【乳化(hua)液(ye)】乳化(hua)液(ye)的作用 乳化(hua)液(ye)處理工藝

一、應用

乳化液是一(yi)種含礦物油的(de)半(ban)合成加工液產品(pin)，它具有(you)當前最先進的(de)配方(fang)技(ji)術，特別適用(yong)于大規模(mo)的(de)鋁鑄件生產廠商(shang)。當用(yong)我們的(de)產品(pin)更換其他普通的(de)可溶(rong)性切削油時，應將整個冷卻(que)循環系(xi)統徹底(di)的(de)進行(xing)殺菌清洗。

二、化學組成

其主(zhu)要化(hua)學(xue)成分包括(kuo)：水(shui)、基(ji)礎(chu)油(you)(you)(you)（礦物(wu)(wu)油(you)(you)(you)、植物(wu)(wu)油(you)(you)(you)、合(he)(he)成酯或(huo)它們的混合(he)(he)物(wu)(wu)）、表面活性劑(ji)、防銹添(tian)加(jia)劑(ji)（環烷酸鋅、石油(you)(you)(you)磺酸鈉（亦是乳化(hua)劑(ji)）、石油(you)(you)(you)磺酸鋇、苯并三唑，山(shan)梨糖醇單油(you)(you)(you)酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添(tian)加(jia)劑(ji)（含(han)硫、磷(lin)、氯等元素的極性化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)）、摩擦改進劑(ji)（減摩劑(ji)或(huo)油(you)(you)(you)性添(tian)加(jia)劑(ji)）、抗氧化(hua)劑(ji)。

三、典型性質

外觀(guan) ............................................橙(cheng)黃色(se)透明液(ye)體

折(zhe)射(she)計矯正(zheng)因數...................................1.1

40oC時的(de)粘度（cst）..............................0.89

閃點（濃縮(suo)液(ye)）...................................沒(mei)有

20oC時的密度（kg/L）.............................0.89

pH值（1:35的稀釋液(ye)）.............................7.2-7.6

乳化(hua)穩定性.......................................合格(ge)

發泡性(xing)...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本產品能充分保(bao)持(chi)環境的(de)清潔，特別(bie)當和(he)同類產品比較時，您會發現：加工后產品能留下一層(ceng)輕質的(de)液膜，能被輕松(song)清除(chu)，方(fang)便了清潔維護管理。

2、產品有(you)效的防止了(le)細(xi)菌和(he)真菌的侵蝕影響，節約(yue)了(le)保管維(wei)護的成(cheng)本。該(gai)品亦有(you)良好的潤濕粘附特性(xing)，減少了(le)切削液的濺出損失，也清潔了(le)環境。

3、該產品特(te)別能(neng)夠防(fang)止(zhi)金屬焊(han)粘，比如(ru)防(fang)止(zhi)切屑在刀刃或工(gong)件上的累積焊(han)連；同(tong)時能(neng)有效防(fang)止(zhi)普通鐵制金屬材料發生腐蝕。

4、產品(pin)含有潤(run)滑增效劑，用來改進加(jia)工部(bu)件(jian)的表(biao)面質量(liang)，并且延長(chang)刀具(ju)壽命。它能和(he)絕大部(bu)分(fen)的加(jia)工材料(liao)(liao)相容，包括：鑄鐵、鋼(gang)件(jian)、銅(tong)、鋁(lv)合金(jin)，以及多種塑(su)料(liao)(liao)和(he)化合物。

5、用戶利用現有的(de)技術、設備，并且按(an)照通用的(de)處(chu)理(li)方法就(jiu)能進(jin)行(xing)產品的(de)廢棄處(chu)理(li)。

五、稀釋比例

1、輕(qing)負荷加工和研磨：4 到 6 %

2、中負荷加(jia)工和研(yan)磨：6 到 8 %

3、重(zhong)負荷加工和研磨：8 到(dao) 12 %

材料、低合金(jin)鋁(lv)、高(gao)合金(jin)鋁(lv)

車銷、鉆、4%、5%

自動車(che)床、4%、5%

重度(du)研磨、銑削、5%、5%

拉削(xue)、擴(kuo)孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)化液(ye)的管理(li)(li)為充分(fen)發(fa)揮軋制油的特性，必須對乳(ru)化液(ye)進行日常的分(fen)析、管理(li)(li)，其(qi)管理(li)(li)項(xiang)目有軋制油、使用的水(shui)、乳(ru)化液(ye)以及(ji)水(shui)的分(fen)析管理(li)(li)、乳(ru)化液(ye)凈化裝置的運行狀況(kuang)的管理(li)(li)等等。

通常，為(wei)管理好乳(ru)化液需進行項(xiang)目分(fen)析。其項(xiang)目為(wei)濃(nong)度、ESI、溫度、pH、氯離(li)子、鐵(tie)粉(fen)、抽出油酸值(zhi)、皂化值(zhi)。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來(lai)自冷軋廠的廢(fei)(fei)乳化液(ye)(ye)及部(bu)分含油(you)(you)廢(fei)(fei)水首(shou)先進入(ru)格柵，除去大顆粒懸(xuan)浮物。然后進入(ru)預處理(li)調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)。調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)接(jie)收(shou)間斷和連(lian)續來(lai)的含油(you)(you)廢(fei)(fei)水，起均(jun)質均(jun)量(liang)調(diao)(diao)(diao)節(jie)作用，同時起到(dao)浮油(you)(you)直(zhi)接(jie)回收(shou)和顆粒沉淀(dian)作用。經預處理(li)后的含油(you)(you)廢(fei)(fei)水通(tong)過(guo)(guo)提升泵送至紙帶過(guo)(guo)濾機(ji)。在調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)上設有(you)刮油(you)(you)刮渣(zha)(zha)機(ji)，將池(chi)(chi)(chi)底沉渣(zha)(zha)刮到(dao)渣(zha)(zha)坑中；浮油(you)(you)通(tong)過(guo)(guo)懸(xuan)浮式(shi)吸油(you)(you)泵送至廢(fei)(fei)油(you)(you)回收(shou)箱。沉渣(zha)(zha)將被泵往冷軋其它系統濃縮(suo)處理(li)或集中挖出焚(fen)燒。廢(fei)(fei)水提升泵受調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)和循(xun)環池(chi)(chi)(chi)液(ye)(ye)位計的控制(zhi)；由在線(xian)溫度檢測儀調(diao)(diao)(diao)節(jie)蒸汽加熱(re)；由在線(xian)pH表指示調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調(diao)節(jie)池(chi)中含油廢水被泵送至超濾循環池(chi)前，通過(guo)具有磁過(guo)濾紙帶的(de)過(guo)濾機(ji)進行過(guo)濾，去除廢水中大于5μm的(de)金屬或(huo)非金屬顆粒(li)。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環池、超(chao)濾管、供料泵(beng)、循環泵(beng)、液(ye)位(wei)傳(chuan)感(gan)器、壓力傳(chuan)感(gan)器、溫度(du)傳(chuan)感(gan)器、流(liu)量傳(chuan)感(gan)器及(ji)各種自(zi)控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度(du)報警和保(bao)護裝(zhuang)置與有機膜系統相同(tong)。

4、超濾膜處理系統清洗

系統(tong)共設一套清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)裝置，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)程(cheng)分漂(piao)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。在(zai)整(zheng)個清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)程(cheng)中，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)泵和(he)循(xun)環(huan)泵均投(tou)入工作。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時，先漂(piao)洗(xi)(xi)(xi)(xi)一段時間，而后自(zi)動投(tou)入酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)(xi)工作。正常清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)采(cai)用堿(jian)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，并(bing)定期加用酸(suan)性(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，以(yi)提(ti)高清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后達(da)到(dao)的效果以(yi)在(zai)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)程(cheng)中超濾(lv)凈水量(liang)的增(zeng)量(liang)為(wei)指標，由(you)流量(liang)傳感器計算機數模(mo)轉換CRT顯示并(bing)參(can)與控(kong)制，清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)結束(shu)后即可重(zhong)新(xin)投(tou)入超濾(lv)運行。

超(chao)(chao)濾膜清洗裝置(zhi)由(you)漂洗池(chi)(chi)(chi)、堿洗池(chi)(chi)(chi)、酸洗池(chi)(chi)(chi)和清洗泵(beng)組成。在(zai)每個(ge)(ge)池(chi)(chi)(chi)中設有蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)管，由(you)池(chi)(chi)(chi)內的在(zai)線溫度表檢測廢水溫度，通過裝設在(zai)管道上的閥控制蒸(zheng)汽(qi)加量，以保證超(chao)(chao)濾管所需(xu)的最佳工藝(yi)溫度。各個(ge)(ge)池(chi)(chi)(chi)內都設有液位計，指示(shi)各池(chi)(chi)(chi)的液位。

5、乳化油分解處理

從調節池(chi)廢油(you)收(shou)(shou)集(ji)池(chi)輸(shu)送來的含油(you)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)和循環箱(xiang)排(pai)出的濃(nong)乳化液，含油(you)量(liang)為(wei)20%～40%，通過(guo)將濃(nong)縮液加溫至(zhi)一定溫度(du)，并(bing)加硝酸酸化，使(shi)油(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)進一步分離，并(bing)利(li)用水(shui)(shui)(shui)(shui)比油(you)的比重大的特點，使(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)沉降在槽(cao)罐底部，將下部含油(you)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)至(zhi)地坑，水(shui)(shui)(shui)(shui)放出后可(ke)得到含油(you)濃(nong)度(du)為(wei)50%～90%的廢油(you)液體(ti)，而(er)后送至(zhi)廢油(you)收(shou)(shou)集(ji)箱(xiang)。

本系統共(gong)設(she)兩臺乳(ru)化(hua)油(you)(you)分(fen)(fen)解(jie)裝(zhuang)置，可(ke)單(dan)獨使用(yong)或同時(shi)使用(yong)。乳(ru)化(hua)油(you)(you)分(fen)(fen)解(jie)裝(zhuang)置由分(fen)(fen)解(jie)槽(cao)、加(jia)溫裝(zhuang)置、加(jia)酸裝(zhuang)置（硝(xiao)酸貯罐+硝(xiao)酸泵）、在(zai)線(xian)溫度(du)(du)計(ji)和液位計(ji)及管路閥門(men)組成。根據池(chi)內的(de)(de)在(zai)線(xian)溫度(du)(du)表檢(jian)測廢水溫度(du)(du)，并通(tong)過裝(zhuang)設(she)在(zai)管道上的(de)(de)閥門(men)控制蒸汽加(jia)量，以得(de)到超濾管所需的(de)(de)最佳工藝(yi)溫度(du)(du)。硝(xiao)酸貯罐酸液由硝(xiao)酸泵送至乳(ru)化(hua)油(you)(you)分(fen)(fen)解(jie)槽(cao)。同時(shi)有乳(ru)化(hua)油(you)(you)需要(yao)處(chu)理的(de)(de)單(dan)位，也(ye)可(ke)以到污水寶(bao)項目服務(wu)平臺咨詢具備(bei)類(lei)似污水處(chu)理經驗的(de)(de)企業。

6、廢油收集與輸送

收(shou)集調節池(chi)分離出的廢油(you)及(ji)分解箱廢油(you)。蒸汽將廢油(you)加(jia)熱至80℃，以便(bian)于輸送。運(yun)輸車定期將廢油(you)送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>