一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通電源(yuan)，到達溫度指示(shi)燈亮后(hou)方能開始操作。

2、切(qie)割管(guan)(guan)(guan)材(cai)必須使端面垂直(zhi)于管(guan)(guan)(guan)軸線，管(guan)(guan)(guan)材(cai)切(qie)割一般使用專用管(guan)(guan)(guan)子剪，如為大(da)管(guan)(guan)(guan)徑，則用鋸條(tiao)切(qie)割，切(qie)割后斷面去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接端面(mian)必須清潔、干燥、無油(you)。

4、用卡尺和合(he)適的筆在管端(duan)測量(liang)并標(biao)繪出熱熔(rong)深度。

5、熔接彎頭或(huo)三通(tong)時，按設(she)計(ji)圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用(yong)輔助標(biao)(biao)志標(biao)(biao)出其位(wei)置。

6、連接(jie)時(shi)(shi)，無(wu)旋轉地(di)把(ba)管(guan)(guan)端導入加(jia)熱(re)套(tao)管(guan)(guan)內(nei)，插入到所(suo)標志的(de)深度，同時(shi)(shi)無(wu)旋轉地(di)把(ba)管(guan)(guan)件(jian)推到加(jia)熱(re)管(guan)(guan)上，達到規定標志處。一(yi)般(ban)地(di)可用心(xin)中默讀數(shu)字法掌握加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間(jian)，或觀(guan)察管(guan)(guan)件(jian)、管(guan)(guan)材的(de)加(jia)熱(re)程度，當(dang)模頭上出(chu)現(xian)一(yi)圈PPR熱(re)熔凸(tu)緣時(shi)(shi)，即(ji)可將管(guan)(guan)材、管(guan)(guan)件(jian)從模頭上取下(xia)進(jin)行下(xia)道工序(xu)。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊(han)接溫度(du)為：253℃-274℃。如果溫度(du)低于(yu)253℃，管(guan)子和管(guan)件(jian)僅僅是薄(bo)薄(bo)的(de)表(biao)面一層的(de)熔化，一旦它們(men)之間進行熔接，其熔接的(de)強度(du)就(jiu)得不(bu)到保(bao)證，這就(jiu)是我們(men)通常所說的(de)假(jia)焊(han)現象。

反之，如果溫度高(gao)于274℃，管(guan)子和管(guan)件(jian)的表面分子遭到(dao)高(gao)溫的破壞，使得PP-R形(xing)成稀薄的液體，連接后會使管(guan)子內徑變小(xiao)，更重要的是(shi)，連接部分會發(fa)生(sheng)脆裂，尤其(qi)是(shi)在(zai)管(guan)路系(xi)統全(quan)部完工后進行(xing)通水加壓，經常(chang)會發(fa)生(sheng)此類問題。