相似(si)，被命(ming)名為波特(te)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)水(shui)(shui)泥。它具有(you)優良的(de)建(jian)筑性能，在水(shui)(shui)泥史上具有(you)劃(hua)時(shi)代意義。

1871年，日本(ben)開始建造水泥廠。

1877年，英國的克蘭(lan)普頓發(fa)明(ming)了回(hui)轉爐(lu)，并于1885年經蘭(lan)薩姆改革成更好(hao)的回(hui)轉爐(lu)。

1889年，中國河北(bei)唐山開平(ping)煤(mei)礦附近，設立(li)了用立(li)窯生產(chan)的唐山“細綿(mian)土”廠。1906年在該廠的基礎上建(jian)立(li)了啟新(xin)洋灰公司，年產(chan)水泥4萬(wan)噸。

1893年，日本遠(yuan)藤秀行和內海(hai)(hai)三貞二人發明了(le)不怕(pa)海(hai)(hai)水的硅酸鹽水泥。

1907年，法(fa)國比埃(ai)利用(yong)鋁礦石(shi)的(de)鐵礬土代(dai)替粘土，混合石(shi)灰巖燒制成了水(shui)泥。由于這種(zhong)水(shui)泥含有大量的(de)氧化鋁，所以叫作“礬土水(shui)泥”。

20世(shi)紀，人們在(zai)不斷改(gai)(gai)進波(bo)特(te)蘭水(shui)(shui)(shui)泥(ni)性能的(de)(de)同時，研制成功了(le)一(yi)批適用于特(te)殊(shu)建筑工程的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)，如高鋁(lv)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、特(te)種(zhong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)等。全世(shi)界(jie)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)品種(zhong)已(yi)發(fa)展到100多(duo)種(zhong)，2007年(nian)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)年(nian)產量約20億噸。中國(guo)在(zai)1952年(nian)制訂(ding)了(le)第一(yi)個全國(guo)統一(yi)標(biao)準，確定水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生產以多(duo)品種(zhong)多(duo)標(biao)號為原則，并將波(bo)特(te)蘭水(shui)(shui)(shui)泥(ni)按其(qi)所含的(de)(de)主(zhu)要礦物組成改(gai)(gai)稱(cheng)為矽(xi)酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)，后又改(gai)(gai)稱(cheng)為硅酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)至今。

分類生產指標

裝飾水泥品種

裝飾水泥(ni)常用(yong)于裝飾建筑物的表層(ceng)，施工簡(jian)單(dan)，造型方便，容易維(wei)修，價格(ge)便宜(yi)。品種有如下(xia)幾(ji)種：

（1）白色(se)硅酸鹽水泥(ni)：以硅酸鈣為主要成分，加少量鐵(tie)質熟料及適量石膏(gao)磨細而(er)成。

（2）彩色(se)(se)(se)硅酸鹽水泥：以白色(se)(se)(se)硅酸鹽水泥熟料(liao)和優質白色(se)(se)(se)石(shi)膏(gao)，摻入顏料(liao)、外加(jia)劑共同(tong)磨細(xi)而成。常用的彩色(se)(se)(se)摻加(jia)顏料(liao)有氧(yang)化鐵（紅、黃(huang)、褐、黑），二氧(yang)化錳（褐、黑），氧(yang)化鉻（綠），鈷藍(lan)（藍(lan)），群(qun)青藍(lan)（靛(dian)藍(lan)），孔雀藍(lan)（海(hai)藍(lan)），炭黑（黑）等。裝飾水泥與(yu)硅酸鹽水泥相似，施工(gong)及養護相同(tong)，但比較容易污染，器械工(gong)具必(bi)須干凈。

運用與選購

在(zai)家庭裝修中，地磚、墻磚粘貼以(yi)(yi)及砌筑(zhu)等都要用(yong)到水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)進行(xing)粘合，它不僅可(ke)以(yi)(yi)增強面材(cai)與基層(ceng)的(de)(de)吸附能力，而且還能保護內部結構，同時可(ke)以(yi)(yi)作為(wei)建(jian)筑(zhu)毛面的(de)(de)找平層(ceng)，所以(yi)(yi)在(zai)裝修工程中，水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)是必不可(ke)少的(de)(de)材(cai)料。

許多客戶認為(wei)(wei)，水(shui)泥(ni)占整(zheng)個砂(sha)漿(jiang)(jiang)的比例(li)越大，其粘(zhan)接(jie)性就越強，因此往(wang)往(wang)在水(shui)泥(ni)使(shi)用的多少上與裝修公司產生分(fen)歧。其實不(bu)然，以粘(zhan)貼瓷磚為(wei)(wei)例(li)，如果水(shui)泥(ni)標號過大，當水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)(jiang)凝結(jie)時(shi)，水(shui)泥(ni)大量吸(xi)收(shou)水(shui)分(fen)，這(zhe)時(shi)面(mian)層的瓷磚水(shui)分(fen)被過分(fen)吸(xi)收(shou)就容(rong)易拉裂(lie)，縮(suo)短使(shi)用壽命。水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)(jiang)一般(ban)應按水(shui)泥(ni)：砂(sha)=1：2（體積比）的比例(li)來攪拌。

市場上水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)品種很多，有硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、復合硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、礦渣硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)等等，家(jia)庭裝修常用的(de)(de)是普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)或復合硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)。

水泥發泡

水泥發(fa)泡按生產(chan)方式不同(tong)可分(fen)為(wei)物理發(fa)泡和(he)化(hua)學發(fa)泡。

一、水(shui)泥物理發泡

將發泡(pao)劑通過(guo)機械設備(bei)制備(bei)成泡(pao)沫(mo)，再將泡(pao)沫(mo)加入到由水泥基膠凝(ning)材料、集料、摻合(he)料、外加劑和水制成的(de)料漿(jiang)中，經混合(he)攪拌、澆注成型(xing)、養護而(er)成的(de)保溫板材（以下(xia)簡稱發泡(pao)水泥保溫板）。

二、水泥(ni)化學發泡

將發泡(pao)劑(ji)(ji)加(jia)入由(you)水泥基膠(jiao)凝材料、集料、摻(chan)合(he)料、外(wai)加(jia)劑(ji)(ji)和水制成(cheng)的(de)料漿中(zhong)，經(jing)混(hun)合(he)攪拌、澆(jiao)注，使(shi)其(qi)在模具中(zhong)通過化學反應而(er)使(shi)漿體內部產生封閉氣(qi)孔，經(jing)養(yang)護(hu)、切(qie)割(ge)而(er)成(cheng)的(de)保溫板材。

注意事項

水(shui)泥(ni)出廠質量(liang)合格證(zheng)應有(you)(you)生(sheng)(sheng)產廠家質量(liang)部門的(de)蓋(gai)章；其試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)(bao)(bao)告應有(you)(you)試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號，以便與試(shi)驗(yan)(yan)室的(de)有(you)(you)關資料查(cha)證(zheng)核實，并(bing)應有(you)(you)明確的(de)結論，簽字蓋(gai)章齊全；生(sheng)(sheng)產廠家的(de)水(shui)泥(ni)28天強度補(bu)報(bao)(bao)(bao)單(dan)不能缺少；使(shi)用單(dan)位必須(xu)認真查(cha)看(kan)水(shui)泥(ni)的(de)有(you)(you)效期(qi)(qi)，對于過(guo)(guo)期(qi)(qi)的(de)水(shui)泥(ni)，必須(xu)做(zuo)復(fu)試(shi)，并(bing)須(xu)認真查(cha)看(kan)試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)(bao)(bao)告中各項實測數(shu)值(zhi)是否符合規(gui)范中規(gui)定的(de)標(biao)準數(shu)值(zhi)；對于存在(zai)質量(liang)問(wen)題的(de)水(shui)泥(ni)，根據試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)(bao)(bao)告的(de)數(shu)據可降級使(shi)用，但必須(xu)經過(guo)(guo)有(you)(you)關技術(shu)負責人(ren)簽字批準，且應注明使(shi)用工程的(de)名稱、使(shi)用的(de)部位。如果是連續施工的(de)工程，其相(xiang)鄰兩(liang)次水(shui)泥(ni)試(shi)驗(yan)(yan)的(de)時間也不得超過(guo)(guo)其有(you)(you)效期(qi)(qi)。

與(yu)(yu)水(shui)泥(ni)出廠合格(ge)證和試驗報告有關的施工(gong)(gong)資(zi)料(liao)還(huan)有施工(gong)(gong)組織(zhi)設(she)計(ji)、設(she)計(ji)變更、洽商記錄、技術交底、施工(gong)(gong)日志、混凝土(tu)及砂漿配合比申請(qing)通知單、混凝土(tu)及砂漿試件(jian)試壓報告、試驗編(bian)號等，因此水(shui)泥(ni)的合格(ge)證、試驗報告不(bu)僅應(ying)與(yu)(yu)實際所(suo)用(yong)的工(gong)(gong)程(cheng)、部(bu)位的水(shui)泥(ni)相符，還(huan)應(ying)與(yu)(yu)以上施工(gong)(gong)資(zi)料(liao)對應(ying)一(yi)致。

（1）忌受(shou)潮結硬

受(shou)潮結硬的(de)(de)(de)水泥(ni)會降(jiang)低(di)(di)甚至(zhi)喪失原有強度(du)，所(suo)以規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定，出廠(chang)超(chao)過(guo)3個月的(de)(de)(de)水泥(ni)應復查試驗(yan)，按試驗(yan)結果(guo)使(shi)用(yong)(yong)。對已受(shou)潮成團(tuan)或結硬的(de)(de)(de)水泥(ni)，須過(guo)篩后使(shi)用(yong)(yong)，篩出的(de)(de)(de)團(tuan)塊(kuai)搓細或碾細后一般用(yong)(yong)于次要(yao)工程的(de)(de)(de)砌(qi)筑砂(sha)(sha)漿(jiang)或抹灰砂(sha)(sha)漿(jiang)。對一觸或一捏即粉(fen)的(de)(de)(de)水泥(ni)團(tuan)塊(kuai)，可適當降(jiang)低(di)(di)強度(du)等(deng)級(ji)使(shi)用(yong)(yong)。

（2）忌曝(pu)曬速干

混凝土或抹灰(hui)如操作后(hou)(hou)便(bian)遭曝曬，隨著(zhu)水(shui)分的(de)迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全(quan)喪失。因此(ci)，施工(gong)前必須(xu)嚴格(ge)清掃并充分濕(shi)潤基層；施工(gong)后(hou)(hou)應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水(shui)養護。

（3）忌負(fu)溫受凍

混凝土(tu)或(huo)砂漿(jiang)拌(ban)成后，如果受凍，其水(shui)(shui)(shui)泥不能進行水(shui)(shui)(shui)化，兼之水(shui)(shui)(shui)分結冰(bing)膨脹，則混凝土(tu)或(huo)砂漿(jiang)就(jiu)會遭到由表(biao)及(ji)里逐(zhu)漸加深的(de)粉酥破(po)壞，因此應(ying)嚴格(ge)遵照《建筑(zhu)工(gong)程冬期(qi)施(shi)工(gong)規程》（JGJ104—97）進行施(shi)工(gong)。

（4）忌高溫(wen)酷熱(re)

凝(ning)固后的(de)砂漿層或混凝(ning)土構件(jian)(jian)，如經常處于高溫酷(ku)熱條件(jian)(jian)下，會(hui)有強(qiang)度損失，這是由于高溫條件(jian)(jian)下，水泥(ni)石(shi)中的(de)氫氧化鈣會(hui)分(fen)解(jie)；另外，某(mou)些骨料在高溫條件(jian)(jian)下也會(hui)分(fen)解(jie)或體(ti)積膨脹。

對于(yu)長期處于(yu)較高溫度的(de)(de)場合，可(ke)以使用(yong)耐(nai)火磚對普通砂(sha)漿或混(hun)凝土(tu)進行隔離防(fang)護(hu)。遇到(dao)更高的(de)(de)溫度，應采用(yong)特制的(de)(de)耐(nai)熱混(hun)凝土(tu)澆(jiao)筑，也可(ke)在混(hun)凝土(tu)中摻入一定(ding)數量的(de)(de)磨細耐(nai)熱材料。

（5）忌基層臟軟

水泥能與(yu)堅硬、潔凈的(de)基層牢固地(di)粘結或握裹在一起，但(dan)其粘結握裹強度與(yu)基層面部的(de)光(guang)潔程度有關。在光(guang)滑的(de)基層上(shang)施(shi)工，必須預(yu)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與(yu)基層牢固粘結。

基層上的塵垢、油膩(ni)、酸(suan)堿(jian)等物(wu)質，都(dou)會起隔(ge)離作用，必須認真(zhen)清除洗凈，之后先刷一道素水(shui)泥漿，再(zai)抹砂(sha)漿或澆(jiao)筑(zhu)混凝土。

水泥在凝固過(guo)程中(zhong)要產生收縮(suo)，且在干濕、冷熱(re)變化(hua)過(guo)程中(zhong)，它與松散、軟(ruan)弱基層的體積變化(hua)極不(bu)(bu)適應，必然發生空(kong)鼓或出現裂縫，從而難以牢(lao)固粘(zhan)結(jie)。因(yin)此，木(mu)材(cai)、爐渣墊層和灰土(tu)墊層等都不(bu)(bu)能與砂漿或混(hun)凝土(tu)牢(lao)固粘(zhan)結(jie)。

（6）忌(ji)骨(gu)料不純

作為混(hun)凝土或(huo)水泥砂漿骨料(liao)的(de)(de)砂石，如果有(you)塵(chen)土、粘土或(huo)其他有(you)機(ji)雜質，都會影響水泥與(yu)砂、石之間(jian)的(de)(de)粘結握(wo)裹強度，因而(er)最終會降低抗壓強度。所(suo)以(yi)，如果雜質含量超過標(biao)準規定，必須(xu)經過清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠

人們(men)常常忽視用水量對混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)強(qiang)(qiang)度(du)的影響，施工(gong)中為(wei)(wei)便于澆搗，有時不認真執行配合比(bi)，而把混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為(wei)(wei)水泥重(zhong)量的20%左(zuo)右，多(duo)余(yu)的水分蒸(zheng)發后便會在(zai)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)中留下很多(duo)孔隙(xi)，這些孔隙(xi)會使混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)強(qiang)(qiang)度(du)降低。因此(ci)在(zai)保障(zhang)澆筑密實的前提下，應(ying)最大限度(du)地減少(shao)拌合用水。

許多(duo)人認為抹(mo)灰(hui)所用(yong)的(de)水(shui)(shui)泥，其用(yong)量越(yue)多(duo)抹(mo)灰(hui)層就(jiu)越(yue)堅固。其實，水(shui)(shui)泥用(yong)量越(yue)多(duo)，砂漿越(yue)稠，抹(mo)灰(hui)層體(ti)積的(de)收(shou)縮量就(jiu)越(yue)大，從而產生的(de)裂縫(feng)就(jiu)越(yue)多(duo)。一般(ban)情況下(xia)，抹(mo)灰(hui)時應先用(yong)1：（3—5）的(de)粗砂漿抹(mo)找平層，再用(yong)1：（1.5—2.5）的(de)水(shui)(shui)泥砂漿抹(mo)很(hen)薄的(de)面層，切(qie)忌使用(yong)過多(duo)的(de)水(shui)(shui)泥。

（8）忌(ji)受酸腐蝕

酸性(xing)物質與水泥中(zhong)的氫氧化(hua)鈣會發生中(zhong)和反應，生成物體積松散、膨(peng)脹，遇水后極易水解(jie)粉化(hua)。致使混凝(ning)土或抹(mo)灰層(ceng)逐漸被腐蝕解(jie)體，所(suo)以水泥忌受酸腐蝕。

在(zai)接(jie)觸酸(suan)(suan)性物質的場合或容器中(zhong)，應使(shi)用(yong)耐(nai)酸(suan)(suan)砂漿(jiang)和耐(nai)酸(suan)(suan)混凝土。礦渣水(shui)(shui)泥(ni)、火山灰水(shui)(shui)泥(ni)和粉煤灰水(shui)(shui)泥(ni)均有(you)較好(hao)耐(nai)酸(suan)(suan)性能(neng)，應優先(xian)選用(yong)這三(san)種水(shui)(shui)泥(ni)配制(zhi)耐(nai)酸(suan)(suan)砂漿(jiang)和混凝土。嚴格要求耐(nai)酸(suan)(suan)腐蝕的工程(cheng)不允許(xu)使(shi)用(yong)普通水(shui)(shui)泥(ni)。

行業現狀

2015年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)7月(yue)(yue)(yue)(yue)份水泥(ni)產(chan)(chan)量(liang)2.12億噸，同(tong)(tong)(tong)減(jian)4.7%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升1.1%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)低8.21%，1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)份水泥(ni)產(chan)(chan)量(liang)共計(ji)12.91億噸，同(tong)(tong)(tong)減(jian)5%降速(su)減(jian)緩，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)高(gao)0.3%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)低8.69%。2015年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累計(ji)固定(ding)資(zi)產(chan)(chan)投資(zi)28.85萬億元，同(tong)(tong)(tong)比上(shang)升11.2%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)下(xia)滑0.2%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)回(hui)落5.8%；2015年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)份鐵路(lu)運輸固定(ding)資(zi)產(chan)(chan)投資(zi)3366億元，同(tong)(tong)(tong)比增(zeng)長10.9%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)份低15.1%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)高(gao)8.7%。1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累計(ji)房地產(chan)(chan)投資(zi)52562億元，同(tong)(tong)(tong)比上(shang)升4.3%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)低0.3%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)回(hui)落9.4%；1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)累計(ji)房屋新開工面積(ji)8.17億平(ping)方米，同(tong)(tong)(tong)比下(xia)滑16.8%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)低1%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)下(xia)滑4%；1-6月(yue)(yue)(yue)(yue)累計(ji)商(shang)品房銷售面積(ji)5.99億平(ping)方米，同(tong)(tong)(tong)比上(shang)升6.1%，增(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)5月(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升2.2%，較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)期(qi)上(shang)升13.7%。

中國水泥(ni)行業競爭(zheng)格局與領(ling)先企(qi)業分析(xi)報告數(shu)據顯示，1-7月份水泥(ni)產(chan)量(liang)維持負增長，降幅環(huan)比(bi)小幅縮窄。地產(chan)數(shu)據指標保持低(di)迷，一(yi)方面投資及新(xin)開工數(shu)據環(huan)比(bi)降幅擴大，另外投資增速低(di)于5%，并有繼續探底可能，后期走勢不容樂觀(guan)。7月份鐵路運輸環(huan)比(bi)大幅下滑(hua)15.1%，創03年(nian)以來(lai)同期歷史最大跌幅，基(ji)建等大項目開工仍(reng)然低(di)于預期。

生產指標標準

1、水泥主要技術指(zhi)標

（1）比重(zhong)與容重(zhong)：標(biao)準水泥比重(zhong)為3.1，容重(zhong)通常采用1300公斤/立(li)方(fang)米。

（2）細度：指水泥顆(ke)粒的粗細程(cheng)度。顆(ke)粒越細，硬化得越快(kuai)，早期強(qiang)度也越高。

（3）凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)：水(shui)(shui)(shui)泥加水(shui)(shui)(shui)攪拌(ban)(ban)到(dao)開(kai)始凝(ning)(ning)結(jie)所(suo)需的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)稱(cheng)初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)。從加水(shui)(shui)(shui)攪拌(ban)(ban)到(dao)凝(ning)(ning)結(jie)完(wan)成所(suo)需的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)稱(cheng)終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)。硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、普通硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)早于45分(fen)鐘，終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)遲(chi)(chi)于6.5小(xiao)時(shi)(shi)；火山(shan)灰水(shui)(shui)(shui)泥、粉煤(mei)灰水(shui)(shui)(shui)泥、復合硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)遲(chi)(chi)于10小(xiao)時(shi)(shi)。實(shi)際上初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)間(jian)在1～3小(xiao)時(shi)(shi)，而(er)終(zhong)凝(ning)(ning)為(wei)4～6小(xiao)時(shi)(shi)。水(shui)(shui)(shui)泥凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)測(ce)定(ding)由專門(men)凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)測(ce)定(ding)儀進行。

（4）強度：水泥強度應符合國家(jia)標準。

（5）體積(ji)安定性(xing)：指水泥在硬化(hua)過程中體積(ji)變(bian)化(hua)的均(jun)勻性(xing)能。水泥中含雜質(zhi)較多，會產生不均(jun)勻變(bian)形。

（6）水(shui)化(hua)熱(re)：水(shui)泥(ni)與水(shui)作用會產(chan)生放(fang)熱(re)反應，在(zai)水(shui)泥(ni)硬化(hua)過程中(zhong)，不斷放(fang)出的熱(re)量稱為水(shui)化(hua)熱(re)。

（7）標準稠度：指水(shui)泥凈漿(jiang)對標準試桿的沉入(ru)具(ju)有一(yi)定阻(zu)力時的稠度。

2、水泥標準(zhun)的修訂

中國水泥(ni)(ni)新標(biao)準(zhun)與老(lao)標(biao)準(zhun)相比主要有(you)兩個方(fang)面(mian)的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥(ni)(ni)膠砂強(qiang)度(du)檢(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)（ISO法(fa)）》代替(ti)現行GB177—85《水泥(ni)(ni)膠砂強(qiang)度(du)檢(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)》；二是以ISO強(qiang)度(du)為基礎修訂了中國六大通用水泥(ni)(ni)標(biao)準(zhun)。

（1） GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度(du)檢驗方(fang)法（ISO法）》標準制訂

GB/T 17671—1999是(shi)中(zhong)國等同采用國際標準ISO 679—1989制定的(de)，于1999年2月8日發布(bu)，1999年5月1日起生效。

GB/T 17671—1999與GB177—85同(tong)屬(shu)檢驗水泥膠(jiao)砂強度的“軟練法”，即采(cai)(cai)用(yong)塑膠(jiao)砂，40X40X160mm棱柱試(shi)體(ti)，將試(shi)體(ti)先進行抗(kang)折強度試(shi)驗，折斷后(hou)的兩(liang)個半截試(shi)體(ti)再進行抗(kang)壓強度試(shi)驗。兩(liang)者(zhe)的核心差(cha)別在(zai)于膠(jiao)砂組(zu)成不同(tong)，ISO方法采(cai)(cai)用(yong)的水灰比(bi)(bi)(bi)適中(zhong)，灰砂比(bi)(bi)(bi)適中(zhong)，特(te)別是采(cai)(cai)用(yong)了級配標準砂，因(yin)而ISO方法檢驗得到的強度數值比(bi)(bi)(bi)GB-177方法更接近于水泥在(zai)砼中(zhong)的使用(yong)效果。

（2）六(liu)大水泥標準修訂(ding)的主要內容

a．水(shui)泥膠(jiao)砂(sha)強度檢驗方法(fa)改為GB/T 17671—1999方法(fa)

六大水泥產品標準均引用GB/T 17671—1999方(fang)(fang)法(fa)作(zuo)為水泥膠砂的強(qiang)(qiang)度(du)檢驗方(fang)(fang)法(fa)，不再采(cai)用GB 177—85方(fang)(fang)法(fa)。因此GB/T 17671—1999方(fang)(fang)法(fa)上(shang)升(sheng)為強(qiang)(qiang)制性方(fang)(fang)法(fa)，而GB 177—85方(fang)(fang)法(fa)下降為推薦性方(fang)(fang)法(fa)。

b．水泥(ni)標號改(gai)為(wei)強度(du)等級

六大(da)水泥老標準實行以(yi)Kgf/cm2表示的水泥標號，如325、425、425R、525、525R等。

六大水泥(ni)新標準實行以Mpa表示的強(qiang)度等(deng)級，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等(deng)，使強(qiang)度等(deng)級的數值與水泥(ni)28天抗壓強(qiang)度指標的最低(di)值相同(tong)。

新標準還統一規劃了中國水泥(ni)的強度等(deng)級(ji)，硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)分(fen)(fen)為三個(ge)(ge)等(deng)級(ji)6個(ge)(ge)類型(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)分(fen)(fen)為二個(ge)(ge)等(deng)級(ji)4個(ge)(ge)類型(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦渣(zha)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)、火山灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)、粉煤(mei)灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)分(fen)(fen)三個(ge)(ge)等(deng)級(ji)6個(ge)(ge)類型(xing)即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而普通硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)強度等(deng)級(ji)則不包括32.5等(deng)級(ji)，其余等(deng)級(ji)與礦渣(zha)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)水泥(ni)等(deng)相同。

c．強(qiang)度齡(ling)期與各齡(ling)期強(qiang)度指標設(she)置

六(liu)大水(shui)泥新(xin)標準規定的水(shui)泥強(qiang)度齡期(qi)均為(wei)3天、28天兩個(ge)齡期(qi)，每個(ge)齡期(qi)均有抗(kang)(kang)折(zhe)與(yu)抗(kang)(kang)壓強(qiang)度指標要求。

3、水(shui)泥污(wu)防標準

水泥(ni)工(gong)業(ye)碳排放量僅(jin)次(ci)于電力行(xing)業(ye)、資(zi)源消耗與(yu)生態破壞問題突出的水泥(ni)業(ye)即(ji)將迎來新(xin)一輪淘汰潮(chao)。

國家(jia)環境(jing)保護部(bu)日前公布《水(shui)(shui)泥工(gong)業污(wu)(wu)染(ran)防治技(ji)(ji)術政策》（征(zheng)求意見稿）和(he)《水(shui)(shui)泥工(gong)業污(wu)(wu)染(ran)防治最佳(jia)可行技(ji)(ji)術指(zhi)南(nan)》（征(zheng)求意見稿）。這兩份(fen)文件(jian)所傳達(da)的信息是(shi)(shi)(shi)，國家(jia)將通過(guo)水(shui)(shui)泥工(gong)業污(wu)(wu)染(ran)防治技(ji)(ji)術標準的收緊，全面削(xue)減(jian)水(shui)(shui)泥工(gong)業的污(wu)(wu)染(ran)物(wu)排放(fang)，同時(shi)化解水(shui)(shui)泥業產(chan)能(neng)過(guo)剩的問題；不論是(shi)(shi)(shi)技(ji)(ji)術政策還(huan)是(shi)(shi)(shi)技(ji)(ji)術指(zhi)南(nan)，都(dou)應該具有強制性。

據中(zhong)國(guo)環境科學研究(jiu)院、中(zhong)國(guo)水泥協(xie)會介紹，水泥行(xing)業(ye)是重點污(wu)染行(xing)業(ye)，其顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)排放占全國(guo)顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)排放量(liang)的(de)20%～30%，二氧化硫排放占全國(guo)排放量(liang)的(de)5%～6%，有(you)些立(li)窯生產中(zhong)加入螢(ying)石以降低燒(shao)成熱耗，還(huan)造(zao)成周邊(bian)地(di)區(qu)的(de)氟污(wu)染。

水(shui)泥(ni)(ni)行業(ye)是我國繼電力(li)、鋼鐵之后的(de)第三(san)大用煤大戶，我國水(shui)泥(ni)(ni)熟料平(ping)均燒(shao)成(cheng)熱耗(hao)(hao)115千克標煤/噸，比國際先(xian)進水(shui)平(ping)高10%多。全國現有規(gui)模(mo)以上(shang)水(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產企業(ye)約4000家(jia)，新型干法水(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產線(xian)1500多條。水(shui)泥(ni)(ni)行業(ye)二氧化(hua)碳(tan)的(de)排放僅(jin)次于電力(li)行業(ye)，位于全國第二。水(shui)泥(ni)(ni)企業(ye)的(de)礦山資源消耗(hao)(hao)與生(sheng)態破壞也是突(tu)出問題。

中國環境科學(xue)學(xue)會、合(he)肥水泥(ni)(ni)研究設計院編(bian)制的(de)《水泥(ni)(ni)工業(ye)污染防治最佳可行技(ji)術指南》（征求意(yi)見稿）介(jie)紹說(shuo)，編(bian)制組2010年(nian)對158家水泥(ni)(ni)企業(ye)進行調(diao)研，對于(yu)每條5000噸/天熟料新(xin)型干法水泥(ni)(ni)生產線而言，企業(ye)每年(nian)需繳(jiao)納排污費約90萬(wan)～100萬(wan)元。

如果通(tong)過技(ji)術改造和監管(guan)到位，顆(ke)粒(li)物(wu)排(pai)放減(jian)(jian)少50%，氮氧(yang)化物(wu)減(jian)(jian)少25%，每年(nian)可(ke)減(jian)(jian)少排(pai)污費約(yue)30萬元，相當(dang)于年(nian)噸水泥少交費0.15萬元，按(an)全國水泥量18.6億噸計算，今后5年(nian)可(ke)減(jian)(jian)少排(pai)污費達(da)13.95億元。同時減(jian)(jian)少了粉塵、二氧(yang)化硫、二氧(yang)化氮的污染(ran)，環(huan)境(jing)及社會效(xiao)益(yi)巨大。

如果水泥行業(ye)能在(zai)今(jin)后五年(nian)內達(da)到30%的(de)原(yuan)料/燃料替代率(lv)，則每年(nian)可減少(shao)二氧化碳(tan)排放2.8億噸，同時因降低化石(shi)燃料的(de)使用(yong)而成本(ben)節省(sheng)達(da)3720億元，產生巨大的(de)環保(bao)及經濟效益(yi)。

中(zhong)國水(shui)泥(ni)(ni)協會秘書(shu)長(chang)孔祥忠表(biao)示，水(shui)泥(ni)(ni)行業(ye)在(zai)技術(shu)創新(xin)(xin)過(guo)程(cheng)中(zhong)，總是連續伴隨著產(chan)能(neng)過(guo)剩問(wen)題。國家控制水(shui)泥(ni)(ni)產(chan)能(neng)過(guo)剩的(de)紅色令牌(pai)一直(zhi)不斷(duan)，但每個(ge)階(jie)段重大技術(shu)創新(xin)(xin)、提(ti)升和發展都為化解行業(ye)產(chan)能(neng)過(guo)剩做出了決定性的(de)貢獻(xian)。

據(ju)中國(guo)水(shui)泥(ni)協會介紹，前三年，全(quan)國(guo)投(tou)資新建(jian)新型干法水(shui)泥(ni)生產線463條，新增(zeng)熟料產能(neng)(neng)達5.47億噸，這也就意(yi)味著，至少約有2億噸的落后技(ji)術(shu)產能(neng)(neng)被擠(ji)兌出(chu)來(lai)，淪為過剩產能(neng)(neng)。但“正是(shi)水(shui)泥(ni)行業出(chu)現的產能(neng)(neng)過剩，增(zeng)強了水(shui)泥(ni)企業追求技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)和改進(jin)管(guan)理的動力，充分的市場競爭優(you)化了資源配置。”孔祥忠說。

《水泥工業污染防(fang)治最佳(jia)可行技術指南(nan)》（征求(qiu)意見稿）編寫組特別指出，技術指南(nan)應與(yu)各種排放標準(zhun)（包括地方標準(zhun)）建(jian)立(li)關(guan)聯(lian)關(guan)系，并要具(ju)有一定的強(qiang)制(zhi)性(xing)。

國家標準

水(shui)泥產品的最(zui)新標(biao)準為(wei)《通用硅(gui)酸鹽水(shui)泥》（GB 175-2007 ），下面是該標(biao)準的主要內容。

1　范圍

本標準規(gui)定了通用硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水泥的(de)定義與分類、組分與材料、強度等級(ji)、技術要求、試(shi)驗方法、檢驗規(gui)則和包裝、標志、運輸與貯(zhu)存等。

本標準適(shi)用(yong)于通用(yong)硅酸鹽水泥。

2　規范性引用文件

下列文(wen)(wen)(wen)件中(zhong)的(de)(de)條(tiao)款(kuan)通過(guo)本(ben)(ben)標(biao)準的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為(wei)本(ben)(ben)標(biao)準的(de)(de)條(tiao)款(kuan)。凡(fan)是注日期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，其隨(sui)后所(suo)有的(de)(de)修改單（不包(bao)括勘誤(wu)的(de)(de)內容）或修訂版(ban)均不適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準，然(ran)而，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準達成協(xie)議(yi)的(de)(de)各方(fang)研(yan)究是否可使(shi)用(yong)(yong)這些文(wen)(wen)(wen)件的(de)(de)最新(xin)(xin)版(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是不注日期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，其最新(xin)(xin)版(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準。

GB/T176水泥化學分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）

GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣

GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方(fang)法

GB/T1345水泥(ni)細(xi)度檢驗(yan)方法（篩析(xi)法）

GB/T1346水泥標(biao)準稠度用水量、凝結時間(jian)、安定性檢驗方(fang)法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）

GB/T1596 用于水(shui)泥和混凝土中(zhong)的粉煤灰

GB/T2419水泥膠砂流動(dong)度測定方法

GB/T2847 用于水(shui)泥中的火山灰質混(hun)合材(cai)料

GB/T5483 石膏和硬(ying)石膏

GB/T8074 水(shui)泥比表面(mian)積測定(ding)方法（勃(bo)氏法）

GB9774 水泥包(bao)裝袋

GB12573 水泥(ni)取樣方法

GB/T12960 水泥組分的定量測定

GB/T17671 水(shui)泥膠砂強度檢驗(yan)方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）

GB/T18046 用(yong)于(yu)水泥和混凝土中的(de)粒化高爐(lu)礦渣粉

JC/T420 水泥原料中氯(lv)離子的化(hua)學(xue)分(fen)析(xi)方(fang)法

JC/T667水(shui)泥助磨劑

JC/T742 摻入水泥中(zhong)的回轉窯窯灰

3　定義與分類

下(xia)列術語和定義適用于本標準。

通用硅酸(suan)鹽水(shui)泥 Common Portland Cement

以硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥熟(shu)料和適量的(de)石(shi)膏、及(ji)規定的(de)混(hun)合材料制成的(de)水(shui)硬性(xing)膠凝(ning)材料。

5　組分與材料

5.1 組分

通用硅酸(suan)鹽水泥的(de)組分應符合(he)表1的(de)規定。

表1 %

品種 代號

組 分

熟(shu)料+石膏 粒化高爐

礦渣 火山灰質

混合(he)材料 粉煤灰(hui) 石(shi)灰(hui)石(shi)

硅酸鹽(yan)水泥(ni) P·I 100 - - - -

P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -

≥95 - - - ≤5

普通硅酸鹽水泥 P·O ≥80且<95 >5且≤20a -

礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -

P·S·B ≥30且(qie)<50 >50且(qie)≤70b - - -

火山灰質硅酸鹽

水泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -

粉煤灰硅(gui)酸鹽水泥 P·F ≥60且(qie)<80 - - >20且(qie)≤40d -

復合硅(gui)酸鹽水泥 P·C ≥50且(qie)<80 >20且(qie)≤50e

a本(ben)組分材料為符(fu)合(he)本(ben)標準(zhun)5.2.3的活性(xing)混合(he)材料，其中允許(xu)用不超過水(shui)泥(ni)質(zhi)量8%且(qie)符(fu)合(he)本(ben)標準(zhun)5.2.4的非活性(xing)混合(he)材料或不超過水(shui)泥(ni)質(zhi)量5%且(qie)符(fu)合(he)本(ben)標準(zhun)5.2.5的窯灰代替。

b本組分材(cai)(cai)料為符合GB/T203或GB/T18046的(de)活(huo)性(xing)混合材(cai)(cai)料，其(qi)中允(yun)許用不超(chao)過水泥質量8%且符合本標準(zhun)(zhun)第5.2.3條的(de)活(huo)性(xing)混合材(cai)(cai)料或符合本標準(zhun)(zhun)第5.2.4條的(de)非活(huo)性(xing)混合材(cai)(cai)料或符合本標準(zhun)(zhun)第5.2.5條的(de)窯灰(hui)中的(de)任一種材(cai)(cai)料代替。

c本組(zu)分材(cai)料(liao)為符合(he)GB/T2847的活(huo)性混合(he)材(cai)料(liao)。

d本組(zu)分(fen)材(cai)料(liao)為符合GB/T1596的活(huo)性混(hun)合材(cai)料(liao)。

e本組分材(cai)(cai)料為由(you)兩種（含）以上符合(he)本標(biao)(biao)準第(di)5.2.3條的(de)活(huo)性混(hun)(hun)合(he)材(cai)(cai)料或/和(he)符合(he)本標(biao)(biao)準第(di)5.2.4條的(de)非活(huo)性混(hun)(hun)合(he)材(cai)(cai)料組成，其中允許用不超過水泥質量8%且(qie)符合(he)本標(biao)(biao)準第(di)5.2.5條的(de)窯灰代(dai)替。摻礦(kuang)渣時混(hun)(hun)合(he)材(cai)(cai)料摻量不得與礦(kuang)渣硅酸鹽(yan)水泥重復。

5.2 材料

5.2.1 硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥熟(shu)料(liao)

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的(de)原料，按適當比例磨(mo)成細粉(fen)燒至部分熔融所得以硅酸(suan)鈣(gai)為(wei)主要礦(kuang)物成分的(de)水(shui)硬(ying)性(xing)膠(jiao)凝物質。其中硅酸(suan)鈣(gai)礦(kuang)物不(bu)小于(yu)66%，氧(yang)(yang)化鈣(gai)和氧(yang)(yang)化硅質量比不(bu)小于(yu)2.0。

5.2.2 石膏

5.2.1.1 天然石(shi)(shi)膏：應符合GB/T 5483中規定的G類或(huo)M類二級(ji)（含）以上的石(shi)(shi)膏或(huo)混合石(shi)(shi)膏。

5.2.1.2 工(gong)(gong)業副(fu)產石膏：以硫酸(suan)鈣(gai)為(wei)主要成分的(de)工(gong)(gong)業副(fu)產物(wu)。采用前應經(jing)過試驗證明(ming)對(dui)水泥(ni)性能無害。

5.2.3 活性混合材料(liao)

符合(he)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biao)準要(yao)求(qiu)的粒化高爐礦(kuang)渣、粒化高爐礦(kuang)渣粉、粉煤(mei)灰(hui)、火山(shan)灰(hui)質混合(he)材(cai)料。

5.2.4 非(fei)活性混合材料

活性指標分別(bie)低于(yu)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的粒化(hua)(hua)高爐(lu)礦(kuang)渣、粒化(hua)(hua)高爐(lu)礦(kuang)渣粉、粉煤(mei)灰(hui)、火山灰(hui)質混合(he)材料；石(shi)灰(hui)石(shi)和(he)砂巖(yan)，其(qi)中(zhong)(zhong)石(shi)灰(hui)石(shi)中(zhong)(zhong)的三(san)氧化(hua)(hua)二鋁含量應不大于(yu)2.5%。

5.2.5窯灰

符合JC/T742的規(gui)定。

5.2.6 助磨劑

水泥粉磨時允許加(jia)入助磨劑(ji)，其加(jia)入量應不(bu)大于水泥質量的(de)0.5%，助磨劑(ji)應符(fu)合JC/T667的(de)規定。

6　強度等級

6.1 硅酸鹽水泥的(de)強度等級(ji)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級(ji)，R表示早強型水泥。

6.2 普(pu)通硅酸鹽水泥的強度(du)等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。

6.3 礦渣硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)、火山灰(hui)質硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)、粉(fen)煤(mei)灰(hui)硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)、復(fu)合硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)的(de)強度等級(ji)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六(liu)個等級(ji)。

注：R——早強(qiang)(qiang)型（主要(yao)是3d強(qiang)(qiang)度(du)較同強(qiang)(qiang)度(du)等級水泥高

7　技術要求

7.1 化學(xue)指(zhi)標

化學(xue)指標應(ying)符(fu)合表2規定。

表2 %

品種 代號

不溶物

（質量分數） 燒失量

（質量分數） 三氧化(hua)硫(liu)

（質(zhi)量分數）氧化鎂

（質(zhi)量(liang)分數） 氯離子

（質量分數）

硅酸鹽水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0

≤3.5

≤5.0a

≤0.06c

P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5

普通硅酸鹽水泥(ni) P·O - ≤5.0

礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b

P·S·B - - -

火山(shan)灰質硅酸鹽(yan)水泥 P·P - - ≤3.5

≤6.0b

粉煤灰硅酸鹽水泥 P·F - -

復合硅酸鹽水(shui)泥 P·C - -

a如果水泥壓蒸試(shi)驗合格，則水泥中氧化鎂的(de)含(han)量(liang)（質量(liang)分數(shu)）允許放寬至6.0%。

b如(ru)果水(shui)泥中(zhong)氧化(hua)鎂的含量（質量分數）大于6.0%時(shi)，需進行水(shui)泥壓蒸安定性試驗并合格。

c當(dang)有更(geng)低要求時，該指標由(you)買(mai)賣雙方協商確定。

7.2堿含量（選(xuan)擇(ze)性指標）

水(shui)(shui)泥(ni)中堿(jian)(jian)含量(liang)按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用(yong)活性骨(gu)料，用(yong)戶要求(qiu)提供低(di)堿(jian)(jian)水(shui)(shui)泥(ni)時，水(shui)(shui)泥(ni)中的堿(jian)(jian)含量(liang)應不大(da)于0.60%或由買賣雙方協商確定。

7.3 物理指標

7.3.1 凝結時間(jian)

硅酸(suan)鹽(yan)水泥初凝不(bu)小于(yu)45min，終凝不(bu)大于(yu)390min；

普(pu)通硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、礦渣硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、火山(shan)灰質(zhi)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥、粉煤灰硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥和復(fu)合硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥初凝不小于(yu)45min，終凝不大于(yu)600min。

7.3.2 安定(ding)性

沸煮法合格。

7.3.3 強度

不(bu)同(tong)品(pin)種不(bu)同(tong)強度等級的通用硅酸鹽水泥，其(qi)不(bu)同(tong)各齡期的強度應符合表(biao)3的規定。

表3 單位為兆帕

品 種 強(qiang)(qiang)度等(deng)級 抗(kang) 壓 強(qiang)(qiang) 度 抗(kang) 折 強(qiang)(qiang) 度

3d 28d 3d 28d

硅酸鹽水泥

42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0

62.5R ≥32.0 ≥5.5

普通硅酸鹽水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

礦渣硅酸鹽水泥

火山灰硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)

粉煤灰硅酸鹽水泥

復合硅酸鹽水泥(ni) 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5

32.5R ≥15.0 ≥3.5

42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥19.0 ≥4.0

52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥23.0 ≥4.5

7.3.4 細度（選(xuan)擇(ze)性指標）

硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)和(he)普通硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)以比(bi)表(biao)面積表(biao)示，不小于(yu)300m2/kg；礦渣硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、火山灰(hui)質硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、粉煤灰(hui)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)和(he)復合硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)以篩(shai)余表(biao)示，80μm方孔(kong)篩(shai)篩(shai)余不大(da)于(yu)10%或45μm方孔(kong)篩(shai)篩(shai)余不大(da)于(yu)30%。

8　試驗方法

8.1組分

由生產(chan)者按GB/T12960或選擇準確度(du)更高的(de)方法進行。在正常生產(chan)情況下，生產(chan)者應至(zhi)少每月(yue)對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標(biao)準第5.1條的(de)規定，單次檢驗值應不超過(guo)本標(biao)準規定最大限量的(de)2%。

為保(bao)證組分測(ce)定結果的(de)(de)準確(que)性，生產者應采用適當的(de)(de)生產程序和適宜的(de)(de)方(fang)法(fa)對所選方(fang)法(fa)的(de)(de)可靠性進(jin)行(xing)驗證，并(bing)將經驗證的(de)(de)方(fang)法(fa)形(xing)成文件。

8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿(jian)含(han)量

按GB/T176進(jin)行(xing)試驗。

8.3 壓蒸安定性(xing)

按(an)GB/T750進行試驗。

8.4 氯離子

按(an)JC/T420進行試驗。

8.5 標準(zhun)稠度用(yong)水量、凝結(jie)時間和安(an)定性

按(an)GB/T 1346進行(xing)試驗。

8.6 強度

按GB/T17671進行試(shi)驗。但火(huo)(huo)山(shan)灰(hui)(hui)質(zhi)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、粉煤灰(hui)(hui)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、復合硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥和(he)摻火(huo)(huo)山(shan)灰(hui)(hui)質(zhi)混合材(cai)料的普通硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥在進行膠砂強度檢驗時，其用(yong)水(shui)量按0.50水(shui)灰(hui)(hui)比和(he)膠砂流動度不小(xiao)(xiao)(xiao)于180mm來確(que)定。當流動度小(xiao)(xiao)(xiao)于180mm時，須(xu)以0.01的整倍數遞增(zeng)的方法(fa)將(jiang)水(shui)灰(hui)(hui)比調整至膠砂流動度不小(xiao)(xiao)(xiao)于180mm。

膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行。

8.7 比表面積

按GB/T8074進行試驗。

8.8 80μm和45μm篩余

按(an)GB/T1345進行試(shi)驗(yan)。

9 檢驗規則

9.1 編號及取樣(yang)

水(shui)(shui)泥出廠前按同品種、同強度等級編(bian)號和取樣(yang)。袋裝(zhuang)水(shui)(shui)泥和散裝(zhuang)水(shui)(shui)泥應分(fen)別進行編(bian)號和取樣(yang)。每一編(bian)號為(wei)一取樣(yang)單(dan)位。水(shui)(shui)泥出廠編(bian)號按年生產能力規定為(wei)：

200×104t以上，不超(chao)過4000t為一編號；

120×104t～200×104t，不超過(guo)2400t為一編(bian)號(hao)；

60×104t～120×104t，不超過1000t為一編(bian)號；

30×104t～60×104t，不(bu)超過600t為(wei)一編(bian)號；

10×104t～30×104t，不超(chao)過400t為一編(bian)號；

10×104t以下，不超過200t為一編號(hao)。

取樣(yang)方法按(an)GB12573進行(xing)。可(ke)連續(xu)取，亦可(ke)從20個以(yi)上不(bu)同(tong)部位取等(deng)量(liang)樣(yang)品，總量(liang)至少12kg。當散(san)裝水泥運輸工具的容(rong)量(liang)超過該(gai)廠(chang)規定出廠(chang)編號噸數時，允(yun)許該(gai)編號的數量(liang)超過取樣(yang)規定噸數。

9.2 水泥出廠

經確認水(shui)泥各項技術(shu)指標及包裝質量符合(he)要求時方可出廠。

9.3 出廠檢驗(yan)

出廠檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。

9.4 判定(ding)規則

9.4.1 檢驗結果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條(tiao)為合格品(pin)。

9.4.2 檢驗(yan)結(jie)果不符合本(ben)標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的(de)任何(he)一項技術要求為不合格品。

9.5 檢(jian)驗報告

檢驗報(bao)告內(nei)容應(ying)包括(kuo)出(chu)廠檢驗項目、細度(du)、混合材料品種和摻加量(liang)、石膏和助磨劑的(de)品種及(ji)摻加量(liang)、屬旋(xuan)窯或立窯生產及(ji)合同約(yue)定的(de)其他技術要求。當(dang)用戶需要時，生產者應(ying)在水泥發出(chu)之(zhi)日起7d內(nei)寄(ji)發除28d強(qiang)度(du)以外的(de)各項檢驗結(jie)果，32d內(nei)補報(bao)28d強(qiang)度(du)的(de)檢驗結(jie)果。

9.6 交(jiao)貨與驗(yan)收

9.6.1 交貨(huo)時水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)質(zhi)量驗(yan)(yan)收(shou)(shou)可抽取實(shi)物試樣以(yi)(yi)其檢(jian)驗(yan)(yan)結(jie)果為依據，也可以(yi)(yi)生產(chan)者同(tong)編號水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)報告(gao)為依據。采取何種方(fang)法(fa)(fa)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)由買賣(mai)(mai)雙方(fang)商定(ding)，并在合同(tong)或(huo)協議(yi)(yi)中注(zhu)明。賣(mai)(mai)方(fang)有告(gao)知(zhi)買方(fang)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)責任。當無書面合同(tong)或(huo)協議(yi)(yi)，或(huo)未在合同(tong)、協議(yi)(yi)中注(zhu)明驗(yan)(yan)收(shou)(shou)方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)，賣(mai)(mai)方(fang)應在發貨(huo)票(piao)上(shang)注(zhu)明“以(yi)(yi)本廠同(tong)編號水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)報告(gao)為驗(yan)(yan)收(shou)(shou)依據”字樣。

9.6.2 以抽取(qu)(qu)實物(wu)試樣的檢驗結果為驗收(shou)依據時，買賣雙(shuang)方(fang)應在發貨前(qian)或交貨地(di)共(gong)同取(qu)(qu)樣和簽封。取(qu)(qu)樣方(fang)法(fa)按(an)GB12573進行，取(qu)(qu)樣數量為20kg，縮分為二等份(fen)。一份(fen)由賣方(fang)保存(cun)40d，一份(fen)由買方(fang)按(an)本(ben)標準規(gui)定的項目和方(fang)法(fa)進行檢驗。

在40d以(yi)(yi)內(nei)，買方檢(jian)驗認為產品質量(liang)不符合本標準(zhun)要(yao)求(qiu)，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保(bao)存的(de)(de)另一份試樣送(song)省(sheng)級(ji)或省(sheng)級(ji)以(yi)(yi)上國家認可的(de)(de)水(shui)泥質量(liang)監督檢(jian)驗機構(gou)進行仲裁檢(jian)驗。水(shui)泥安定性(xing)仲裁檢(jian)驗時，應在取樣之日起10d以(yi)(yi)內(nei)完(wan)成。

9.6.3 以生產者同編號(hao)(hao)水泥的檢驗報告為驗收依(yi)據(ju)時(shi)，在(zai)發貨前(qian)或交(jiao)貨時(shi)買方在(zai)同編號(hao)(hao)水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存(cun)90d，或認(ren)可賣方自行取樣、簽封并保存(cun)90d的同編號(hao)(hao)水泥的封存(cun)樣。

在90d內(nei)，買方對(dui)水泥質量有疑問時，則買賣雙方應將(jiang)共同認可的試樣送省(sheng)級(ji)或省(sheng)級(ji)以上(shang)國家認可的水泥質量監督(du)檢驗機構進(jin)行(xing)仲(zhong)裁檢驗。

10. 包裝(zhuang)、標志、運輸與貯存(cun)

10.1 包裝

水泥可以散裝(zhuang)或袋裝(zhuang)，袋裝(zhuang)水泥每袋凈含量(liang)(liang)(liang)為(wei)50kg，且應不少于標志(zhi)質量(liang)(liang)(liang)的99%；隨機抽取(qu)20袋總質量(liang)(liang)(liang)（含包裝(zhuang)袋）應不少于1000kg。其它包裝(zhuang)形式(shi)由供需雙方協商確定，但(dan)有關袋裝(zhuang)質量(liang)(liang)(liang)要求，應符合上述規定。水泥包裝(zhuang)袋應符合GB9774的規定。

10.2 標志

水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)包(bao)裝(zhuang)袋上應清楚(chu)標明：執行標準(zhun)、水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)品種(zhong)、代號、強度等(deng)級、生(sheng)產(chan)者(zhe)名(ming)稱(cheng)、生(sheng)產(chan)許(xu)可(ke)證標志(zhi)（QS）及編號、出(chu)廠編號、包(bao)裝(zhuang)日期、凈含量(liang)。包(bao)裝(zhuang)袋兩側(ce)應根據水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的品種(zhong)采用(yong)(yong)不同的顏色(se)(se)(se)(se)印刷(shua)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)名(ming)稱(cheng)和強度等(deng)級，硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和普(pu)通硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采用(yong)(yong)紅色(se)(se)(se)(se)，礦(kuang)渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采用(yong)(yong)綠色(se)(se)(se)(se)；火山(shan)灰質硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、粉煤灰硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和復合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采用(yong)(yong)黑色(se)(se)(se)(se)或藍色(se)(se)(se)(se)。

散裝(zhuang)發運時應提交與袋(dai)裝(zhuang)標志相同(tong)內容的卡片(pian)。

10.3 運輸與貯存

水泥在(zai)運(yun)(yun)輸(shu)與貯存時不(bu)得(de)受潮和(he)混入(ru)雜物，不(bu)同品種和(he)強度等(deng)級的水泥在(zai)貯運(yun)(yun)中(zhong)避免混雜。

混凝土

混(hun)凝(ning)土，簡稱(cheng)為“砼（tóng）”：是(shi)指由膠凝(ning)材(cai)料將集料膠結成(cheng)(cheng)整體(ti)的(de)工程復合材(cai)料的(de)統(tong)稱(cheng)。通常講的(de)混(hun)凝(ning)土一詞是(shi)指用(yong)水(shui)泥作膠凝(ning)材(cai)料，砂、石(shi)作集料；與水(shui)（加或不加外(wai)加劑和摻(chan)合料）按一定比例配合，經(jing)攪拌、成(cheng)(cheng)型、養護而得的(de)水(shui)泥混(hun)凝(ning)土，也稱(cheng)普通混(hun)凝(ning)土，它廣(guang)泛應用(yong)于土木工程。

水泥凝結時間

水(shui)泥(ni)(ni)和水(shui)后(hou)將(jiang)成為具有可(ke)塑(su)性的(de)半流體，當經過一(yi)段時(shi)間后(hou)，水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)逐漸失去可(ke)塑(su)性，并(bing)保持原來的(de)形(xing)狀，這種現象(xiang)叫作凝(ning)結(jie)（分(fen)為初凝(ning)及終凝(ning)）。隨后(hou)即進入(ru)了硬(ying)化(hua)期(qi)，水(shui)泥(ni)(ni)的(de)強度逐漸增加(jia)。

施(shi)工中要求水(shui)泥(ni)的(de)凝(ning)(ning)結(jie)時(shi)間有一(yi)定(ding)的(de)范圍。如果(guo)凝(ning)(ning)結(jie)過快(kuai)，混凝(ning)(ning)土很快(kuai)會(hui)失去流(liu)動性，從而影(ying)響振搗；相反，如果(guo)凝(ning)(ning)結(jie)過慢，就(jiu)會(hui)影(ying)響施(shi)工速度。因此，標準規定(ding)水(shui)泥(ni)的(de)初凝(ning)(ning)時(shi)間和終(zhong)凝(ning)(ning)時(shi)間應在一(yi)定(ding)范圍之內(nei)。

凝(ning)結時(shi)間(jian)(jian)的測(ce)定(ding)是(shi)采用標準稠度(du)的水泥(ni)凈漿(jiang)(jiang)，在(zai)一定(ding)的溫度(du)和濕度(du)條件(jian)下進行。由加水時(shi)算起，至試針沉(chen)入(ru)凈漿(jiang)(jiang)中(zhong)距(ju)底(di)板0.5～1.0mm時(shi)為(wei)止，所需時(shi)間(jian)(jian)為(wei)初凝(ning)時(shi)間(jian)(jian)，此(ci)時(shi)凈漿(jiang)(jiang)開(kai)始失去可塑(su)性；至試針沉(chen)入(ru)凈漿(jiang)(jiang)中(zhong)不超過(guo)1.0mm時(shi)為(wei)止，所需時(shi)間(jian)(jian)為(wei)終凝(ning)時(shi)間(jian)(jian)，此(ci)時(shi)凈漿(jiang)(jiang)完(wan)全失去可塑(su)性而(er)開(kai)始進入(ru)硬化期。

安定性

水泥(ni)在硬(ying)化(hua)過程中，如果不(bu)產生(sheng)不(bu)均勻的體積變形(xing)，沒有(you)產生(sheng)裂縫、彎曲等現(xian)象，則稱(cheng)為(wei)體積安定性合格(ge)；如果水泥(ni)硬(ying)化(hua)后體積產生(sheng)了不(bu)均勻變化(hua)，造成有(you)害的膨脹，將使(shi)建筑(zhu)物(wu)開裂，甚至(zhi)崩(beng)潰，則稱(cheng)為(wei)安定性不(bu)合格(ge)。此種水泥(ni)不(bu)能在工(gong)程中使(shi)用(yong)。

如果水(shui)(shui)泥(ni)中含(han)有(you)過(guo)多的(de)游(you)離(li)氧(yang)(yang)化鈣或氧(yang)(yang)化鎂，特別是顆粒較粗，而且(qie)在工廠的(de)存放時(shi)間又較短時(shi)，就(jiu)會(hui)產(chan)生安定性(xing)不合格的(de)現(xian)象。因為(wei)這種(zhong)過(guo)火（1000℃以上）的(de)氧(yang)(yang)化鈣與氧(yang)(yang)化鎂沒有(you)完全(quan)經過(guo)充分熟化，本身水(shui)(shui)化很慢，在水(shui)(shui)泥(ni)凝結以后即在有(you)水(shui)(shui)泥(ni)石約束(shu)的(de)條件下才開(kai)始水(shui)(shui)化，產(chan)生體(ti)積膨脹后，就(jiu)會(hui)形成(cheng)開(kai)裂(lie)現(xian)象。此外，如果水(shui)(shui)泥(ni)中三氧(yang)(yang)化硫含(han)量過(guo)多時(shi)，會(hui)生成(cheng)硫鋁(lv)酸鈣，體(ti)積膨脹，也(ye)將造成(cheng)安定性(xing)不良。

檢(jian)驗水泥安(an)定(ding)性，按GB/T 750-1992進行。檢(jian)驗過(guo)程(cheng)是采(cai)用(yong)標準稠(chou)度的水泥凈漿進行，將其制成(cheng)一定(ding)形狀的（直徑70～80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄(bo)）試(shi)餅，放入沸煮箱(xiang)內沸煮4h，如煮后的試(shi)餅經肉(rou)眼觀(guan)察(cha)未發現裂(lie)紋，用(yong)直尺檢(jian)查也無(wu)彎曲現象(xiang)時，則稱為安(an)定(ding)性合格(ge)；反之，則為不合格(ge)。

安定(ding)性(xing)的檢驗方(fang)法(fa)除了(le)上述(shu)試餅法(fa)之(zhi)外，還有雷氏夾法(fa)和測長法(fa)等。后兩種方(fang)法(fa)雖然具(ju)有定(ding)量的數(shu)值界(jie)限(xian)，但方(fang)法(fa)復雜，復演性(xing)也差;而試餅法(fa)則具(ju)有設(she)備(bei)簡單、操作(zuo)方(fang)便、反應敏(min)感，而且觀察直觀、復演性(xing)好等一系列優點，所以(yi)至今仍(reng)列為國家標準(zhun)方(fang)法(fa)。

沸煮法只(zhi)(zhi)能(neng)襝查(cha)出游離氧(yang)(yang)化鈣(gai)的(de)(de)(de)破壞作(zuo)用(yong)(yong)。由(you)于過(guo)火的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化鎂比(bi)過(guo)火的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化鈣(gai)水化速度更慢(man)，因此用(yong)(yong)沸煮法不能(neng)發現(xian)(xian)由(you)氧(yang)(yang)化鎂所引起的(de)(de)(de)不安定(ding)性，只(zhi)(zhi)有通過(guo)高(gao)溫、高(gao)壓的(de)(de)(de)壓蒸試驗，才能(neng)判(pan)斷這種現(xian)(xian)象。而三氧(yang)(yang)化硫所引起的(de)(de)(de)不安定(ding)性，只(zhi)(zhi)有采用(yong)(yong)冷餅(bing)法、水浸法才能(neng)進行檢驗，即將試餅(bing)放(fang)在20℃±3℃的(de)(de)(de)水中(zhong)養(yang)護(hu)28d后(hou)，檢查(cha)是(shi)否有不安定(ding)現(xian)(xian)象。因為當溫度超過(guo)60～70℃時，將不能(neng)形成(cheng)產生體(ti)積膨脹的(de)(de)(de)硫鋁酸鈣(gai)。

由于國家標準中(zhong)已對氧(yang)(yang)化(hua)鎂及三氧(yang)(yang)化(hua)硫含(han)量作了限量規(gui)定，故(gu)壓(ya)蒸法及水浸法兩項檢驗(yan)一般可以不做。

質量鑒別

第(di)一種：“望”泥知優劣

首先，從外(wai)觀(guan)上看包裝質量。看是(shi)否采(cai)用了(le)防潮性(xing)能好不(bu)易破(po)損的(de)復膜編織袋(dai)，看標識是(shi)否清楚、齊全。通常，正規(gui)廠家(jia)出產的(de)水(shui)泥(ni)應該標有以下內(nei)容(rong)：注冊商標、產地、生產許(xu)可證編號、執行標準、包裝日期、袋(dai)裝凈重、出廠編號、水(shui)泥(ni)品(pin)種等。而劣(lie)質水(shui)泥(ni)則往往對此語焉不(bu)詳。其次，仔細(xi)觀(guan)察水(shui)泥(ni)的(de)顏(yan)色。一(yi)般來講(jiang)，水(shui)泥(ni)的(de)正常顏(yan)色應呈灰白色，顏(yan)色過深或有變(bian)化有可能是(shi)其它雜(za)質過多。

第二種：“聞(wen)”泥析品質(zhi)

這里(li)的“聞(wen)”不是(shi)聞(wen)氣味，畢竟聞(wen)水(shui)(shui)泥(ni)對消(xiao)費者是(shi)不安全的，這里(li)的“聞(wen)”是(shi)“聽(ting)”，聽(ting)商(shang)家介紹(shao)關(guan)于水(shui)(shui)泥(ni)的配料(liao)，從而來推斷水(shui)(shui)泥(ni)的品質。國內一(yi)些小水(shui)(shui)泥(ni)廠為了進(jin)行低(di)價銷售，違反水(shui)(shui)泥(ni)標準規(gui)定，過多(duo)地使(shi)用水(shui)(shui)泥(ni)混合材(cai)料(liao)，沒有(you)嚴格按照(zhao)國家標準進(jin)行原料(liao)配比，其產品性(xing)能(neng)可想而知。而正規(gui)廠家在水(shui)(shui)泥(ni)的原料(liao)選(xuan)擇(ze)上則十分嚴謹，生產出的水(shui)(shui)泥(ni)具有(you)凝(ning)結時間適(shi)中、粘結強度高、耐久(jiu)性(xing)好的特點。

第三(san)種：“問(wen)”泥的來源(yuan)

主要是(shi)(shi)詢問水(shui)泥的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝，看(kan)其“出身”是(shi)(shi)否正(zheng)規，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝是(shi)(shi)否先(xian)(xian)進(jin)。當(dang)前，非法建材裝修市場上(shang)的水(shui)泥產(chan)(chan)(chan)品(pin)以小立窯(yao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的居多，不但產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)十分不穩定，也是(shi)(shi)環保的大敵；而(er)一些(xie)專業大廠采用(yong)新型干法旋窯(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，采用(yong)先(xian)(xian)進(jin)的計算機技(ji)術控制(zhi)管理，能夠確保水(shui)泥產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)穩定。

第(di)四種(zhong)：“切”泥知壽(shou)命

這步主要用手(shou)(shou)指(zhi)來(lai)給水(shui)(shui)泥(ni)“號脈”，辨(bian)別其出廠時間的長短。水(shui)(shui)泥(ni)也有保質期，一般(ban)而(er)言，超過出廠日(ri)期30天(tian)的水(shui)(shui)泥(ni)強度將有所下降。儲(chu)存三個月(yue)后的水(shui)(shui)泥(ni)其強度下降10%～20%，一年(nian)后降低25%～40%。能正常使用的水(shui)(shui)泥(ni)應無受潮結(jie)塊現象，優質水(shui)(shui)泥(ni)用手(shou)(shou)指(zhi)捻水(shui)(shui)泥(ni)粉末(mo)，感到有顆粒(li)細膩(ni)的感覺(jue)。包裝劣(lie)質的水(shui)(shui)泥(ni)，開口檢查會有受潮和結(jie)塊現象；劣(lie)質水(shui)(shui)泥(ni)用手(shou)(shou)指(zhi)捻水(shui)(shui)泥(ni)粉末(mo)，有粗(cu)糙感，說明該水(shui)(shui)泥(ni)細度較粗(cu)、不正常，使用的時候強度低，黏性很(hen)差。

指導意見

2021年5月，工(gong)信部(bu)等七部(bu)門(men)發布《關于(yu)提(ti)(ti)升(sheng)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)產品質量規范水(shui)泥(ni)(ni)(ni)市(shi)場秩序(xu)的(de)意見》，其中提(ti)(ti)出，持(chi)(chi)續推進水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行(xing)業(ye)(ye)(ye)綠(lv)色發展。鼓勵(li)企業(ye)(ye)(ye)實(shi)施(shi)創(chuang)新發展，積(ji)極(ji)采(cai)用先進的(de)節能減排和綜合利用技術，提(ti)(ti)高水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行(xing)業(ye)(ye)(ye)能源(yuan)(yuan)資源(yuan)(yuan)利用效率；持(chi)(chi)續推進污染(ran)物(wu)(wu)減排，實(shi)現(xian)碳排放與污染(ran)物(wu)(wu)協同控制(zhi)，確保2030年前水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行(xing)業(ye)(ye)(ye)碳排放實(shi)現(xian)達峰，為(wei)實(shi)現(xian)碳中和奠(dian)定基礎(chu)。