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分類

水泥按(an)用途及性能分為：

（1）通(tong)(tong)用水(shui)(shui)(shui)泥：一般土木建筑工程通(tong)(tong)常采用的水(shui)(shui)(shui)泥。通(tong)(tong)用水(shui)(shui)(shui)泥主(zhu)要是(shi)指：GB175—2007規定的六(liu)大類水(shui)(shui)(shui)泥，即硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、普通(tong)(tong)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、礦(kuang)渣硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、火山(shan)灰(hui)質(zhi)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥、粉煤灰(hui)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥和(he)復合硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥。

（2）特種水(shui)泥(ni)(ni)：具有特殊性能或用途的水(shui)泥(ni)(ni)，如G級油井水(shui)泥(ni)(ni)、快硬硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、道路硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、硫鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)等(deng)等(deng)。

水(shui)泥(ni)按其主要(yao)水(shui)硬性物質(zhi)名稱分為：

（1）硅酸鹽水泥，即國外通(tong)稱的波特(te)蘭水泥（Portland cement）；

（2）鋁(lv)酸鹽(yan)水泥；

（3）硫(liu)鋁酸鹽水(shui)泥；

（4）鐵鋁酸(suan)鹽水泥；

（5）氟鋁酸(suan)鹽水泥；

（6）磷酸鹽(yan)水泥；

（7） 以(yi)火山灰(hui)或潛在(zai)水硬性材(cai)料(liao)及其他活性材(cai)料(liao)為主要組分的水泥。

水泥按主要技術特性分(fen)為：

（1） 快硬性(xing)（水硬性(xing)）：分為(wei)快硬和(he)特快硬兩類；

（2）水化熱：分(fen)為中熱和低熱兩類；

（3） 抗硫(liu)酸鹽(yan)性：分中抗硫(liu)酸鹽(yan)腐蝕和(he)高(gao)抗硫(liu)酸鹽(yan)腐蝕兩類；

（4） 膨(peng)脹性：分為(wei)膨(peng)脹和(he)自應力兩類；

（5） 耐高(gao)溫性：鋁酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)的耐高(gao)溫性以(yi)水(shui)泥(ni)中氧化鋁含量(liang)分級。

水泥(ni)命名(ming)的原則：

水泥的命名(ming)按不(bu)同類別(bie)分別(bie)以(yi)水泥的主要(yao)水硬性(xing)(xing)礦物、混(hun)合(he)材(cai)料、用途(tu)和(he)主要(yao)特性(xing)(xing)進行，并力求(qiu)簡(jian)明準確，名(ming)稱(cheng)過(guo)長時，允(yun)許有簡(jian)稱(cheng)。

通用水(shui)泥(ni)以水(shui)泥(ni)的主要水(shui)硬性礦物(wu)名稱(cheng)(cheng)冠以混合材料名稱(cheng)(cheng)或其(qi)他適當(dang)名稱(cheng)(cheng)命名。

專用水泥以其專門用途(tu)命(ming)名，并可冠以不(bu)同型號(hao)。

特(te)性水(shui)(shui)泥(ni)以(yi)水(shui)(shui)泥(ni)的主要水(shui)(shui)硬性礦物名稱冠(guan)以(yi)水(shui)(shui)泥(ni)的主要特(te)性命名，并可冠(guan)以(yi)不同(tong)型(xing)號或混(hun)合材(cai)料名稱。

以(yi)(yi)火山(shan)灰性(xing)或潛在(zai)水(shui)硬性(xing)材(cai)料(liao)以(yi)(yi)及(ji)其他(ta)活(huo)性(xing)材(cai)料(liao)為主(zhu)要(yao)組分的水(shui)泥是以(yi)(yi)主(zhu)要(yao)組成成分的名稱冠以(yi)(yi)活(huo)性(xing)材(cai)料(liao)的名稱進行(xing)命名，也(ye)可再冠以(yi)(yi)特性(xing)名稱，如石膏礦渣水(shui)泥、石灰火山(shan)灰水(shui)泥等。

水泥類型的定義

（1）水泥：加(jia)水拌和成塑性漿體，能(neng)膠結砂(sha)、石等材(cai)料既能(neng)在空氣中硬(ying)(ying)化(hua)又(you)能(neng)在水中硬(ying)(ying)化(hua)的(de)粉(fen)末狀水硬(ying)(ying)性膠凝材(cai)料。

（2）硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)：由硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)熟料、0%～5%石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)或粒(li)化高爐礦(kuang)渣、適量(liang)石(shi)(shi)膏(gao)磨細制成的水硬性膠(jiao)凝(ning)材料，稱為(wei)硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)，分P.I和P.II，即(ji)國外通稱的波(bo)特蘭水泥(ni)(ni)。

（3）普通硅(gui)酸鹽水(shui)泥：由硅(gui)酸鹽水(shui)泥熟料(liao)、6%～20%混合材料(liao)，適量(liang)石膏磨細制成(cheng)的水(shui)硬性膠(jiao)凝材料(liao)，稱為普通硅(gui)酸鹽水(shui)泥（簡稱普通水(shui)泥），代號：P.O。

（4）礦(kuang)(kuang)渣(zha)硅(gui)酸鹽水泥：由硅(gui)酸鹽水泥熟(shu)料、20%～70%粒化高爐(lu)礦(kuang)(kuang)渣(zha)和(he)適量石(shi)膏磨細制成的(de)水硬性膠凝材料，稱為礦(kuang)(kuang)渣(zha)硅(gui)酸鹽水泥，代號(hao)：P.S。

（5）火(huo)山(shan)(shan)灰(hui)質硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟料(liao)、20%～40%火(huo)山(shan)(shan)灰(hui)質混合材料(liao)和適量石膏磨(mo)細制成的水(shui)硬性膠凝材料(liao)，稱為火(huo)山(shan)(shan)灰(hui)質硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥，代號(hao)：P.P。

（6）粉(fen)煤(mei)灰(hui)硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水泥(ni)：由硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水泥(ni)熟料、20%～40%粉(fen)煤(mei)灰(hui)和適(shi)量石膏磨(mo)細(xi)制成的水硬性膠凝(ning)材(cai)料，稱(cheng)為(wei)粉(fen)煤(mei)灰(hui)硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水泥(ni)，代號(hao)：P.F。

（7）復(fu)合(he)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)：由(you)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)熟料、20%～50%兩種或兩種以上規定的(de)混(hun)合(he)材料和適(shi)量(liang)石膏磨細(xi)制成的(de)水(shui)硬性膠凝材料，稱(cheng)為復(fu)合(he)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)（簡(jian)稱(cheng)復(fu)合(he)水(shui)泥(ni)），代號P.C。

（8）中(zhong)熱(re)硅(gui)酸鹽(yan)水泥：以適當成(cheng)分的(de)硅(gui)酸鹽(yan)水泥熟料(liao)、加入(ru)適量石膏磨細(xi)制成(cheng)的(de)具有(you)中(zhong)等水化熱(re)的(de)水硬性膠(jiao)凝材料(liao)。

（9）低熱礦渣硅酸鹽(yan)水泥(ni)：以(yi)適(shi)當成分的硅酸鹽(yan)水泥(ni)熟(shu)料、加(jia)入適(shi)量(liang)石膏(gao)磨細制成的具有低水化熱的水硬性膠凝(ning)材(cai)料。

（10）快硬(ying)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料(liao)加(jia)入適(shi)量石膏(gao)，磨(mo)細(xi)制成早(zao)強度高的以3天抗(kang)壓強度表(biao)示標號的水泥。

（11）抗硫(liu)酸(suan)鹽(yan)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟料，加入適量石膏磨細制成的(de)抗硫(liu)酸(suan)鹽(yan)腐(fu)蝕性能良好的(de)水(shui)泥。

（12）白色硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)：由(you)氧化鐵含量(liang)少的硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)熟(shu)料(liao)加入適量(liang)石膏，磨細(xi)制成(cheng)的白色水(shui)(shui)泥(ni)。

（13）道(dao)路(lu)(lu)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)：由(you)道(dao)路(lu)(lu)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)熟料，0%～10%活(huo)性混合材(cai)料和適量石膏磨細制成的水(shui)硬性膠(jiao)凝材(cai)料，稱為道(dao)路(lu)(lu)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)，（簡稱道(dao)路(lu)(lu)水(shui)泥(ni)）。

（14）砌(qi)筑水泥(ni)(ni)：由活性混合(he)材(cai)料，加入適量硅酸鹽水泥(ni)(ni)熟料和(he)石(shi)膏，磨細制成(cheng)主(zhu)要用于(yu)砌(qi)筑砂漿的低標號水泥(ni)(ni)。

（15）油(you)井(jing)(jing)(jing)水泥：由適(shi)當(dang)礦物組成(cheng)的硅酸鹽水泥熟(shu)料(liao)、適(shi)量石膏和混合材料(liao)等(deng)磨細制成(cheng)的適(shi)用于一定(ding)井(jing)(jing)(jing)溫(wen)條件(jian)下油(you)、氣井(jing)(jing)(jing)固(gu)井(jing)(jing)(jing)工程用的水泥。

（16）石膏礦(kuang)渣(zha)水(shui)泥(ni)：以(yi)粒化(hua)高(gao)爐礦(kuang)渣(zha)為主要(yao)組(zu)分材料，加入適量石膏、硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)熟(shu)料或石灰磨細制成(cheng)的水(shui)泥(ni)。

生產工藝

硅酸(suan)鹽類水(shui)泥的生(sheng)產工藝在水(shui)泥生(sheng)產中(zhong)具有(you)代表性，是以石灰石和粘土為主要(yao)原料(liao)(liao)(liao)，經破碎、配料(liao)(liao)(liao)、磨細(xi)制成生(sheng)料(liao)(liao)(liao)，然(ran)后喂入水(shui)泥窯中(zhong)煅燒成熟(shu)料(liao)(liao)(liao)，再將(jiang)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)加(jia)適量石膏（有(you)時還摻加(jia)混(hun)合材料(liao)(liao)(liao)或(huo)外加(jia)劑）磨細(xi)而成。

水泥生(sheng)(sheng)產隨(sui)生(sheng)(sheng)料制備方法不同，可分為干(gan)法（包括(kuo)半干(gan)法）與濕(shi)法（包括(kuo)半濕(shi)法）兩種(zhong)。

①干法(fa)(fa)生(sheng)產。將原料(liao)同時烘干并粉磨，或先烘干經(jing)粉磨成生(sheng)料(liao)粉后喂入干法(fa)(fa)窯內煅燒成熟(shu)(shu)料(liao)的方法(fa)(fa)。但也有將生(sheng)料(liao)粉加入適(shi)量水(shui)制成生(sheng)料(liao)球，送入立波爾窯內煅燒成熟(shu)(shu)料(liao)的方法(fa)(fa)，稱之(zhi)為(wei)半(ban)干法(fa)(fa)，仍屬干法(fa)(fa)生(sheng)產之(zhi)一種。

新型干法水泥

新型干法水(shui)泥(ni)生產線指(zhi)采(cai)用(yong)(yong)窯外(wai)分(fen)解新工藝生產的水(shui)泥(ni)。其生產以懸浮預熱器和(he)窯外(wai)分(fen)解技術為核心，采(cai)用(yong)(yong)新型原料、燃(ran)料均化和(he)節能粉磨技術及裝備，全線采(cai)用(yong)(yong)計算機集散(san)控(kong)制，實現水(shui)泥(ni)生產過(guo)程自動化和(he)高(gao)效(xiao)、優質、低耗、環(huan)保。

新(xin)型干法水泥(ni)(ni)生(sheng)產(chan)(chan)技術(shu)是20世紀50年代發展起(qi)來，日本德國等發達(da)國家(jia)，以懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)和預(yu)分解為核心的新(xin)型干法水泥(ni)(ni)熟料生(sheng)產(chan)(chan)設備率占95%，中國第一(yi)套懸浮(fu)預(yu)熱(re)(re)和預(yu)分解窯1976年投產(chan)(chan)。該技術(shu)優點：傳(chuan)熱(re)(re)迅速(su)，熱(re)(re)效率高，單位容積較濕法水泥(ni)(ni)產(chan)(chan)量大(da)，熱(re)(re)耗低。

②濕(shi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產。將原料(liao)加(jia)水粉磨(mo)成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)漿后，喂入(ru)濕(shi)法(fa)窯煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)熟料(liao)的(de)(de)方法(fa)。也(ye)有將濕(shi)法(fa)制備的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)漿脫水后，制成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)塊入(ru)窯煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)熟料(liao)的(de)(de)方法(fa)，稱為半濕(shi)法(fa)，仍屬濕(shi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產之一種。

干法(fa)生產的主要優點是(shi)熱耗(hao)低(di)（如帶有預熱器的干法(fa)窯熟料(liao)熱耗(hao)為(wei)3140～3768焦/千克），缺點是(shi)生料(liao)成分不易均(jun)勻，車(che)間揚塵大，電耗(hao)較高。濕法(fa)生產具有操作簡(jian)單，生料(liao)成分容(rong)易控制，產品(pin)質量好，料(liao)漿輸送方便，車(che)間揚塵少等優點，缺點是(shi)熱耗(hao)高（熟料(liao)熱耗(hao)通(tong)常為(wei)5234～6490焦/千克）。

水泥(ni)的生產(chan)，一(yi)般可分生料制(zhi)備、熟料煅(duan)燒(shao)和(he)水泥(ni)制(zhi)成等三個(ge)工序，整(zheng)個(ge)生產(chan)過(guo)程可概括為“兩磨一(yi)燒(shao)”。

生料粉磨

分干(gan)法(fa)和(he)濕(shi)法(fa)兩種(zhong)。干(gan)法(fa)一般采用閉(bi)路操(cao)作系(xi)統，即原(yuan)料經磨(mo)機(ji)(ji)磨(mo)細后，進入選粉(fen)(fen)機(ji)(ji)分選，粗粉(fen)(fen)回(hui)流(liu)入磨(mo)再(zai)(zai)行粉(fen)(fen)磨(mo)的操(cao)作，并且多數采用物料在磨(mo)機(ji)(ji)內同時烘干(gan)并粉(fen)(fen)磨(mo)的工藝，所用設(she)備有管磨(mo)、中(zhong)卸磨(mo)及輥式磨(mo)等。濕(shi)法(fa)通(tong)常(chang)采用管磨(mo)、棒球磨(mo)等一次通(tong)過磨(mo)機(ji)(ji)不(bu)再(zai)(zai)回(hui)流(liu)的開路系(xi)統，但也(ye)有采用帶分級(ji)機(ji)(ji)或弧(hu)形篩的閉(bi)路系(xi)統的。

熟料煅燒

煅燒熟料的(de)設(she)備主要有立(li)窯(yao)和回轉窯(yao)兩類，立(li)窯(yao)適用(yong)于生產(chan)規模較小的(de)工(gong)廠，大(da)、中型(xing)廠宜采用(yong)回轉窯(yao)。

①立窯：

窯(yao)(yao)筒體(ti)立置不轉(zhuan)動(dong)的稱(cheng)為立窯(yao)(yao)。分普(pu)(pu)通(tong)立窯(yao)(yao)和機(ji)(ji)械(xie)化(hua)立窯(yao)(yao)。普(pu)(pu)通(tong)立窯(yao)(yao)是人(ren)工加料(liao)和人(ren)工卸(xie)料(liao)或機(ji)(ji)械(xie)加料(liao)，人(ren)工卸(xie)料(liao)；機(ji)(ji)械(xie)立窯(yao)(yao)是機(ji)(ji)械(xie)加料(liao)和機(ji)(ji)械(xie)卸(xie)料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)立窯(yao)(yao)是連(lian)續操作的，它的產、質量及勞動(dong)生產率都比普(pu)(pu)通(tong)立窯(yao)(yao)高。國外大多(duo)數立窯(yao)(yao)已被回轉(zhuan)窯(yao)(yao)所取(qu)代(dai)，但在當前中(zhong)國水泥工業中(zhong)，立窯(yao)(yao)仍占有重要(yao)地位。根據建材技術政策(ce)要(yao)求，小型水泥廠應用機(ji)(ji)械(xie)化(hua)立窯(yao)(yao)，逐步取(qu)代(dai)普(pu)(pu)通(tong)立窯(yao)(yao)。

②回轉窯：

窯(yao)筒(tong)體(ti)臥置(zhi)（略帶(dai)斜度，約為3%），并能作回轉運動的(de)稱為回轉窯(yao)。分(fen)煅燒生料(liao)粉的(de)干法(fa)窯(yao)和煅燒料(liao)漿（含水量通(tong)常為35%左右）的(de)濕法(fa)窯(yao)。

a.干法窯

干法窯(yao)(yao)(yao)又可分(fen)為中(zhong)空(kong)式窯(yao)(yao)(yao)、余熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐窯(yao)(yao)(yao)、懸浮預熱(re)(re)(re)器(qi)窯(yao)(yao)(yao)和懸浮分(fen)解(jie)(jie)爐窯(yao)(yao)(yao)。20世紀(ji)70年代前(qian)后，發展了一種可大幅提高回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)產量(liang)(liang)(liang)的(de)煅燒(shao)工藝——窯(yao)(yao)(yao)外(wai)分(fen)解(jie)(jie)技(ji)術。其特點是采用(yong)了預分(fen)解(jie)(jie)窯(yao)(yao)(yao)，它以懸浮預熱(re)(re)(re)器(qi)窯(yao)(yao)(yao)為基(ji)礎，在(zai)預熱(re)(re)(re)器(qi)與(yu)窯(yao)(yao)(yao)之間增(zeng)設了分(fen)解(jie)(jie)爐。在(zai)分(fen)解(jie)(jie)爐中(zhong)加入(ru)占總燃(ran)料(liao)(liao)用(yong)量(liang)(liang)(liang)50%～60%的(de)燃(ran)料(liao)(liao)，使燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)過程與(yu)生料(liao)(liao)的(de)預熱(re)(re)(re)和碳(tan)酸鹽(yan)分(fen)解(jie)(jie)過程，從窯(yao)(yao)(yao)內傳熱(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)較低的(de)地帶(dai)移(yi)到分(fen)解(jie)(jie)爐中(zhong)進(jin)行，生料(liao)(liao)在(zai)懸浮狀態或沸騰狀態下與(yu)熱(re)(re)(re)氣流進(jin)行熱(re)(re)(re)交換，從而提高傳熱(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)，使生料(liao)(liao)在(zai)入(ru)窯(yao)(yao)(yao)前(qian)的(de)碳(tan)酸鈣分(fen)解(jie)(jie)率(lv)達80%以上，達到減輕(qing)窯(yao)(yao)(yao)的(de)熱(re)(re)(re)負荷，延長(chang)窯(yao)(yao)(yao)襯使用(yong)壽命和窯(yao)(yao)(yao)的(de)運轉(zhuan)周(zhou)期，在(zai)保持窯(yao)(yao)(yao)的(de)發熱(re)(re)(re)能力(li)的(de)情(qing)況下，大幅度(du)提高產量(liang)(liang)(liang)的(de)目(mu)的(de)。

b.濕法窯

用(yong)于濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)中的(de)(de)水泥窯稱(cheng)濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)窯，濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)是將生(sheng)料(liao)(liao)制成含水為32%～40%的(de)(de)料(liao)(liao)漿。由(you)于制備成具有流動性的(de)(de)泥漿，所(suo)以各原料(liao)(liao)之間混合好，生(sheng)料(liao)(liao)成分(fen)均勻，使燒成的(de)(de)熟料(liao)(liao)質(zhi)量高，這是濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)的(de)(de)主要優點。

濕(shi)(shi)法窯(yao)可分為濕(shi)(shi)法長窯(yao)和(he)帶料漿蒸發機的濕(shi)(shi)法短窯(yao)，長窯(yao)使用廣泛，短窯(yao)已很少采用。為了降低(di)濕(shi)(shi)法長窯(yao)熱耗，窯(yao)內裝設有各種型式的熱交(jiao)換器，如鏈條、料漿過濾(lv)預熱器、金(jin)屬或陶瓷(ci)熱交(jiao)換器。

水泥粉磨

水(shui)泥熟料(liao)的(de)細磨通常(chang)采用圈流粉磨工藝（即閉(bi)路操作系統）。為了防止生產中(zhong)的(de)粉塵飛揚，水(shui)泥廠(chang)(chang)均裝(zhuang)有收(shou)(shou)塵設備。電收(shou)(shou)塵器、袋式收(shou)(shou)塵器和旋風收(shou)(shou)塵器等是水(shui)泥廠(chang)(chang)常(chang)用的(de)收(shou)(shou)塵設備。

由于在原料預均(jun)化、生(sheng)(sheng)料粉的(de)(de)均(jun)化輸送和收塵等(deng)方面采用了新技術(shu)和新設備(bei)，尤(you)其是(shi)窯外分(fen)解技術(shu)的(de)(de)出現(xian)，一(yi)種(zhong)干法生(sheng)(sheng)產新工(gong)藝隨之產生(sheng)(sheng)。采用這種(zhong)新工(gong)藝使(shi)干法生(sheng)(sheng)產的(de)(de)熟料質量不(bu)亞于濕(shi)法生(sheng)(sheng)產，電耗也有所降低，已成為各(ge)國水泥(ni)工(gong)業(ye)發展的(de)(de)趨(qu)勢。

舉例說明(ming)（立(li)窯）

原(yuan)料和燃料進廠后，由(you)(you)化(hua)驗室采樣(yang)分析檢驗，同時按質量進行(xing)搭配均化(hua)，存放于原(yuan)料堆棚。粘(zhan)土、煤、硫鐵礦粉由(you)(you)烘(hong)干機烘(hong)干水分至(zhi)工藝指標值(zhi)，通過提升機提升到(dao)相(xiang)應原(yuan)料貯(zhu)庫中。石(shi)灰石(shi)、螢(ying)石(shi)、石(shi)膏經過兩級(ji)破碎后，由(you)(you)提升機送入各自(zi)貯(zhu)庫。

化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)根據(ju)石(shi)灰石(shi)、粘土(tu)、無(wu)煙煤、螢(ying)石(shi)、硫鐵礦粉的(de)(de)(de)(de)質量情(qing)況(kuang)，計算工(gong)藝(yi)配(pei)(pei)方，通(tong)過生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)微機配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)系統進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)全黑生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)，由(you)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)磨機進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)粉磨，每小時采樣化(hua)(hua)驗(yan)(yan)一次生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鈣、三氧(yang)化(hua)(hua)二鐵和細度的(de)(de)(de)(de)百分(fen)含量，及時進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)調整，使(shi)各(ge)項(xiang)數據(ju)符(fu)合工(gong)藝(yi)配(pei)(pei)方要求。磨出(chu)的(de)(de)(de)(de)黑生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)經(jing)過斗式提(ti)(ti)升機提(ti)(ti)入生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)庫，化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)依據(ju)出(chu)磨生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)質量情(qing)況(kuang)，通(tong)過多庫搭配(pei)(pei)和機械倒庫方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)化(hua)(hua)，經(jing)提(ti)(ti)升機提(ti)(ti)入兩個生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)均(jun)化(hua)(hua)庫，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)經(jing)兩個均(jun)化(hua)(hua)庫進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)搭配(pei)(pei)，將料(liao)(liao)(liao)提(ti)(ti)至成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)盤(pan)料(liao)(liao)(liao)倉，由(you)設在立(li)窯(yao)面上的(de)(de)(de)(de)預加水成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)控制裝置進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)料(liao)(liao)(liao)、水的(de)(de)(de)(de)配(pei)(pei)比(bi)，通(tong)過成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)盤(pan)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)。所(suo)成(cheng)(cheng)(cheng)之(zhi)球(qiu)(qiu)由(you)立(li)窯(yao)布料(liao)(liao)(liao)器將生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)布于窯(yao)內不同位置進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)煅燒，燒出(chu)的(de)(de)(de)(de)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)經(jing)卸料(liao)(liao)(liao)管、鱗板機送至熟(shu)料(liao)(liao)(liao)破(po)碎機進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)破(po)碎，由(you)化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)每小時采樣一次進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學、物理分(fen)析。

根(gen)據(ju)熟料(liao)(liao)(liao)質量情(qing)況(kuang)由提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)放入(ru)相應的熟料(liao)(liao)(liao)庫(ku)，同時(shi)根(gen)據(ju)生產經(jing)(jing)營要(yao)求及建材市場(chang)情(qing)況(kuang)，化(hua)驗室將熟料(liao)(liao)(liao)、石膏、礦渣(zha)通過熟料(liao)(liao)(liao)微(wei)機(ji)(ji)(ji)配料(liao)(liao)(liao)系統進(jin)(jin)行水(shui)泥(ni)(ni)配比(bi)，由水(shui)泥(ni)(ni)磨機(ji)(ji)(ji)分(fen)(fen)別進(jin)(jin)行425號、525號普(pu)通硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)的粉磨，每小時(shi)采樣(yang)一次進(jin)(jin)行分(fen)(fen)析(xi)檢(jian)(jian)驗。磨出(chu)(chu)的水(shui)泥(ni)(ni)經(jing)(jing)斗式提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)提(ti)入(ru)3個(ge)水(shui)泥(ni)(ni)庫(ku)，化(hua)驗室依據(ju)出(chu)(chu)磨水(shui)泥(ni)(ni)質量情(qing)況(kuang)，通過多庫(ku)搭配和機(ji)(ji)(ji)械倒庫(ku)方(fang)法進(jin)(jin)行水(shui)泥(ni)(ni)的均(jun)(jun)化(hua)。經(jing)(jing)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)送入(ru)2個(ge)水(shui)泥(ni)(ni)均(jun)(jun)化(hua)庫(ku)，再(zai)經(jing)(jing)兩個(ge)水(shui)泥(ni)(ni)均(jun)(jun)化(hua)庫(ku)搭配，由微(wei)機(ji)(ji)(ji)控制包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)(ji)進(jin)(jin)行水(shui)泥(ni)(ni)的包(bao)裝(zhuang)(zhuang)，包(bao)裝(zhuang)(zhuang)出(chu)(chu)來的袋裝(zhuang)(zhuang)水(shui)泥(ni)(ni)存放于成品倉庫(ku)，再(zai)經(jing)(jing)化(hua)驗采樣(yang)檢(jian)(jian)驗合格后簽發水(shui)泥(ni)(ni)出(chu)(chu)廠通知單。

化學成分

硅酸(suan)鹽水泥(ni)的(de)主要化(hua)學成(cheng)分：氧化(hua)鈣CaO，二氧化(hua)硅SiO2，三氧化(hua)二鐵(tie)Fe2O3，三氧化(hua)二鋁Al2O3。

硅(gui)酸鹽水泥的主(zhu)要礦物：硅(gui)酸三鈣(gai)(gai)（3CaO·SiO2，簡(jian)式(shi)C3S），硅(gui)酸二鈣(gai)(gai)（2CaO·SiO2，簡(jian)式(shi)C2S），鋁(lv)酸三鈣(gai)(gai)（3CaO·Al2O3，簡(jian)式(shi)C3A），鐵鋁(lv)酸四(si)鈣(gai)(gai)（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡(jian)式(shi)C4AF）。

化學反應

水泥的凝(ning)結和硬化：

（1）3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；

（2）2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；

（3）3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁酸(suan)鈣，不穩定）；

3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣礬(fan)石(shi)，三硫型水化鋁酸鈣）；

3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水(shui)化鋁酸鈣）；

（4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。

水(shui)泥(ni)(ni)(ni)速凝(ning)(ning)是(shi)指水(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)一種不正常(chang)的(de)早(zao)期固化或過早(zao)變硬(ying)現象。高溫(wen)使(shi)得石(shi)膏(gao)中結(jie)晶(jing)水(shui)脫水(shui)，變成(cheng)(cheng)漿(jiang)(jiang)狀體(ti)，從而失去調(diao)節凝(ning)(ning)結(jie)時間的(de)能力(li)。假凝(ning)(ning)現象與(yu)(yu)(yu)很多因素有關，一般認(ren)為主要是(shi)由(you)于水(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉磨時磨內溫(wen)度較(jiao)高，使(shi)二(er)水(shui)石(shi)膏(gao)脫水(shui)成(cheng)(cheng)半(ban)水(shui)石(shi)膏(gao)的(de)緣故。當水(shui)泥(ni)(ni)(ni)拌水(shui)后，半(ban)水(shui)石(shi)膏(gao)迅速與(yu)(yu)(yu)水(shui)反應(ying)為二(er)水(shui)石(shi)膏(gao)，形成(cheng)(cheng)針狀結(jie)晶(jing)網狀結(jie)構，從而引起(qi)漿(jiang)(jiang)體(ti)固化。另外，某些含堿(jian)較(jiao)高的(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，硫酸(suan)鉀與(yu)(yu)(yu)二(er)水(shui)石(shi)膏(gao)生成(cheng)(cheng)鉀石(shi)膏(gao)迅速長大，也會造成(cheng)(cheng)假凝(ning)(ning)。假凝(ning)(ning)與(yu)(yu)(yu)快凝(ning)(ning)不同，前者放熱量甚微(wei)，且經劇(ju)烈攪(jiao)拌后漿(jiang)(jiang)體(ti)可恢復塑性，并達到正常(chang)凝(ning)(ning)結(jie)，對強度無不利影響(xiang)。

水泥歷史

1756年，英(ying)國工程師J.斯米頓在研究某些(xie)石(shi)灰(hui)在水(shui)中硬化的(de)特(te)性時發現：要(yao)獲得水(shui)硬性石(shi)灰(hui)，必須采用(yong)含(han)有粘土的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)來(lai)燒制；用(yong)于水(shui)下(xia)建(jian)筑(zhu)的(de)砌筑(zhu)砂漿，最理(li)(li)想的(de)成分(fen)是(shi)由水(shui)硬性石(shi)灰(hui)和火山灰(hui)配成。這(zhe)個重要(yao)的(de)發現為近代水(shui)泥的(de)研制和發展奠定了理(li)(li)論基礎。

1796年(nian)，英國(guo)人J.帕克用泥灰(hui)巖(yan)燒(shao)制出了一種水(shui)泥，外(wai)觀呈棕色(se)，很(hen)像古羅(luo)(luo)馬時代的(de)石灰(hui)和(he)火山(shan)灰(hui)混合物(wu)，命名為羅(luo)(luo)馬水(shui)泥。因為它是采用天(tian)然(ran)泥灰(hui)巖(yan)作原料，不經(jing)配料直接(jie)燒(shao)制而成(cheng)的(de)，故又(you)名天(tian)然(ran)水(shui)泥。具有良好的(de)水(shui)硬性和(he)快凝特性，特別適用于與水(shui)接(jie)觸的(de)工(gong)程(cheng)。

1813年，法國的土木技(ji)師(shi)畢加(jia)發(fa)現了石灰(hui)和(he)粘土按三(san)比一混合制成的水泥性能(neng)最好。

1824年，英國建(jian)(jian)(jian)筑工人約瑟夫(fu)·阿斯譜丁（Joseph Aspdin）發明了水(shui)泥(ni)(ni)并取(qu)得了波特蘭水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)專利(li)權。他用石(shi)灰石(shi)和(he)粘土為原料，按一定(ding)比例配合后(hou)，在類似(si)(si)于燒(shao)石(shi)灰的(de)(de)(de)立窯內煅燒(shao)成(cheng)熟料，再經磨(mo)細(xi)制成(cheng)水(shui)泥(ni)(ni)。因水(shui)泥(ni)(ni)硬化后(hou)的(de)(de)(de)顏色與英格蘭島(dao)上波特蘭地方用于建(jian)(jian)(jian)筑的(de)(de)(de)石(shi)頭(tou)相似(si)(si)，被(bei)命名為波特蘭水(shui)泥(ni)(ni)。它(ta)具有(you)優良的(de)(de)(de)建(jian)(jian)(jian)筑性能，在水(shui)泥(ni)(ni)史上具有(you)劃(hua)時代意義。

1871年(nian)，日本開始建(jian)造水泥(ni)廠。

1877年，英(ying)國的克(ke)蘭普頓發明了回(hui)轉爐(lu)，并(bing)于1885年經(jing)蘭薩姆改革(ge)成更好的回(hui)轉爐(lu)。

1889年，中國河北唐(tang)山開平煤(mei)礦附近，設立(li)了(le)用立(li)窯生產的唐(tang)山“細(xi)綿土(tu)”廠。1906年在(zai)該廠的基(ji)礎(chu)上建立(li)了(le)啟新洋(yang)灰公(gong)司，年產水泥4萬噸。

1893年(nian)，日本遠藤秀行和內海(hai)三貞二人發明了(le)不怕海(hai)水(shui)的(de)硅酸鹽水(shui)泥。

1907年(nian)，法國比埃(ai)利用鋁礦(kuang)石的鐵礬土代(dai)替(ti)粘土，混合石灰巖(yan)燒制成了(le)水泥(ni)。由于這種水泥(ni)含有大量的氧(yang)化鋁，所以(yi)叫作“礬土水泥(ni)”。

20世紀，人們在不(bu)斷改(gai)(gai)進波特(te)(te)蘭水(shui)泥性能的(de)同時，研制成功了一批適用于特(te)(te)殊建筑(zhu)工(gong)程的(de)水(shui)泥，如高(gao)鋁水(shui)泥、特(te)(te)種(zhong)水(shui)泥等。全世界的(de)水(shui)泥品種(zhong)已發展到100多種(zhong)，2007年水(shui)泥年產量(liang)約20億噸。中(zhong)國(guo)在1952年制訂了第一個(ge)全國(guo)統一標準，確定水(shui)泥生產以多品種(zhong)多標號為(wei)原則，并(bing)將(jiang)波特(te)(te)蘭水(shui)泥按(an)其所含的(de)主要礦物組成改(gai)(gai)稱為(wei)矽酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥，后(hou)又改(gai)(gai)稱為(wei)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥至今。

分類生產指標

裝飾水泥品種

裝飾水(shui)泥常(chang)用于(yu)裝飾建(jian)筑物的表(biao)層(ceng)，施工簡(jian)單，造(zao)型方(fang)便，容易維修，價(jia)格便宜。品(pin)種有如(ru)下幾種：

（1）白色(se)硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)：以硅(gui)酸(suan)鈣為主要成分，加(jia)少量(liang)鐵質熟(shu)料及(ji)適(shi)量(liang)石膏磨細而成。

（2）彩色(se)硅酸鹽水泥：以白(bai)色(se)硅酸鹽水泥熟料(liao)(liao)和優質白(bai)色(se)石膏，摻入顏料(liao)(liao)、外加(jia)劑共同磨細(xi)而(er)成。常(chang)用的彩色(se)摻加(jia)顏料(liao)(liao)有氧化(hua)鐵（紅、黃、褐(he)(he)、黑），二氧化(hua)錳（褐(he)(he)、黑），氧化(hua)鉻（綠），鈷(gu)藍(lan)(lan)（藍(lan)(lan)），群(qun)青藍(lan)(lan)（靛藍(lan)(lan)），孔(kong)雀藍(lan)(lan)（海藍(lan)(lan)），炭黑（黑）等。裝飾(shi)水泥與硅酸鹽水泥相(xiang)似(si)，施工及養護相(xiang)同，但比較(jiao)容易污染，器械(xie)工具必須干凈。

運用與選購

在家庭裝(zhuang)(zhuang)修中(zhong)，地磚(zhuan)、墻磚(zhuan)粘(zhan)(zhan)貼以(yi)及砌(qi)筑等都要用(yong)到水(shui)泥砂漿(jiang)進行粘(zhan)(zhan)合，它不(bu)僅可(ke)以(yi)增強面材與基層(ceng)的(de)吸附能力，而且還(huan)能保(bao)護(hu)內部結構，同時可(ke)以(yi)作為建筑毛面的(de)找平層(ceng)，所(suo)以(yi)在裝(zhuang)(zhuang)修工程中(zhong)，水(shui)泥砂漿(jiang)是必不(bu)可(ke)少的(de)材料。

許多(duo)(duo)客戶認為，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)占整(zheng)個砂(sha)漿的(de)(de)(de)比例越大(da)，其(qi)粘(zhan)接性就(jiu)(jiu)越強，因此往往在水(shui)泥(ni)(ni)(ni)使用的(de)(de)(de)多(duo)(duo)少上與裝修公司產生分(fen)(fen)(fen)歧。其(qi)實不(bu)然(ran)，以粘(zhan)貼瓷磚為例，如(ru)果水(shui)泥(ni)(ni)(ni)標號過大(da)，當水(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)漿凝結時，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)大(da)量吸收水(shui)分(fen)(fen)(fen)，這時面層的(de)(de)(de)瓷磚水(shui)分(fen)(fen)(fen)被過分(fen)(fen)(fen)吸收就(jiu)(jiu)容(rong)易拉裂，縮(suo)短使用壽(shou)命。水(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)漿一般(ban)應按水(shui)泥(ni)(ni)(ni)：砂(sha)=1：2（體(ti)積比）的(de)(de)(de)比例來攪拌(ban)。

市(shi)場上水(shui)泥(ni)(ni)的品種很多(duo)，有硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)、普通硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)、復合硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)、礦(kuang)渣硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)等等，家庭裝修常(chang)用的是普通硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)或復合硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)。

水泥發泡

水(shui)泥發(fa)泡按生產方式不同可分為(wei)物理發(fa)泡和(he)化學發(fa)泡。

一(yi)、水泥物理發(fa)泡

將發泡(pao)劑通(tong)過機(ji)械設備制備成(cheng)泡(pao)沫，再將泡(pao)沫加(jia)入到由水泥(ni)(ni)基膠(jiao)凝材料(liao)、集(ji)料(liao)、摻合料(liao)、外加(jia)劑和(he)水制成(cheng)的料(liao)漿中，經混(hun)合攪拌、澆注成(cheng)型、養護而(er)成(cheng)的保溫(wen)(wen)板材（以下簡稱(cheng)發泡(pao)水泥(ni)(ni)保溫(wen)(wen)板）。

二、水泥(ni)化學發泡

將發泡劑加入由水(shui)泥基膠凝材(cai)料(liao)、集料(liao)、摻合(he)料(liao)、外加劑和水(shui)制成的料(liao)漿中，經混(hun)合(he)攪拌、澆注，使其在模具中通過化(hua)學反應而(er)使漿體內部產生(sheng)封閉氣孔，經養護、切割而(er)成的保溫板材(cai)。

注意事項

水(shui)(shui)泥(ni)出廠質(zhi)量(liang)合(he)格證應(ying)有(you)生(sheng)產廠家(jia)質(zhi)量(liang)部門(men)的(de)(de)蓋章；其試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告(gao)應(ying)有(you)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)編號(hao)，以(yi)便與試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)室的(de)(de)有(you)關資料查(cha)證核實(shi)，并應(ying)有(you)明確(que)的(de)(de)結論(lun)，簽字(zi)蓋章齊全；生(sheng)產廠家(jia)的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)28天強度(du)補報(bao)單(dan)不(bu)能缺少；使(shi)(shi)用(yong)單(dan)位(wei)必須(xu)(xu)認(ren)真查(cha)看水(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)有(you)效期，對(dui)于(yu)過期的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)，必須(xu)(xu)做(zuo)復試(shi)(shi)(shi)，并須(xu)(xu)認(ren)真查(cha)看試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告(gao)中各(ge)項實(shi)測數值是否符合(he)規范中規定的(de)(de)標準(zhun)數值；對(dui)于(yu)存在(zai)質(zhi)量(liang)問題的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)，根據試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告(gao)的(de)(de)數據可降級使(shi)(shi)用(yong)，但必須(xu)(xu)經過有(you)關技術負責人簽字(zi)批準(zhun)，且應(ying)注(zhu)明使(shi)(shi)用(yong)工(gong)程(cheng)的(de)(de)名稱、使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)部位(wei)。如果(guo)是連續施工(gong)的(de)(de)工(gong)程(cheng)，其相鄰兩次水(shui)(shui)泥(ni)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)時間也不(bu)得超(chao)過其有(you)效期。

與水(shui)泥出(chu)廠合(he)格證和(he)試(shi)驗報告(gao)有關(guan)的(de)施工(gong)資料還(huan)有施工(gong)組織設計、設計變(bian)更、洽商記錄、技術交(jiao)底(di)、施工(gong)日志、混凝(ning)土及砂漿(jiang)配(pei)合(he)比申(shen)請通知單、混凝(ning)土及砂漿(jiang)試(shi)件(jian)試(shi)壓(ya)報告(gao)、試(shi)驗編號等(deng)，因(yin)此水(shui)泥的(de)合(he)格證、試(shi)驗報告(gao)不僅應與實(shi)際所用(yong)的(de)工(gong)程、部(bu)位的(de)水(shui)泥相(xiang)符，還(huan)應與以上施工(gong)資料對應一致。

（1）忌受潮(chao)結硬

受潮結(jie)硬的水泥(ni)(ni)會降低甚至喪失原有強度，所以規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定，出(chu)廠(chang)超過3個(ge)月的水泥(ni)(ni)應復查試(shi)驗，按試(shi)驗結(jie)果使(shi)用(yong)。對已受潮成團(tuan)或(huo)結(jie)硬的水泥(ni)(ni)，須過篩(shai)后(hou)(hou)使(shi)用(yong)，篩(shai)出(chu)的團(tuan)塊搓細(xi)或(huo)碾(nian)細(xi)后(hou)(hou)一般(ban)用(yong)于次(ci)要工程的砌筑砂漿或(huo)抹(mo)灰砂漿。對一觸或(huo)一捏即(ji)粉的水泥(ni)(ni)團(tuan)塊，可適當降低強度等級(ji)使(shi)用(yong)。

（2）忌曝曬(shai)速(su)干

混凝土(tu)或抹灰如操作后(hou)便遭(zao)曝曬，隨著水(shui)(shui)分的迅速蒸發，其強度(du)會有(you)所降低，甚至完全(quan)喪失。因此，施工(gong)前必須嚴格清掃并充(chong)分濕潤基層；施工(gong)后(hou)應嚴加(jia)覆(fu)蓋，并按規范規定澆水(shui)(shui)養(yang)護。

（3）忌負溫受凍

混凝土(tu)或砂(sha)漿(jiang)拌(ban)成(cheng)后，如果受(shou)凍，其水(shui)(shui)泥不能(neng)進行水(shui)(shui)化，兼之(zhi)水(shui)(shui)分結冰(bing)膨脹，則混凝土(tu)或砂(sha)漿(jiang)就會遭(zao)到由表(biao)及(ji)里逐漸加深(shen)的粉酥破壞(huai)，因此(ci)應嚴(yan)格遵照《建(jian)筑工(gong)程冬(dong)期施工(gong)規程》（JGJ104—97）進行施工(gong)。

（4）忌高溫酷熱(re)

凝固(gu)后的砂漿(jiang)層或混凝土構(gou)件，如經常(chang)處于(yu)高(gao)溫(wen)酷熱條件下，會(hui)(hui)有強(qiang)度損(sun)失，這(zhe)是由于(yu)高(gao)溫(wen)條件下，水泥石中的氫氧化鈣(gai)會(hui)(hui)分解；另外，某些骨(gu)料在高(gao)溫(wen)條件下也會(hui)(hui)分解或體積膨脹(zhang)。

對(dui)于長期處于較高溫度的場合，可(ke)以使用耐火磚對(dui)普通砂漿或混凝(ning)(ning)土(tu)進行隔離防護。遇到(dao)更高的溫度，應采用特制(zhi)的耐熱混凝(ning)(ning)土(tu)澆(jiao)筑(zhu)，也可(ke)在混凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)摻(chan)入一定數量的磨細耐熱材料。

（5）忌基層臟軟

水(shui)泥(ni)能與堅(jian)硬、潔凈(jing)的基(ji)層牢固(gu)地粘結或(huo)握(wo)(wo)裹(guo)在一(yi)起，但其粘結握(wo)(wo)裹(guo)強度(du)與基(ji)層面部(bu)的光(guang)潔程度(du)有關。在光(guang)滑的基(ji)層上施工，必須預先鑿毛砸(za)麻刷(shua)凈(jing)，方能使(shi)水(shui)泥(ni)與基(ji)層牢固(gu)粘結。

基層上(shang)的塵垢(gou)、油(you)膩、酸堿(jian)等物質(zhi)，都會起隔(ge)離(li)作(zuo)用，必須(xu)認真清除洗凈(jing)，之后先刷一道素水(shui)泥漿(jiang)，再抹(mo)砂漿(jiang)或澆(jiao)筑(zhu)混凝土(tu)。

水(shui)泥(ni)在凝(ning)固(gu)過(guo)程中(zhong)要產生收縮，且在干濕、冷熱變化過(guo)程中(zhong)，它與(yu)松散、軟弱基層(ceng)的體積變化極不適(shi)應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以(yi)牢固(gu)粘結。因此，木材、爐渣墊(dian)層(ceng)和灰土(tu)(tu)墊(dian)層(ceng)等都不能與(yu)砂(sha)漿或混凝(ning)土(tu)(tu)牢固(gu)粘結。

（6）忌骨料(liao)不(bu)純

作為混(hun)凝土(tu)(tu)或水泥砂漿(jiang)骨料的砂石，如(ru)果有塵土(tu)(tu)、粘(zhan)土(tu)(tu)或其他有機雜(za)質，都(dou)會影響水泥與砂、石之間的粘(zhan)結握裹強度，因而最終會降(jiang)低抗壓(ya)強度。所以，如(ru)果雜(za)質含(han)量(liang)超過標準規定(ding)，必須(xu)經過清洗后方可(ke)使用(yong)。

（7）忌水多灰(hui)稠(chou)

人們常(chang)常(chang)忽視用水量對混凝(ning)土(tu)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)影響，施工(gong)中為便于澆(jiao)(jiao)搗，有時不認(ren)真執行(xing)配合比，而把混凝(ning)土(tu)拌得很稀(xi)。由于水化所需要的(de)(de)(de)水分僅為水泥重量的(de)(de)(de)20%左(zuo)右，多余的(de)(de)(de)水分蒸(zheng)發后(hou)便會在混凝(ning)土(tu)中留(liu)下很多孔(kong)隙，這些孔(kong)隙會使(shi)混凝(ning)土(tu)強(qiang)度(du)(du)降低。因(yin)此在保障(zhang)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)密實的(de)(de)(de)前提下，應(ying)最大限度(du)(du)地減少拌合用水。

許多(duo)人認為抹(mo)(mo)灰(hui)所用的(de)水(shui)泥(ni)，其用量(liang)越(yue)多(duo)抹(mo)(mo)灰(hui)層(ceng)就(jiu)(jiu)越(yue)堅(jian)固。其實，水(shui)泥(ni)用量(liang)越(yue)多(duo)，砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)越(yue)稠(chou)，抹(mo)(mo)灰(hui)層(ceng)體積(ji)的(de)收(shou)縮量(liang)就(jiu)(jiu)越(yue)大(da)，從而產生的(de)裂(lie)縫就(jiu)(jiu)越(yue)多(duo)。一(yi)般情況下，抹(mo)(mo)灰(hui)時(shi)應先用1：（3—5）的(de)粗砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)抹(mo)(mo)找(zhao)平層(ceng)，再用1：（1.5—2.5）的(de)水(shui)泥(ni)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)抹(mo)(mo)很薄的(de)面層(ceng)，切(qie)忌使用過多(duo)的(de)水(shui)泥(ni)。

（8）忌受酸腐蝕

酸(suan)(suan)性物質與(yu)水(shui)(shui)泥中的氫氧(yang)化鈣會發生中和反(fan)應，生成物體(ti)積松散、膨脹，遇水(shui)(shui)后極易水(shui)(shui)解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體(ti)，所以(yi)水(shui)(shui)泥忌受酸(suan)(suan)腐蝕。

在接觸酸性物質(zhi)的(de)場合(he)或容(rong)器中，應使(shi)用耐(nai)酸砂(sha)漿(jiang)和耐(nai)酸混凝土。礦渣水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、火(huo)山灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)和粉煤灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)均有較好耐(nai)酸性能(neng)，應優先選用這三種水(shui)(shui)(shui)泥(ni)配制耐(nai)酸砂(sha)漿(jiang)和混凝土。嚴格(ge)要求耐(nai)酸腐(fu)蝕的(de)工程不允許使(shi)用普通水(shui)(shui)(shui)泥(ni)。

行業現狀

2015年(nian)(nian)7月(yue)(yue)(yue)份水泥產量2.12億(yi)(yi)噸，同(tong)(tong)(tong)(tong)減4.7%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)上(shang)升(sheng)1.1%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)低8.21%，1-7月(yue)(yue)(yue)份水泥產量共計(ji)12.91億(yi)(yi)噸，同(tong)(tong)(tong)(tong)減5%降速(su)減緩(huan)，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)高0.3%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)低8.69%。2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)累(lei)計(ji)固定資(zi)產投資(zi)28.85萬億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比上(shang)升(sheng)11.2%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)下滑(hua)0.2%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)回(hui)(hui)落5.8%；2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)份鐵路運輸固定資(zi)產投資(zi)3366億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比增(zeng)(zeng)長10.9%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)份低15.1%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)高8.7%。1-7月(yue)(yue)(yue)累(lei)計(ji)房(fang)(fang)地(di)產投資(zi)52562億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)(tong)(tong)比上(shang)升(sheng)4.3%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)低0.3%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)回(hui)(hui)落9.4%；1-7月(yue)(yue)(yue)累(lei)計(ji)房(fang)(fang)屋新開工(gong)面(mian)積(ji)8.17億(yi)(yi)平(ping)方米(mi)，同(tong)(tong)(tong)(tong)比下滑(hua)16.8%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)6月(yue)(yue)(yue)低1%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)下滑(hua)4%；1-6月(yue)(yue)(yue)累(lei)計(ji)商品房(fang)(fang)銷售面(mian)積(ji)5.99億(yi)(yi)平(ping)方米(mi)，同(tong)(tong)(tong)(tong)比上(shang)升(sheng)6.1%，增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)5月(yue)(yue)(yue)上(shang)升(sheng)2.2%，較(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)(tong)(tong)期(qi)上(shang)升(sheng)13.7%。

中(zhong)國水泥行業競(jing)爭格局(ju)與領先企業分析(xi)報(bao)告數(shu)(shu)據顯示，1-7月份(fen)水泥產(chan)量維持(chi)負增長，降幅(fu)(fu)(fu)環比小幅(fu)(fu)(fu)縮窄(zhai)。地產(chan)數(shu)(shu)據指標保(bao)持(chi)低迷，一方面投資及新開工(gong)數(shu)(shu)據環比降幅(fu)(fu)(fu)擴大(da)，另(ling)外投資增速低于5%，并有繼(ji)續探(tan)底可能(neng)，后(hou)期走勢不容樂觀(guan)。7月份(fen)鐵路(lu)運(yun)輸環比大(da)幅(fu)(fu)(fu)下滑(hua)15.1%，創(chuang)03年(nian)以來同(tong)期歷(li)史最大(da)跌(die)幅(fu)(fu)(fu)，基建等大(da)項目開工(gong)仍然低于預期。

生產指標標準

1、水泥主要技術指標

（1）比(bi)(bi)重(zhong)(zhong)與容重(zhong)(zhong)：標準水泥比(bi)(bi)重(zhong)(zhong)為3.1，容重(zhong)(zhong)通常采用(yong)1300公(gong)斤/立(li)方米(mi)。

（2）細(xi)(xi)度：指水泥(ni)顆粒(li)的(de)粗細(xi)(xi)程度。顆粒(li)越細(xi)(xi)，硬化得(de)越快，早期(qi)強度也越高。

（3）凝結時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)：水(shui)泥(ni)加(jia)水(shui)攪拌到開(kai)始凝結所(suo)需的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)稱初(chu)(chu)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)。從(cong)加(jia)水(shui)攪拌到凝結完成所(suo)需的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)稱終(zhong)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)。硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)初(chu)(chu)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)不早于(yu)45分鐘，終(zhong)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)不遲(chi)于(yu)6.5小時(shi)(shi)(shi)；火山灰(hui)水(shui)泥(ni)、粉煤(mei)灰(hui)水(shui)泥(ni)、復合(he)硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)終(zhong)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)不遲(chi)于(yu)10小時(shi)(shi)(shi)。實際上初(chu)(chu)凝時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)在(zai)1～3小時(shi)(shi)(shi)，而終(zhong)凝為4～6小時(shi)(shi)(shi)。水(shui)泥(ni)凝結時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)測(ce)定(ding)由專門凝結時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)測(ce)定(ding)儀進行。

（4）強度：水泥強度應符合國家標準。

（5）體(ti)積安定性(xing)：指水(shui)泥在硬化過程中體(ti)積變化的均(jun)勻(yun)(yun)性(xing)能。水(shui)泥中含雜質較多，會(hui)產生(sheng)不均(jun)勻(yun)(yun)變形(xing)。

（6）水(shui)化熱：水(shui)泥(ni)與水(shui)作用會產生(sheng)放熱反應，在水(shui)泥(ni)硬化過程中(zhong)，不斷放出的熱量(liang)稱為水(shui)化熱。

（7）標準稠度(du)：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻(zu)力時的稠度(du)。

2、水泥標(biao)準的(de)修訂

中國水(shui)(shui)泥(ni)新標準與老標準相比主要(yao)有兩(liang)個方(fang)面(mian)的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水(shui)(shui)泥(ni)膠(jiao)(jiao)砂強度(du)檢驗方(fang)法(fa)（ISO法(fa)）》代替現行GB177—85《水(shui)(shui)泥(ni)膠(jiao)(jiao)砂強度(du)檢驗方(fang)法(fa)》；二(er)是以ISO強度(du)為基礎(chu)修訂了中國六大通用水(shui)(shui)泥(ni)標準。

（1） GB/T 17671—1999《水(shui)泥膠砂強(qiang)度檢驗方法（ISO法）》標(biao)準制訂

GB/T 17671—1999是中國(guo)等同(tong)采用國(guo)際標準ISO 679—1989制定的(de)，于1999年2月8日發布(bu)，1999年5月1日起(qi)生效。

GB/T 17671—1999與(yu)GB177—85同(tong)屬(shu)檢驗(yan)水(shui)泥膠(jiao)砂(sha)強度(du)(du)的“軟練(lian)法(fa)”，即采(cai)用(yong)塑膠(jiao)砂(sha)，40X40X160mm棱柱試(shi)(shi)體(ti)，將試(shi)(shi)體(ti)先進行(xing)抗折強度(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)，折斷后的兩個(ge)半截試(shi)(shi)體(ti)再進行(xing)抗壓(ya)強度(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)。兩者(zhe)的核(he)心差別(bie)(bie)在于膠(jiao)砂(sha)組成(cheng)不同(tong)，ISO方(fang)法(fa)采(cai)用(yong)的水(shui)灰比(bi)(bi)適(shi)中(zhong)，灰砂(sha)比(bi)(bi)適(shi)中(zhong)，特(te)別(bie)(bie)是采(cai)用(yong)了級(ji)配標(biao)準(zhun)砂(sha)，因而(er)ISO方(fang)法(fa)檢驗(yan)得到(dao)的強度(du)(du)數值比(bi)(bi)GB-177方(fang)法(fa)更接近于水(shui)泥在砼中(zhong)的使(shi)用(yong)效果。

（2）六大(da)水(shui)泥標(biao)準修訂的主要內容

a．水泥膠砂強度檢驗方法改為GB/T 17671—1999方法

六大水泥(ni)產品標準(zhun)均(jun)引用(yong)GB/T 17671—1999方(fang)法(fa)(fa)作為(wei)水泥(ni)膠砂(sha)的強(qiang)度檢(jian)驗方(fang)法(fa)(fa)，不再采用(yong)GB 177—85方(fang)法(fa)(fa)。因(yin)此(ci)GB/T 17671—1999方(fang)法(fa)(fa)上升為(wei)強(qiang)制性方(fang)法(fa)(fa)，而GB 177—85方(fang)法(fa)(fa)下降為(wei)推薦(jian)性方(fang)法(fa)(fa)。

b．水泥標(biao)號改(gai)為強度等級

六大(da)水泥老(lao)標準實(shi)行以Kgf/cm2表(biao)示的水泥標號，如325、425、425R、525、525R等。

六(liu)大水(shui)泥新標(biao)準實行以(yi)Mpa表示的(de)強(qiang)(qiang)度等級(ji)，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使強(qiang)(qiang)度等級(ji)的(de)數(shu)值與(yu)水(shui)泥28天抗壓強(qiang)(qiang)度指(zhi)標(biao)的(de)最低值相同。

新(xin)標(biao)準還統一(yi)規劃了(le)中國水(shui)(shui)泥(ni)的強(qiang)度(du)等(deng)(deng)級(ji)，硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)分(fen)為三(san)個等(deng)(deng)級(ji)6個類型(xing)(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通(tong)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)分(fen)為二(er)個等(deng)(deng)級(ji)4個類型(xing)(xing)，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦(kuang)渣(zha)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)、火(huo)山灰硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)、粉煤灰硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)分(fen)三(san)個等(deng)(deng)級(ji)6個類型(xing)(xing)即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而(er)普通(tong)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)強(qiang)度(du)等(deng)(deng)級(ji)則(ze)不包括(kuo)32.5等(deng)(deng)級(ji)，其(qi)余(yu)等(deng)(deng)級(ji)與礦(kuang)渣(zha)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)等(deng)(deng)相同。

c．強度(du)(du)齡期與(yu)各齡期強度(du)(du)指標(biao)設置(zhi)

六(liu)大水泥(ni)新(xin)標準規(gui)定的水泥(ni)強(qiang)度(du)齡(ling)(ling)期均為3天(tian)(tian)、28天(tian)(tian)兩個齡(ling)(ling)期，每個齡(ling)(ling)期均有抗折與抗壓強(qiang)度(du)指標要(yao)求。

3、水泥污防標準

水泥(ni)工業碳排放量僅次于電力行業、資源(yuan)消耗與生態破(po)壞問題突(tu)出的水泥(ni)業即將迎來新一輪淘汰潮。

國家環(huan)境保護部日前公布(bu)《水(shui)泥(ni)工(gong)業污染防治技術(shu)(shu)(shu)政策》（征求意見稿）和《水(shui)泥(ni)工(gong)業污染防治最佳(jia)可行(xing)技術(shu)(shu)(shu)指南》（征求意見稿）。這兩份文(wen)件所(suo)傳達的(de)信息是(shi)，國家將(jiang)通過水(shui)泥(ni)工(gong)業污染防治技術(shu)(shu)(shu)標(biao)準的(de)收緊(jin)，全(quan)面(mian)削(xue)減(jian)水(shui)泥(ni)工(gong)業的(de)污染物(wu)排(pai)放(fang)，同時化解水(shui)泥(ni)業產(chan)能過剩(sheng)的(de)問題(ti)；不論是(shi)技術(shu)(shu)(shu)政策還是(shi)技術(shu)(shu)(shu)指南，都應該具有(you)強制性。

據中國(guo)環境(jing)科學(xue)研(yan)究院(yuan)、中國(guo)水泥(ni)協會介(jie)紹，水泥(ni)行業(ye)是重(zhong)點污染(ran)行業(ye)，其顆粒(li)物排放占全(quan)國(guo)顆粒(li)物排放量的20%～30%，二氧化(hua)硫(liu)排放占全(quan)國(guo)排放量的5%～6%，有(you)些(xie)立窯生產中加入(ru)螢石以降低燒成(cheng)熱耗，還造成(cheng)周邊(bian)地區的氟污染(ran)。

水(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)(xing)業是我國(guo)繼電(dian)(dian)力、鋼鐵之后的(de)第三大用煤大戶(hu)，我國(guo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)平(ping)均(jun)燒成熱耗115千克標煤/噸，比國(guo)際先進水(shui)(shui)(shui)平(ping)高10%多(duo)。全國(guo)現有(you)規(gui)模以(yi)上水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)企業約(yue)4000家，新(xin)型干(gan)法水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)線1500多(duo)條。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)(xing)業二氧化碳的(de)排(pai)放僅(jin)次于電(dian)(dian)力行(xing)(xing)業，位于全國(guo)第二。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)企業的(de)礦山資源消耗與生(sheng)態破壞(huai)也是突出問題(ti)。

中國(guo)環境(jing)科學學會、合(he)肥水(shui)泥研究設計院編(bian)制的《水(shui)泥工業污染防治最佳(jia)可行技術指南》（征(zheng)求意見稿）介紹(shao)說，編(bian)制組2010年對158家水(shui)泥企(qi)業進行調研，對于每條5000噸/天(tian)熟(shu)料(liao)新型干法水(shui)泥生產線而言，企(qi)業每年需(xu)繳納排污費約90萬(wan)～100萬(wan)元。

如果(guo)通過技術改(gai)造(zao)和(he)監管到位，顆(ke)粒(li)物(wu)排放減少(shao)50%，氮氧化物(wu)減少(shao)25%，每年(nian)可減少(shao)排污費約(yue)30萬元，相當于年(nian)噸(dun)水(shui)泥少(shao)交費0.15萬元，按(an)全國(guo)水(shui)泥量18.6億(yi)噸(dun)計算，今(jin)后5年(nian)可減少(shao)排污費達(da)13.95億(yi)元。同時(shi)減少(shao)了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染(ran)，環境及社會(hui)效益巨大。

如果(guo)水泥行業能在今(jin)后五(wu)年(nian)(nian)內達到30%的(de)(de)原料(liao)/燃料(liao)替代率，則每(mei)年(nian)(nian)可減少(shao)二氧化碳排放2.8億噸，同時(shi)因降低化石燃料(liao)的(de)(de)使用而成本(ben)節省達3720億元，產(chan)生(sheng)巨大(da)的(de)(de)環保(bao)及經濟效益。

中國水(shui)泥(ni)(ni)(ni)協會秘書長孔(kong)祥(xiang)忠(zhong)表示(shi)，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行(xing)業(ye)在技術(shu)創(chuang)(chuang)新過(guo)程中，總是連續伴(ban)隨著產(chan)能過(guo)剩問(wen)題。國家控制水(shui)泥(ni)(ni)(ni)產(chan)能過(guo)剩的(de)紅色令(ling)牌一直(zhi)不斷，但每(mei)個階(jie)段重大技術(shu)創(chuang)(chuang)新、提升和發展(zhan)都為化解行(xing)業(ye)產(chan)能過(guo)剩做出了(le)決定性的(de)貢(gong)獻。

據中國水(shui)(shui)泥(ni)(ni)協(xie)會介紹，前三年，全(quan)國投(tou)資新建新型干法水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產(chan)(chan)線463條，新增熟料產(chan)(chan)能(neng)達5.47億噸(dun)，這也就意味著(zhu)，至少約有2億噸(dun)的(de)落后技術產(chan)(chan)能(neng)被擠兌出來，淪為過剩產(chan)(chan)能(neng)。但“正是水(shui)(shui)泥(ni)(ni)行(xing)業出現的(de)產(chan)(chan)能(neng)過剩，增強了水(shui)(shui)泥(ni)(ni)企業追(zhui)求(qiu)技術進(jin)步(bu)和改進(jin)管理的(de)動力，充分的(de)市場競(jing)爭優化(hua)了資源配置。”孔祥(xiang)忠說。

《水泥(ni)工(gong)業污(wu)染防治最(zui)佳(jia)可行技術指(zhi)南(nan)》（征求意見(jian)稿）編寫組特別(bie)指(zhi)出(chu)，技術指(zhi)南(nan)應與各種排放標(biao)準（包(bao)括地(di)方標(biao)準）建立(li)關(guan)聯關(guan)系，并(bing)要具有一定的強制性。

國家標準

水泥產品的最新(xin)標(biao)準為《通用(yong)硅酸鹽水泥》（GB 175-2007 ），下(xia)面是該標(biao)準的主要(yao)內容。

1　范圍

本標(biao)準規定了通用硅酸鹽水泥(ni)的定義與分(fen)(fen)類、組分(fen)(fen)與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標(biao)志(zhi)、運輸與貯存等。

本標準(zhun)適用于(yu)通(tong)用硅酸(suan)鹽水(shui)泥。

2　規范性(xing)引用文件

下列文(wen)件中的(de)(de)(de)條款(kuan)通過(guo)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)引(yin)用而成為本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)條款(kuan)。凡(fan)是(shi)注日期的(de)(de)(de)引(yin)用文(wen)件，其(qi)隨后所(suo)有的(de)(de)(de)修改單（不包括勘誤的(de)(de)(de)內容）或修訂版均(jun)不適(shi)用于本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)，然(ran)而，鼓(gu)勵根據本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)達成協議的(de)(de)(de)各方研究是(shi)否可使用這(zhe)些(xie)文(wen)件的(de)(de)(de)最(zui)新版本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不注日期的(de)(de)(de)引(yin)用文(wen)件，其(qi)最(zui)新版本(ben)(ben)適(shi)用于本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)。

GB/T176水泥化學分析方法(fa)（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）

GB/T203 用于水泥中的(de)粒化(hua)高爐礦渣

GB/T750 水泥壓蒸安(an)定性試驗方法

GB/T1345水泥(ni)細度檢(jian)驗方法（篩析法）

GB/T1346水泥標準稠(chou)度用水量、凝(ning)結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）

GB/T1596 用(yong)于(yu)水泥(ni)和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419水(shui)泥膠砂流動度測定方法

GB/T2847 用于(yu)水泥中的(de)火山灰質混(hun)合材料

GB/T5483 石膏和(he)硬石膏

GB/T8074 水泥比表面積測定(ding)方(fang)法（勃氏(shi)法）

GB9774 水泥包裝袋

GB12573 水泥取樣方法

GB/T12960 水泥(ni)組分的定量測定

GB/T17671 水泥(ni)膠(jiao)砂強(qiang)度檢驗方法(fa)（ISO法(fa)）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）

GB/T18046 用(yong)于水泥和混凝土中的粒化(hua)高(gao)爐礦(kuang)渣粉

JC/T420 水泥原(yuan)料中氯離子的化學分析(xi)方(fang)法

JC/T667水(shui)泥(ni)助磨劑

JC/T742 摻入水泥中的(de)回轉(zhuan)窯窯灰(hui)

3　定義與分類

下(xia)列(lie)術語(yu)和定(ding)義適(shi)用于本(ben)標(biao)準。

通用(yong)硅酸鹽水泥(ni) Common Portland Cement

以硅(gui)酸(suan)鹽水泥熟料和適量的(de)石膏、及規(gui)定的(de)混合材料制成的(de)水硬性膠凝材料。

5　組分與材料

5.1 組分

通(tong)用硅酸鹽(yan)水泥的組分應符合表1的規定。

表1 %

品種 代號

組 分

熟料(liao)+石膏(gao) 粒化高爐

礦渣 火山灰質

混(hun)合材料 粉煤(mei)灰(hui) 石灰(hui)石

硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -

P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -

≥95 - - - ≤5

普通硅酸(suan)鹽水泥(ni) P·O ≥80且(qie)(qie)<95 >5且(qie)(qie)≤20a -

礦(kuang)渣硅酸鹽(yan)水泥(ni) P·S·A ≥50且(qie)<80 >20且(qie)≤50b - - -

P·S·B ≥30且(qie)<50 >50且(qie)≤70b - - -

火山灰質硅酸鹽

水泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -

粉煤灰硅酸鹽水(shui)泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -

復合硅酸(suan)鹽水泥(ni) P·C ≥50且(qie)<80 >20且(qie)≤50e

a本組分材(cai)料(liao)為符(fu)合(he)本標(biao)準(zhun)5.2.3的活(huo)性(xing)混(hun)合(he)材(cai)料(liao)，其中允許(xu)用不超(chao)過(guo)水(shui)泥質(zhi)量8%且符(fu)合(he)本標(biao)準(zhun)5.2.4的非活(huo)性(xing)混(hun)合(he)材(cai)料(liao)或不超(chao)過(guo)水(shui)泥質(zhi)量5%且符(fu)合(he)本標(biao)準(zhun)5.2.5的窯灰(hui)代替。

b本(ben)(ben)組分材料(liao)(liao)為符(fu)合(he)(he)GB/T203或GB/T18046的(de)(de)(de)活(huo)性混(hun)合(he)(he)材料(liao)(liao)，其中允許用(yong)不超過水泥質量(liang)8%且符(fu)合(he)(he)本(ben)(ben)標準第(di)5.2.3條的(de)(de)(de)活(huo)性混(hun)合(he)(he)材料(liao)(liao)或符(fu)合(he)(he)本(ben)(ben)標準第(di)5.2.4條的(de)(de)(de)非活(huo)性混(hun)合(he)(he)材料(liao)(liao)或符(fu)合(he)(he)本(ben)(ben)標準第(di)5.2.5條的(de)(de)(de)窯灰中的(de)(de)(de)任一(yi)種材料(liao)(liao)代替。

c本組分材料(liao)為符合GB/T2847的活性混合材料(liao)。

d本組分材料為符合GB/T1596的活(huo)性混合材料。

e本(ben)(ben)組(zu)分材(cai)料為(wei)由(you)兩種（含）以上符合(he)(he)(he)本(ben)(ben)標準第5.2.3條(tiao)的(de)活(huo)性混(hun)合(he)(he)(he)材(cai)料或/和(he)符合(he)(he)(he)本(ben)(ben)標準第5.2.4條(tiao)的(de)非活(huo)性混(hun)合(he)(he)(he)材(cai)料組(zu)成(cheng)，其中允許用不(bu)超過水泥質量(liang)8%且符合(he)(he)(he)本(ben)(ben)標準第5.2.5條(tiao)的(de)窯灰代替。摻(chan)(chan)礦(kuang)渣時混(hun)合(he)(he)(he)材(cai)料摻(chan)(chan)量(liang)不(bu)得與礦(kuang)渣硅酸鹽水泥重復。

5.2 材料

5.2.1 硅酸鹽(yan)水(shui)泥熟料

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適(shi)當比(bi)例磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉燒至部分(fen)熔融所得以硅酸鈣(gai)為主要礦(kuang)物(wu)成(cheng)(cheng)分(fen)的水硬性膠凝(ning)物(wu)質。其中硅酸鈣(gai)礦(kuang)物(wu)不小(xiao)于(yu)66%，氧化鈣(gai)和(he)氧化硅質量比(bi)不小(xiao)于(yu)2.0。

5.2.2 石膏

5.2.1.1 天然石(shi)膏：應符合GB/T 5483中(zhong)規定的G類或(huo)M類二級(ji)（含）以上(shang)的石(shi)膏或(huo)混合石(shi)膏。

5.2.1.2 工業副產石(shi)膏：以硫酸鈣(gai)為主要成分的(de)工業副產物。采用前應經過試驗證明對(dui)水(shui)泥性(xing)能無(wu)害(hai)。

5.2.3 活性混合(he)材料(liao)

符(fu)合(he)(he)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準(zhun)要求的粒(li)化高爐礦(kuang)渣、粒(li)化高爐礦(kuang)渣粉(fen)、粉(fen)煤灰、火山灰質(zhi)混合(he)(he)材料。

5.2.4 非活性混合材料

活性指標分別低于(yu)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準(zhun)要求(qiu)的粒化(hua)高(gao)爐礦渣、粒化(hua)高(gao)爐礦渣粉(fen)、粉(fen)煤(mei)灰、火山灰質混(hun)合(he)材料；石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和砂巖，其(qi)中(zhong)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)中(zhong)的三(san)氧化(hua)二鋁(lv)含量(liang)應不大于(yu)2.5%。

5.2.5窯灰

符合JC/T742的規定。

5.2.6 助磨劑(ji)

水(shui)泥粉(fen)磨(mo)時允許加入(ru)(ru)助磨(mo)劑，其加入(ru)(ru)量應不大于(yu)水(shui)泥質量的0.5%，助磨(mo)劑應符合JC/T667的規定。

6　強度等級

6.1 硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)泥的強度等級分(fen)為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級，R表示早(zao)強型(xing)水(shui)(shui)泥。

6.2 普通硅酸鹽水泥的強度(du)等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。

6.3 礦渣硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)、火山灰質硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)、粉煤灰硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)、復合硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)的強度(du)等(deng)級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等(deng)級。

注：R——早(zao)強型（主(zhu)要(yao)是3d強度較(jiao)同(tong)強度等級(ji)水泥高

7　技術要求

7.1 化學(xue)指標

化學指(zhi)標應符(fu)合表2規定。

表2 %

品種 代號

不溶物

（質量分數） 燒失量

（質量(liang)分數） 三氧化硫

（質量分(fen)數）氧化鎂(mei)

（質量分數） 氯離子

（質量分數）

硅酸鹽水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0

≤3.5

≤5.0a

≤0.06c

P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5

普通硅酸鹽(yan)水泥 P·O - ≤5.0

礦渣硅(gui)酸鹽(yan)水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b

P·S·B - - -

火山灰質硅酸鹽(yan)水泥(ni) P·P - - ≤3.5

≤6.0b

粉煤(mei)灰硅酸鹽水泥(ni) P·F - -

復合硅(gui)酸鹽水泥 P·C - -

a如(ru)果水(shui)(shui)泥(ni)壓(ya)蒸(zheng)試驗合格(ge)，則(ze)水(shui)(shui)泥(ni)中氧化(hua)鎂的含量（質量分(fen)數）允(yun)許放(fang)寬至6.0%。

b如果水泥中(zhong)氧化鎂的含(han)量（質量分數）大于6.0%時(shi)，需進(jin)行水泥壓蒸安(an)定(ding)性試驗并合(he)格。

c當有更低要求(qiu)時(shi)，該指標(biao)由買賣(mai)雙方協商確定。

7.2堿含量（選擇性指標）

水(shui)泥(ni)中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值(zhi)表示。若(ruo)使(shi)用活性骨(gu)料(liao)，用戶要求提(ti)供低堿水(shui)泥(ni)時(shi)，水(shui)泥(ni)中的(de)堿含量應不(bu)大于0.60%或由買(mai)賣(mai)雙方協商確定(ding)。

7.3 物理指(zhi)標

7.3.1 凝(ning)結時間

硅酸鹽水泥初凝不(bu)小(xiao)于(yu)45min，終(zhong)凝不(bu)大于(yu)390min；

普(pu)通硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)、礦渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)、火山灰質硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)、粉(fen)煤灰硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)和復合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)初(chu)凝不(bu)(bu)小于45min，終凝不(bu)(bu)大于600min。

7.3.2 安定(ding)性(xing)

沸煮法合格。

7.3.3 強(qiang)度

不(bu)同品種不(bu)同強度(du)等級的通用硅酸鹽水(shui)泥，其不(bu)同各(ge)齡期的強度(du)應符合表(biao)3的規定。

表3 單位為兆帕

品 種 強度等級 抗 壓 強 度 抗 折 強 度

3d 28d 3d 28d

硅酸鹽水泥

42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0

62.5R ≥32.0 ≥5.5

普(pu)通硅酸鹽水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

礦渣硅酸鹽水泥

火山灰硅酸鹽水泥

粉煤(mei)灰硅酸鹽水泥

復合硅酸鹽水(shui)泥(ni) 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5

32.5R ≥15.0 ≥3.5

42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥19.0 ≥4.0

52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥23.0 ≥4.5

7.3.4 細度（選(xuan)擇性指標）

硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥和(he)普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥以比表面積表示(shi)，不(bu)小于(yu)300m2/kg；礦渣(zha)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、火山(shan)灰質硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、粉煤灰硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥和(he)復合硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥以篩(shai)余(yu)表示(shi)，80μm方(fang)孔篩(shai)篩(shai)余(yu)不(bu)大于(yu)10%或(huo)45μm方(fang)孔篩(shai)篩(shai)余(yu)不(bu)大于(yu)30%。

8　試驗方法

8.1組分

由(you)生(sheng)產者按(an)GB/T12960或選擇準(zhun)確(que)度(du)更高的(de)(de)方法進(jin)行(xing)。在正(zheng)常生(sheng)產情況(kuang)下，生(sheng)產者應(ying)(ying)至少(shao)每(mei)月對水泥組(zu)分進(jin)行(xing)校核，年(nian)平均值應(ying)(ying)符合本標(biao)(biao)準(zhun)第5.1條(tiao)的(de)(de)規定，單次檢驗值應(ying)(ying)不超(chao)過(guo)本標(biao)(biao)準(zhun)規定最大限(xian)量的(de)(de)2%。

為保證(zheng)組分測定結果的(de)準確性，生(sheng)產者應采用適當的(de)生(sheng)產程序和適宜的(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)對所選方(fang)(fang)(fang)法(fa)的(de)可靠性進行驗證(zheng)，并將經驗證(zheng)的(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)形成文件。

8.2 不溶物、燒(shao)失量、氧化(hua)鎂、三氧化(hua)硫和堿含量

按GB/T176進行試驗。

8.3 壓蒸安定性

按GB/T750進(jin)行試驗。

8.4 氯離子

按JC/T420進行試驗。

8.5 標準稠度用水量、凝結時間和(he)安定性

按(an)GB/T 1346進行試(shi)驗。

8.6 強度

按(an)GB/T17671進行試(shi)驗。但(dan)火山灰(hui)質硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥、粉煤灰(hui)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥、復(fu)合硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥和摻(chan)火山灰(hui)質混合材料的普通硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥在(zai)進行膠(jiao)砂強(qiang)度(du)檢驗時，其用(yong)水(shui)(shui)量(liang)按(an)0.50水(shui)(shui)灰(hui)比和膠(jiao)砂流(liu)(liu)動度(du)不小于(yu)180mm來確定。當(dang)流(liu)(liu)動度(du)小于(yu)180mm時，須以(yi)0.01的整倍數遞(di)增(zeng)的方法將水(shui)(shui)灰(hui)比調整至(zhi)膠(jiao)砂流(liu)(liu)動度(du)不小于(yu)180mm。

膠(jiao)砂流動度試驗按(an)GB/T2419進行，其(qi)中膠(jiao)砂制備按(an)GB/T17671進行。

8.7 比(bi)表面積

按GB/T8074進行試驗。

8.8 80μm和45μm篩余

按GB/T1345進行試驗。

9 檢驗規則

9.1 編號(hao)及取樣

水泥出廠(chang)前按(an)同品種、同強度等級編(bian)號(hao)和(he)取(qu)樣。袋裝(zhuang)水泥和(he)散裝(zhuang)水泥應分別進行(xing)編(bian)號(hao)和(he)取(qu)樣。每一編(bian)號(hao)為(wei)一取(qu)樣單位。水泥出廠(chang)編(bian)號(hao)按(an)年生產能力規定為(wei)：

200×104t以(yi)上，不(bu)超過4000t為一編號；

120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號；

60×104t～120×104t，不超過1000t為一編(bian)號；

30×104t～60×104t，不超過600t為(wei)一編號；

10×104t～30×104t，不超(chao)過(guo)400t為(wei)一(yi)編(bian)號(hao)；

10×104t以下(xia)，不(bu)超(chao)過200t為一編(bian)號。

取樣(yang)方法按GB12573進行。可(ke)連(lian)續取，亦(yi)可(ke)從20個以(yi)上不同部位取等量樣(yang)品，總量至少(shao)12kg。當散裝水泥運輸工(gong)具的(de)容量超(chao)(chao)過(guo)該(gai)廠(chang)規(gui)定(ding)出廠(chang)編(bian)號噸數時，允(yun)許該(gai)編(bian)號的(de)數量超(chao)(chao)過(guo)取樣(yang)規(gui)定(ding)噸數。

9.2 水泥出(chu)廠

經確認水(shui)泥各項技術指標及包(bao)裝質量符合要求時方可(ke)出廠。

9.3 出廠(chang)檢驗

出廠(chang)檢(jian)驗項目(mu)為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。

9.4 判定規則

9.4.1 檢驗結果符合(he)(he)本標準(zhun)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合(he)(he)格品。

9.4.2 檢驗結果(guo)不符合本標(biao)準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shu)要求(qiu)為(wei)不合格品。

9.5 檢驗報告

檢(jian)驗報(bao)告(gao)內(nei)容應(ying)(ying)包括(kuo)出(chu)廠(chang)檢(jian)驗項目、細度(du)、混合材料品(pin)種(zhong)和摻加(jia)量、石膏和助磨劑(ji)的品(pin)種(zhong)及摻加(jia)量、屬旋(xuan)窯(yao)或立窯(yao)生產及合同約定(ding)的其他技術要求。當用戶需(xu)要時，生產者應(ying)(ying)在(zai)水泥發出(chu)之日起(qi)7d內(nei)寄發除28d強度(du)以(yi)外的各項檢(jian)驗結果(guo)(guo)，32d內(nei)補報(bao)28d強度(du)的檢(jian)驗結果(guo)(guo)。

9.6 交貨與驗收

9.6.1 交貨時水(shui)泥(ni)的(de)(de)質量驗(yan)(yan)(yan)收(shou)可(ke)抽取實物試樣(yang)以(yi)其檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)結果為依據(ju)，也可(ke)以(yi)生產者同編號(hao)水(shui)泥(ni)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告為依據(ju)。采(cai)取何種方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)驗(yan)(yan)(yan)收(shou)由(you)買(mai)(mai)賣雙方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)商定，并(bing)在合同或(huo)(huo)協議(yi)(yi)中(zhong)注(zhu)明。賣方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)有(you)告知買(mai)(mai)方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)驗(yan)(yan)(yan)收(shou)方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)責任。當無書面合同或(huo)(huo)協議(yi)(yi)，或(huo)(huo)未在合同、協議(yi)(yi)中(zhong)注(zhu)明驗(yan)(yan)(yan)收(shou)方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)，賣方(fang)(fang)(fang)(fang)(fang)應在發貨票上注(zhu)明“以(yi)本廠同編號(hao)水(shui)泥(ni)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告為驗(yan)(yan)(yan)收(shou)依據(ju)”字(zi)樣(yang)。

9.6.2 以抽取實(shi)物試樣(yang)(yang)的檢驗結果為驗收依據時(shi)，買賣雙方(fang)(fang)(fang)應在發貨(huo)前或交(jiao)貨(huo)地共同取樣(yang)(yang)和簽封。取樣(yang)(yang)方(fang)(fang)(fang)法按GB12573進(jin)行，取樣(yang)(yang)數量為20kg，縮(suo)分為二等份。一(yi)份由賣方(fang)(fang)(fang)保(bao)存40d，一(yi)份由買方(fang)(fang)(fang)按本標準規定的項目和方(fang)(fang)(fang)法進(jin)行檢驗。

在40d以(yi)內，買方檢驗(yan)(yan)認為產(chan)品質量不符合(he)本(ben)標準要求(qiu)，而(er)賣方又有異(yi)議時(shi)，則雙方應將(jiang)賣方保存的另一份試樣(yang)送省級或省級以(yi)上國(guo)家(jia)認可的水(shui)泥(ni)質量監(jian)督(du)檢驗(yan)(yan)機構進行仲(zhong)裁檢驗(yan)(yan)。水(shui)泥(ni)安定性仲(zhong)裁檢驗(yan)(yan)時(shi)，應在取樣(yang)之日起10d以(yi)內完成。

9.6.3 以生產者同(tong)(tong)編(bian)(bian)號(hao)(hao)水(shui)泥的檢驗(yan)報告為驗(yan)收依據時(shi)，在發貨(huo)前或交貨(huo)時(shi)買方(fang)在同(tong)(tong)編(bian)(bian)號(hao)(hao)水(shui)泥中取樣(yang)，雙方(fang)共同(tong)(tong)簽封(feng)后(hou)由賣(mai)方(fang)保存(cun)(cun)90d，或認可賣(mai)方(fang)自行(xing)取樣(yang)、簽封(feng)并保存(cun)(cun)90d的同(tong)(tong)編(bian)(bian)號(hao)(hao)水(shui)泥的封(feng)存(cun)(cun)樣(yang)。

在(zai)90d內，買方對水(shui)泥質量(liang)有疑問時，則(ze)買賣雙(shuang)方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水(shui)泥質量(liang)監督檢驗(yan)機構進行仲裁檢驗(yan)。

10. 包(bao)裝、標志、運(yun)輸與貯存(cun)

10.1 包裝

水(shui)泥可(ke)以散裝或袋(dai)(dai)裝，袋(dai)(dai)裝水(shui)泥每袋(dai)(dai)凈含量(liang)為50kg，且(qie)應(ying)不(bu)少于標(biao)志(zhi)質(zhi)量(liang)的99%；隨(sui)機抽取20袋(dai)(dai)總質(zhi)量(liang)（含包裝袋(dai)(dai)）應(ying)不(bu)少于1000kg。其它包裝形式由供需雙(shuang)方協商確(que)定，但有關袋(dai)(dai)裝質(zhi)量(liang)要求，應(ying)符(fu)合上述規定。水(shui)泥包裝袋(dai)(dai)應(ying)符(fu)合GB9774的規定。

10.2 標志

水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)包裝(zhuang)袋上應(ying)清楚(chu)標(biao)明：執行標(biao)準(zhun)、水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)品種(zhong)、代號、強(qiang)度等(deng)級、生產者(zhe)名稱(cheng)、生產許(xu)可證標(biao)志（QS）及編號、出廠編號、包裝(zhuang)日期、凈含量。包裝(zhuang)袋兩側應(ying)根據水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的品種(zhong)采用不(bu)同的顏色(se)(se)印刷(shua)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)名稱(cheng)和(he)強(qiang)度等(deng)級，硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)和(he)普通硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)采用紅色(se)(se)，礦(kuang)渣硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)采用綠色(se)(se)；火山灰(hui)質硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、粉(fen)煤灰(hui)硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)和(he)復合硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)采用黑色(se)(se)或(huo)藍色(se)(se)。

散裝(zhuang)發運(yun)時應提交與袋(dai)裝(zhuang)標(biao)志相同內容(rong)的卡片。

10.3 運輸與貯存

水泥(ni)在(zai)運輸與貯存時(shi)不(bu)得受潮和(he)混(hun)入雜物，不(bu)同(tong)品種(zhong)和(he)強度(du)等級的水泥(ni)在(zai)貯運中避免混(hun)雜。

混凝土

混(hun)凝(ning)土(tu)，簡稱為“砼（tóng）”：是(shi)指(zhi)由(you)膠(jiao)(jiao)凝(ning)材(cai)料(liao)將集料(liao)膠(jiao)(jiao)結成(cheng)(cheng)整體(ti)的工程復合(he)材(cai)料(liao)的統稱。通常講的混(hun)凝(ning)土(tu)一詞(ci)是(shi)指(zhi)用水(shui)泥作膠(jiao)(jiao)凝(ning)材(cai)料(liao)，砂(sha)、石作集料(liao)；與水(shui)（加或不(bu)加外加劑和摻(chan)合(he)料(liao)）按一定比例配(pei)合(he)，經攪(jiao)拌、成(cheng)(cheng)型、養護而得的水(shui)泥混(hun)凝(ning)土(tu)，也稱普通混(hun)凝(ning)土(tu)，它廣泛應用于(yu)土(tu)木工程。

水泥凝結時間

水泥和水后(hou)將成為具有(you)可(ke)塑性(xing)的(de)(de)半流(liu)體，當(dang)經過(guo)一段時間后(hou)，水泥漿逐漸失(shi)去可(ke)塑性(xing)，并(bing)保(bao)持原來的(de)(de)形狀，這種現象叫作凝(ning)(ning)結（分為初凝(ning)(ning)及終凝(ning)(ning)）。隨(sui)后(hou)即(ji)進入(ru)了(le)硬化期，水泥的(de)(de)強度逐漸增加。

施(shi)工中要求水(shui)泥的凝(ning)(ning)結時間有一(yi)定的范(fan)圍(wei)。如果(guo)(guo)凝(ning)(ning)結過快，混凝(ning)(ning)土很(hen)快會(hui)失(shi)去流動性，從(cong)而影(ying)響振搗；相反(fan)，如果(guo)(guo)凝(ning)(ning)結過慢，就會(hui)影(ying)響施(shi)工速度。因此，標(biao)準規(gui)定水(shui)泥的初凝(ning)(ning)時間和(he)終(zhong)凝(ning)(ning)時間應在一(yi)定范(fan)圍(wei)之內。

凝結時(shi)間(jian)的測(ce)定(ding)是采用標準稠(chou)度(du)的水泥凈漿，在一定(ding)的溫度(du)和濕度(du)條件下(xia)進行。由加水時(shi)算(suan)起，至(zhi)(zhi)試(shi)針沉(chen)入凈漿中距底板(ban)0.5～1.0mm時(shi)為(wei)止(zhi)，所需(xu)時(shi)間(jian)為(wei)初凝時(shi)間(jian)，此(ci)時(shi)凈漿開始失去可塑性(xing)；至(zhi)(zhi)試(shi)針沉(chen)入凈漿中不超過1.0mm時(shi)為(wei)止(zhi)，所需(xu)時(shi)間(jian)為(wei)終凝時(shi)間(jian)，此(ci)時(shi)凈漿完全失去可塑性(xing)而(er)開始進入硬化(hua)期。

安定性

水(shui)泥在(zai)硬(ying)(ying)化(hua)過程中(zhong)，如果(guo)不產生不均勻(yun)的體(ti)積變(bian)形，沒有產生裂縫、彎(wan)曲(qu)等現象，則稱為體(ti)積安定(ding)性(xing)合格(ge)；如果(guo)水(shui)泥硬(ying)(ying)化(hua)后體(ti)積產生了不均勻(yun)變(bian)化(hua)，造成(cheng)有害(hai)的膨脹，將使(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)物開裂，甚至崩潰，則稱為安定(ding)性(xing)不合格(ge)。此種水(shui)泥不能在(zai)工程中(zhong)使(shi)(shi)用。

如(ru)果水泥(ni)中含(han)有過(guo)(guo)多的(de)游(you)離氧化(hua)鈣(gai)或氧化(hua)鎂，特(te)別是顆粒較粗，而且在工廠的(de)存放時(shi)間又較短時(shi)，就(jiu)會產生安(an)定性(xing)不(bu)合格的(de)現(xian)象。因(yin)為這種(zhong)過(guo)(guo)火(huo)（1000℃以上）的(de)氧化(hua)鈣(gai)與(yu)氧化(hua)鎂沒有完全(quan)經過(guo)(guo)充分(fen)熟(shu)化(hua)，本身水化(hua)很慢(man)，在水泥(ni)凝結以后即在有水泥(ni)石約(yue)束的(de)條件(jian)下才開始水化(hua)，產生體積膨脹后，就(jiu)會形成(cheng)開裂現(xian)象。此外，如(ru)果水泥(ni)中三氧化(hua)硫含(han)量過(guo)(guo)多時(shi)，會生成(cheng)硫鋁酸鈣(gai)，體積膨脹，也將造成(cheng)安(an)定性(xing)不(bu)良。

檢驗水泥(ni)安定(ding)性(xing)，按GB/T 750-1992進(jin)行。檢驗過程(cheng)是采(cai)用標準稠度的水泥(ni)凈(jing)漿進(jin)行，將其制(zhi)成(cheng)一定(ding)形狀(zhuang)的（直徑70～80mm，中(zhong)心厚約10mm，邊(bian)緣(yuan)漸薄(bo)）試餅(bing)，放入沸煮(zhu)箱內(nei)沸煮(zhu)4h，如煮(zhu)后(hou)的試餅(bing)經肉眼觀察(cha)未發現裂紋，用直尺檢查也(ye)無彎曲現象時(shi)，則稱為安定(ding)性(xing)合格；反之，則為不合格。

安定性的(de)檢驗(yan)方(fang)法(fa)(fa)(fa)除了上(shang)述(shu)試餅(bing)(bing)法(fa)(fa)(fa)之外(wai)，還有(you)(you)雷氏(shi)夾法(fa)(fa)(fa)和測長法(fa)(fa)(fa)等(deng)。后兩種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)雖然具有(you)(you)定量的(de)數值界限，但(dan)方(fang)法(fa)(fa)(fa)復雜，復演性也差;而試餅(bing)(bing)法(fa)(fa)(fa)則具有(you)(you)設備簡(jian)單、操(cao)作方(fang)便(bian)、反應敏感，而且觀察(cha)直(zhi)觀、復演性好等(deng)一(yi)系列優點，所(suo)以至今(jin)仍列為國家標(biao)準方(fang)法(fa)(fa)(fa)。

沸(fei)煮(zhu)法只(zhi)能(neng)(neng)襝查(cha)出游離氧(yang)化(hua)鈣(gai)的(de)(de)破壞作用。由于過火(huo)(huo)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鎂比(bi)過火(huo)(huo)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鈣(gai)水化(hua)速度更慢，因此用沸(fei)煮(zhu)法不(bu)能(neng)(neng)發(fa)現由氧(yang)化(hua)鎂所(suo)引(yin)起的(de)(de)不(bu)安(an)定(ding)性(xing)，只(zhi)有(you)通過高溫、高壓(ya)的(de)(de)壓(ya)蒸(zheng)試(shi)驗，才能(neng)(neng)判斷這種現象。而三氧(yang)化(hua)硫所(suo)引(yin)起的(de)(de)不(bu)安(an)定(ding)性(xing)，只(zhi)有(you)采用冷餅法、水浸(jin)法才能(neng)(neng)進行(xing)檢(jian)驗，即將試(shi)餅放在20℃±3℃的(de)(de)水中養護28d后，檢(jian)查(cha)是否有(you)不(bu)安(an)定(ding)現象。因為(wei)當溫度超過60～70℃時，將不(bu)能(neng)(neng)形成產生體積膨脹的(de)(de)硫鋁(lv)酸鈣(gai)。

由于(yu)國家標準(zhun)中(zhong)已對(dui)氧化鎂及三氧化硫含量(liang)作了限量(liang)規定，故壓(ya)蒸(zheng)法及水浸法兩項檢(jian)驗一般(ban)可(ke)以不(bu)做(zuo)。

質量鑒別

第(di)一種：“望(wang)”泥知優劣

首(shou)先，從外(wai)觀上看(kan)包(bao)裝(zhuang)質(zhi)量。看(kan)是否(fou)采用了防潮性能好不易破損的(de)復膜(mo)編織袋(dai)，看(kan)標(biao)識是否(fou)清楚(chu)、齊全(quan)。通常，正規廠(chang)家出(chu)產的(de)水(shui)泥(ni)應(ying)該標(biao)有以(yi)下內容(rong)：注冊(ce)商標(biao)、產地、生產許可證編號(hao)、執行標(biao)準、包(bao)裝(zhuang)日(ri)期、袋(dai)裝(zhuang)凈重(zhong)、出(chu)廠(chang)編號(hao)、水(shui)泥(ni)品種等。而劣(lie)質(zhi)水(shui)泥(ni)則往往對此語焉不詳。其次，仔細(xi)觀察水(shui)泥(ni)的(de)顏(yan)色。一般(ban)來講，水(shui)泥(ni)的(de)正常顏(yan)色應(ying)呈灰白色，顏(yan)色過深或有變(bian)化有可能是其它(ta)雜質(zhi)過多。

第二種(zhong)：“聞”泥析品質

這里的(de)(de)(de)“聞(wen)(wen)(wen)”不(bu)是聞(wen)(wen)(wen)氣味，畢(bi)竟聞(wen)(wen)(wen)水(shui)泥(ni)對(dui)消費者是不(bu)安全的(de)(de)(de)，這里的(de)(de)(de)“聞(wen)(wen)(wen)”是“聽(ting)”，聽(ting)商家(jia)介紹關于水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)配料(liao)(liao)，從而(er)來推斷水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)品質(zhi)。國內一(yi)些小水(shui)泥(ni)廠為了進(jin)行低價銷(xiao)售，違反水(shui)泥(ni)標(biao)準規定，過多地使用水(shui)泥(ni)混(hun)合(he)材(cai)料(liao)(liao)，沒有嚴(yan)格按照國家(jia)標(biao)準進(jin)行原料(liao)(liao)配比(bi)，其(qi)產品性能可想而(er)知(zhi)。而(er)正規廠家(jia)在水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)原料(liao)(liao)選擇(ze)上則(ze)十分嚴(yan)謹，生產出的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)具(ju)有凝結時間適中、粘結強度高(gao)、耐久(jiu)性好的(de)(de)(de)特點(dian)。

第三種：“問”泥的來源

主(zhu)要是(shi)詢問(wen)水(shui)泥的(de)生(sheng)產(chan)廠家和生(sheng)產(chan)工藝(yi)(yi)，看其(qi)“出身”是(shi)否正規(gui)，生(sheng)產(chan)工藝(yi)(yi)是(shi)否先進。當(dang)前，非法建材(cai)裝修市場上的(de)水(shui)泥產(chan)品(pin)(pin)以小立(li)窯(yao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)的(de)居多，不但產(chan)品(pin)(pin)質量十分不穩(wen)定(ding)(ding)，也是(shi)環保的(de)大(da)敵；而(er)一(yi)些專業(ye)大(da)廠采用(yong)新(xin)型干法旋窯(yao)生(sheng)產(chan)，采用(yong)先進的(de)計算機技(ji)術控制(zhi)管理(li)，能夠確保水(shui)泥產(chan)品(pin)(pin)質量穩(wen)定(ding)(ding)。

第(di)四種：“切”泥知壽命

這步(bu)主要用手(shou)(shou)指來給(gei)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)“號脈”，辨(bian)別其(qi)出(chu)廠時間的(de)(de)(de)(de)長短。水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)也有(you)(you)(you)保質(zhi)期，一(yi)般而言，超(chao)過出(chu)廠日期30天的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)強度(du)將有(you)(you)(you)所(suo)下降(jiang)。儲存三(san)個月后(hou)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)其(qi)強度(du)下降(jiang)10%～20%，一(yi)年后(hou)降(jiang)低(di)25%～40%。能(neng)正常使(shi)用的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)應無受潮(chao)結塊現象，優質(zhi)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)用手(shou)(shou)指捻水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉末，感到有(you)(you)(you)顆粒細(xi)膩的(de)(de)(de)(de)感覺(jue)。包裝劣(lie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)，開口檢查會有(you)(you)(you)受潮(chao)和結塊現象；劣(lie)質(zhi)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)用手(shou)(shou)指捻水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉末，有(you)(you)(you)粗糙感，說明該水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)細(xi)度(du)較粗、不(bu)正常，使(shi)用的(de)(de)(de)(de)時候強度(du)低(di)，黏性很(hen)差(cha)。

指導意見

2021年5月，工信(xin)部(bu)等七部(bu)門發布《關于提(ti)升水(shui)泥產(chan)品質量規(gui)范(fan)水(shui)泥市場秩序的意見》，其中提(ti)出，持續推進水(shui)泥行業(ye)綠色發展。鼓勵(li)企業(ye)實(shi)施創新發展，積極采用(yong)先進的節能(neng)減排和(he)(he)綜合利用(yong)技術(shu)，提(ti)高水(shui)泥行業(ye)能(neng)源資(zi)源利用(yong)效率；持續推進污(wu)染(ran)物減排，實(shi)現碳排放與污(wu)染(ran)物協同控制，確(que)保2030年前水(shui)泥行業(ye)碳排放實(shi)現達峰，為(wei)實(shi)現碳中和(he)(he)奠定基(ji)礎。