一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔(rong)器接通電源，到達溫度(du)指(zhi)示燈(deng)亮后(hou)方能開始操(cao)作(zuo)。

2、切割管(guan)(guan)(guan)材必須使端面垂直(zhi)于管(guan)(guan)(guan)軸線，管(guan)(guan)(guan)材切割一般(ban)使用專用管(guan)(guan)(guan)子剪，如為(wei)大管(guan)(guan)(guan)徑，則用鋸條切割，切割后斷(duan)面去(qu)毛(mao)刺和毛(mao)邊。

3、管(guan)格與管(guan)件(jian)連接端面(mian)必須清潔、干燥、無油。

4、用卡尺和合適(shi)的筆在管端測量并標繪出熱熔深(shen)度。

5、熔接彎(wan)頭(tou)或三通時，按設計圖紙要求應注意(yi)其方向，在管件和管材(cai)的直線方向上，用輔助標志標出其位置。

6、連接(jie)時(shi)(shi)，無(wu)(wu)旋(xuan)轉地(di)把管(guan)端導入加(jia)(jia)熱(re)(re)套管(guan)內，插入到(dao)所(suo)標(biao)志的(de)深度(du)，同時(shi)(shi)無(wu)(wu)旋(xuan)轉地(di)把管(guan)件(jian)推到(dao)加(jia)(jia)熱(re)(re)管(guan)上(shang)，達到(dao)規(gui)定(ding)標(biao)志處。一(yi)般地(di)可(ke)用心中默(mo)讀數字法掌握加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間，或觀(guan)察(cha)管(guan)件(jian)、管(guan)材的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)程度(du)，當(dang)模(mo)頭(tou)上(shang)出現一(yi)圈PPR熱(re)(re)熔凸緣(yuan)時(shi)(shi)，即可(ke)將管(guan)材、管(guan)件(jian)從模(mo)頭(tou)上(shang)取下進行下道工序(xu)。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接(jie)溫度為(wei)：253℃-274℃。如果溫度低于253℃，管(guan)子和管(guan)件僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)薄(bo)薄(bo)的(de)(de)表面一(yi)層的(de)(de)熔化，一(yi)旦它們之(zhi)間進行熔接(jie)，其熔接(jie)的(de)(de)強度就得不到保證，這就是(shi)(shi)我們通常所說的(de)(de)假(jia)焊現象(xiang)。

反之，如果(guo)溫度高于274℃，管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)和管(guan)(guan)件的表(biao)面分(fen)子(zi)(zi)(zi)遭(zao)到高溫的破壞，使得PP-R形成稀薄的液體，連接(jie)(jie)后會使管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)內(nei)徑變小，更重要的是，連接(jie)(jie)部分(fen)會發生脆裂，尤(you)其是在管(guan)(guan)路系統全部完工后進行(xing)通水加壓，經(jing)常會發生此類問題(ti)。