【乳化液】乳化液的(de)作用 乳化液處理工(gong)藝

一、應用

乳化液是一(yi)種含礦物油的(de)(de)半(ban)合成加工液產品，它(ta)具有當前最先進(jin)的(de)(de)配方技術，特別(bie)適(shi)用于(yu)大規模的(de)(de)鋁鑄(zhu)件生產廠(chang)商。當用我們的(de)(de)產品更(geng)換其他普通的(de)(de)可溶性(xing)切削油時，應將整個(ge)冷卻(que)循環(huan)系統徹底的(de)(de)進(jin)行(xing)殺(sha)菌清洗。

二、化學組成

其主(zhu)要化(hua)學成分包括：水、基礎油(you)(you)（礦物(wu)油(you)(you)、植(zhi)物(wu)油(you)(you)、合成酯或它們的混合物(wu)）、表面活性劑(ji)(ji)、防(fang)銹添加(jia)劑(ji)(ji)（環烷酸(suan)鋅(xin)、石油(you)(you)磺酸(suan)鈉（亦(yi)是乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)）、石油(you)(you)磺酸(suan)鋇、苯(ben)并三唑，山梨糖(tang)醇(chun)單油(you)(you)酸(suan)酯、硬脂酸(suan)鋁）、極壓添加(jia)劑(ji)(ji)（含硫、磷、氯等元素的極性化(hua)合物(wu)）、摩擦改(gai)進劑(ji)(ji)（減摩劑(ji)(ji)或油(you)(you)性添加(jia)劑(ji)(ji)）、抗氧化(hua)劑(ji)(ji)。

三、典型性質

外觀(guan) ............................................橙黃色透明液體(ti)

折射計(ji)矯(jiao)正因(yin)數...................................1.1

40oC時(shi)的粘度（cst）..............................0.89

閃點（濃縮(suo)液(ye)）...................................沒有

20oC時的密度（kg/L）.............................0.89

pH值（1:35的稀釋液(ye)）.............................7.2-7.6

乳(ru)化穩定(ding)性.......................................合(he)格(ge)

發泡性...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本產(chan)(chan)品能(neng)(neng)充分(fen)保持(chi)環境的(de)清(qing)潔，特別當和同類(lei)產(chan)(chan)品比較時，您(nin)會發現：加工后產(chan)(chan)品能(neng)(neng)留下(xia)一層輕(qing)質的(de)液膜(mo)，能(neng)(neng)被(bei)輕(qing)松清(qing)除，方便(bian)了清(qing)潔維護管理(li)。

2、產品有效的防止了(le)細菌和(he)真菌的侵蝕影響，節約了(le)保管(guan)維護的成本。該品亦有良好的潤濕(shi)粘附(fu)特性，減少了(le)切(qie)削液的濺出損失，也清潔了(le)環境。

3、該產品(pin)特別能夠防(fang)止金屬(shu)焊(han)粘，比(bi)如防(fang)止切屑在刀刃或工(gong)件上(shang)的(de)累積(ji)焊(han)連；同時(shi)能有效防(fang)止普通鐵制金屬(shu)材(cai)料(liao)發(fa)生(sheng)腐蝕。

4、產品(pin)含有潤滑增效(xiao)劑，用來改(gai)進加(jia)(jia)工(gong)部(bu)(bu)件(jian)的表面質量(liang)，并(bing)且延長(chang)刀(dao)具壽命。它(ta)能(neng)和絕大部(bu)(bu)分的加(jia)(jia)工(gong)材料(liao)相容，包括：鑄(zhu)鐵(tie)、鋼件(jian)、銅、鋁(lv)合金，以及多(duo)種塑(su)料(liao)和化合物。

5、用(yong)戶利(li)用(yong)現有(you)的(de)技術、設(she)備，并且(qie)按照(zhao)通用(yong)的(de)處理方法(fa)就能進行產(chan)品的(de)廢棄(qi)處理。

五、稀釋比例

1、輕負(fu)荷加工和研磨：4 到 6 %

2、中負荷加(jia)工(gong)和研磨：6 到 8 %

3、重負荷加工和研磨：8 到 12 %

材料(liao)、低(di)合(he)金鋁、高合(he)金鋁

車銷、鉆、4%、5%

自動(dong)車床、4%、5%

重(zhong)度(du)研磨、銑削、5%、5%

拉削、擴孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳化(hua)液(ye)的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)為充分(fen)發(fa)揮(hui)軋制油的(de)特性，必(bi)須對(dui)乳化(hua)液(ye)進行日(ri)常的(de)分(fen)析、管(guan)(guan)(guan)理(li)，其(qi)管(guan)(guan)(guan)理(li)項目有軋制油、使用的(de)水(shui)、乳化(hua)液(ye)以(yi)及水(shui)的(de)分(fen)析管(guan)(guan)(guan)理(li)、乳化(hua)液(ye)凈(jing)化(hua)裝置的(de)運行狀況的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)等等。

通(tong)常，為管理好乳化液需進行(xing)項(xiang)目(mu)分析。其項(xiang)目(mu)為濃度、ESI、溫(wen)度、pH、氯離(li)子(zi)、鐵粉、抽(chou)出(chu)油酸值、皂化值。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來(lai)自冷軋(ya)廠(chang)的(de)廢(fei)(fei)(fei)乳化(hua)液及(ji)部分含(han)油廢(fei)(fei)(fei)水首先進入格柵，除去大顆粒(li)懸浮物。然后(hou)進入預處理(li)調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)。調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)接收(shou)間斷和(he)(he)連續來(lai)的(de)含(han)油廢(fei)(fei)(fei)水，起均質均量調(diao)(diao)節(jie)作用(yong)，同時起到浮油直接回(hui)收(shou)和(he)(he)顆粒(li)沉淀作用(yong)。經預處理(li)后(hou)的(de)含(han)油廢(fei)(fei)(fei)水通過(guo)提升泵(beng)送(song)至紙帶過(guo)濾機。在(zai)(zai)調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)上(shang)設有刮(gua)油刮(gua)渣機，將(jiang)池(chi)(chi)(chi)底沉渣刮(gua)到渣坑中；浮油通過(guo)懸浮式(shi)吸油泵(beng)送(song)至廢(fei)(fei)(fei)油回(hui)收(shou)箱(xiang)。沉渣將(jiang)被泵(beng)往冷軋(ya)其它系統濃縮處理(li)或(huo)集中挖出(chu)焚燒。廢(fei)(fei)(fei)水提升泵(beng)受調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)和(he)(he)循(xun)環池(chi)(chi)(chi)液位計(ji)的(de)控制；由(you)在(zai)(zai)線溫度檢(jian)測儀調(diao)(diao)節(jie)蒸汽加(jia)熱；由(you)在(zai)(zai)線pH表指(zhi)示調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池中含油(you)廢水被泵送(song)至超濾循環池前，通(tong)過(guo)具(ju)有(you)磁過(guo)濾紙帶的過(guo)濾機(ji)進行(xing)過(guo)濾，去除廢水中大于5μm的金屬(shu)或非金屬(shu)顆粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系(xi)統包括循環池、超濾管(guan)、供(gong)料泵、循環泵、液位傳(chuan)(chuan)感器(qi)、壓(ya)力傳(chuan)(chuan)感器(qi)、溫度(du)傳(chuan)(chuan)感器(qi)、流量傳(chuan)(chuan)感器(qi)及各(ge)種自(zi)控閥門(men)。蒸汽加(jia)熱管(guan)、壓(ya)力和(he)溫度(du)報警(jing)和(he)保(bao)護裝置(zhi)與有機膜系(xi)統相同。

4、超濾膜處理系統清洗

系(xi)統共設一(yi)套清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)裝置，清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程(cheng)分(fen)漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。在整個(ge)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程(cheng)中，清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵和循環(huan)泵均投入工(gong)作(zuo)。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)，先漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)一(yi)段時(shi)間，而后(hou)自動投入酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)工(gong)作(zuo)。正常清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)采用(yong)堿性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，并定期加用(yong)酸(suan)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，以提高清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)質(zhi)量。清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)達(da)到的效果以在清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程(cheng)中超濾(lv)凈水量的增量為指標，由(you)流量傳感(gan)器計算機數(shu)模轉換(huan)CRT顯(xian)示并參與控制，清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)結束后(hou)即(ji)可重新投入超濾(lv)運行。

超濾膜清洗(xi)裝(zhuang)置由漂洗(xi)池、堿洗(xi)池、酸洗(xi)池和清洗(xi)泵組成。在每個池中設(she)有蒸汽加熱管(guan)(guan)，由池內(nei)的在線溫(wen)度(du)(du)表檢測廢水溫(wen)度(du)(du)，通(tong)過裝(zhuang)設(she)在管(guan)(guan)道上(shang)的閥(fa)控制(zhi)蒸汽加量，以保證超濾管(guan)(guan)所需的最佳工藝溫(wen)度(du)(du)。各個池內(nei)都設(she)有液位(wei)計，指示各池的液位(wei)。

5、乳化油分解處理

從調節池廢油(you)(you)收集(ji)池輸(shu)送(song)(song)來的含油(you)(you)廢水(shui)(shui)和循環(huan)箱(xiang)排出的濃(nong)乳化液，含油(you)(you)量為20%～40%，通過(guo)將(jiang)(jiang)濃(nong)縮液加溫至(zhi)一(yi)定溫度(du)(du)，并(bing)加硝酸(suan)酸(suan)化，使油(you)(you)水(shui)(shui)進一(yi)步分離，并(bing)利(li)用水(shui)(shui)比油(you)(you)的比重(zhong)大的特點，使水(shui)(shui)沉降在槽罐底部，將(jiang)(jiang)下部含油(you)(you)廢水(shui)(shui)排至(zhi)地坑，水(shui)(shui)放(fang)出后可得到含油(you)(you)濃(nong)度(du)(du)為50%～90%的廢油(you)(you)液體，而后送(song)(song)至(zhi)廢油(you)(you)收集(ji)箱(xiang)。

本系統共設兩臺乳(ru)(ru)化(hua)油(you)分解裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，可(ke)單獨(du)使(shi)用(yong)或同時使(shi)用(yong)。乳(ru)(ru)化(hua)油(you)分解裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)由分解槽(cao)、加溫(wen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、加酸(suan)(suan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)（硝酸(suan)(suan)貯罐(guan)+硝酸(suan)(suan)泵(beng)）、在線溫(wen)度(du)(du)(du)計(ji)和液(ye)位(wei)計(ji)及管路閥門組成。根據池內的(de)在線溫(wen)度(du)(du)(du)表檢測(ce)廢水(shui)溫(wen)度(du)(du)(du)，并通(tong)過裝(zhuang)(zhuang)設在管道上的(de)閥門控制(zhi)蒸汽加量，以(yi)得到超濾(lv)管所(suo)需(xu)的(de)最佳工藝(yi)溫(wen)度(du)(du)(du)。硝酸(suan)(suan)貯罐(guan)酸(suan)(suan)液(ye)由硝酸(suan)(suan)泵(beng)送至(zhi)乳(ru)(ru)化(hua)油(you)分解槽(cao)。同時有乳(ru)(ru)化(hua)油(you)需(xu)要處理(li)的(de)單位(wei)，也可(ke)以(yi)到污水(shui)寶項目服務(wu)平臺咨詢(xun)具(ju)備類似污水(shui)處理(li)經驗的(de)企業。

6、廢油收集與輸送

收集(ji)調節池分(fen)離出的(de)廢(fei)(fei)油(you)(you)及分(fen)解箱廢(fei)(fei)油(you)(you)。蒸汽將廢(fei)(fei)油(you)(you)加熱至80℃，以便于(yu)輸(shu)送。運輸(shu)車定期將廢(fei)(fei)油(you)(you)送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>