一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱(re)熔器接通(tong)電(dian)源，到達溫(wen)度指示燈亮后方能(neng)開始操(cao)作(zuo)。

2、切(qie)(qie)割(ge)管(guan)材(cai)必須使端面垂直(zhi)于管(guan)軸線，管(guan)材(cai)切(qie)(qie)割(ge)一般使用(yong)專用(yong)管(guan)子剪，如(ru)為大(da)管(guan)徑(jing)，則用(yong)鋸條切(qie)(qie)割(ge)，切(qie)(qie)割(ge)后(hou)斷面去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接(jie)端面必須清潔、干燥、無油。

4、用卡尺和(he)合適的筆在(zai)管(guan)端測量(liang)并標繪出熱(re)熔(rong)深度。

5、熔(rong)接彎頭或三通時，按設計圖紙要求(qiu)應注意其方向，在管(guan)件和(he)管(guan)材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。

6、連接時(shi)，無(wu)旋轉地(di)把管(guan)端導入(ru)加(jia)熱(re)(re)套管(guan)內，插入(ru)到(dao)所標志的(de)深度，同時(shi)無(wu)旋轉地(di)把管(guan)件(jian)推到(dao)加(jia)熱(re)(re)管(guan)上，達到(dao)規(gui)定(ding)標志處。一(yi)般地(di)可用心中默讀數字法(fa)掌握加(jia)熱(re)(re)時(shi)間，或觀察管(guan)件(jian)、管(guan)材(cai)的(de)加(jia)熱(re)(re)程(cheng)度，當模頭上出現一(yi)圈PPR熱(re)(re)熔(rong)凸(tu)緣時(shi)，即可將管(guan)材(cai)、管(guan)件(jian)從模頭上取下(xia)進行下(xia)道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔(rong)焊(han)(han)接(jie)(jie)溫度(du)為：253℃-274℃。如果溫度(du)低于253℃，管(guan)子和管(guan)件僅僅是(shi)薄(bo)薄(bo)的表面一層的熔(rong)化(hua)，一旦它們之間進(jin)行熔(rong)接(jie)(jie)，其熔(rong)接(jie)(jie)的強(qiang)度(du)就得不到保證，這就是(shi)我(wo)們通常(chang)所說的假(jia)焊(han)(han)現(xian)象。

反(fan)之，如果溫(wen)度高(gao)于274℃，管(guan)子和(he)管(guan)件(jian)的(de)表面分子遭到高(gao)溫(wen)的(de)破壞，使(shi)得PP-R形成稀(xi)薄的(de)液體，連(lian)接后會(hui)使(shi)管(guan)子內徑(jing)變小，更(geng)重要的(de)是，連(lian)接部分會(hui)發生脆(cui)裂，尤其是在管(guan)路(lu)系(xi)統全部完工后進行通水加壓，經常會(hui)發生此類問題。