一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接(jie)通(tong)電源，到達溫度指示燈亮后方能開始(shi)操作。

2、切割(ge)(ge)管材必須使端面(mian)垂(chui)直于管軸線，管材切割(ge)(ge)一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸(ju)條切割(ge)(ge)，切割(ge)(ge)后斷(duan)面(mian)去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連(lian)接端面必須清潔(jie)、干燥、無油。

4、用卡(ka)尺和合(he)適(shi)的筆在管端測量并(bing)標繪出(chu)熱(re)熔(rong)深(shen)度。

5、熔接彎(wan)頭或三通時，按設(she)計圖紙要求應注意(yi)其(qi)方(fang)向，在(zai)管件(jian)和(he)管材的直線方(fang)向上，用輔助(zhu)標志標出其(qi)位(wei)置。

6、連(lian)接時(shi)，無(wu)旋轉(zhuan)地把(ba)管(guan)(guan)(guan)端導入加熱(re)(re)套管(guan)(guan)(guan)內，插(cha)入到所標(biao)志的(de)深(shen)度(du)，同時(shi)無(wu)旋轉(zhuan)地把(ba)管(guan)(guan)(guan)件(jian)推到加熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)上(shang)，達到規定標(biao)志處。一般地可用心中默(mo)讀數字法(fa)掌握(wo)加熱(re)(re)時(shi)間，或(huo)觀察管(guan)(guan)(guan)件(jian)、管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)加熱(re)(re)程度(du)，當模頭上(shang)出(chu)現一圈(quan)PPR熱(re)(re)熔凸緣時(shi)，即可將管(guan)(guan)(guan)材(cai)、管(guan)(guan)(guan)件(jian)從模頭上(shang)取下進行下道(dao)工序(xu)。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊(han)接(jie)溫度為：253℃-274℃。如(ru)果溫度低于253℃，管(guan)子和管(guan)件(jian)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)是薄薄的表(biao)面(mian)一(yi)層的熔化，一(yi)旦它們之間進行熔接(jie)，其熔接(jie)的強度就得(de)不到保證，這就是我(wo)們通常所說(shuo)的假焊(han)現象。

反之，如果溫度高(gao)于274℃，管(guan)子(zi)和管(guan)件的(de)表面(mian)分子(zi)遭到高(gao)溫的(de)破壞，使得PP-R形成(cheng)稀薄的(de)液(ye)體(ti)，連接后(hou)會(hui)(hui)使管(guan)子(zi)內(nei)徑變(bian)小，更重要的(de)是，連接部分會(hui)(hui)發(fa)生脆裂，尤(you)其(qi)是在管(guan)路系統全部完工(gong)后(hou)進(jin)行(xing)通水加壓，經常(chang)會(hui)(hui)發(fa)生此(ci)類(lei)問題(ti)。