一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔(rong)器接通電源，到達溫(wen)度指示燈(deng)亮后方能開始操作。

2、切割(ge)管(guan)材必須使端面垂直于管(guan)軸(zhou)線，管(guan)材切割(ge)一般使用專(zhuan)用管(guan)子剪，如為(wei)大管(guan)徑，則用鋸條(tiao)切割(ge)，切割(ge)后(hou)斷面去(qu)毛(mao)刺(ci)和毛(mao)邊。

3、管格與管件連接端面(mian)必須清潔、干燥、無油(you)。

4、用卡尺(chi)和合適的筆在管端(duan)測量(liang)并(bing)標繪出(chu)熱(re)熔深(shen)度。

5、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙(zhi)要求應注意(yi)其(qi)方向(xiang)，在管(guan)件和管(guan)材的直線方向(xiang)上(shang)，用(yong)輔(fu)助標志(zhi)標出(chu)其(qi)位(wei)置。

6、連接時(shi)，無(wu)旋轉地把管(guan)端導入加(jia)熱套管(guan)內，插入到(dao)所標(biao)志的深度，同時(shi)無(wu)旋轉地把管(guan)件(jian)推(tui)到(dao)加(jia)熱管(guan)上(shang)，達到(dao)規定標(biao)志處。一(yi)般地可用心(xin)中(zhong)默讀數字(zi)法(fa)掌握加(jia)熱時(shi)間，或觀察(cha)管(guan)件(jian)、管(guan)材(cai)的加(jia)熱程度，當模頭上(shang)出現一(yi)圈PPR熱熔凸緣(yuan)時(shi)，即(ji)可將管(guan)材(cai)、管(guan)件(jian)從(cong)模頭上(shang)取下(xia)進(jin)行下(xia)道(dao)工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接(jie)溫(wen)度(du)為：253℃-274℃。如果溫(wen)度(du)低(di)于253℃，管(guan)子和(he)管(guan)件僅僅是薄(bo)薄(bo)的表(biao)面一層(ceng)的熔化，一旦它們之間進行熔接(jie)，其熔接(jie)的強度(du)就得不(bu)到保證，這就是我們通常所說的假(jia)焊現象。

反(fan)之，如果溫(wen)度高(gao)于274℃，管子和管件的(de)表面分子遭到(dao)高(gao)溫(wen)的(de)破壞，使得PP-R形成稀薄的(de)液體，連接后會(hui)使管子內徑變小，更重要的(de)是，連接部(bu)分會(hui)發(fa)生脆裂(lie)，尤其是在管路系統全部(bu)完(wan)工后進(jin)行通水加壓，經常會(hui)發(fa)生此類(lei)問(wen)題。