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【乳化液】乳化液的作用 乳化液處理工藝

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摘要:乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

【乳化(hua)(hua)液】乳化(hua)(hua)液的作用 乳化(hua)(hua)液處理工藝

一、應用

乳化液(ye)是一種(zhong)含礦物油的(de)半(ban)合(he)成加工液(ye)產(chan)(chan)品,它(ta)具有(you)當前最(zui)先進的(de)配(pei)方(fang)技(ji)術,特別適用(yong)于大規(gui)模的(de)鋁鑄件生(sheng)產(chan)(chan)廠商。當用(yong)我們的(de)產(chan)(chan)品更換其他(ta)普通的(de)可溶性切削油時,應(ying)將整個冷(leng)卻(que)循(xun)環系(xi)統徹底的(de)進行殺菌清(qing)洗。

二、化學組成

其主要化(hua)學成分包括:水、基礎油(you)(礦物(wu)油(you)、植物(wu)油(you)、合成酯(zhi)或它們的(de)(de)混合物(wu))、表面活性劑(ji)(ji)(ji)(ji)、防銹(xiu)添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(環(huan)烷酸(suan)鋅、石(shi)油(you)磺酸(suan)鈉(亦(yi)是乳化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji))、石(shi)油(you)磺酸(suan)鋇(bei)、苯并三唑,山梨糖(tang)醇單油(you)酸(suan)酯(zhi)、硬脂酸(suan)鋁(lv))、極壓添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(含硫、磷(lin)、氯等元(yuan)素的(de)(de)極性化(hua)合物(wu))、摩(mo)擦改進(jin)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(減摩(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)或油(you)性添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji))、抗氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。

三、典型性質

外觀 ............................................橙(cheng)黃色透明液體

折射計(ji)矯正因數...................................1.1

40oC時(shi)的粘度(cst)..............................0.89

閃點(濃縮液)...................................沒有(you)

20oC時的(de)密度(kg/L).............................0.89

pH值(1:35的稀釋液).............................7.2-7.6

乳化穩(wen)定性.......................................合格

發泡性...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本產品(pin)能充分保(bao)持環境的清(qing)潔,特(te)別當和同(tong)類產品(pin)比較時,您會發現:加工(gong)后產品(pin)能留下(xia)一層輕質(zhi)的液膜,能被輕松(song)清(qing)除,方便了清(qing)潔維護管(guan)理。

2、產品有效的(de)(de)防止了細菌和真菌的(de)(de)侵蝕影響(xiang),節約了保管維(wei)護的(de)(de)成本。該(gai)品亦有良好的(de)(de)潤濕粘附(fu)特性,減(jian)少了切削液的(de)(de)濺出損失,也(ye)清潔了環境(jing)。

3、該產品特別能夠防止金屬(shu)焊粘,比(bi)如(ru)防止切屑在(zai)刀刃或工(gong)件上的累積(ji)焊連;同時能有效(xiao)防止普通(tong)鐵制金屬(shu)材(cai)料發生腐蝕。

4、產品(pin)含有(you)潤滑增效(xiao)劑(ji),用來改進(jin)加(jia)工部(bu)件(jian)的表面質量(liang),并且延長刀具壽(shou)命。它(ta)能和(he)絕大部(bu)分(fen)的加(jia)工材料相容(rong),包括:鑄鐵、鋼件(jian)、銅、鋁(lv)合(he)金,以(yi)及多(duo)種塑料和(he)化合(he)物。

5、用(yong)戶利用(yong)現(xian)有的(de)技術、設(she)備,并且按照(zhao)通用(yong)的(de)處(chu)理(li)方法就能進行產品的(de)廢棄處(chu)理(li)。

五、稀釋比例

1、輕負荷加工和研磨:4 到(dao) 6 %

2、中負荷(he)加工和研磨(mo):6 到(dao) 8 %

3、重負荷加(jia)工和研磨:8 到 12 %

材料、低合金鋁(lv)、高合金鋁(lv)

車(che)銷(xiao)、鉆、4%、5%

自動車床、4%、5%

重度研磨、銑削、5%、5%

拉削、擴孔(kong)、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳化液的(de)(de)(de)管(guan)理(li)為充分發揮軋制油(you)的(de)(de)(de)特性(xing),必(bi)須(xu)對乳化液進(jin)行日常的(de)(de)(de)分析、管(guan)理(li),其管(guan)理(li)項(xiang)目有(you)軋制油(you)、使(shi)用的(de)(de)(de)水、乳化液以及水的(de)(de)(de)分析管(guan)理(li)、乳化液凈(jing)化裝置的(de)(de)(de)運行狀況的(de)(de)(de)管(guan)理(li)等等。

通常,為管理好乳化液需進(jin)行項(xiang)目分析。其項(xiang)目為濃度、ESI、溫度、pH、氯離(li)子、鐵粉、抽出油(you)酸值(zhi)、皂化值(zhi)。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷軋(ya)廠的廢(fei)(fei)乳化液(ye)及部分含(han)油廢(fei)(fei)水首先進入格柵,除(chu)去大顆粒(li)懸(xuan)浮(fu)(fu)物。然后進入預處理調(diao)節池。調(diao)節池接收間斷和(he)連續來的含(han)油廢(fei)(fei)水,起均(jun)質均(jun)量調(diao)節作(zuo)用(yong),同時起到浮(fu)(fu)油直接回(hui)收和(he)顆粒(li)沉(chen)淀作(zuo)用(yong)。經預處理后的含(han)油廢(fei)(fei)水通(tong)過(guo)(guo)提(ti)升(sheng)泵(beng)(beng)(beng)送(song)至(zhi)紙帶過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)。在(zai)調(diao)節池上(shang)設有刮油刮渣(zha)機(ji),將(jiang)(jiang)池底沉(chen)渣(zha)刮到渣(zha)坑中;浮(fu)(fu)油通(tong)過(guo)(guo)懸(xuan)浮(fu)(fu)式吸油泵(beng)(beng)(beng)送(song)至(zhi)廢(fei)(fei)油回(hui)收箱。沉(chen)渣(zha)將(jiang)(jiang)被(bei)泵(beng)(beng)(beng)往(wang)冷軋(ya)其它系統濃縮處理或(huo)集中挖出(chu)焚燒(shao)。廢(fei)(fei)水提(ti)升(sheng)泵(beng)(beng)(beng)受(shou)調(diao)節池和(he)循環池液(ye)位計的控制(zhi);由(you)在(zai)線溫度檢測儀調(diao)節蒸汽加熱;由(you)在(zai)線pH表指(zhi)示調(diao)節池酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節(jie)池中含油廢水被泵送至超濾循環池前,通過(guo)(guo)具(ju)有磁過(guo)(guo)濾紙帶的(de)過(guo)(guo)濾機進行(xing)過(guo)(guo)濾,去除廢水中大于5μm的(de)金屬(shu)或非金屬(shu)顆粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口,與大回流液混合進入超濾膜,一部分通過膜,成為凈化的滲濾液,大部分進行大回流,還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料,循環泵工作,并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統(tong)包括循(xun)環池(chi)、超濾管、供料泵、循(xun)環泵、液位傳(chuan)(chuan)感器(qi)、壓力傳(chuan)(chuan)感器(qi)、溫度(du)傳(chuan)(chuan)感器(qi)、流量(liang)傳(chuan)(chuan)感器(qi)及各種自控閥門。蒸汽加熱(re)管、壓力和溫度(du)報警和保護裝(zhuang)置與有機膜系統(tong)相同(tong)。

4、超濾膜處理系統清洗

系統共設一套清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置,清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)分漂(piao)洗(xi)(xi)、堿(jian)(jian)洗(xi)(xi)、酸(suan)洗(xi)(xi)。在(zai)(zai)整個清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中,清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)泵和(he)循環(huan)泵均(jun)投入工作。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)時,先漂(piao)洗(xi)(xi)一段時間(jian),而后自動投入酸(suan)洗(xi)(xi)和(he)堿(jian)(jian)洗(xi)(xi)工作。正(zheng)常清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)采用堿(jian)(jian)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi),并(bing)(bing)定(ding)期(qi)加用酸(suan)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi),以提高(gao)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)后達到的效果(guo)以在(zai)(zai)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中超(chao)濾凈水量(liang)的增量(liang)為指標,由流(liu)量(liang)傳感器計算機(ji)數模轉換CRT顯(xian)示并(bing)(bing)參與控(kong)制,清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)結束后即可重新投入超(chao)濾運行。

超濾膜清(qing)洗(xi)裝置由(you)(you)漂洗(xi)池(chi)、堿洗(xi)池(chi)、酸洗(xi)池(chi)和清(qing)洗(xi)泵組成。在每個(ge)池(chi)中(zhong)設有蒸汽(qi)加熱管,由(you)(you)池(chi)內的(de)在線溫度表檢測廢(fei)水溫度,通(tong)過裝設在管道上的(de)閥(fa)控制蒸汽(qi)加量,以保證超濾管所需的(de)最佳工藝溫度。各個(ge)池(chi)內都設有液位計,指示各池(chi)的(de)液位。

5、乳化油分解處理

從調節池廢(fei)油收集池輸送(song)來的(de)含(han)(han)油廢(fei)水和循環箱(xiang)排出的(de)濃(nong)(nong)乳化(hua)液,含(han)(han)油量為(wei)20%~40%,通過將(jiang)濃(nong)(nong)縮液加溫至一定溫度,并加硝酸酸化(hua),使油水進一步分離(li),并利用水比油的(de)比重大的(de)特點,使水沉降在槽罐底部,將(jiang)下(xia)部含(han)(han)油廢(fei)水排至地(di)坑,水放出后(hou)可得到(dao)含(han)(han)油濃(nong)(nong)度為(wei)50%~90%的(de)廢(fei)油液體,而后(hou)送(song)至廢(fei)油收集箱(xiang)。

本系統共設兩臺乳(ru)化(hua)(hua)油分(fen)(fen)解裝(zhuang)置(zhi),可單(dan)獨使用或(huo)同(tong)時(shi)使用。乳(ru)化(hua)(hua)油分(fen)(fen)解裝(zhuang)置(zhi)由(you)分(fen)(fen)解槽(cao)、加(jia)(jia)溫裝(zhuang)置(zhi)、加(jia)(jia)酸(suan)裝(zhuang)置(zhi)(硝(xiao)酸(suan)貯(zhu)罐+硝(xiao)酸(suan)泵)、在線溫度計和液位(wei)計及管路閥門組成(cheng)。根(gen)據池內(nei)的(de)在線溫度表檢測廢(fei)水(shui)溫度,并通過(guo)裝(zhuang)設在管道上的(de)閥門控制蒸汽加(jia)(jia)量,以(yi)得(de)到超濾管所需的(de)最(zui)佳工藝(yi)溫度。硝(xiao)酸(suan)貯(zhu)罐酸(suan)液由(you)硝(xiao)酸(suan)泵送(song)至乳(ru)化(hua)(hua)油分(fen)(fen)解槽(cao)。同(tong)時(shi)有乳(ru)化(hua)(hua)油需要處理的(de)單(dan)位(wei),也可以(yi)到污水(shui)寶(bao)項目服務(wu)平臺咨詢具備類似污水(shui)處理經(jing)驗(yan)的(de)企業。

6、廢油收集與輸送

收集調節池(chi)分離出的(de)廢油(you)及分解(jie)箱廢油(you)。蒸汽將(jiang)廢油(you)加熱至80℃,以(yi)便于輸(shu)送(song)。運輸(shu)車定期將(jiang)廢油(you)送(song)出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>

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