用于XRF分析(xi)的(de)熔融玻璃制片;
用于AA和ICP分(fen)析的溶液。
鋼鐵(tie)、冶金行(xing)業:純金屬(shu)、鐵(tie)合(he)金、其他合(he)金等;
地質(zhi)、采(cai)礦(kuang)行(xing)業:地質(zhi)樣品(pin),鋁土(tu)礦(kuang)、氟(fu)化物等(deng);
水(shui)泥行業:水(shui)泥、碳酸鹽(yan)、硅酸鹽(yan)、陶瓷(ci)、爐渣(zha)、玻璃(li)、沙土等;
化(hua)工行(xing)業:氧化(hua)物、硫化(hua)物、聚合(he)物、催化(hua)劑等(deng);
熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)(ji)主(zhu)要分為高頻感應熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)(ji),電加熱式熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)(ji)和燃氣熔(rong)(rong)樣(yang)機(ji)(ji)三種。
說明:是(shi)x射線熒光光譜儀制(zhi)樣(yang)(yang)專用(yong)(yong)設(she)備(bei),采用(yong)(yong)高(gao)頻(pin)感應(ying)加(jia)熱,效(xiao)率高(gao)、速度(du)快、無需預熱、即開即用(yong)(yong),自動化程度(du)高(gao)、操作簡(jian)單、制(zhi)樣(yang)(yang)速度(du)快、分析精度(du)高(gao)、使用(yong)(yong)成本第,符(fu)合提倡(chang)的(de)節能、降(jiang)耗、減排的(de)環保(bao)要(yao)求,是(shi)未來(lai)應(ying)提倡(chang)的(de)一種(zhong)加(jia)熱方式(shi),但由于設(she)備(bei)本身造價較高(gao),在中小(xiao)企業應(ying)用(yong)(yong)受(shou)到限制(zhi)。 [10]
優勢:
采用高頻感(gan)應加熱(re)系統(tong);
XRF分析用玻璃熔片,AAS和(he)ICP分析用溶液(ye)
高(gao)精(jing)度紅外測(ce)溫系(xi)統結合(he)PID智(zhi)能溫度控制;
采(cai)用集操作和顯示于一體的(de)觸摸(mo)屏人機界面;
PLC智(zhi)能控制(zhi)系統,可預存儲5套常(chang)用制(zhi)樣程序;
按預氧化(hua)→加熱熔化(hua)→擺動(dong)搖勻→澆鑄成型→冷卻(que)過(guo)程設定(ding)好熔樣(yang)程序,即可(ke)一鍵(jian)啟動(dong)自動(dong)執(zhi)行完(wan)成樣(yang)。
熔融(rong)過程自動擺動功能;
有(you)單堝(guo)單模(mo),雙堝(guo)雙模(mo),四堝(guo)四模(mo)等多(duo)種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)可選(xuan),制樣速度為(wei):5-10min/批。
對鉑金坩堝和成型模具設計有(you)耐熱(re)陶瓷保(bao)護架,延長使(shi)用時間。
熔化室內設計有專(zhuan)門抽風系(xi)統,可及時排走熔化過程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的有害氣(qi)體;
對不同樣品(pin)有廣泛適(shi)用性,制(zhi)得的(de)熔(rong)片(pian)(pian)均勻可靠,可滿足(zu)用戶XRF分析時(shi)對玻璃熔(rong)片(pian)(pian)的(de)要求。
過壓(ya)、過流、過熱、缺水等多重安全防(fang)護(hu)。
說明:采用鎳鉻(ge)鉬電阻絲(si)、硅碳棒或硅鉬棒,靠電熱(re)輻射加熱(re),升溫(wen)慢、熱(re)效(xiao)率(lv)低、操(cao)作不方便、熱(re)輻射強導致操(cao)作環境艱苦(ku),但由于設備本身(shen)制造(zao)成本低,冶金行(xing)業等仍在廣泛使用。
KATANAX全(quan)自動(dong)熔樣機參數
多功能
1、制備XRF分析用玻璃片(pian);
2、制備過氧(yang)化(hua)物和(he)硫酸(suan)鹽熔融樣品(pin);
3、制備ICP、AA及濕(shi)法化學(xue)分析用溶液樣品;
4、針對熔融樣品有:氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu),礦(kuang)物(wu)(wu),金屬,合金,硫化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)和氟化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)等等;
5、實(shi)現固體氧(yang)化
生產率。
1、至多可同時進行6個熔融制樣。
2、每小(xiao)時完成24到30個樣品制備。
3、根據用戶調節的維持溫(wen)度(du),最大程度(du)減(jian)少升溫(wen)時(shi)間,提高生產率。
加熱
1、加熱室(shi)溫度(du)可達到(dao)1200℃。
2、用加(jia)熱(re)(re)室內(nei)部的(de)R型熱(re)(re)電偶監測(ce)溫度。
3、用耐火材料層之間的(de)R型熱電偶監測加熱室的(de)穩定性。
4、高(gao)度耐熱的加熱系統。
5、加(jia)熱組(zu)件(jian)溫(wen)度高達1800℃。
6、溫度范圍可控制(zhi)在150-1200℃。
控制和運行新特性
1、一鍵式(shi)運轉(zhuan)方(fang)式(shi)。
2、精確(que)的溫度控制(±1℃)。
3、彩(cai)色LCD觸摸屏(ping)用戶(hu)界(jie)面。
4、自(zi)動坩堝安全銷(xiao)。
5、靜音運行。
軟件
1、全自動化(hua)軟件。
2、用戶自定(ding)義設置(zhi)(可保存,重命名,刪除(chu)或復制(zhi))。
觸摸(mo)屏控制(zhi)--KATANAX(美國(guo)培安(an)公司)。
觸(chu)摸(mo)屏控制--KATANAX(美國培(pei)安公(gong)司)。
3、多(duo)種預(yu)設程序。
4、可編程的(de)預熱模式。
5、自動處(chu)于備(bei)用模式(shi)。
6、“管理員”和“用戶”模式分類。
電子數據
1、電子(zi)骨(gu)干體(ti)系結構。
2、敷形(xing)涂料PCB經涂覆處(chu)理的電(dian)路(lu)板高抗(kang)腐蝕。
3、符合UL94阻(zu)燃標準(zhun)。
安全性
1、全(quan)封閉(bi)式的熔融環境。
2、集成的安全(quan)保護罩(zhao)。
3、電加熱,不使用任(ren)何燃料氣體。
4、3層不同(tong)的耐火材料可保證絕熱和節(jie)能。
其他技術指標
1、符合ROHS指令規范。
2、USB接口。
3、更強的電(dian)機驅動,穩定的單(dan)馬(ma)達系統和電(dian)子器件可保(bao)證最(zui)佳坩堝(guo)搖動方式。
4、振動(dong)輔助倒模。
DHJ-81全自動熔樣機
電源:110-230VAC,50-60Hz,210W
爐頭位置:2、4、6
溫度:800℃-1600℃
產地:德國
優勢
樣品、熔劑(ji)混合:預置操作循(xun)環的旋轉混合運動,確(que)保均(jun)(jun)勻(yun)分(fen)散(san)、均(jun)(jun)勻(yun)混合。
坩堝(guo)冷卻(que):冷卻(que)速率精確檢測(ce),確保熔融質量。
坩堝(guo)自(zi)動固定:徹底消除夾子導致的交(jiao)叉污染。
可變(bian)旋轉速度:允許最(zui)(zui)佳速度設定,確保樣品(pin)條(tiao)件最(zui)(zui)優化(hua)。
預熱/氧化:控制并釋放(fang)氣體(ti),防止樣品溢(yi)出。
獨立燃燒(shao)頭(tou):單組坩堝(guo)及燃燒(shao)頭(tou)獨立控制溫度設定,確保最佳條件。
氧(yang)氣注入:保(bao)持富氧(yang)火焰、均勻熔融,防止Pt/Au器皿腐蝕(shi)。
典化銨注入:預置加濕(shi)、混合或釋放劑(ji)程序控制。
熔(rong)融損(sun)失:熔(rong)融樣品(pin)精確稱量(liang),損(sun)失計算,再加(jia)熱制樣。
計(ji)算機自動(dong)化控(kong)制:預置熔融程(cheng)序(xu),操作循環、數據圖形顯示,符合ISO國際質(zhi)量控(kong)制標準。
人(ren)性化(hua)操作:特制托盤(pan)收(shou)集(ji)溢出(chu)樣(yang)品,花崗巖墊板鉑皿放置。
獨立燃(ran)燒(shao)頭組成:獨立燃(ran)燒(shao)頭架調整,精確(que)控制坩堝下燃(ran)燒(shao)位置。
800℃-1600℃下熔融(rong)。
安全:所有(you)潛在安(an)全(quan)隱患操作均自(zi)動(dong)(dong)化完成,無需任何手工操作,確(que)保(bao)人身(shen)安(an)全(quan)。同時配(pei)置(zhi)(zhi):過溫(wen)鎖(suo)控,電源、燃氣自(zi)動(dong)(dong)安(an)全(quan)切斷(duan),內(nei)部(bu)溫(wen)度(du)超出預(yu)置(zhi)(zhi)設(she)定。壓力傳感:自(zi)動(dong)(dong)氧氣及空氣壓力監控、低于預(yu)置(zhi)(zhi)值,即(ji)自(zi)動(dong)(dong)切斷(duan)。樣循(xun)環鎖(suo)控:只(zhi)有(you)鑄(zhu)模(mo)置(zhi)(zhi)于燃燒頭上(shang)正確(que)位置(zhi)(zhi)才(cai)自(zi)動(dong)(dong)注(zhu)樣,防止誤注(zhu)。全(quan)特氟隆氣路:溫(wen)度(du)監控、耐(nai)溫(wen)、放火、自(zi)動(dong)(dong)安(an)全(quan)保(bao)護設(she)計。
說明:
燃氣(qi)熔樣(yang)(yang)機是x射線熒光光譜(pu)儀制樣(yang)(yang)專用設備,使(shi)用的(de)(de)高(gao)溫可(ke)燃氣(qi)體主(zhu)要有天(tian)然氣(qi)、丙(bing)烷、乙炔等,可(ke)加(jia)熱溫度(du)高(gao),但由(you)于這些(xie)氣(qi)體屬易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆危(wei)險品,存在燃、爆等安全隱患和更換(huan)、點(dian)燃等繁瑣操作,燃氣(qi)的(de)(de)內、外焰(yan)也存在著一(yi)定的(de)(de)溫差(cha),熔樣(yang)(yang)的(de)(de)溫度(du)不易(yi)(yi)控制。
優勢:
采用(yong)4頭全自動燃(ran)氣熔樣設計,使用(yong)LPG(丙烷/丁烷)加熱,溫度可設定范圍800-1600℃。
每(mei)(mei)個頭可獨立(li)控制,每(mei)(mei)個加熱頭都能分別獨立(li)顯(xian)示。
溫(wen)度穩(wen)定(ding)性(xing)高,重現性(xing)好(hao),可單獨(du)設(she)定(ding)運行1個(ge),2個(ge),3個(ge)或(huo)者(zhe)4個(ge)加熱頭。
在(zai)整個熔樣過程中,成(cheng)型模具獨立(li)加熱。
PLC自動控制(zhi),自動化程度高,可設定(ding)旋轉(zhuan),搖擺,倒樣,暫停(ting),時間(jian)和速度等(deng)參數(shu),實現一鍵操作。
設置有分(fen)級授權(quan)機制(技術(shu)工程(cheng)師(shi)和技術(shu)專家),適應實驗室設備分(fen)級管理(li)使用需要。
設計有緊急情況下關閉(bi),氣(qi)體泄漏關閉(bi),過熱保(bao)護關閉(bi),火焰控制(zhi)單元鎖定(ding),溫度傳感(gan)器火焰控制(zhi)等安全機制(zhi),LED全程(cheng)顯示運行狀他,多重機制(zhi)確保(bao)設備穩(wen)定(ding)和人員操作安全。
缺點:
小分子元素或易(yi)揮發(fa)元素不適合(he);
助(zhu)熔劑可能會帶(dai)入雜質(zhi);
脫模劑(ji)會對檢測有干擾。